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一种抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂及整理工艺

阅读：338发布：2020-05-12

IPRDB可以提供一种抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂及整理工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂及整理工艺，包括：邻羟基苯甲酸苯酯5～26份、稳定剂0.4～0.6份、表面活性剂1.5～23份、抗氧化剂1～1.2份、流平剂5～15份、聚乙烯醇2.5～15份、阻燃剂1.2～26份以及有机溶剂2.5～60份；其中，所述聚乙烯醇为有机化合物，呈白色粉末状固体，无味；所述表面活性剂包括2-乙基己醇磷酸双酯钾、四丁基碘化鏻和植酸十二钠；所述抗氧化剂包括光稳定剂、PH值稳定剂和热稳定剂；邻羟基苯甲酸苯酯为无色或淡黄色结晶；在水中溶解度极小，不被浓碱、浓酸分解，其溶点为130℃。能够使得整理剂涂覆在织物上后，抗紫外线的性能稳定，而且兼具阻燃性能。，下面是一种抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂及整理工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂，其特征在于，所述抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂的配方中，按照重量分数计，包括：其中，所述聚乙烯醇为有机化合物，呈白色粉末状固体，无味；所述表面活性剂包括：2-乙基己醇磷酸双酯钾、四丁基碘化鏻和植酸十二钠；所述抗氧化剂包括光稳定剂、PH值稳定剂和热稳定剂；所述邻羟基苯甲酸苯酯为无色或淡黄色结晶；能溶于汽油、苯、丙酮等多种有机溶剂；在水中溶解度极小，不被浓碱、浓酸分解；能够与重金属离子化合成盐；所述邻羟基苯甲酸苯酯能吸收270～280nm波长的紫外线，溶点为130℃；

所述抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂的制备步骤包括：

步骤一、以所述抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂的配方为基础称取各成分，得到原料；

步骤二、将阻燃剂加入到有机溶剂中，边加入边搅拌，搅拌均匀后得到混合溶液；将所述混合溶液通过水浴法升温至60℃以上，向加热后的所述混合溶液中加入邻羟基苯甲酸苯酯，高速搅拌直至均匀，将加入了邻羟基苯甲酸苯酯的所述混合溶液过滤并进行降温，自然冷却至室温，得到溶液A；向溶液A中添加PH值稳定剂，调节所述溶液A的pH值至6～7的范围内，得到溶液B；向溶液B中依次加入聚乙烯醇、流平剂、抗氧化剂以及表面活性剂，在50～

100rpm的搅拌速度下进行搅拌；分散均匀后，停止搅拌；保持一定的温度，将搅拌均匀的混合物进行出料，出料完成后在室温下静置2h，得到所述抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂；

步骤三、对制备得到的所述抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂进行性能分析。

2.一种抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、面料前处理：将织物在NaOH溶液中进行浸渍；对织物进行轧液2小时，轧余率为

50％；将所述浸渍完毕后的织物在135-140℃的恒温条件下1-2小时进行烘干；烘干后，对所述织物进行水洗，使得pH值保持在6～7的范围内，在90～110℃条件下再次将织物烘干；

S2、将面料在整理液中浸轧处理：将步骤S1中烘干后的所述织物经过所述抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂，进行浸液，浸液时长在2.5～4h；将浸液后的织物面料与所述抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂一起置于料桶内，高速搅拌，至织物面料充分吸收所述抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂；

S3：将步骤S2内的所述织物从料桶内取出，保持带液率在70％以上；将所述织物置于烘干室中，恒温进行干燥、焙烘；将整理完的织物从烘干室中取出，进行整齐落放在马鞍架上。

说明书全文

一种抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂及整理工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及多功能涂层织物，具体涉及一种抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂及整理工艺。

背景技术

[0002] 过度的紫外线辐射对人体的伤害已经众所周知。常见的抗紫外线织物一般是在织物上涂覆抗紫外线涂层，而目前常见的抗紫外线涂层一般稳定性能极差，在不同光照和PH情况下，会使得织物的抗紫外线效果有差异；而且，由织物引起的火灾在不断增加，威胁着人类的生命和财产安全，目前常见的织物面料一般没有同时具备抗紫外线性能以及阻燃性能，实用性不强。

