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序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
141	一种碳纤维原丝用油剂	CN201910915713.3	2019-09-26	CN110725025B	2022-01-25	钱京; 张淑斌; 顾红星; 张明; 李国明
本发明公开了一种碳纤维原丝用油剂，为包括二甲基硅油、氨基硅油、聚醚硅油、脂肪族聚氧乙烯醚，分散在水中形成的水性乳液；在油剂的不挥发性组分中，二甲基硅油的质量占比为60~80%，氨基硅油的质量占比为1~10%，聚醚硅油的质量占比为1~10%，脂肪族聚氧乙烯醚的质量占比为15~35%。本发明通过使用占绝对量的二甲基硅油和少量的氨基硅油、聚醚硅油作为油剂的主要成分，并使用脂肪族聚氧乙烯醚作为乳化剂，可获得稳定的、平均粒径小的油剂乳液，实现油剂与原丝表面的亲和性、均匀的成膜性，解决改性硅油在使用过程中的粘辊现象，提高运行的稳定性，降低现场的劳动强度，获得高品质、高品位的PAN原丝和碳纤维产品。
142	一种高强中模碳纤维原丝制备方法	CN201910588582.2	2019-07-02	CN110230130B	2021-09-28	黄大明; 丛宗杰; 白江坡; 陈洞; 张大勇
本发明涉及碳纤维生产领域，具体地说是一种高强中模碳纤维原丝制备方法。包括下列步骤进行聚合、凝固成型、水洗、热水牵伸、上油及干燥致密化、蒸汽牵伸、热定型、原丝收集，得到成品原丝。凝固丝条在出凝固浴后、进水洗之前对其施加张力，该张力即离浴张力，范围为0.5‑1.0 cN/dtex；在离浴过程中，控制环境温度在23±5℃，湿度≥50%；水洗的水温控制在30～70℃，水洗过程丝束张力范围1.0‑3.5 cN/dtex，水洗槽数为6～11个；干燥致密化过程分为两部分，一段干燥致密化温度为100‑120℃，且一段干燥致密化由循环风系统对干燥致密化湿度进行控制，湿度≤60%，二段干燥致密化温度为150‑190℃。
143	一种耐高温碳纤维磁性吸波复合材料及其制备方法	CN201910528516.6	2019-06-18	CN110241611B	2021-09-24	叶伟; 孙启龙; 龙啸云; 季涛; 高强
本发明属于吸波材料制备技术领域，尤其涉及一种耐高温碳纤维磁性吸波复合材料及其制备方法。本发明提供的耐高温碳纤维磁性吸波复合材料包括：碳纤维材料；涂覆在所述碳纤维材料表面的氮化硼；和通过与所述碳纤维材料最外层原位杂化生成的磁性颗粒。制备方法为：将碳纤维原料制备成预氧丝后在去离子水中洗净、烘干，等离子处理后浸入硼酸和尿素混合溶液，浸轧、烘干，然后高温处理制成表面覆有氮化硼的碳纤维，再将表面覆有氮化硼的碳纤维浸入硫酸铁、硫酸钴、硫酸镍、葡萄糖加入去离子水制成的溶液中，浸轧、烘干，然后高温处理制成耐高温碳纤维磁性吸波复合材料。本发明提供的耐高温碳纤维磁性吸波复合材料耐高温性能好，电磁波吸收性能好。
144	一种中间相沥青纤维快速预氧化的方法	CN201910422132.6	2019-05-21	CN110230126B	2021-09-07	刘金水; 黄东; 叶崇; 刘玲; 戴茂; 彭露
