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整经机的前牵伸装置

阅读：1110发布：2020-07-31

IPRDB可以提供整经机的前牵伸装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种整经机的前牵伸装置，包括罗拉和分纱机构，所述罗拉由电机通过传动机构驱动转动，所述分纱机构包括若干根相互间隔一定距离排列在针座上的分纱针，工作时，纱线穿过分纱机构的分纱针后，经过罗拉牵拉，最后卷绕在盘头上，该前牵伸装置还包括一个可将所述罗拉和分纱机构同步沿罗拉中心轴线方向往复横移的横移机构。所述的将罗拉和分纱机构同步沿罗拉中心轴线方向往复横移的横移机构包括横移电机、偏心轮、角铁、右横移轴、右支承板、右支座和左支座。本发明通过横移机构，使罗拉与分纱机构及纱线同步沿罗拉中心轴线方向往复横移，消除了纱线在罗拉上所受到的轴向摩擦力，提高了纱线整经质量，且结构简单，制造成本低。，下面是整经机的前牵伸装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种整经机的前牵伸装置，包括罗拉（1）和分纱机构（2），所述罗拉（1）由电机（3）通过传动机构（4）驱动转动，所述分纱机构（2）包括若干根相互间隔一定距离排列在针座上的分纱针（2－1），工作时，纱线（5）穿过分纱机构（2）的分纱针（2－1）后，经过罗拉（1）牵拉，最后卷绕在盘头上，其特征在于：该前牵伸装置还包括一个可将所述罗拉（1）和分纱机构（2）同步沿罗拉（1）中心轴线方向往复横移的横移机构，所述的横移机构包括横移电机（6）、偏心轮（7）、角铁（8）、右横移轴（9）、右支承板（10）、右支座（11）和左支座（12）；所述角铁（8）具有一个水平板（8－1）和一个竖直板（8－2），所述水平板（8－1）上开设有一个与所述偏心轮（7）相适配的通孔（8－1－1），所述偏心轮（7）置于所述水平板（8－1）的通孔（8－1－1）中，且该偏心轮（7）与所述横移电机（6）的输出轴（6－1）固定连接，所述右支承板（10）固定安装在整经机的机架上且位于所述角铁（8）的竖直板（8－2）与所述右支座（11）之间，所述右横移轴（9）穿过所述右支承板（10）且右横移轴（9）的轴身与右支承板（10）滑动配合，该右横移轴（9）的两端分别与所述角铁（8）的竖直板（8－2）、右支座（11）固定连接，所述罗拉（1）安装在所述右支座（11）与左支座（12）之间，该罗拉（1）的右端（1－1）、左端（1－2）分别与所述右支座（11）、左支座（12）转动连接；所述分纱机构（2）安装在底板（13）上，该底板（13）的两端分别与所述右支座（11）、左支座（12）固定连接。

2.根据权利要求1所述的整经机的前牵伸装置，其特征在于：所述的将罗拉（1）和分

纱机构（2）同步沿罗拉（1）中心轴线方向往复横移的横移机构，还包括二根左横移轴（14）和一块左支承板（15）；所述左支承板（15）固定安装在整经机的机架上，所述二根左横移轴（14）对称地设置在所述左支承板（15）的两端，所述左横移轴（14）穿过所述左支承板（15）且左横移轴（14）的轴身与左支承板（15）滑动配合，该左横移轴（14）的右端与所述左支座（12）固定连接；所述右横移轴（9）有二根且对称地设置在所述右支承板（10）的两端。

