1.一种金属纳米团簇复合膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将接枝有含氧或含氮官能团的基体材料浸入含金属离子盐和醇的混合水溶液中，辐照还原原位合成金属纳米团簇复合膜材料；
所述基体材料为PE、PVC、PVDF、聚四氟乙烯、PA‑6、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙酯、聚醚醚酮、四氟乙烯‑六氟丙烯共聚物、聚(四氟乙烯‑乙烯)共聚物中的一种或几种；
所述的辐照还原是将包含浸泡基体材料的溶液在钴源γ射线条件下进行共辐照，所述钴源γ射线吸收剂量为200Gy‑10kGy。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述接枝的单体为含羧基、氨基或羟基的丙烯基单体，较佳地，所述丙烯基单体为丙烯酸、丙烯酸盐、丙烯酰胺、丙烯酸酯衍生物、丙烯酸‑2‑甲氧基乙酯、丙烯酸‑2‑羟乙酯、N‑甲基‑1‑甲硫基‑2‑硝基乙烯胺、N‑甲基丙烯胺、二氯丙烯胺、油胺、丙烯胺、3‑丁烯‑1‑胺、10‑十一烯‑1‑醇及它们的同系物中的一种或几种；更佳地，为丙烯酸、丙烯酰胺或丙烯酸盐；其中，较佳地，在接枝反应时，所述丙烯酸单体的浓度为0.001mol/L‑10mol/L，例如，0.4mol/L、0.6mol/L或0.8mol/L；
其中，较佳地，所述丙烯基单体是与含有羧基、氨基或羟基的饱和有机物反应获得的丙烯基单体；
较佳地，所述饱和有机物为EDA、DETA、TETA、TAEA、己二酸、己二醇及其同系物。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述金属离子盐为水溶性的银盐、金盐、铜盐和铂盐中的一种或多种；
较佳地，所述金属离子盐为硝酸银、氟化银、高氯酸银、次氯酸银、醋酸银、氯金酸、硫酸铜、氯化铜、硝酸铜、氯铂酸，四氯合铂酸钾和六氯合铂酸钾中的一种或多种；更佳地为硝酸银、氯金酸、硝酸铜和氯铂酸中的一种或多种；
其中，较佳地，所述金属离子盐的浓度为0.001mol/L‑10mol/L，例如0.1mol/L；
所述醇为乙醇、异丙醇、正丁醇、异戊醇；较佳地，为异丙醇；
其中，较佳地，所述醇的浓度为0.001mol/L‑10mol/L，例如0.5mol/L；
其中，较佳地，对于0.01g样品，所述混合水溶液体积为10mL‑100mL。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的接枝采用辐射接枝，较佳地，所述辐照接枝为共辐照接枝或预辐照接枝；
所述共辐照接枝步骤包括将包含浸泡基体材料的接枝溶液在钴源γ射线条件下进行共辐照，较佳地，在惰性气体保护下进行，更佳地，惰性气体包括氩气或氮气；
其中，较佳地，所述共辐照接枝的温度为20℃～35℃，更佳地为25℃；
所述预辐照接枝步骤包括将基体材料在钴源γ射线或电子束照射下，之后浸入到接枝溶液中进行接枝反应；较佳地，在惰性气体保护下或空气中进行，更佳地，惰性气体包括氩气或氮气；
其中，较佳地，所述预辐照接枝的温度为70℃～80℃水浴，更佳地，为75℃～80℃水浴；
其中，较佳地，所述钴源γ射线的吸收剂量为1kGy～100kGy，例如10kGy、15kGy。
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的接枝溶液还包括阻聚剂和溶剂；
较佳地，所述阻聚剂为二价铜离子盐、亚铁离子盐或三价铁离子盐，更佳地，所述阻聚剂为三价铁离子盐，最佳地，所述阻聚剂为三氯化铁；
其中，较佳地，所述的阻聚剂在反应体系中的浓度为接枝单体质量的0％‑10％，例如
0.167％；更佳地为接枝单体质量的0.5％‑2％，例如1％、1.67％；
其中，较佳地，所述的溶剂为去离子水、DMF、DMAC、乙醇和丙酮中的一种或几种，更佳地为丙酮和/或水。
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的辐照还原是将包含浸泡基体材料的溶液在钴源γ射线条件下进行共辐照，
其中，较佳地，所述辐照还原在惰性气体保护下进行，更佳地，惰性气体包括氩气或氮气；
其中，较佳地，所述辐照还原的温度为20℃～35℃，更佳地为25℃；
其中，较佳地，所述钴源γ射线吸收剂量为600Gy‑1000Gy，例如600Gy、1000Gy。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述基体材料的形状为薄膜材料、粉体、粉末、块状或纤维材料；
较佳地，当所述基体材料的形状为薄膜材料时，其厚度为0.001mm‑2mm，例如0.1mm；当所述基体材料的形状为粉体或块状时，其粒径为20μm～5mm；当所述基体材料的形状为纤维材料时，其直径为20μm～5mm。
8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述接枝之后还包括清洗步骤；当所述接枝的单体的单体聚合物易溶于水，所述清洗步骤包括将接枝膜材料用去离子水超声清洗后置于烘箱中干燥，较佳地，所述超声清洗的时间为1‑2小时，干燥时间为24小时；其中，较佳地，采用真空干燥，干燥温度为60℃；
当所述接枝的单体的单体聚合物不溶于水，所述清洗步骤包括将接枝膜材料利用抽提装置进行抽提。
9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，合成金属纳米团簇复合膜材料之后还包括金属纳米团簇复合膜的清洗步骤；所述的清洗步骤包括将所述的复合膜材料用去离子水中超声清洗后干燥，较佳地，所述超声清洗的时间为5‑10分钟，例如6分钟，其中，较佳地，置于干燥器中室温自然风干。
10.一种如权利要求1‑9任一项所述的金属纳米团簇复合膜的制备方法制得的金属纳米团簇复合膜。