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序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
101	高压管和用于生产该管的方法	CN201680052978.X	2016-08-30	CN108291686A	2018-07-17	兰伯特斯·赫里特·彼得·达尔莫伦
一种高压管包括内衬(1)、外涂层(6)和定位于内衬和外涂层之间的加强层(2、5)。加强层具有螺旋缠绕的带(2、5)，所述带每个包括基体和嵌入基体中的纤维；纤维包括多个绞合的高强度丝。出于提供相对高弯曲柔性的目的，纤维的丝为通过使丝经历上浆操作而获得的上浆的丝。
102	一种中空结构的活性碳纤维的制备工艺	CN201711428366.9	2017-12-26	CN108048957A	2018-05-18	吴雪松; 钱立强; 曹英斌; 周帆
本发明公开了一种中空结构的活性碳纤维的制备工艺，该方法步骤如下：将高碳材料输入到高速纺丝机中纺丝获得中空纤维；将中空纤维置于加入交联剂的化学交联器中反应；然后放入碳化活化装置中预氧化；之后通入惰性气体并在惰性气体保护下，升温到550‑750℃，进行碳化2h，碳化处理完成后升温到1000‑1200℃并通入活化剂进行活化处理2h；e、活化处理后将碳化完成的纤维转入温度为2500‑2800℃的石墨化炉中碳化1‑3小时，继续通入氮气进行保护并冷却至常温即可得到具有中空结构的活性碳纤维。本发明的产品外径可控制在5‑100μm、且可以相应控制内径的尺寸，制备工艺简单、成本低、无污染且产品性能好、产量大。
103	一种聚酯树脂基复合材料用碳纤维及其制备方法	CN201610966268.X	2016-10-28	CN108004620A	2018-05-08	季春晓; 黄翔宇; 曹阿民; 刘瑞超; 袁玉红; 王平; 张捷; 吴嵩义; 宋文迪; 刘礼华
本发明公开了一种聚酯树脂基复合材料用碳纤维及其制备方法。本发明的制备过程包括聚合、纺丝、预氧化、低温碳化、高温碳化、表面处理、上浆、干燥和卷绕收丝的步骤；其中：上浆时采用聚酯树脂基悬浮液上浆剂；所述聚酯树脂基悬浮液上浆剂由聚酯树脂、分散剂、稳定剂和去离子水组成；按照固体组分的总质量为100％，聚酯占60～80％，分散剂占10～20％，稳定剂占10～20％。本发明制备方法简单，所制备的碳纤维适用于制备聚酯树脂基复合材料，所制备的复合材料工艺性能良好，界面力学性能高，韧性优异。
104	氮硫共掺杂多孔碳纤维的制备方法	CN201710545876.8	2017-06-30	CN107190367A	2017-09-22	王丽丽; 曲玉宁; 高鑫; 任佳豪; 冯如
本发明公开了一种以棉花为碳源制备机械性能良好的超级电容器用氮硫共掺杂多孔碳纤维的制备方法。具体涉及一种以棉花为原料，通过碳化、氮硫的引入，结合化学活化法制备机械性能良好的超级电容器用多孔碳纤维的新方法。本发明包括具体步骤如下：首先将棉花高温碳化为纤维，将碳纤维与活化试剂、氮硫化合物按一定质量比混合，再向其中加入适量蒸馏水浸渍一定时间后烘干，而后在管式炉中活化处理一定时间，固体洗涤、干燥，得到超级电容器用氮硫共掺杂多孔碳纤维。
105	一种用于石墨及其复合纤维的生物酶精炼剂及其使用方法	CN201710362174.6	2017-05-22	CN107083672A	2017-08-22	冯海燕