3.根据权利要求1所述的整经机的前牵伸装置，其特征在于：所述偏心轮（7）的端面上设有一个腰圆槽（7－1），该偏心轮（7）通过穿过所述腰圆槽（7－1）的螺栓（16）与所述横移电机（6）的输出轴（6－1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的整经机的前牵伸装置，其特征在于：所述传动机构（4）包括主动皮带轮（4－1）、被动皮带轮（4－2）、皮带（4－3）、传动轴（4－4）和联轴器（4－5），所述主动皮带轮（4－1）与电机（3）的输出轴固定连接，所述联轴器（4－5）包括左半联轴器（4－5－1）和右半联轴器（4－5－2），所述右半联轴器（4－5－2）固定安装在所述罗拉（1）的左端（1－2）上，且该右半联轴器（4－5－2）通过小轴（4－5－3）与所述左半联轴器（4－5－1）滑动连接，所述传动轴（4－4）的一端与所述被动皮带轮（4－2）固定连接，传动轴（4－4）的另一端与所述左半联轴器（4－5－1）固定连接。

5.根据权利要求2所述的整经机的前牵伸装置，其特征在于：所述右支承板（10）和左支承板（15）上均固定安装有轴承座（17），所述轴承座（17）内安装有直线轴承（18），所述右横移轴（9）的轴身通过所述直线轴承（18）与右支承板（10）滑动配合，所述左横移轴（14）的轴身通过所述直线轴承（18）与左支承板（15）滑动配合。

说明书全文

整经机的前牵伸装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种整经机，特别是涉及整经机的前牵伸装置。

背景技术

[0002] 现有的整经机前牵伸装置，包括罗拉和分纱机构，所述罗拉由电机通过传动机构驱动转动，所述分纱机构包括若干根相互间隔一定距离排列在针座上的分纱针，工作时，纱线穿过分纱机构的分纱针后，从罗拉上通过，为使纱线能在盘头上错位卷绕，避免纱线因重叠卷绕而发生塌纱现象，因此当纱线从罗拉上通过的同时，通过一套驱动装置驱动分纱机构及纱线沿罗拉的中心轴线方向往复移动，最后卷绕在盘头上。这种前牵伸装置不仅结构复杂，制造成本较高，而且当纱线从罗拉上通过时，由于罗拉对纱线产生较大的轴向摩擦力，因而大大影响了纱线的整经质量。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种当纱线从罗拉上通过时，能避免纱线受到罗拉轴向的摩擦力，从而提高纱线整经质量，并且结构简单，制造成本低的整经机前牵伸装置。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用这样一种整经机的前牵伸装置，包括罗拉和分纱机构，所述罗拉由电机通过传动机构驱动转动，所述分纱机构包括若干根相互间隔一定距离排列在针座上的分纱针，工作时，纱线穿过分纱机构的分纱针后，经过罗拉牵拉，最后卷绕在盘头上，该前牵伸装置还包括一个可将所述罗拉和分纱机构同步沿罗拉中心轴线方向往复横移的横移机构。

[0005] 作为本发明的一种优选实施方式，所述的将罗拉和分纱机构同步沿罗拉中心轴线方向往复横移的横移机构，包括横移电机、偏心轮、角铁、右横移轴、右支承板、右支座和左支座；所述角铁具有一个水平板和一个竖直板，所述水平板上开设有一个与所述偏心轮相适配的通孔，所述偏心轮置于所述水平板的通孔中，且该偏心轮与所述横移电机的输出轴固定连接，所述右支承板固定安装在整经机的机架上且位于所述角铁的竖直板与所述右支座之间，所述右横移轴穿过所述右支承板且右横移轴的轴身与右支承板滑动配合，该右横移轴的两端分别与所述角铁的竖直板、右支座固定连接，所述罗拉安装在所述右支座与左支座之间，该罗拉的右端、左端分别与所述右支座、左支座转动连接；所述分纱机构安装在底板上，该底板的两端分别与所述右支座、左支座固定连接。

[0006] 作为本发明的进一步改进，所述的将罗拉和分纱机构同步沿罗拉中心轴线方向往复横移的横移机构，还包括二根左横移轴和一块左支承板；所述左支承板固定安装在整经机的机架上，所述二根左横移轴对称地设置在所述左支承板的两端，所述左横移轴穿过所述左支承板且左横移轴的轴身与左支承板滑动配合，该左横移轴的右端与所述左支座固定连接；所述右横移轴有二根且对称地设置在所述右支承板的两端。采用这样的结构后，能使罗拉和分纱机构同步横移的精度更高，横移更准确。

