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由聚合物纤维制造的纺粘非织造布及其应用

阅读：122发布：2021-03-02

IPRDB可以提供由聚合物纤维制造的纺粘非织造布及其应用专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且由聚合物纤维制成的纺粘非织造布，此聚合物纤维具有非圆形截面和小的纤度；和聚合物纤维在纺粘非织造布中具有优选方向和纺粘非织造布在小的单位面积重量显示高的光学和/或物理不透明性。，下面是由聚合物纤维制造的纺粘非织造布及其应用专利的具体信息内容。

权利要求

1.由聚合物纤维制成的纺粘非织造布，其特征在于；-此聚合物纤维具有三叶或多叶形状的非圆形的截面；-此聚合物纤维具有在0. 5dtex至5dtex范围内的纤度；-此聚合物纤维在纺粘非织造布中具有沿着纵向和横向方向主要是垂直于Z轴的方向；-此纺粘非织造布在7g/m2-50g/m2的单位面积重量下显示5%至20%的作为透光性降低测量的光学不透明性和/或6 X IO3Vm2秒至9 X IO3Vm2秒的作为透气性测量的物理不透明性。

2.按权利要求1的纺粘非织造布，其特征在于，作为过筛残渣测定的基于单位面积重量的物理不透明性在75% -99%范围内。

3.按权利要求1的纺粘非织造布，其特征在于，作为过筛残渣测定的基于单位面积重量的物理不透明性在90%和95%之间。

4.按权利要求1的纺粘非织造布，其特征在于，用于聚合物纤维的聚合物选自聚烯烃，聚酰胺，聚酯。

5.按权利要求1的纺粘非织造布，其特征在于，聚合物纤维是由聚丙烯组成的。

6.按权利要求1的纺粘非织造布，其特征在于非织造布是粘合剂涂敷的。

7.按权利要求1的纺粘非织造布，其特征在于，此非织造布具有粘合剂渗透性，使得粘合剂不会完全渗透非织造布，而是在完全渗透之前发生凝固。

8.按权利要求7的纺粘非织造布，其特征在于，粘合剂在140-160°C之间温度范围内动力粘度在3，OOOmPas至33，OOOmPas范围。

9.按权利要求7的纺粘非织造布，其特征在于，粘合剂在140-160°C之间温度范围内动力粘度在4，OOOmPas至6，OOOmPas范围。

10.按权利要求7的纺粘非织造布，其特征在于，每m2的纺粘非织造布的粘合剂份额在 0. 5g和IOg之间。

11.按权利要求7的纺粘非织造布，其特征在于，每m2的纺粘非织造布的粘合剂份额在 3g和6g之间。

12.按权利要求1的纺粘非织造布，其特征在于，采用添加剂。

13.按权利要求1的纺粘非织造布，其特征在于，采用无机盐作为添加剂。

14.按权利要求12或13的纺粘非织造布，其特征在于，作为添加剂采用二氧化钛和/ 或碳酸钙，加入量为在0. 1重量％和5重量％之间。

15.按权利要求12或13的纺粘非织造布，其特征在于，作为添加剂采用二氧化钛和/ 或碳酸钙，加入量是在0. 2和0. 7重量％之间。

16.具有权利要求1特征的纺粘非织造布用于卫生产品中的用途。

17.具有权利要求1特征的纺粘非织造布用于过滤材料中的用途。

18.具有权利要求1特征的纺粘非织造布用于家用布中的用途。

说明书全文

由聚合物纤维制造的纺粘非织造布及其应用

技术领域

[0001] 本发明涉及由聚合物纤维制造的纺粘非织造布，它对光，液体和固体材料具有微小的透过性，以及涉及该纺粘非织造布的应用。

背景技术

[0002] 按照一种纺粘方法制造的非织造布根据现有技术是众所周知的和在很多领域如在建筑、纺织、汽车、卫生工业等等领域上进行使用，在该纺粘方法中在纺丝之后直接将纺出的纤维铺在输送带上，在此形成非织造布。各按其应用领域，制成具有确定性能谱的非织造布。同样已知的是纤维具有圆形截面或例如带有S形，三叶形或扁平形状的非圆形截面，在此所需的非织造布性能各按非织造布的应用领域用不同方法，例如通过改变纤维的纤度、纤维截面，非织造布的固定，单位面积重量等等，可以进行调整。

