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一种高效率的可拆轴铜线卷吊具

阅读:749发布:2021-03-01

IPRDB可以提供一种高效率的可拆轴铜线卷吊具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种高效率的可拆轴铜线卷吊具,包括固定盘,所述固定盘上固定焊接有固定板,且固定板上固定卡合有焊接板,所述焊接板通过铰接片安装有力臂,且力臂的下端固定安装有瓦板,并且瓦板的外侧固定安装有胶片,所述力臂的连接有连杆,且连杆的一端安装在连接件上,所述连接件固定套接在主轴上,且主轴的上端设置有吊环,所述主轴的下端固定焊接有活动钩座,且活动钩座上设置有活动挂钩。该高效率的可拆轴铜线卷吊具,利用杠杆原理,通过连杆拉动力臂向内转动,力臂的下端向外展开支撑,使得胶片与铜线圈紧密摩擦,可以确保将铜线圈安全吊起,在放下时,力臂回收,从而从铜线圈中吊出,简单方便,且效率高。,下面是一种高效率的可拆轴铜线卷吊具专利的具体信息内容。

1.一种高效率的可拆轴铜线卷吊具,包括固定盘(1),其特征在于:所述固定盘(1)上固定焊接有固定板(2),且固定板(2)上固定卡合有焊接板(3),所述焊接板(3)通过铰接片(4)安装有力臂(5),且力臂(5)的下端固定安装有瓦板(6),并且瓦板(6)的外侧固定安装有胶片(7),所述力臂(5)的连接有连杆(8),且连杆(8)的一端安装在连接件(9)上,所述连接件(9)固定套接在主轴(10)上,且主轴(10)的上端设置有吊环(11),所述主轴(10)的下端固定焊接有活动钩座(12),且活动钩座(12)上设置有活动挂钩(13),所述活动挂钩(13)上挂合有挂钩座(14),且挂钩座(14)的下端焊接有错位块(15),所述错位块(15)焊接在底座(16)上,且底座(16)焊接在铰接片(4)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的可拆轴铜线卷吊具,其特征在于:所述固定盘(1)的上侧四组均匀焊接有固定板(2),且固定板(2)的侧面均焊接在焊接板(3)上,所述焊接板(3)通过铰接片(4)均匀铰接安装有力臂(5),且力臂(5)均设置为转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的可拆轴铜线卷吊具,其特征在于:所述胶片(7)通过瓦板(6)分别安装在力臂(5)的下端,所述胶片(7)的外表面设置为凹凸条纹结构。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的可拆轴铜线卷吊具,其特征在于:所述连杆(8)的一端与力臂(5)相铰接,所述连杆(8)的另一端与连接件(9)相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的可拆轴铜线卷吊具,其特征在于:所述活动挂钩(13)设置为L形结构,且活动挂钩(13)的上端铰接在活动钩座(12)的侧面,所述活动挂钩(13)设置为转动结构。

说明书全文

一种高效率的可拆轴铜线卷吊具

技术领域

[0001] 本发明涉及可拆轴铜线卷吊具技术领域,具体涉及一种高效率的可拆轴铜线卷吊具。

背景技术

[0002] 现有的可拆轴铜线卷吊具的胶片(与铜线接触的部分)为整体设计,长时间使用过程中,其下端磨损会较为严重,需要将整个胶皮进行更换,存在更换复杂,且费用高的问题,同时,目前的吊具基本是依靠液压顶开支撑,液压顶开支撑速度较慢,导致工作耗时较长,工作效率低下,且液压系统存在一定的隐患,且维护和采购成本都较高,无形中增加了企业支出成本,因此,为解决上述问题,提出一种高效率的可拆轴铜线卷吊具。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种高效率的可拆轴铜线卷吊具,以解决上述背景技术中提出的目前的可拆轴铜线卷吊具胶片更换无法,且更换费用高,同时,目前的可拆轴铜线卷吊具主要依靠液压系统进行顶开支撑,耗时较长,效率低下的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效率的可拆轴铜线卷吊具,包括固定盘,所述固定盘上固定焊接有固定板,且固定板上固定卡合有焊接板,所述焊接板通过铰接片安装有力臂,且力臂的下端固定安装有瓦板,并且瓦板的外侧固定安装有胶片,所述力臂的连接有连杆,且连杆的一端安装在连接件上,所述连接件固定套接在主轴上,且主轴的上端设置有吊环,所述主轴的下端固定焊接有活动钩座,且活动钩座上设置有活动挂钩,所述活动挂钩上挂合有挂钩座,且挂钩座的下端焊接有错位块,所述错位块焊接在底座上,且底座焊接在铰接片的下端。
[0005] 优选的,所述固定盘的上侧四组均匀焊接有固定板,且固定板的侧面均焊接在焊接板上,所述焊接板通过铰接片均匀铰接安装有力臂,且力臂均设置为转动结构。
[0006] 优选的,所述胶片通过瓦板分别安装在力臂的下端,所述胶片的外表面设置为凹凸条纹结构。
[0007] 优选的,所述连杆的一端与力臂相铰接,所述连杆的另一端与连接件相铰接。
[0008] 优选的所述活动挂钩设置为L形结构,且活动挂钩的上端铰接在活动钩座的侧面,所述活动挂钩设置为转动结构。
[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高效率的可拆轴铜线卷吊具,利用杠杆原理,取代现有的液压系统,将胶片伸入到铜线卷的内部,并通过吊环,将主轴吊起,主轴在吊起的过程中,通过连杆拉动力臂向内转动,此时,力臂的下端向外展开支撑,使得胶片与铜线圈紧密摩擦,可以确保将铜线圈安全吊起,因为不使用液压系统,在起吊的同时完成紧张,在放下时,力臂回收,从而从铜线圈中吊出,简单方便,且效率高,另外,无需企业再另外采购液压设备,可以大量节约企业的制造成本;通过设置模块化的胶片,其胶片的外表面设置为凹凸条纹结构,大大提高了胶片与铜线圈的贴合摩擦力,以确保铜线圈的吊起安全性,另外,当其中一组胶片发生严重磨损时,只需要针对性的进行更换即可,无需更换整个胶片,大大减少了胶片维护和更换成本。