本发明提供一种用于石墨及其复合纤维的生物酶精炼剂及其使用方法，该精炼剂包括：改性纤维素、壳聚糖、生物酶、环己酮和溶剂，使用方法为：将改性纤维素和壳聚糖加入醇水溶液中，混合均匀，得到分散基底溶液；将碳纤维加入分散基底溶液中，机械搅拌至分散均匀，加入生物酶混合物，恒温超声处理，再加入环己酮，充分搅拌均匀，过滤，洗涤得到精炼的碳纤维；将精炼的碳纤维充分干燥后，卷绕成纱线，经热牵伸后，石墨化，得到石墨及其复合纤维。本发明制备的精炼剂通过改性纤维素和壳聚糖促进碳纤维的分散，生物酶和环己酮促进碳纤维表面退浆，使石墨及其复合纤维表面光洁，性能优异，并对碳纤维进行热牵伸后石墨化处理，制备方法简单高效。
106	一种改性碳纳米管/石墨烯-树脂导电纤维的制备方法	CN201610357539.1	2016-05-26	CN105821524A	2016-08-03	许福军; 吴建花; 王志勇
本发明涉及一种改性碳纳米管/石墨烯?树脂导电纤维的制备方法，包括：将碳纳米管/石墨烯复合纺丝液进行湿法纺丝，干燥，得到碳纳米管/石墨烯?树脂导电纤维；其中湿法纺丝所用凝固浴为树脂凝固浴；然后碳纳米管/石墨烯?树脂导电纤维在拉伸条件下，进行深冷处理，然后回温至室温，保温一段时间，即得。本发明所得材料在电子纺织品，电磁屏蔽，智能可穿戴领域具有广泛的应用前景；本发明的深冷处理工艺过程及深冷处理设备结构简单，与其他改性处理工艺相比，更节约能源及生产成本，具有良好的发展前景。
107	一种碳纤维活化工艺	CN201510825689.6	2015-11-25	CN105332098A	2016-02-17	梁禹鑫
本发明涉及一种碳纤维活化工艺，属于碳纤维生产技术领域，包括以下步骤：步骤一，聚丙稀腈基碳纤维制备；该技术方案在步骤二中，通过氩/氧混合气体作为混合气氛，能够在等离子处理过程中，给碳纤维表面引入大量含氧基团，从而提高碳纤维表面的亲水性，在步骤三中，经过上浆处理，一定程度上弥补等离子处理后碳纤维表面的缺陷，提高碳纤维的机械强度，有益效果显著。
108	高强高模量聚乙烯醇-石墨烯纳米复合纤维的制备方法	CN201410628942.4	2014-11-10	CN104328533A	2015-02-04	拜永孝; 胡新军; 沙晓林; 沙嫣
本发明公开了一种高强高模量聚乙烯醇-石墨烯纳米复合纤维的制备方法，将石墨烯和聚乙烯醇在混合溶剂中混合均匀后，通过凝胶纺丝的方法纺丝，高倍热拉伸得到高强高模的聚乙烯醇-石墨烯纳米复合纤维。本发明所用原料廉价，生产工艺简单，易实现工业化大批量生产。制得的聚乙烯醇-石墨烯纳米复合纤维的拉伸强度1.4～2.2GPa，杨氏模量36GPa，断裂伸长率10％，纤维表面光滑，断面为圆形，可满足特殊领域、建筑及工业领域对高强高模量聚乙烯醇纤维的要求。
109	一种麻纤维转化碳纤维的以达到缺陷修补的制备方法	CN201310105838.2	2013-03-28	CN103173894B	2014-08-20	范尚武; 成来飞; 武恒; 袁晓雯
本发明涉及一种麻纤维转化碳纤维的以达到缺陷修补的制备方法，首先采用0～20%浓度NaOH溶液对黄麻纤维进行处理以消除纤维内部孔道结构。随后将清洗、烘干的纤维在空气中250～340℃下进行预氧化处理以赋予纤维不熔不燃性，改变碳化历程进而抑制高温下焦油的生成并提高产碳率。接着对纤维在900～1300℃下进行碳化并对所得碳纤维进行3～5%酚醛树脂溶液浸渍处理。最后将干燥的浸渍有少量树脂的碳纤维进行碳化和高温热处理生成热解碳对表面缺陷进行修补。本方法可以有效利用自然界中丰富的黄麻纤维达到生物资源的高效利用同时减少传统碳纤维生产过程中带来的环境污染。
110	一种麻纤维转化碳纤维的以达到缺陷修补的制备方法	CN201310105838.2	2013-03-28	CN103173894A	2013-06-26	范尚武; 成来飞; 武恒; 袁晓雯