[0003] 从例如US3630816中已知一种纺粘非织造布，含有用聚丙烯扁平纤维，其截面的长宽比为3 ： 1至8 ： 1。在此除了交叉点外，纤维偶然和基本上是相互分开排列的，和截面积为0. 00005至0. 008mm2以及纤度约6至13旦。纤维在牵伸后测得拉伸强度为2_5g/ 旦和伸长为50至400%，各取决于牵伸条件。在此制得的非织造布具有基础重量在17和 1，490g/m2之间，密度在0. 2和0. 7g/cm3之间和厚度在0. 127和7. 62mm之间。这种的非织造布与由圆形的纤维制成的非织造布比较具有较高的断裂强度并且例如应用于绝缘目的，纸张的加强和材料的增强，和用作过滤材料或地毯基布。

[0004] 在USM58963中披露了一种非织造布，这种非织造布是由具有一个三个至六个轴颈（schenkel)的截面的纤维组成的，并且轴颈是这样排列的，即使涂敷上的液体通过成形的纤维和在成形纤维中存在的液体之间的接触角被吸收和用压力输送到某一处，此液体从液体涂敷处除去。这种非织造布的密度约为0. 01至0. 5g/cm3,厚度在0. 5 μ m至0. 05m之间，和纤度大约为2至3旦。

[0005] 由带有非圆形截面的纤维形成的并用于具有隔热性能的产品的纤维结构在US 5731248中被要求。在此制造的纤维的纤度为2至15旦和具有一定的形状系数，它是纤维的周长和截面积的函数。纤维状结构具有比体积约1. 5至5cm7g和在非压缩状态的密度为0. 005至0. 05cm3/g以及厚度小于1. 27cm.

[0006] 在JP1201566和1201567中描述了由非圆形截面和因此与圆形截面纤维相比具有较大的纤维表面积的纤维制成的蓬松纺粘非织造布，在此，这种非织造布单位面积重量彡50g/m2和厚度彡5mm。

[0007] 在DE3634139A1中披露了由优选一种聚烯烃组成的带有两碎片和三碎片或分支纤维的多层非织造布材料，由于这样的组成使它具有提高的柔软性和拉伸强度。在此三碎片或分支纤维比二碎片纤维具有更好的润湿性。对这种由至少两层组成的非织造布测得基础重量约为^_40g/m2，并在纵向的拉伸强度约为18至58N。

[0008] 在EPM9781 Bl描述了带有液体输送层的吸收制品，对这种液体确保改善的流动方向。这可用以下方法达到，即应用具有外部毛细通道的亲水纤维，例如呈C-形状的和具有稳定性轴颈，和这样将其安排来完成多维的液体输送。

[0009] 从DE68914387可知由带有3个或4个碎片的或圆形的，正方形的或矩形的截面的短纤维制成的梳理非织造布，其中该非织造布柔软、是水密性的和不透明的。

[0010] 在EP7^639B1描述了由具有皮-芯结构的并具有带状截面的双组份纤维组成的非织造布，这样的非织造布导致材料的不透明性和遮盖性的提高和可适用于纺织品，例如用于汽车遮盖、伞、窗帘、蓬盖布等。为了吸收或反射紫外线，可在聚合物熔体中混入诸如微粒化的二氧化钛或二氧化锌的物质。

[0011] 从现有技术中已知的减少非织造布对光，液体和固体物质的透过性所采取的措施会造成在非织造布生产中成本费用的提高和材料投入的提高。

[0012] 在此本发明提出以下任务：

[0013] 值得追求的是，要制造一种非织造布，它具有的聚合物纤维是这样成形的和在非织造布中排列的，使得它具有高度的纤维重叠和这样使之在非织造布中对光，液体和固体物质引起微小的透过性而不需要染料，原料和添加剂的额外投入。

发明内容

[0014] 本发明提供一种由聚合物纤维制成的非织造布，其中纤维具有非圆形截面和小的纤度。聚合物纤维在优选的方向上铺成纺粘非织造布。为了固定纺粘非织造布，将一种粘合剂施加到非织造布上。在固定状态下，纺粘非织造布在小的单位面积重量下具有高的光学和物理不透明性。