附图说明

[0010] 图1为本发明的结构整体示意图;图2为本发明的结构正视示意图;
图3为本发明的胶片外表面结构示意图;
图4为本发明的结构俯视示意图。
[0011] 图中:1、固定盘;2、固定板;3、焊接板;4、铰接片;5、力臂;6、瓦板;7、胶片;8、连杆;9、连接件;10、主轴;11、吊环;12、活动钩座;13、活动挂钩;14、挂钩座;15、错位块;16、底座。

具体实施方式

[0012] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0013] 请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种高效率的可拆轴铜线卷吊具,包括固定盘1,固定盘1上固定焊接有固定板2,且固定板2上固定卡合有焊接板3,焊接板3通过铰接片4安装有力臂5,且力臂5的下端固定安装有瓦板6,并且瓦板6的外侧固定安装有胶片7,固定盘1的上侧四组均匀焊接有固定板2,且固定板2的侧面均焊接在焊接板3上,焊接板3通过铰接片4均匀铰接安装有力臂5,且力臂5均设置为转动结构,胶片7通过瓦板6分别安装在力臂5的下端,胶片7的外表面设置为凹凸条纹结构,胶片7采用单组模块化设计,并通过螺丝和胶水进行固定,不易脱落,同时,配合其外表面的凹凸条纹结构,大大提高了胶片7与铜线圈的贴合摩擦力,以确保铜线圈的吊起安全性,另外,当其中一组胶片7发生严重磨损时,只需要针对性的进行更换即可,无需更换整个胶片7,大大减少了胶片7维护和更换成本;
力臂5的连接有连杆8,且连杆8的一端安装在连接件9上,连杆8的一端与力臂5相铰接,连杆8的另一端与连接件9相铰接,连接件9固定套接在主轴10上,且主轴10的上端设置有吊环11,主轴10的下端固定焊接有活动钩座12,且活动钩座12上设置有活动挂钩13,活动挂钩
13上挂合有挂钩座14,且挂钩座14的下端焊接有错位块15,错位块15焊接在底座16上,且底座16焊接在铰接片4的下端,活动挂钩13设置为L形结构,且活动挂钩13的上端铰接在活动钩座12的侧面,活动挂钩13设置为转动结构,当固定盘1位于铜线圈上时,主轴10由于重力会下降一段距离,并带动活动钩座12一同下移,此时,活动挂钩13通过被错位块15顶开,从挂钩座14上脱落,主轴10随着吊环11上升,主轴10在上升过程中,通过连接件9带动连杆8的一端上端,连杆8拉动力臂5通过铰接片4,朝着主轴10的方向进行收紧,同时,力臂5的下端通过铰接片4朝外张开,并带动其下端的胶片7与铜线圈相贴合,随着主轴10的上升,胶片7与铜线圈紧密摩擦,最后通过起重设备,控制本装置整体升起,从而将铜线圈吊起,在放下时,力臂5回收,从而从铜线圈中吊出,简单方便,且效率高,另外,无需企业再另外采购液压设备,可以大量节约企业的制造成本。
[0014] 工作原理:工作时,将本装置通过吊环11吊挂在起重设备上,随后,通过起重设备控制本装置移动,并通过起重设备控制本装置下移至铜线圈的内部,并保持固定盘1接触在铜线圈上;当固定盘1位于铜线圈上时,主轴10由于重力会下降一段距离,并带动活动钩座12一同下移,此时,活动挂钩13通过被错位块15顶开,从挂钩座14上脱落,随后,控制起重设备,通过吊环11将本装置吊起;
本装置在吊起过程中,主轴10随着吊环11上升,主轴10在上升过程中,通过连接件9带动连杆8的一端上端,连杆8拉动力臂5通过铰接片4,朝着主轴10的方向进行收紧,同时,力臂5的下端通过铰接片4朝外张开,并带动其下端的胶片7与铜线圈相贴合,随着主轴10的上升,胶片7与铜线圈紧密摩擦,最后通过起重设备,控制本装置整体升起,从而将铜线圈吊起。
[0015] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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