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一种整经机的驱动装置

阅读：1100发布：2020-12-30

IPRDB可以提供一种整经机的驱动装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种整经机的驱动装置，涉及纺织加工设备的技术领域，其包括设置在整经架上的驱动机构，驱动机构包括设置在整经架上位于整经辊一端的驱动片、沿驱动电机轴向滑移套设于驱动片上的联轴套、驱动联轴套滑移的驱动件，以及设置在联轴套内圈上的夹片，整经辊的一端端部与驱动片的凹弧面抵接，另一端上转动套设有与整经架连接的套环，驱动片、夹片均与联轴套转动连接，驱动片与驱动电机的输出轴同轴固定，驱动片内侧壁上开设有第一键槽，整经辊的端部开设有第二键槽，驱动片上设置有平键，平键两侧分别与第一键槽、第二键槽插接配合。本实用新型具有避免整经辊发生打滑现象以提高整经效率的效果。，下面是一种整经机的驱动装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种整经机的驱动装置，其特征在于：包括设置在整经架(13)上的驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括设置在整经架(13)上位于整经辊(131)一端的驱动片(21)、沿驱动电机(132)轴向滑移套设于驱动片(21)上的联轴套(23)、驱动联轴套(23)滑移的驱动件(3)，以及设置在联轴套(23)内圈上的夹片(24)，所述驱动片(21)与所述夹片(24)呈圆弧状且两者凹弧面相对时形成圆管状供所述整经辊(131)的端部穿过，所述整经辊(131)的一端端部与所述驱动片(21)的凹弧面抵接，另一端上转动套设有与整经架(13)连接的套环(134)，所述驱动片(21)、夹片(24)均与联轴套(23)转动连接，所述驱动片(21)与驱动电机(132)的输出轴同轴固定，所述驱动片(21)内侧壁上开设有第一键槽(211)，所述整经辊(131)的端部开设有第二键槽(212)，所述驱动片(21)上设置有平键(25)，所述平键(25)两侧分别与第一键槽(211)、第二键槽(212)插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种整经机的驱动装置，其特征在于：所述第一键槽(211)内设置有弹力件(22)，所述弹力件(22)的两端分别连接第一键槽(211)内壁与平键(25)。

3.根据权利要求1所述的一种整经机的驱动装置，其特征在于：所述第一键槽(211)的槽口边沿向第一键槽(211)内延伸，所述第一键槽(211)宽度方向的截面呈T形。

4.根据权利要求1所述的一种整经机的驱动装置，其特征在于：所述驱动件(3)包括设置在整经架(13)上的气缸(31)，所述气缸(31)的活塞杆与联轴套(23)连接，所述气缸(31)的伸缩方向与所述驱动电机(132)的轴向一致。

5.根据权利要求4所述的一种整经机的驱动装置，其特征在于：所述气缸(31)至少有两个，且沿所述驱动电机(132)的输出轴径向对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种整经机的驱动装置，其特征在于：所述整经架(13)上设置有防护机构(4)，所述防护机构(4)包括与整经架(13)转动连接且沿整经辊(131)轴向分布的防护杆(41)、设置在整经架(13)上位于整经辊(131)端部两侧的垫片(42)，所述防护杆(41)位于整经辊(131)远离纱架(1)的一侧，所述防护杆(41)向远离整经辊(131)一侧转动时与垫片(42)抵接。

7.根据权利要求6所述的一种整经机的驱动装置，其特征在于：所述防护机构(4)还包括设置在所述整经架(13)上位于整经辊(131)端部两侧的接触开关(43)、与所述防护杆(41)连接的固定栓(45)，以及设置在整经架(13)上的与接触开关(43)电连接以接收电信号的控制器(44)，所述控制器(44)与驱动电机(132)电连接以控制驱动电机(132)启停。

8.根据权利要求7所述的一种整经机的驱动装置，其特征在于：所述固定栓(45)上转动设置有触发轮(451)，所述触发轮(451)的周侧壁上包覆有弹性层。

说明书全文

一种整经机的驱动装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及纺织加工设备的技术领域，尤其是涉及一种整经机的驱动装置。

背景技术

[0002] 目前，整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。

[0003] 整经一般由整经机完成，参照图，整经机包括纱架1、多个转动设置在纱架1上的纱线筒11、设置在纱架1一侧的整经架13、转动设置在整经架13上的整经辊131、设置在整经架13上以驱动整经辊131转动的驱动电机132，以及设置在整经架13与纱架1之间的导向架12，所述导向架12上设置有多个喂纱嘴121，多个纱线筒11上的纱线与喂纱嘴121一一对应，纱线穿过喂纱嘴121缠绕在整经辊131上。纱架1用于放置纱线筒11，纱线脱离纱线筒11后通过导向架12上的喂纱嘴121进行梳理并最终缠绕在整经辊131上，驱动电机132驱动整经辊131转动，以此完成整经工序。