[0015] 本发明涉及由聚合物纤维制成的纺粘非织造布，其特征在于；

[0016]-此聚合物纤维具有三叶或多叶形状的非圆形的截面；

[0017]-此聚合物纤维具有在0. 5dtex至5dtex范围内的纤度；

[0018]-此聚合物纤维在纺粘非织造布中具有沿着纵向或横向方向垂直于Z轴的优选的方向；

[0019]-此纺粘非织造布在2g/m2-50g/m2的小的单位面积重量下显示5%至20%的透光性降低和/或6X IO3Vm2秒至9X IO3Vm2秒的透气性的不透明性。

[0020] 光学不透明性在此可作为通过非织造布的透光性的降低测得。

[0021] 通过非织造布的透光性降低的测定可应用光台进行。这里位于光台下方的一个光源指向此光台和通过一个装在光台上部的传感器来测定通过光台出来的光强度作为灰值。此灰值相当于100%的透光性。接着将一种非织造布定位在光台上和再重新测定光强度，其中此值和100%之间的差值相当于透光性降低。

[0022] 为了描述物理不透明性，引入通过非织造布的透气性和在非织造布上的过筛残渣。

[0023] 非织造布的透气性的测定按DIN EN ISO 9237进行。

[0024] 在非织造布上的过筛残渣在一确定的振动过程中在利用一种测试筛网震荡机 (Testing Sieve Siakers，型号B，制造厂C_E Tyler)和应用超吸收剂作为过筛物情况下进行测定和以测定重量差为基础，是通过测定超吸收剂在确定的振动过程后残留在研究的非织造布上的份额。

[0025] 在本发明的一个实施方式中，纺粘非织造布包含具有扁平或三叶形形状的聚合物纤维，由此在铺成的非织造布中在同样纤度下比圆形形状的纤维制成的非织造布具有明显较高的重叠截面。采用三叶形纤维例如在铺成的非织造布中造成纤维的重叠，它比用圆形截面的纤维的重叠大约高30%。

[0026] 为制造纺粘非织造布，将聚合物在挤压机中熔化，由多孔的喷丝板中纺出聚合物纤维和然后在空气流中和/或在由空气和蒸汽的混合物中进行牵伸。牵伸的聚合物纤维在优选的方向沿着和横对着纵向，即主要是垂直于Z-方向铺在筛带上。这样得到的非织造布例如可通过热粘合来固定。在此纤度在0. 5dtex至3dtex范围内，优选在1. 4dtex至 3. 5dtex范围内。这样得到的非织造布按DIN EN四073_测得单位面积重量为7g/m2至50g/ m2，优选为 10g/m2 至 20g/m2。

[0027] 按本发明，非织造布比传统的非织造布具有较高的不透明性。

[0028] 非织造布的光学不透明性，即称为透光性的降低，尤其可用下面方法得到改善：

[0029]-在纺丝前在聚合物熔体中加入添加剂，例如消光剂。

[0030]-在非织造布生产中采用强变形的纤维，特别是采用短纤维。

[0031]-在提高非织造布的单位面积重量的同时提高纤度或

[0032]-在保持稳定的纤度下提高非织造布的单位面积重量。

[0033] 非织造布的物理不透明性，即对介质如空气、水、粉末等等的不透过性也可用以下方法提高：

[0034]-提高纤度，

[0035]-对纤维变形加工，或

[0036]-提高单位面积重量。

[0037] 对于由非织造布制成的多层产品，在复合体的制备中可以采用热的粘合剂。在此例如将粘合剂在熔融状态在非织造布的一面进行涂敷，以便使它与其它层粘合。在此不希望粘合剂透过非织造布。粘合剂的渗透性同样可通过提高单位面积重量来降低，亦即通过非织造布较高的层厚度来降低。