本发明涉及一种中间相沥青纤维快速预氧化的方法，以软化点为240‑300ºC、玻璃转化点为180‑230ºC的中间相沥青为原料，纺制成直径10‑16µm的中间相沥青纤维，纺丝时上的第一道油剂为氮掺杂石墨烯量子点修饰的表面润湿改性油剂，第二道油剂为浓度是0.5‑2%XF‑2B油剂。然后进行三步热处理：在空气气氛下，利用脉冲微波加热至玻璃化转化点温度180‑230ºC后，保温5‑10min；在氮气气氛下，利用红外加热至190‑240ºC，保温5‑10min后；在空气气氛下，利用脉冲微波加热至软化点转化温度。该氧化工艺可以在60min内完成沥青纤维的预氧化，能大幅降低中间相沥青基碳纤维的生产成本。
145	一种中间相沥青纤维快速预氧化的方法	CN201910422059.2	2019-05-21	CN110241483B	2021-08-31	刘金水; 黄东; 叶崇; 刘玲; 戴茂; 彭露
本发明涉及一种中间相沥青纤维快速预氧化的方法，以中间相沥青为原料，纺制成直径10‑16µm的中间相沥青纤维，纺丝时上两道油剂，第一道油剂为硼掺杂石墨烯量子点修饰的表面润湿改性油剂，第二道油剂为XF‑2B油剂。然后进行三步热处理：在空气气氛下，利用脉冲微波加热至玻璃化转化点温度180‑230ºC后，保温5‑10min；再在氮气气氛下，利用红外加热至190‑240ºC，保温5‑10min后；最后在空气气氛下，利用脉冲微波加热至软化点转化温度，完成预氧化过程。本发明氧化工艺能在60min内完成沥青纤维的预氧化过程，大大降低中间相沥青基碳纤维的生产成本。
146	一种基于改性碳纤维的电磁屏蔽复合纤维及织物的制备方法	CN202010825729.8	2020-08-17	CN111910289A	2020-11-10	廖国庆
本发明涉及电磁屏蔽材料领域，公开了一种基于改性碳纤维的电磁屏蔽复合纤维及织物的制备方法。复合纤维的制备方法包括以下步骤：纺丝、预氧化获得预氧化纤维；将预氧化纤维在熔融沥青和氧化镍溶胶的混合液中浸渍后，再次预氧化，而后进行碳化、石墨化，然后在氢气气流中将氧化镍还原成镍，获得皮芯结构碳纤维；在皮芯结构碳纤维外镀镍，获得电磁屏蔽复合纤维。本发明采用皮芯结构碳纤维制备复合纤维，能提高镍层与碳纤维之间的界面结合力，并能避免引入钯等电阻率较高的杂质，故制得的复合纤维具有较好的导电性能，采用该复合纤维制得的织物具有较高的电磁屏蔽能力。
147	一种热化学气相沉积制备三维石墨烯纤维的方法及其应用	CN201711120919.4	2017-11-14	CN107988660B	2020-08-18	于杰; 曾杰
本发明涉及一种热化学气相沉积制备三维石墨烯纤维的方法及其应用，在这种纤维中石墨烯片固定在纤维上，片的厚度、密度、生长速率可通过改变生长气氛和温度来调控，解决了石墨烯团聚的问题，石墨烯片边缘层数可达单层，片与片彼此接触形成了良好的三维的导电网络，电导率高达1.2×105S m‑1。这种三维石墨烯纤维材料具有超疏水的功能，接触角达到165°，同时对有机物有很好的吸附作用，接触角接近0°。此外，三维石墨烯纤维具有出色的电磁屏蔽功能，3μm厚的自支撑三维石墨烯纤维材料的比电磁屏蔽效能高达60932dB cm2/g。由于三维石墨烯纤维材料独特的结构和性质，其在功能复合材料、水处理、电磁屏蔽、传感器和能源领域具有多方面的应用潜力。
148	一种高耐热性油剂及其聚丙烯腈碳纤维的制备方法	CN201911369493.5	2019-12-26	CN111139555A	2020-05-12	刘芳; 陈秋飞; 祝威威; 刘栋; 胡和亮