[0004] 整经机通过皮带带动整经辊131转动，以此带动整经辊131进行整经，整经辊131绕满纱线后需要从整经架13上取下并安装到织布机上进行布料的织造。

[0005] 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当整经辊131取下后重新安装时需要勒紧皮带以避免发生打滑现象，长期反复装卸后皮带与整经辊131之间容易打滑而降低整经机的整经效率。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的是提供一种整经机的驱动装置,避免整经辊发生打滑现象，从而提高整经效率。

[0007] 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0008] 一种整经机的驱动装置，包括设置在整经架上的驱动机构，所述驱动机构包括设置在整经架上位于整经辊一端的驱动片、沿驱动电机轴向滑移套设于驱动片上的联轴套、驱动联轴套滑移的驱动件，以及设置在联轴套内圈上的夹片，所述驱动片与所述夹片呈圆弧状且两者凹弧面相对时形成圆管状供所述整经辊的端部穿过，所述整经辊的一端端部与所述驱动片的凹弧面抵接，另一端上转动套设有与整经架连接的套环，所述驱动片、夹片均与联轴套转动连接，所述驱动片与驱动电机的输出轴同轴固定，所述驱动片内侧壁上开设有第一键槽，所述整经辊的端部开设有第二键槽，所述驱动片上设置有平键，所述平键两侧分别与第一键槽、第二键槽插接配合。

[0009] 通过采用上述技术方案，整经辊抬起时其一端与驱动片的凹弧面贴合，另一端通过套环与整经架转动连接，驱动件带动联轴套沿驱动电机的轴向滑移，以此使夹片与驱动片相合并夹持整经辊的端部，平键与第一键槽、第二键槽均插接配合，以此固定驱动片与整经辊的端部，避免整经辊发生打滑现象，驱动电机转动时带动驱动片转动以带动整经辊转动，以此实现整经辊与驱动电机的输出轴的可拆卸，从而提高整经效率。

[0010] 本实用新型进一步设置为：所述第一键槽内设置有弹力件，所述弹力件的两端分别连接第一键槽内壁与平键。

[0011] 通过采用上述技术方案，当整经辊的端部与驱动片凹弧面贴合且第一键槽与第二键槽未相对时，通过转动整经辊或控制驱动电机使第一键槽与第二键槽相对，此时平键在弹力件的作用下弹出第一键槽并与第二键槽插接配合，以此锁定驱动片与整经辊的端部，避免整经辊与驱动片发生打滑现象，从而方便整经辊的可拆卸。

[0012] 本实用新型进一步设置为：所述第一键槽的槽口边沿向第一键槽内延伸，所述第一键槽宽度方向的截面呈T形。

[0013] 通过采用上述技术方案，第一键槽呈T形，以此避免平键在弹力件的弹力作用下弹出第一键槽，从而提高平键的稳定性，避免平键横移与第一键槽的槽口边沿卡接而影响平键的复位。

[0014] 本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括设置在整经架上的气缸，所述气缸的活塞杆与联轴套连接，所述气缸的伸缩方向与所述驱动电机的轴向一致。

[0015] 通过采用上述技术方案，气缸推动联轴套沿驱动电机的输出轴轴向滑移，以此使夹片覆盖整经辊的端部，使夹片与驱动片配合并锁定驱动电机的输出轴，实现整经辊的可拆卸。

[0016] 本实用新型进一步设置为：所述气缸至少有两个，且沿所述驱动电机的输出轴径向对称分布。

[0017] 通过采用上述技术方案，气缸沿驱动电机的输出轴对称设置，以此使联轴套定向滑移，提高联轴套的滑移稳定性。

[0018] 本实用新型进一步设置为：所述整经架上设置有防护机构，所述防护机构包括与整经架转动连接且沿整经辊轴向分布的防护杆、设置在整经架上位于整经辊端部两侧的垫片，所述防护杆位于整经辊远离纱架的一侧，所述防护杆向远离整经辊一侧转动时与垫片抵接。

[0019] 通过采用上述技术方案，防护杆朝向远离整经辊的一侧转动时与垫片抵接，通过垫片支撑防护杆，同时通过防护杆隔绝操作人员与整经辊，以此降低安全隐患，提高安全性，同时避免外部因素影响整经工序的正常运行。

[0020] 本实用新型进一步设置为：所述防护机构还包括设置在所述整经架上位于整经辊端部两侧的接触开关、与所述防护杆连接的固定栓，以及设置在整经架上的与接触开关电连接以接收电信号的控制器，所述控制器与驱动电机电连接以控制驱动电机启停。