[0003] 因此，我们需要设计一种新的抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂及整理工艺。使得整理剂涂覆在织物上后，抗紫外线的性能稳定，而且能够兼具阻燃性能。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂及整理工艺，其能够使得整理剂涂覆在织物上后，抗紫外线的性能稳定，而且能够兼具阻燃性能。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂及整理工艺，包括：一种抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂，作为优选的，所述抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂的配方中，按照重量分数计，包括：邻羟基苯甲酸苯酯5～26份、稳定剂0.4～0.6份、表面活性剂1.5～23份、抗氧化剂1～1.2份、流平剂5～15份、聚乙烯醇2.5～15份、阻燃剂1.2～26份以及有机溶剂2.5～60份；

[0006] 其中，所述聚乙烯醇为有机化合物，呈白色粉末状固体，无味；所述表面活性剂包括：2-乙基己醇磷酸双酯钾、四丁基碘化鏻和植酸十二钠；所述抗氧化剂包括光稳定剂、PH值稳定剂和热稳定剂；所述邻羟基苯甲酸苯酯为无色或淡黄色结晶；能溶于汽油、苯、丙酮等多种有机溶剂；在水中溶解度极小，不被浓碱、浓酸分解；能够与重金属离子化合成盐；所述邻羟基苯甲酸苯酯能吸收270～280nm波长的紫外线，溶点为130℃；

[0007] 所述抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂的制备步骤包括：

[0008] 步骤一、以所述抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂的配方为基础称取各成分，得到原料；

[0009] 步骤二、将阻燃剂加入到有机溶剂中，边加入边搅拌，搅拌均匀后得到混合溶液；将所述混合溶液通过水浴法升温至60℃以上，向加热后的所述混合溶液中加入邻羟基苯甲酸苯酯，高速搅拌直至均匀，将加入了邻羟基苯甲酸苯酯的所述混合溶液过滤并进行降温，自然冷却至室温，得到溶液A；向溶液A中添加PH值稳定剂，调节所述溶液A的pH值至6～7的范围内，得到溶液B；向溶液B中依次加入聚乙烯醇、流平剂、抗氧化剂以及表面活性剂，在50～100rpm的搅拌速度下进行搅拌；分散均匀后，停止搅拌；保持一定的温度，将搅拌均匀的混合物进行出料，出料完成后在室温下静置2h，得到所述抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂；

[0010] 步骤三、对制备得到的所述抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂进行性能分析。

[0011] 一种抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理工艺，作为优选的，包括以下步骤：

[0012] S1、面料前处理：将织物在NaOH溶液中进行浸渍；对织物进行轧液2小时，轧余率为50％；将所述浸渍完毕后的织物在135-140℃的恒温条件下1-2小时进行烘干；烘干后，对所述织物进行水洗，使得pH值保持在6～7的范围内，在90～110℃条件下再次将织物烘干；

[0013] S2、将面料在整理液中浸轧处理：将步骤S1中烘干后的所述织物经过所述抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂，进行浸液，浸液时长在2.5～4h；将浸液后的织物面料与所述抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂一起置于料桶内，高速搅拌，至织物面料充分吸收所述抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂；

[0014] S3：将步骤S2内的所述织物从料桶内取出，保持带液率在70％以上；将所述织物置于烘干室中，恒温进行干燥、焙烘；将整理完的织物从烘干室中取出，进行整齐落放在马鞍架上。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0016] 1、本发明的抗紫外线、阻燃多功能涂层的配方中加入了稳定剂，所述稳定剂包括包括光稳定剂、PH值稳定剂和热稳定剂；通过添加上述稳定剂能增加所述抗紫外线、阻燃多功能涂层的稳定性能。能够保持化学平衡，降低表面张力，防止光、热分解或氧化分解等作用造成涂层的效果不好，使得抗紫外线、阻燃多功能涂层的品质更加稳定。

[0017] 2、本发明改进了工艺方法，解决了传统的抗紫外线、阻燃多功能涂层在制备过程中，各组分之间的混合程度不好，杂质过多，涂覆到织物表面上不够均匀等问题；本发明的环保型低温涂层材料性能稳定，涂覆于织物上之后能够稳定的发挥作用。

具体实施方式

[0018] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0019] 对比例

[0020] 在对比例中，不添加聚甲基氢硅氧烷，获得的一种环保型纺织低温涂层，配方如表1中所示。

[0021] 表1对比例的配方表

[0022]

[0023]

