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厚型织物复合包边机

阅读:1025发布:2020-09-17

IPRDB可以提供厚型织物复合包边机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且厚型织物复合包边机,属于一种包边装置,该机采用连杆机构、凸轮机构相结合的方式,针对毯类等质地厚的材料实现同步包边,包厚能力强,结实耐用,克服了工业缝纫机人工包边,其产品美观差,速度慢的缺陷。复合包边装置的凸轮与复合辊同步运行,当凸轮转动时带动曲柄连杆往复运动,经过过度连杆连接包边叶,使包边叶近似人的手指不断往复运行,使上好胶的辅料压贴在所包的材料上。上胶装置上的括刀采用新结构,在刀体内部焊接加强筋,加强刀体刚度,使刀体结构合理、不变形,使上胶均匀,以提高工作精度、产品质量和工作效率。,下面是厚型织物复合包边机专利的具体信息内容。

1.厚型织物复合包边机,含有驱动装置、箱体、储胶槽、支架体、上胶装置、模切装置、输送装置、红外线控制装置I、调节手轮、红外线控制装置II、复合装置、复合包边装置、存储装置、定位导向装置、转角定位装置、压胶辊、胶点辊、传动装置,其特征是:包边机下部为箱体,上部为支架体,箱体内部设有驱动装置,驱动装置通过传动装置与胶点辊相连接,箱体上设有支架体和存储装置,存储装置内装有包边辅料,支架体上设有储胶槽、上胶装置、模切装置、输送装置,储胶槽位于支架体最下端,其内装有复合胶水,储胶槽上部设有胶点辊,储胶槽位于胶点辊下部,并半围住胶点辊,胶点辊旁侧设有上胶装置,上胶装置上设有括刀,胶点辊上部设有压胶辊,压胶辊上部设有模切装置,模切装置和压胶辊右侧设有输送装置,输送装置上设有张紧轮,支架体顶端设有盖板,盖板由左至右依次设有红外线控制装置I、调节手轮、红外线控制装置II、复合装置、复合包边装置,复合包边装置上部设有定位导向装置,定位导向装置旁设有转角定位装置。

说明书全文

厚型织物复合包边机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种包边装置,特别是一种厚型织物复合包边机,用于毯类等厚型材料的复合包边。

背景技术

[0002] 我国改革开放以来,国民经济快速增长,“科技创新,自主创新”已成为我国工业发展的主流。我国工业正逐步地向集约型、节能减排、低碳的方向发展。随着国家经济的发展,人们生活水平的提高,地毯、挂毯等厚型织物广泛用于人们日常生活中,该类材料在使用时很多时候需要包边。目前,厚型织物的包边都是采用工业缝纫机人工包边,其产品美观差,速度慢,一个工人每班只能包400×500mm,大约20平方米,生产量低、批量生产、需大量人工、达不到生产要求。各单位的科研人员与大专院校的教授共同努力,利用现代科学技术,不断探索、研究,虽然在技术上取得了一些进展,但在实际运用中仍然存在着美中不足的技术问题。

发明内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服以上不足,提供了一种厚型织物复合包边机,采用连杆机构、凸轮机构相结合,针对毯类等质地厚的材料进行包边,提高了生产效率,保证了产品质量。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:含有驱动装置、箱体、储胶槽、支架体、上胶装置、模切装置、输送装置、红外线控制装置I、调节手轮、红外线控制装置II、复合装置、复合包边装置、存储装置、定位导向装置、转角定位装置、压胶辊、胶点辊、传动装置,包边机下部为箱体,上部为支架体,箱体内部设有驱动装置,驱动装置通过传动装置与胶点辊相连接,箱体上设有支架体和存储装置,存储装置内装有包边辅料,支架体上设有储胶槽、上胶装置、模切装置、输送装置,储胶槽位于支架体最下端,其内装有复合胶水,储胶槽上部设有胶点辊,储胶槽位于胶点辊下部,并半围住胶点辊,胶点辊旁侧设有上胶装置,上胶装置上设有括刀,胶点辊上部设有压胶辊,压胶辊上部设有模切装置,模切装置和压胶辊右侧设有输送装置,输送装置上设有张紧轮,支架体顶端设有盖板,盖板由左至右依次设有红外线控制装置I、调节手轮、红外线控制装置II、复合装置、复合包边装置,复合包边装置上部设有定位导向装置,定位导向装置旁设有转角定位装置。
[0005] 所述复合包边装置含有:连杆支座I、连杆I、包边叶、连杆支座II、连杆II、连杆III、曲柄、凸轮,凸轮上设有曲柄,曲柄与连杆III相连接,连杆III与连杆II相连接,连杆II与连杆I相连接,连杆I与包边叶相连接,连杆I和连杆II分别通过连杆支座I和连杆支座II固定在支架体上。
[0006] 本实用新型所采用的技术原理:本机采用连杆机构、凸轮机构以及变频调速控制来实现整机动作。先将绿色环保的复合胶水装入储胶槽内,将包边辅料装入存储装置内,然后包边辅料从存储装置的出口处经输送装置传至胶点辊,通过胶点辊、压胶辊和上胶装置进行均匀上胶,上胶后的包边辅料穿过模切装置,再经导向轮将涂好胶的辅料拉倒复合包边装置。将待包边材料经过边红外线控制装置I至红外线控制装置II,这时踏下脚踏开关,电机经变频器慢速运行,同时定位导向装置下移,转角定位装置上移,这时待包边材料与包边辅料同时进入复合包边装置进行复合包边。凸轮与复合辊同步运行,当凸轮转动时带动曲柄连杆往复运动,经过连杆I连接包边叶,使包边叶近似人的手指不断往复运行,使上好胶的辅料压贴在所包的材料上。此时,根据需要可以增速,以加快复合速度,提高生产效率。当待包边材料的末端行至边红外线控制装置I时,红外线控制装置I可自动检测,然后发出信号,电机停止运转。此时,模切装置根据包边辅料的宽度进行模切,防止包边材料在转角后出现包边辅料重叠,之后踏下脚踏开关,产品继续前行复合,当待包边材料末端至红外线控制装置II时,红外线控制装置II自动检测,然后发出信号,电机停止运转,同时复合包边装置上移,转角定位装置下移,待包边材料以转角定位装置为基点旋转,将另一边转至红外线控制装置I,实现另一边的复合包边,以上步骤循环工作,实现毯类等厚型织物持续包边。
调节手轮可调节压胶辊与胶点辊之间的距离,与上胶装置配合控制上胶量。上胶装置上的括刀采用新结构,在刀体内部焊接加强筋,加强刀体刚度,使刀体结构合理、不变形,使上胶均匀,以提高工作精度、产品质量和工作效率。
[0007] 本实用新型的有益效果是:采用连杆机构、凸轮机构相结合的方式,针对毯类等质地厚的材料实现同步包边,包厚能力强,结实耐用,克服了工业缝纫机人工包边,其产品美观差,速度慢的缺陷。复合包边装置的凸轮与复合辊同步运行,当凸轮转动时带动曲柄连杆往复运动,经过过度连杆连接包边叶,使包边叶近似人的手指不断往复运行,使上好胶的辅料压贴在所包的材料上。上胶装置上的括刀采用新结构,在刀体内部焊接加强筋,加强刀体刚度,使刀体结构合理、不变形,使上胶均匀,以提高工作精度、产品质量和工作效率。