本发明公开了一种高耐热性油剂及其聚丙烯腈碳纤维的制备方法。其中，高耐热性油剂为有效成分与水配制成的质量浓度在25～40％范围的乳化液。通过搅拌分散，调配均匀得到高耐热性油剂，该油剂的特点是有效成分在空气环境中加热，从20℃以10℃/min速率升温至275℃时具有90％以上的残留质量分数，同时至430℃时具有70％以上的残留质量分数。通过上述高耐热性油剂对聚丙烯腈原丝进行上油处理，通过后续预氧化、碳化过程中油剂对纤维表面的润滑和保护机制，保证碳纤维生产工艺过程的顺利进行，获得具有优良力学特性的聚丙烯腈碳纤维。
149	一种无机多孔材料的制备方法	CN201911094670.3	2019-11-11	CN110872123A	2020-03-10	高超颖; 杨杨; 刘景林; 许良
本发明涉及一种多孔无机材料的制备方法，通过将偶联剂溶液浸泡的活性碳纤维作为介孔模板剂引入分子筛的制备过程中制备溶胶，干燥箱中干燥过夜得干凝胶，然后置于密闭反应釜中部，反应釜底部加入水，密闭反应，得固体产物，清洗、干燥、焙烧得无机多孔材料，极大程度上提高了分子筛的比表面积，同时赋予其微孔、介孔、大孔的多级孔结构，克服了分子筛具有单一的微孔孔道不利于大分子中间体和反应产物的扩散的技术问题，极大的提高了分子筛的催化性能和稳定性。
150	高压管和用于生产该管的方法	CN201680052978.X	2016-08-30	CN108291686B	2019-11-26	兰伯特斯·赫里特·彼得·达尔莫伦
一种高压管包括内衬(1)、外涂层(6)和定位于内衬和外涂层之间的加强层(2、5)。加强层具有螺旋缠绕的带(2、5)，所述带每个包括基体和嵌入基体中的纤维；纤维包括多个绞合的高强度丝。出于提供相对高弯曲柔性的目的，纤维的丝为通过使丝经历上浆操作而获得的上浆的丝。
151	一种中间相沥青纤维上油的方法	CN201910422061.X	2019-05-21	CN110284218A	2019-09-27	刘金水; 黄东; 叶崇; 刘玲; 刘佳琪; 曾超
本发明涉及一种中间相沥青纤维上油的方法，第一道为硼掺杂石墨烯量子点修饰的表面润湿改性油剂，第二道为中间相沥青基碳纤维超细粉的水溶性胶体，上油接触长度为3-15mm；第二道为中间相沥青基碳纤维超细粉的水溶性胶体，利用中间相沥青基碳纤维本身为原料制备，在第一道上油后进行第二道上油，第二道上油的接触长度为2-10cm，两道油剂的温度为10-40ºC，沥青丝在两道油辊上的上油间隔为5-30cm。经过两道上油后，中间相沥青纤维束的集束性好，在后续的氧化过程中可以充分氧化，经过400-600ºC的低温炭化后丝束的集束性好，减少了纤维表面的结构损伤，提高其后续的高温热处理及编织的工艺性。
152	一种高强中模碳纤维原丝制备方法	CN201910588582.2	2019-07-02	CN110230130A	2019-09-13	黄大明; 丛宗杰; 白江坡; 陈洞; 张大勇
本发明涉及碳纤维生产领域，具体地说是一种高强中模碳纤维原丝制备方法。包括下列步骤进行聚合、凝固成型、水洗、热水牵伸、上油及干燥致密化、蒸汽牵伸、热定型、原丝收集，得到成品原丝。凝固丝条在出凝固浴后、进水洗之前对其施加张力，该张力即离浴张力，范围为0.5-1.0 cN/dtex；在离浴过程中，控制环境温度在23±5℃，湿度≥50%；水洗的水温控制在30～70℃，水洗过程丝束张力范围1.0-3.5 cN/dtex，水洗槽数为6～11个；干燥致密化过程分为两部分，一段干燥致密化温度为100-120℃，且一段干燥致密化由循环风系统对干燥致密化湿度进行控制，湿度≤60%，二段干燥致密化温度为150-190℃。