[0007] 在本发明中，所述偏心轮的端面上设有一个腰圆槽，该偏心轮通过穿过所述腰圆槽的螺栓与所述横移电机的输出轴固定连接。采用这样的结构后，可通过腰圆槽来调节偏心轮的偏心量，从而调节罗拉和分纱机构的横移量。

[0008] 作为本发明的另一种优选实施方式，所述传动机构包括主动皮带轮、被动皮带轮、皮带、传动轴和联轴器，所述主动皮带轮与电机的输出轴固定连接，所述联轴器包括左半联轴器和右半联轴器，所述右半联轴器固定安装在所述罗拉的左端上，且该右半联轴器通过小轴与所述左半联轴器滑动连接，所述传动轴的一端与所述被动皮带轮固定连接，传动轴的另一端与所述左半联轴器固定连接。

[0009] 在本发明中，所述右支承板和左支承板上均固定安装有轴承座，所述轴承座内安装有直线轴承，所述右横移轴的轴身通过所述直线轴承与右支承板滑动配合，所述左横移轴的轴身通过所述直线轴承与左支承板滑动配合。采用这样的结构后，能使罗拉和分纱机构同步横移的精度更高，横移更准确。

[0010] 采用上述结构后，本发明通过所述横移机构，使罗拉与分纱机构及纱线同步沿罗拉中心轴线方向往复横移，从而消除了纱线在罗拉上所受到的轴向摩擦力，提高了纱线整经质量，并且本发明横移机构的结构较为简单，制造成本低。

附图说明

[0011] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。

[0012] 图1为本发明整经机前牵伸装置的一种结构示意图。

[0013] 图2为本发明中罗拉安装在左、右支座上的一种安装结构示意图。

[0014] 图3为本发明中偏心轮安装在横移电机上的一种安装结构示意图。

[0015] 图4为本发明中偏心轮的一种结构示意图。

[0016] 图5为本发明中角铁的一种结构示意图。

[0017] 图6为本发明中左、右支承板的一种结构示意图。

具体实施方式

[0018] 参见图1至图6所示的一种整经机的前牵伸装置，包括罗拉1和分纱机构2，所述罗拉1由电机3通过传动机构4驱动转动，所述分纱机构2包括若干根相互间隔一定距离排列在针座上的分纱针2－1，工作时，纱线5穿过分纱机构2的分纱针2－1后，经过罗拉1牵拉，最后卷绕在盘头上，该前牵伸装置还包括一个可将所述罗拉1和分纱机构2同步沿罗拉1中心轴线方向往复横移的横移机构。

[0019] 作为本发明的一种优选实施例，如图1所示，所述的将罗拉1和分纱机构2同步沿罗拉1中心轴线方向往复横移的横移机构，包括横移电机6、偏心轮7、角铁8、右横移轴9、右支承板10、右支座11和左支座12；所述角铁8具有一个一体制成的水平板8－1和一个竖直板8－2，所述水平板8－1上开设有一个与所述偏心轮7相适配的通孔8－1－1，所述偏心轮7置于所述水平板8－1的通孔8－1－1中，且该偏心轮7与所述横移电机6的输出轴6－1固定连接，所述右支承板10通过螺栓固定安装在整经机的机架上且位于所述角铁8的竖直板8－2与所述右支座11之间，所述右横移轴9穿过所述右支承板10且右横移轴9的轴身与右支承板10滑动配合，该右横移轴9的两端通过螺栓分别与所述角铁8的竖直板8－2、右支座11固定连接，所述罗拉1安装在所述右支座11与左支座12之间，该罗拉1的右端1－1、左端1－2分别与所述右支座11、左支座12转动连接，如图1、
2所示，在右支座11、左支座12上分别焊接一个轴承座19，在所述轴承座19内安装有轴承，罗拉1的右端1－1、左端1－2分别通过轴承与所述右支座11、左支座12转动连接；所述分纱机构2固定安装在底板13上，该底板13的两端通过螺栓分别与所述右支座11、左支座
12固定连接。