附图说明

[0008] 下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述:
[0009] 图1是厚型织物复合包边机主视图;
[0010] 图2是厚型织物复合包边机左视图;
[0011] 图3是厚型织物复合包边机包边装置放大图。
[0012] 在图中:1驱动装置、2箱体、3储胶槽、4支架体、5上胶装置、6模切装置、7输送装置、8红外线控制装置I、9调节手轮、10红外线控制装置II、11复合装置、12复合包边装置、13存储装置、14定位导向装置、15转角定位装置、16压胶辊、17胶点辊、18传动装置、19连杆支座I、20连杆I、21包边叶、22连杆支座II、23连杆II、24连杆III、25曲柄、26凸轮。

具体实施方式

[0013] 在图1、2中:包边机下部为箱体2,上部为支架体4,箱体2内部设有驱动装置1,驱动装置1通过传动装置18与胶点辊17相连接,箱体2上设有支架体4和存储装置13,存储装置13内装有包边辅料,支架体4上设有储胶槽3、上胶装置5、模切装置6、输送装置7,储胶槽3位于支架体4最下端,其内装有复合胶水,储胶槽3上部设有胶点辊17,储胶槽3位于胶点辊17下部,并半围住胶点辊17,胶点辊17旁侧设有上胶装置5,上胶装置5上设有括刀,胶点辊17上部设有压胶辊16,压胶辊16上部设有模切装置6,模切装置6和压胶辊16右侧设有输送装置7,输送装置7上设有张紧轮,支架体4顶端设有盖板,盖板由左至右依次设有红外线控制装置I8、调节手轮9、红外线控制装置II10、复合装置11、复合包边装置12,复合包边装置12上部设有定位导向装置14,定位导向装置14旁设有转角定位装置15。
[0014] 在图3中,所述复合包边装置12的凸轮26上设有曲柄25,曲柄25与连杆III24相连接,连杆III24与连杆II23相连接,连杆II23与连杆I20相连接,连杆I20与包边叶21相连接,连杆I20和连杆II23分别通过连杆支座I19和连杆支座II22固定在支架体4上。
[0015] 本机采用连杆机构、凸轮机构以及变频调速控制来实现整机动作。先将绿色环保的复合胶水装入储胶槽3内,将包边辅料装入存储装置13内,然后包边辅料从存储装置13的出口处经输送装置7传至胶点辊17,通过胶点辊17、压胶辊16和上胶装置5进行均匀上胶,上胶后的包边辅料穿过模切装置6,再经导向轮将涂好胶的辅料拉倒复合包边装置12。将待包边材料经过边红外线控制装置I8至红外线控制装置II10,这时踏下脚踏开关,电机经变频器慢速运行,同时定位导向装置14下移,转角定位装置15上移,这时待包边材料与包边辅料同时进入复合包边装置12进行复合包边。凸轮与复合辊同步运行,当凸轮26转动时带动曲柄连杆往复运动,经过连杆I20连接包边叶,使包边叶21近似人的手指不断往复运行,使上好胶的辅料压贴在所包的材料上。此时,根据需要可以增速,以加快复合速度,提高生产效率。当待包边材料的末端行至边红外线控制装置I8时,红外线控制装置I8可自动检测,然后发出信号,电机停止运转。此时,模切装置6根据包边辅料的宽度进行模切,防止包边材料在转角后出现包边辅料重叠,之后踏下脚踏开关,产品继续前行复合,当待包边材料末端至红外线控制装置II10时,红外线控制装置II10自动检测,然后发出信号,电机停止运转,同时复合包边装置12上移,转角定位装置15下移,待包边材料以转角定位装置15为基点旋转,将另一边转至红外线控制装置I8,实现另一边的复合包边,以上步骤循环工作,实现毯类等厚型织物持续包边。调节手轮9可调节压胶辊16与胶点辊17之间的距离,与上胶装置5配合控制上胶量。上胶装置5上的括刀采用新结构,在刀体内部焊接加强筋,加强刀体刚度,使刀体结构合理、不变形,使上胶均匀,以提高工作精度、产品质量和工作效率。
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