153	一种中间相沥青纤维快速预氧化的方法	CN201910422132.6	2019-05-21	CN110230126A	2019-09-13	刘金水; 黄东; 叶崇; 刘玲; 戴茂; 彭露
本发明涉及一种中间相沥青纤维快速预氧化的方法，以软化点为240-300ºC、玻璃转化点为180-230ºC的中间相沥青为原料，纺制成直径10-16µm的中间相沥青纤维，纺丝时上的第一道油剂为氮掺杂石墨烯量子点修饰的表面润湿改性油剂，第二道油剂为浓度是0.5-2%XF-2B油剂。然后进行三步热处理：在空气气氛下，利用脉冲微波加热至玻璃化转化点温度180-230ºC后，保温5-10min；在氮气气氛下，利用红外加热至190-240ºC，保温5-10min后；在空气气氛下，利用脉冲微波加热至软化点转化温度。该氧化工艺可以在60min内完成沥青纤维的预氧化，能大幅降低中间相沥青基碳纤维的生产成本。
154	一种中间相沥青纤维上油的方法	CN201910422056.9	2019-05-21	CN110195272A	2019-09-03	刘金水; 黄东; 叶崇; 伍孝; 余洋; 刘玲
本发明涉及一种中间相沥青纤维上油的方法，分两道上油，第一道上油接触长度为5-20mm，第一道上油为沥青纤维表面润湿改性剂，利用油酸三乙醇胺皂配置水溶液，油酸三乙醇胺皂的质量浓度为0.5-2wt%；第二道为质量浓度1-5wt%的中间相沥青基碳纤维超细粉的水溶性胶体，利用中间相沥青基碳纤维本身为原料制备，第二道上油的接触长度为2-10cm。本发明经过两道上油后，中间相沥青纤维束的集束性好，在后续的氧化过程中能充分氧化，经过400-600ºC的低温炭化后残留量较多，所制备的中间相沥青基碳纤维低温丝可以连续收取，毛丝较少。
155	碳纳米管纤维及其制备方法和应用	CN201811457302.6	2018-11-30	CN109763213A	2019-05-17	邓飞
本发明涉及一种碳纳米管纤维及其制备方法和应用。该制备方法包括如下步骤：在第一保护性气体氛围下，对聚合物和碳纳米管阵列进行紫外光照射处理以进行接枝反应，得到改性碳纳米管阵列，聚合物选自醛酮树脂及环己酮衍生物中的至少一种，紫外光为照射波长为198nm～289nm的单色窄带光，照射功率为20mW～30mW；将改性碳纳米管阵列进行纺丝，得到改性纤维；在改性纤维上设置增强体，并在第二保护性气体氛围下于80℃～100℃下反应，得到碳纳米管纤维，增强体选自环氧树脂及酚醛树脂中的至少一种。上述制备方法得到的碳纳米管纤维能够用于制作兼具耐磨性和弹性的布料。
156	用于制造碳纤维的方法和装置	CN201810547405.5	2018-05-31	CN108977937A	2018-12-11	K·D·洪费尔德; S·哈特绍恩
用于制造碳纤维的方法和装置。向细丝施加压力，以改变细丝的横截面形状并在细丝上产生多个独特表面。将细丝转变成具有所述多个独特表面的石墨碳纤维。将多种胶料施加至石墨碳纤维的所述多个独特表面，其中，所述多种胶料包括至少两种不同胶料。
157	MnO2/TiC/C复合多孔纳米纤维的制备方法	CN201810414524.3	2018-05-03	CN108642607A	2018-10-12	刘瑞来; 林皓; 胡家朋; 赵瑨云; 徐婕; 付兴平; 赵升云; 吴芳芳