[0021] 通过采用上述技术方案，防护杆与垫片抵接时，防护杆起到防护作用，当防护杆受扰动而开启时，固定栓脱离接触开关以使接触开关断开，控制器接收到电信号并控制驱动电机停下，以此降低安全隐患，提高安全性，同时避免外部因素影响整经工序的正常运行。

[0022] 本实用新型进一步设置为：所述固定栓上转动设置有触发轮，所述触发轮的周侧壁上包覆有弹性层。

[0023] 通过采用上述技术方案，防护杆落下时与垫片抵接，此时固定栓与接触开关碰触，当固定栓速度较快时容易损坏接触开关，通过触发轮将滑动摩擦转化为滚动摩擦，且通过弹性层对固定栓进行缓冲，以此减少接触开关的磨损，延长接触开关的使用寿命。

[0024] 综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

[0025] 1.整经辊的端部与驱动片的凹弧面贴合，联轴套滑移使夹片与驱动片相合并夹持整经辊的端部，平键与第一键槽、第二键槽均插接配合，以此固定驱动片与整经辊的端部，驱动电机带动驱动片转动以带动整经辊转动，以此实现整经辊与驱动电机的输出轴的可拆卸，避免整经辊发生打滑现象，从而提高整经效率；

[0026] 2.当第一键槽与第二键槽未相对时，通过转动整经辊或控制驱动电机使第一键槽与第二键槽相对，此时平键在弹力件的作用下弹出第一键槽并与第二键槽插接配合，以此锁定驱动片与整经辊的端部，避免整经辊与驱动片发生打滑现象；

[0027] 3.防护杆与垫片抵接时，防护杆起到防护作用，当防护杆受扰动而开启时，固定栓脱离接触开关以使接触开关断开，控制器接收到电信号并控制驱动电机停下，以此降低安全隐患，提高安全性。

附图说明

[0028] 图1是背景技术的整体结构示意图；

[0029] 图2是本实用新型的整体结构示意图；

[0030] 图3是图2中A部分的局部放大示意图；

[0031] 图4是本实用新型的部分剖面结构示意图。

[0032] 附图标记：1、纱架；11、纱线筒；12、导向架；121、喂纱嘴；13、整经架；131、整经辊；132、驱动电机；133、弧形槽；134、套环；2、驱动机构；21、驱动片；211、第一键槽；212、第二键槽；22、弹力件；23、联轴套；231、轴承；24、夹片；25、平键；3、驱动件；31、气缸；4、防护机构；
41、防护杆；42、垫片；43、接触开关；44、控制器；45、固定栓；451、触发轮。

具体实施方式

[0033] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

[0034] 参照图2、图3，为本实用新型公开的一种整经机的驱动装置，包括设置在整经架13上的驱动机构2，整经架13上位于整经辊131的两端侧壁开设有方形的安装槽，驱动电机132与安装槽内壁通过螺钉固定。驱动机构2包括设置在整经架13上位于整经辊131两端的驱动片21、沿驱动电机132轴向滑移套设于驱动片21上的联轴套23、驱动联轴套23滑移的驱动件3，以及设置在联轴套23内圈上的夹片24。

[0035] 驱动片21与夹片24呈圆弧状，驱动片21与驱动电机132的输出轴同轴固定，驱动片21与电机的输出轴一体成型，驱动片21的外壁与电机的输出轴外壁齐平。驱动电机132的输出轴周侧壁上开设有弧形槽133，弧形槽133的凸弧面与夹片24的凹弧面相对，夹片24与弧形槽133内壁沿驱动电机132轴向滑移连接。

[0036] 驱动片21与夹片24凹弧面相对时形成圆管状以供整经辊131的一端端部穿过，整经辊131的一端端部周侧壁抵触驱动片21与夹片24的凹弧面。联轴套23呈方形板状，且联轴套23内嵌设有轴承231，轴承231外圈与联轴套23焊接固定，夹片24与轴承231内圈焊接固定，以此实现联轴套23与夹片24的相对转动。

[0037] 驱动件3包括设置在安装槽内的气缸31，气缸31的缸体与安装槽内壁通过螺钉固定，气缸31的活塞杆与联轴套23通过螺钉固定，气缸31的伸缩方向与驱动电机132的轴向一致。气缸31有两个，且沿驱动电机132的输出轴径向对称分布，以此使联轴套23定向滑移，提高联轴套23的滑移稳定性。

[0038] 参照图3、图4，驱动片21内侧壁上开设有第一键槽211，第一键槽211的槽口边沿向第一键槽211内延伸，第一键槽211宽度方向的截面呈T形。整经辊131的端部开设有第二键槽212，第二键槽212宽度方向的截面呈长方形，第一键槽211、第二键槽212的长度方向均与驱动电机132的输出轴轴向一致，驱动片21上设置有平键25，平键25宽度方向的截面呈T形，以此避免平键25在弹力件22的弹力作用下弹出第一键槽211，从而提高平键25的稳定性，避免平键25横移与第一键槽211的槽口边沿卡接而影响平键25的复位。