本发明涉及一种麻纤维转化碳纤维的以达到缺陷修补的制备方法，首先采用0～20%浓度NaOH溶液对黄麻纤维进行处理以消除纤维内部孔道结构。随后将清洗、烘干的纤维在空气中250～340°C下进行预氧化处理以赋予纤维不熔不燃性，改变碳化历程进而抑制高温下焦油的生成并提高产碳率。接着对纤维在900～1300°C下进行碳化并对所得碳纤维进行3～5%酚醛树脂溶液浸渍处理。最后将干燥的浸渍有少量树脂的碳纤维进行碳化和高温热处理生成热解碳对表面缺陷进行修补。本方法可以有效利用自然界中丰富的黄麻纤维达到生物资源的高效利用同时减少传统碳纤维生产过程中带来的环境污染。
111	一种将碳材料功能化的方法	CN200780044705.1	2007-10-18	CN101547858B	2013-06-12	林善华; 傅梓国; 林建毅
本发明涉及一种将碳材料功能化的方法。将碳材料与羧酸接触，从而形成混合物。在低于所述碳材料的热分解温度的温度下，将该混合物加热适当长的时间。
112	一种高强度导电石墨烯纤维的干纺制备方法	CN201210001538.5	2012-01-05	CN102634869A	2012-08-15	高超; 许震
本发明公开了一种连续石墨烯纤维的制备方法，石墨经过氧化得到氧化石墨烯，将氧化石墨烯分散于低沸点溶剂中，制成质量浓度为1-20%的纺丝液溶胶，通过纺丝装置将纺丝液从纺丝头毛细管中连续匀速挤出，采用热空气干燥固化，得到氧化石墨烯纤维，经化学还原，得到石墨烯纤维。纺丝工艺简单，不采用用凝固液，过程绿色环保，所得石墨烯纤维导电性好，力学性能优异，有较好的韧性，可编织成纯石墨烯纤维布，也可与其它纤维混编成各种功能织物。
113	碳纤维对于有机基质的粘合性的改善方法	CN200780045689.8	2007-12-10	CN101558104B	2012-08-08	雅克·舒尔茨; 米歇尔·纳迪尼; 弗雷德里克·沃特尔德; 文森特·鲁库勒; 布丽吉特·德福特
本发明涉及一种可以改善碳纤维对于有机基质的粘合性的方法，所述有机基质与这些纤维形成复合材料，该复合材料是通过将所述纤维与能够经链聚合而被固化的树脂接触、随后聚合所述树脂而获得的，所述方法在于在将这些纤维与所述树脂接触之前使所述碳纤维的表面被覆有聚合物膜，所述聚合物膜包含在所述树脂的聚合过程中能够发挥链转移剂的作用的官能团。应用：航空、航天、造船、铁路和汽车工业，军火工业和体育休闲用品等。
114	由大尺寸氧化石墨烯片制备高强度导电石墨烯纤维的方法	CN201210001537.0	2012-01-05	CN102534869A	2012-07-04	高超; 许震
本发明公开了一种由大尺寸氧化石墨烯片制备高强度导电石墨烯纤维的方法，膨胀石墨经过氧化得到氧化石墨烯，再将氧化石墨烯分散于水中离心分级处理得到大尺寸均匀氧化石墨烯片，最后将氧化石墨烯分散于水或极性有机溶剂中，制成质量浓度为1-20%的纺丝液液晶溶胶，将其转入纺丝装置中，将纺丝液从纺丝头毛细管中连续匀速挤出，进入凝固液，凝固后的初级纤维干燥后得到氧化石墨烯纤维，经化学还原，得到石墨烯纤维。纺丝工艺简单，所得石墨烯纤维导电性好，力学性能优异，有较好的韧性，可编织成纯石墨烯纤维布，也可与其它纤维混编成各种功能性织物，可在多个领域代替碳纤维使用。
115	一种高强度宏观石墨烯导电纤维的制备方法	CN201110441254.3	2011-12-26	CN102534868A	2012-07-04	高超; 许震
本发明公开了一种高强度宏观石墨烯导电纤维的制备方法，石墨经过氧化得到氧化石墨烯，将氧化石墨烯分散于水或极性有机溶剂中，制成质量浓度为1-20%的纺丝液溶胶，将其转入纺丝装置中，将纺丝液从纺丝头毛细管中连续匀速挤出，进入凝固液，凝固后的初级纤维用聚四氟乙烯滚轴收集，干燥后得到氧化石墨烯纤维，经化学还原，得到石墨烯纤维。纺丝工艺简单，室温操作，不用强腐蚀性试剂，过程绿色环保，所得石墨烯纤维导电性好，力学性能优异，有较好的韧性，可编织成纯石墨烯纤维布，也可与其它纤维混编成各种织物，还可以添加到聚合物中作为增强导电助剂等，可在多个领域代替碳纤维使用。