[0038] 按本发明非织造布提高的不透明性可通过光学和物理措施的结合达到，而不需要另外使用染料，原料和添加剂。

[0039] 例如对此适用的措施是：

[0040]-有目的的聚合物选择，在此例如聚丙烯的自然浑浊度随着升高的熔融指数和变宽的分子量分布而增加。

[0041]-聚合物纺丝，冷却和牵伸的加工参数的选择，是通过在纺丝时纤维较慢的冷却和通过小的纤维牵伸实现聚合物纤维强烈的浑浊，

[0042]-添加剂或辅助材料的加入，在此通过在纺丝前在熔体中加入消光剂，例如二氧化钛，方解石等，使浑浊加强。

[0043]-纤维表面的结构化或排列，即制造非圆形，优选是三叶形的，多叶形或扁平形状纤维截面的纤维，

[0044]-在非织造布中纤维垂直于Z-方向和在纵向和横对纵向沿着优选的方向排列，这可达到较大的纤维重叠。

[0045] 在具有同样的单位面积重量和同样纤度的非织造布的比较中，按本发明的纺粘非织造布的光学不透明性为5-20%，尤其是6-9%，它是以单位面积重量为基础作为透光性的降低来测定的，即非织造布的透光性在采用三叶形纤维时优选降低6-9%。与此比较中采用圆形纤维生产非织造布仅仅导致透光性降低1_4%。

[0046] 纺粘非织造布固定时可采用粘合剂，其中每平方米的纺粘非织造布添加的粘合剂份额为0. 5g_10g，特别是3g_6g的数量级。

[0047] 在此采用的粘合剂在140°C _160°C之间的温度范围具有的动态粘度在3，OOOmPas 至33，OOOmPas，尤其在4，OOOmPas至6，OOOmPas的范围内。通过非织造布的粘合剂渗透性因此被减弱，即取决于非圆形的纤维截面，即扁平的，椭圆的，三叶或多叶形截面的纤维与圆形截面纤维相比在同样的纤度具有较大的纤维表面积，并在铺成的非织造布中达到较大的纤维重叠。与此相关的在纤维之间较长的和较窄的流动通道减慢了粘合剂的扩展速度，其方式为在粘合剂穿透通过非织造布之前出现粘合剂凝固。

[0048] 此外用于纤维纺丝的聚合物熔体可含有高保暖能力的添加剂，它在润湿和渗透非织造布时在铺成的非织造布中从熔融的粘合剂中将热快速抽出，这样它在非织造布中凝固而不会完全渗透。

[0049] 按另一实施形式，纺粘非织造布的物理不透明性以单位面积重量为基础作为过筛残渣测定的值在75% -99%范围，尤其在90%和95%范围。在此将振动时间调整在20分钟。

[0050] 按本发明的纺粘非织造布在其它的实施形式中作为透气性测定的基于单位面积重量的物理不透明性在6 X IO3Vm2秒至9 X IO3Vm2秒，优选在7X 103l/m2秒和8X 103l/m2 秒之间。

[0051] 生产纺粘非织造布的聚合物纤维时采用选自聚烯烃，聚酰胺、聚酯组的聚合物，尤其是聚丙烯。

[0052] 生产按本发明的纺粘非织造布时例如可利用按Ziegler-Natta-方法制造的具有分子量分布Mw/Mn > 3和MFI ^ 25g/10分钟的聚丙烯。在纺丝过程采用优选无机盐，例如二氧化钛和/或碳酸钙作为具有高保暖容量的添加剂，将其以在0. 和5%重量之间、优选在0. 2和0. 7%重量之间加入聚合物熔体而不应用附加的成核剂。这样形成的纤维在它的制造过程中和对其铺网前例如在一筛带上慢慢冷却。为达到纤维的慢慢冷却，优选用温度>20°C的冷空气。纤维容易被牵伸，这样它的伸长> 200%。铺成的非织造布具有单位面积重量在7g/m2至50g/m2之间，优选10g/m2至20g/m2之间。

[0053] 严格分类的纤维表面可以具有三叶，四叶，五叶，六叶，或扁平，椭圆，Z形，S形，锁孔形的纤维截面。

[0054] 纤维截面形状有可能同时在此纤维中具有与在圆形纤维时不同的材料分布，是通过可形成有许多轴颈的纤维，因此纤维的直径或投影的轴颈或边长，在纤度不变情况下与圆形纤维比较有显著变大。因此在铺成的非织造布中可达到纤维截面的较大重叠，这可导致纤维相互之间较高的遮盖力和例如此种纤维对粘合剂渗透的阻力也加大。