[0039] 平键25两侧分别与第一键槽211、第二键槽212插接配合，以此连接驱动片21与整经辊131的端部。整经辊131远离第二键槽212的一端上套设有套环134，套环134呈拱形，与整经辊131转动连接且套环134通过螺钉与整经架13可拆卸连接，以此方便整经辊131的拆装。第一键槽211内设置有弹力件22，弹力件22采用弹簧，弹力件22的一端与第一键槽211内壁焊接固定，另一端与平键25焊接固定。

[0040] 整经架13上设置有防护机构4，防护机构4包括与整经架13转动连接且沿整经辊131轴向分布的防护杆41、设置在整经架13上位于整经辊131端部两侧的垫片42，防护杆41位于整经辊131远离纱架1的一侧，防护杆41向远离整经辊131一侧转动时与垫片42抵接。防护杆41呈C形，且防护杆41的凹陷侧朝向远离整经辊131的一侧，防护杆41采用钢铁材质，以此提高防护杆41的硬度。

[0041] 防护杆41的两端分别与整经架13上位于整经辊131的两侧侧壁转动连接。垫片42呈方形且其边沿与整经架13上位于整经辊131的两侧侧壁焊接固定，垫片42位于防护杆41铰接处远离整经辊131的一侧。防护杆41朝向远离整经辊131的一侧转动时与垫片42抵接，通过垫片42支撑防护杆41，同时通过防护杆41隔绝操作人员与整经辊131，以此降低安全隐患，提高安全性，同时避免外部因素影响整经工序的正常运行。

[0042] 防护机构4还包括设置在整经架13上位于整经辊131端部两侧的接触开关43、与防护杆41连接的固定栓45，以及设置在整经架13上的与接触开关43电连接以接收电信号的控制器44。接触开关43与整经辊131的两侧侧壁通过螺钉固定，接触开关43采用HK-04G撬板微动开关，HK-04G撬板微动开关响应快速，以此减少延迟。

[0043] 控制器44与驱动电机132电连接，控制器44采用SDJ-2KW通用版电机控制器，SDJ-2KW通用版电机控制器控制精准，以此方便控制驱动电机132的启停，从而避免高速转动的整经辊131与人接触而造成安全隐患。

[0044] 固定栓45一端与防护杆41的端壁一体成型，另一端上转动设置有触发轮451，触发轮451的周侧壁上包覆有弹性层。弹性层采用硅胶，硅胶具有良好的弹性，以此起到缓冲作用，并通过触发轮451将滑动摩擦转化为滚动摩擦，以此减少接触开关43的磨损，延长接触开关43的使用寿命。

[0045] 本实施例的实施原理为：操作人员只需通过叉车将整经辊131的端部抬起，并使整经辊131的端部周侧壁与驱动片21的凹弧面贴合，控制气缸31推动联轴套23沿驱动电机132的输出轴轴向滑移，以此使夹片24覆盖整经辊131的端部，使夹片24与驱动片21配合并锁定驱动电机132的输出轴。

[0046] 平键25在弹力件22的作用下弹出第一键槽211并与第二键槽212插接配合，以此固定驱动片21与整经辊131的端部，避免整经辊131与驱动片21相对转动。同时套环134与整经架13侧壁通过螺钉固定。驱动电机132转动时带动驱动片21转动以带动整经辊131转动，以此实现整经辊131与驱动电机132的输出轴的可拆卸，方便整经辊131的更换和纱线的运输，提高生产效率。

[0047] 当整经辊131的端部与驱动片21凹弧面贴合且第一键槽211与第二键槽212未相对时，通过转动整经辊131或控制驱动电机132使第一键槽211与第二键槽212相对，此时平键25在弹力件22的作用下弹出第一键槽211并与第二键槽212插接配合，以此锁定驱动片21与整经辊131的端部，避免整经辊131与驱动片21发生打滑现象，从而提高整经效率。

[0048] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
直接卷绕式样品整经机-专利编号CN1651625A	2020-05-13	225
部分整经机、经纱接替装置以及部分整经方法-专利编号CN1637183A	2020-05-13	855
抽样整经机、整经方法及整经过的纱组-专利编号CN1327096A	2020-05-11	256
电控样品整经机-专利编号CN1103389C	2020-05-11	1044
带直列导纱机构的抽样整经机及整经方法-专利编号CN100529214C	2020-05-13	1089
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电控样品整经机-专利编号CN1379132A	2020-05-11	263
抽样整经机以及整经方法-专利编号CN1332280A	2020-05-12	245
抽样整经机以及整经方法-专利编号CN100357507C	2020-05-12	550

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