本发明提供了一种MnO2/TiC/C复合多孔纳米纤维的制备方法，其包括如下步骤：PAN/PMMA/TiO2复合纳米纤维的制备、TiC/C复合多孔纳米纤维的制备和MnO2/TiC/C复合多孔纳米纤维的制备。本发明具有如下的有益效果：1、本发明制备的MnO2/TiC/C复合多孔纳米纤维，尺寸为纳米级的多孔材料，大大提高了材料的比表面积，因此提高电解液与电极材料之间的浸润性；2、前驱体聚合物中引入PMMA，后采用煅烧将其去除，留下多孔结构，有利于后续MnO2与TiC/C复合纤维的之间的复合；3、MnO2与TiC/C纤维纤维复合后，TiC和C的引入提高了电极材料的电导率、化学稳定性和机械强度。因此大大提高了材料的比电容和循环使用次数。
158	一种能打印连续性纤维的3D 打印机、打印机喷头及打印机进料结构	CN201610463766.2	2016-06-23	CN106087113B	2018-08-17	张俊; 张帆; 马国锋
本发明公开了一种能打印连续性纤维的3D 打印机、打印机喷头及打印机进料结构，所述3D打印机包括：固定框架；进料部，所述进料部包括：第一传热件，所述第一传热件上安设有一加热件；挤料部，与所述第一传热件连接；导向组件，与所述挤料部相对设置；喷头部，与所述进料部固定连接，且固定设置在所述固定框架上，所述喷头部包括：第二传热件，设置在所述第二传热件与所述挤料部之间；喷嘴，与所述第二传热件连接；至少一个加热部，安设在所述第二传热件上，以对所述第二传热件进行点对点加热；解决或部分解决了现有技术中3D打印打印材料受限的技术问题，达到了3D打印能打印连续纤维的技术效果。
159	一种高效吸附型碳粉及其制备方法	CN201610398333.3	2016-06-07	CN106087120A	2016-11-09	王建平
本发明公开了一种高效吸附型碳粉，它是由下述重量份的原料组成的：桉树木粉100‑120、苯酚50‑60、磷酸0.6‑1、乌洛托品0.03‑0.05、15‑17%的甲醛溶液17‑20、木质素2‑3、氢氧化钠0.1‑0.18、二甲基甲酰胺20‑30。本发明还加入了木质素，与苯酚、甲醛混合反应，使分子链段活动性适当提高，有利于大分子孔洞的形成，它的网状结构把形成的较大的小分子气体球切割分裂成为均匀大小的更小的小球,限制了过大的孔洞形成，起到平均分布孔洞直径的作用，能在树脂体系中起到保护作用，从而提高了树脂的热稳定性能，使得木质素酚醛碳纤维内部的孔洞均匀化、致密化。
160	涂上浆剂碳纤维束及预浸料坯	CN201610320402.9	2014-01-22	CN106012108A	2016-10-12	渡边润; 田中文彦; 奥田治己; 冲嶋勇纪; 林田贤吾; 伊势昌史; 市川智子; 村木直树
本发明涉及涂上浆剂碳纤维束及预浸料坯。涂上浆剂碳纤维束是在碳纤维束上涂布有上浆剂的涂上浆剂碳纤维束，其中，就上述碳纤维束中含有的碳纤维而言，采用单纤维复合体的碎裂法测定时，单纤维表观应力为15.3GPa时纤维断裂数为2.0个/mm以上，并且，单纤维表观应力为12.2GPa时纤维断裂数为1.3个/mm以下。预浸料坯包含上述涂上浆剂碳纤维束及热固性树脂，所述热固性树脂含有环氧化合物(A)和芳香族胺固化剂(B)。本发明提供用于制作呈现优异的拉伸弹性模量、有孔板拉伸强度的碳纤维复合材料的预浸料坯、及作为其原料的涂上浆剂碳纤维束。

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