[0055] 这种非织造布与具有同样单位面积重量的传统的非织造布相比具有较高的光学和物理不透明性和对粘合剂的渗透具有较高阻力。

附图说明

[0056] 图1图表说明具有圆形、扁平和三叶形的纤维截面和它们的重叠的纤维。[0057] 图2图表说明具有圆形纤维的非织造布和具有三叶形纤维的非织造布的粘合剂通过量。

[0058] 图3表示透光性的降低与非织造布单位面积重量和纤维截面形状的依赖关系。

[0059] 图4说明透气性与非织造布的单位面积重量和纤维截面形状的依赖关系。

[0060] 图5说明不同纤维截面的非织造布的过筛残渣和单位面积重量之间的关系。

[0061] 图6提供一个关于非织造布在纵向和横对着纵向的拉伸强度的发展与非织造布的单位面积重量和纤维截面关系的概况。

[0062] 图7表示具有三叶形和圆形纤维截面的非织造布在纵向和横对着纵向的非织造布的伸长。

[0063] 图1说明在本发明范围内进一步观察的纤维截面。说明1. 1表示圆形截面积F，它与属于三叶形纤维的面积F’具有同样的面积含量，在此可辨认的是，具有三叶形的截面的纤维的投影边长1比具有圆形截面的纤维直径d大约大30%，相当于比例1 = 1.3d。如果按本发明将此三叶形纤维在优选方向垂直于Z-方向，即在纵向和/或横对着纵向铺成非织造布，则在此非织造布可以达到比采用圆形纤维可达到的最大可能的重叠大30%的纤维重叠。具有边长比b =加的扁平纤维根据图1.2与圆形纤维比较具有大约大25%的投影边长和根据图1. 3具有b = 3a的边长比的纤维具有大约大53%的边长。图1. 4至1. 7解释了纤维重叠的状况。

[0064] 图2举例说明了，粘合剂如何根据在各自的纤维几何形状下存在的铺放的非织造布中的空隙体积渗透通过非织造布或在适当情况下只浸入非织造布和可以固定而不会这样透过非织造布，在此清楚的是，由于采用三叶形纤维在非织造布内部达到较高的堆砌密度和与此相关的狭窄的流动通道大大减少了粘合剂渗透。

[0065] 本发明举例进一步说明，以便对具有圆形纤维的非织造布与具有三叶形纤维的非织造布在光、空气和灰尘状粒子方面的透过性进行比较。

具体实施方式

[0066] 实施例1

[0067] 采用Ziegler-Natta-方法生产的聚丙烯作为原料制备试样，在此使用以聚合物熔体为基础的0. 25重量％的二氧化钛。

[0068] 圆形纤维合三叶形纤维的制备按已知的纺粘法进行。喷丝板的通过量为每米喷丝板恒定保持在16^g/h，在此喷丝板总共有5000个直径为0. 6mm的孔。纤维容易牵伸，纤维的伸长为279%。此值是在一个由Zwick工厂生产的拉伸试验机用0. IN的预张力，拉伸速度lOOmm/min和夹持长度为20mm进行测定。

[0069] 对这样得到的圆形截面的纤维在显微镜下测定纤维直径并与纤维长度重量相关，其中可以测得纤度为2. 8dtex。在三叶纤维的情况下要测定所谓的假纤度，即纤维截面同样在显微镜下测定和计算成具有同样直径的圆形纤维的长度重量，在此测得此纤维的纤度为 3. 7dtex0

[0070] 此纤维优选在纵向和横对着纵向铺成非织造布。按DIN EN29073-1对各带有圆形和三叶形纤维截面的铺成的非织造布，取决于非织造布的厚度和纤维截面测得单位面积重量为 17g/m2，20g/m2，34g/m2，40g/m2 和 51g/m2。此非织造布厚度在 250 μ m 禾口 600 μ m 之间。这些非织造布在热固定后密度在0. 045和0. 065g/cm3之间和比体积在15. 5和20. 8cm3/g 之间。对此非织造布测定透气性和过筛残渣以表征物理不透明性。根据图3，对具有圆形纤维的非织造布测定其透气性的值，它约在9，000至11，0001/m2秒之间。具有三叶截面形状的非织造布由于纤维的较高重叠具有大约较低的透气性值，它在8，0001/m2秒以下。