[0024] 通过各组分不同的配比，制备一种抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂，经过性能测试，当配方为：邻羟基苯甲酸苯酯20份、表面活性剂1.5份、抗氧化剂1份、流平剂5份、聚乙烯醇10份、阻燃剂5份以及有机溶剂60份时，抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂的综合性能最好。

[0025] 因此，后续实施例，有机溶剂为60份时为例。

[0026] 实施例1

[0027] 实施例1中公开了一种环保型纺织低温涂层，其配方如表2中所示。

[0028] 表2实施例1的配方表

[0029]组分含量(重量份数)
邻羟基苯甲酸苯酯 20
表面活性剂 1.5
抗氧化剂 1
聚乙烯醇 10
阻燃剂 5
有机溶剂 60
流平剂 5
稳定剂 0.4

[0030] 实施例2

[0031] 实施例2中公开了一种抗紫外线、阻燃多功能涂层，其配方如表3中所示。

[0032] 表3实施例2的配方表

[0033]

[0034]

[0035] 实施例3

[0036] 实施例3中公开了一种抗紫外线、阻燃多功能涂层，其配方如表4中所示。

[0037] 表4实施例3的配方表

[0038] 组分含量(重量份数)邻羟基苯甲酸苯酯 20
表面活性剂 1.5
抗氧化剂 1
聚乙烯醇 10
阻燃剂 5
有机溶剂 60
流平剂 5
稳定剂 0.6

[0039] 在上述实施例1-3中，其中，聚乙烯醇为有机化合物，呈白色粉末状固体，无味；上述表面活性剂包括：2-乙基己醇磷酸双酯钾、四丁基碘化鏻和植酸十二钠；上述抗氧化剂包括光稳定剂、PH值稳定剂和热稳定剂；上述邻羟基苯甲酸苯酯为无色或淡黄色结晶；能溶于汽油、苯、丙酮等多种有机溶剂；在水中溶解度极小，不被浓碱、浓酸分解；能够与重金属离子化合成盐；上述邻羟基苯甲酸苯酯能吸收270～280nm波长的紫外线，溶点为130℃。

[0040] 制备方法

[0041] 实施例1-3加入稳定剂，其制备方法如下：

[0042] 步骤一、以所述抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂的配方为基础称取各成分，得到原料；

[0043] 步骤二、将阻燃剂加入到有机溶剂中，边加入边搅拌，搅拌均匀后得到混合溶液；将所述混合溶液通过水浴法升温至60℃以上，向加热后的所述混合溶液中加入邻羟基苯甲酸苯酯，高速搅拌直至均匀，将加入了邻羟基苯甲酸苯酯的所述混合溶液过滤并进行降温，自然冷却至室温，得到溶液A；向溶液A中添加PH值稳定剂，调节所述溶液A的pH值至6～7的范围内，得到溶液B；向溶液B中依次加入聚乙烯醇、流平剂、抗氧化剂以及表面活性剂，在50～100rpm的搅拌速度下进行搅拌；分散均匀后，停止搅拌；保持一定的温度，将搅拌均匀的混合物进行出料，出料完成后在室温下静置2h，得到所述抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂；

[0044] 步骤三、对制备得到的所述抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂进行性能分析。

[0045] 性能分析

[0046] (1)织物抗紫外线性能测试

[0047] 以实施例1-3中制备的抗紫外线、阻燃多功能涂层涂覆到织物上，并分别将织物覆盖皮肤，在同一皮肤相近部位，用紫外线直接照射，记录和比较出现红斑的时间，并进行评定。

[0048] (2)织物阻燃性能测试

[0049] 将涂覆过本防水涂层的纺织织物置于酒精灯的明火下。记录织物燃烧的时长，得出织物的阻燃性能指数。

[0050] 对实施例1-3中的样本进行性能测试，其结果如表5中所示。

[0051] 表5实施例1-3中测试结果表

[0052]实施例出现红斑的时间/H 阻燃指数
实施例1 4 58.24
实施例2 4.6 59.10
实施例3 5 61.16
对比例 3.88 56.52

[0053] 由表5中可知，在未加入稳定剂时，皮肤上出现红斑的时间为3.88H，加入稳定剂后，皮肤上出现红斑的时间有增加的趋势，抗紫外线、阻燃多功能涂层的阻燃指数随着稳定剂份量的增加而随之增加。

[0054] 综上所示，实施例1-3中以实施例3为最佳实施例。

[0055] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

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