[0020] 为使罗拉1和分纱机构2同步横移的精度更高，横移更准确，如图1所示，所述的将罗拉1和分纱机构2同步沿罗拉1中心轴线方向往复横移的横移机构，还包括二根左横移轴14和一块左支承板15；所述左支承板15通过螺栓固定安装在整经机的机架上，所述二根左横移轴14对称地设置在所述左支承板15的两端，所述左横移轴14穿过所述左支承板15且左横移轴14的轴身与左支承板15滑动配合，该左横移轴14的右端通过螺栓与所述左支座12固定连接；所述右横移轴9有二根且对称地设置在所述右支承板10的两端。

[0021] 如图1、3和4所示，在本发明中，所述偏心轮7的端面上设有一个腰圆槽7－1，该偏心轮7通过穿过所述腰圆槽7－1的螺栓16与所述横移电机6的输出轴6－1固定连接。采用这样的结构后，可通过腰圆槽7－1来调节偏心轮7的偏心量，从而调节罗拉1和分纱机构2的横移量。

[0022] 作为本发明的一种优选实施例，如图1所示，所述传动机构4包括主动皮带轮4－1、被动皮带轮4－2、皮带4－3、传动轴4－4和联轴器4－5，所述主动皮带轮4－1与电机3的输出轴固定连接，所述联轴器4－5包括对称设置的左半联轴器4－5－1和右半联轴器4－5－2，所述右半联轴器4－5－2固定安装在所述罗拉1的左端1－2上，且该右半联轴器4－5－2通过小轴4－5－3并经直线轴承与所述左半联轴器4－5－
1滑动连接，在安装时，所述小轴4的右端通过螺栓固定安装在右半联轴器4－5－2上，这样当罗拉1左右横移时，所述小轴4在左半联轴器4－5－1的直线轴承内左右滑动；所述传动轴4－4的一端与所述被动皮带轮4－2固定连接，传动轴4－4的另一端通过螺栓与所述左半联轴器4－5－1固定连接。

[0023] 如图1、6所示，为使罗拉1和分纱机构2同步横移的精度更高，横移更准确，所述右支承板10和左支承板15上均固定安装有轴承座17，所述轴承座17内安装有直线轴承18，所述右横移轴9的轴身通过所述直线轴承18与右支承板10滑动配合，所述左横移轴14的轴身通过所述直线轴承18与左支承板15滑动配合。

[0024] 本发明在工作时，横移电机6驱动偏心轮7转动，偏心轮7转动时带动角铁8、右横移轴9、右支座11、左支座12、左横移轴14和罗拉1、分纱机构2及纱线同步沿罗拉1的中心轴线方向往复横移，在罗拉1、分纱机构2同步往复横移的同时，罗拉1由电机3通过传动机构4驱动转动，从而将纱线交错地卷绕在盘头上。

标题	发布/更新时间	阅读量
直接卷绕式样品整经机-专利编号CN1651625A	2020-05-13	224
部分整经机、经纱接替装置以及部分整经方法-专利编号CN1637183A	2020-05-13	854
抽样整经机、整经方法及整经过的纱组-专利编号CN1327096A	2020-05-11	254
电控样品整经机-专利编号CN1103389C	2020-05-11	1042
带直列导纱机构的抽样整经机及整经方法-专利编号CN100529214C	2020-05-13	1087
电控样品整经机-专利编号CN1225400A	2020-05-11	354
抽样整经机、整经方法及整经过的纱组-专利编号CN100410434C	2020-05-12	192
电控样品整经机-专利编号CN1379132A	2020-05-11	260
抽样整经机以及整经方法-专利编号CN1332280A	2020-05-12	243
抽样整经机以及整经方法-专利编号CN100357507C	2020-05-12	548

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