[0071] 根据图4，对此非织造布测定过筛残渣，其中作为过筛物采用SAP35，是Atofina公司的超吸收剂聚合物。在此对过筛残渣测得的值对于具有三叶形纤维的非织造布在同样的单位面积重量高于具有圆形纤维的非织造布的值。当具有圆形纤维的非织造布在单位面积重量为20g/m2时已经具有过筛残渣> 90%。该数值对三叶形截面的非织造布已经测得单位面积重量为17g/m2。对15g/m2和20g/m2的非织造布，为测定光学不透明性值，根据图5 来测定为透光性的降低值，对圆形纤维在约1. 5至2. 5%范围和对三叶形纤维在约6. 3至 8. 8%之间。

[0072] 另外在根据图6对非织造布测定按DIN EN20973-3在⑶-和MD-方向的拉伸强度作为Fmax，这对具有三叶形纤维和17g/m3-51g/m3的单位面积重量的非织造布在纵向拉伸强度在38N-85N范围和在垂直于纵向在25N和55N之间。在按本发明非织造布的单位面积重量优选的范围，即在IOg至20g/m2之间，具有三叶形纤维的非织造布在同样的单位面积重量和同样的纤度时比具有圆形纤维的非织造布具有较高的强度。例如对于具有三叶形纤维的非织造布在此范围内测得在纵向在38至50N之间的强度和在横对着纵向上测得在25 和30N之间的强度。

[0073] 根据图7和根据DIN EN20973-3，对这种非织造布测得在Fmax时的伸长值。在纵向此值各根据单位面积重量在35% -65%之间和在横对纵向在38%和68%之间。

[0074] 实施例2

[0075] 在所有的试样中，按实施例1采用Ziegler-Natta-催化的聚丙烯并在添加二氧化钛条件下作为聚合物，在此纺丝过程采用喷丝板按实施例1以通过量为每米喷丝板I^kg/ h进行。

[0076] 在此制造基于单位面积重量的纤度为2. 4dtex的圆形纤维和纤度为2. Sdtex的三叶形纤维，其中纤度的测定类似于实施例1进行。

[0077] 对铺成的非织造布测定透气性，对于具有圆形纤维的非织造布各按其单位面积重量在约8，000至10，0001/m2秒之间和对于具有三叶形纤维的非织造布在6，500和8，5001/ m2之间。为测量过筛残渣按实施例1采用SPA 35。测得的数值对由三叶形纤维制成的非织造布各按单位面积重量在数量级约88% -99%和对由圆形纤维制成的非织造布在76和 95%之间。

[0078] 按本发明的非织造布适用于许多应用领域，特别是卫生领域，但也在过滤领域或在家用布的领域得到应用。在卫生领域，例如可作顶层和底层用。在此顶层或底层具有的聚合物纤维显示非圆形的截面和非常小的纤度和在纺粘非织造布中有优选的方向。通过应用纺粘非织造布，由其制造的卫生物品显示高的光学和物理不透明性。高的物理不透明性特别是由于非织造布降低的粘合剂渗透性造成的，因为在卫生产品的生产中可以用非常少的粘合剂份额和很低粘度进行加工。

[0079] 在过滤工业领域，由非圆形截面的聚合物纤维制成的非织造布由于其纤维的几何形状、在非织造布中纤维的优选方向和与此相关的高堆集密度而对灰尘具有非常好的阻挡性，不必强烈提高对流动空气的阻力。

[0080] 同样地，具有非圆形截面的非织造布适合于在家用领域，例如作擦布用，因为纤维尺寸与污物颗粒大小相当，在这种情况下，细颗粒和显微级的小灰尘颗粒可以很好的吸收。

标题	发布/更新时间	阅读量
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纤度感知器-专利编号CN203080116U	2020-05-12	462

由聚合物纤维制造的纺粘非织造布及其应用

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