116	高性能碳纳米管纤维的制备方法	CN201010505503.6	2010-10-13	CN101967699A	2011-02-09	赵静娜; 张骁骅; 李清文
本发明涉及一种高性能碳纳米管纤维的制备方法，其具体为：从可纺丝碳纳米管阵列中拉出碳纳米管薄膜，其后将碳纳米管薄膜以热固型聚酰胺酸/N-甲基吡咯烷酮溶液浸润，经加捻后形成碳纳米管/聚酰胺酸复合纤维，然后对碳纳米管/聚酰胺酸复合纤维进行固化处理，使该复合纤维中的聚酰胺酸形成具有网络状交联结构的聚酰亚胺，最终得到碳纳米管/聚酰亚胺复合纤维。本发明工艺简单便捷，成本低廉，易于实现规模化生产，且制得的碳纳米管复合纤维具有优越的力学性能，其强度可达2.06GPa，韧性优于碳纤维，导电性与纯碳纳米管纤维相比保持不变，同时还具备普通纱线的可操作性，可以满足拉伸、合股、织造等后续处理工艺的需要。
117	碳纤维对于有机基质的粘合性的改善方法	CN200780045689.8	2007-12-10	CN101558104A	2009-10-14	雅克·舒尔茨; 米歇尔·纳迪尼; 弗雷德里克·沃特尔德; 文森特·鲁库勒; 布丽吉特·德福特
本发明涉及一种可以改善碳纤维对于有机基质的粘合性的方法，所述有机基质与这些纤维形成复合材料，该复合材料是通过将所述纤维与能够经链聚合而被固化的树脂接触、随后聚合所述树脂而获得的，所述方法在于在将这些纤维与所述树脂接触之前使所述碳纤维的表面被覆有聚合物膜，所述聚合物膜包含在所述树脂的聚合过程中能够发挥链转移剂的作用的官能团。应用：航空、航天、造船、铁路和汽车工业，军火工业和体育休闲用品等。
118	碳纳米管的选择性官能化	CN200480025269.X	2004-07-29	CN1852863A	2006-10-25	M·S·斯特拉诺; M·厄斯里; P·巴罗内; C·A·戴克斯; J·M·图尔; W·C·基特里; R·H·海于格; R·E·斯莫利
本发明涉及使用重氮化学物质，根据一种或多种特定种类碳纳米管的电子性质对其进行选择性官能化的方法。本发明还涉及通过选择性官能化和电泳法将碳纳米管分离成一种或多种特定种类的群体的方法，还涉及通过这种分离方法制备的新颖的组合物。
119	用于轮胎的基于碳－纤维的增强元件的生产方法	CN01822001.0	2001-12-26	CN1230464C	2005-12-07	C·托农
一种基于复丝碳纤维的纵向增强元件的制备方法，用于引入基于橡胶的制品之中。所述方法包括下述步骤，其中将无捻的碳纤维浸入到包含间苯二酚-甲醛树脂和橡胶胶乳溶液的浸渍浴中，接着干燥浸渍的纤维，然后将干燥的纤维加捻。本发明的方法，其特征在于还包括在浸渍步骤中，通过延展组成之的长丝开松碳纤维，因此浸渍时每根纤维具有增加的表面积。
120	用于轮胎的基于碳－纤维的增强元件的生产方法	CN01822001.0	2001-12-26	CN1486340A	2004-03-31	C·托农
一种基于复丝碳纤维的纵向增强元件的制备方法，用于引入基于橡胶的制品之中。所述方法包括下述步骤，其中将无捻的碳纤维浸入到包含间苯二酚－甲醛树脂和橡胶胶乳溶液的浸渍浴中，接着干燥浸渍的纤维，然后将干燥的纤维加捻。本发明的方法，其特征在于还包括在浸渍步骤中，通过延展组成之的长丝开松碳纤维，因此浸渍时每根纤维具有增加的表面积。

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