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电缆切割器

阅读:906发布:2020-05-13

IPRDB可以提供电缆切割器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明涉及一种电缆切割器,包括底座、刀架及弹性件,所述底座上设有用于装设电缆的安装槽,所述底座用于相对于电缆转动或移动,所述弹性件的一端与所述底座连接,所述弹性件的另一端与所述刀架连接,所述刀架用于通过弹性件的弹力将电缆夹持在所述安装槽内,所述刀架上固定有刀具,所述刀具用于与电缆抵接。使用上述电缆切割器时,先将电缆装设在底座的安装槽内,刀架借助弹性件的弹力将电缆夹持住,再将底座相对于电缆转动或移动,从而带动刀架上的刀具相对于电缆转动或移动,刀具与电缆抵接,实现电缆的平稳切割。该电缆切割器能够提高电缆的断口和倒角的光滑度和平整度,有利于保证电缆切割的质量。,下面是电缆切割器专利的具体信息内容。

1.一种电缆切割器,其特征在于,包括底座、刀架及弹性件,所述底座上设有用于装设电缆的安装槽,所述底座用于相对于电缆转动或移动,所述弹性件的一端与所述底座连接,所述弹性件的另一端与所述刀架连接,所述刀架用于通过弹性件的弹力将电缆夹持在所述安装槽内,所述刀架上固定有刀具,所述刀具用于与电缆抵接。

2.根据权利要求1所述的电缆切割器,其特征在于,所述刀架包括第一夹持块、第二夹持块及连接块,所述第一夹持块与所述第二夹持块固定在所述连接块上并间隔设置形成切割观察区,所述弹性件的另一端与所述连接块连接。

3.根据权利要求2所述的电缆切割器,其特征在于,所述刀架还包括加强块,所述加强块与所述连接块相对设置,所述第一夹持块、连接块、第二夹持块、加强块依次首尾相连形成框架。

4.根据权利要求3所述的电缆切割器,其特征在于,所述刀具包括外半导电屏蔽层断口倒角刀、外半导电屏蔽层切削刀及绝缘层断口倒角刀,所述外半导电屏蔽层断口倒角刀、外半导电屏蔽层切削刀、绝缘层断口倒角刀分别与所述刀架可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的电缆切割器,其特征在于,所述安装槽包括第一槽及第二槽,所述第一槽与所述第二槽垂直设置。

6.根据权利要求5所述的电缆切割器,其特征在于,所述第一槽为梯形槽或V形槽,所述第二槽为梯形槽或V形槽。

7.根据权利要求5所述的电缆切割器,其特征在于,所述外半导电屏蔽层断口倒角刀的一端通过第一紧固件可拆卸地安装在所述第一夹持块的底部,所述外半导电屏蔽层断口倒角刀的另一端通过第二紧固件可拆卸地安装在所述第二夹持块的底部。

8.根据权利要求5所述的电缆切割器,其特征在于,所述刀架还包括弹性支架,所述弹性支架上设有第一通槽,所述外半导电屏蔽层切削刀过第三紧固件可拆卸地安装在所述第一通槽内,所述框架上设有深浅度调节件,所述弹性支架的一端通过第四紧固件可拆卸地安装在所述框架上,所述弹性支架的另一端与所述深浅度调节件抵接。

9.根据权利要求5所述的电缆切割器,其特征在于,所述第一夹持块上设有第二通槽,所述第二通槽从所述第一夹持块的顶部延伸至所述第一夹持块远离所述第二夹持块的侧部,所述绝缘层断口倒角刀通过第五紧固件可拆卸地安装在所述第二通槽内。

10.根据权利要求1-9任一项所述的电缆切割器,其特征在于,所述弹性件为扭簧,所述底座上设有铰接轴,所述刀架铰接在所述铰接轴上,所述扭簧套设在所述铰接轴上,所述扭簧的一端固定在所述底座上,所述扭簧的另一端固定在所述刀架上。

说明书全文

电缆切割器

技术领域

[0001] 本发明涉及电力技术领域,特别是涉及一种电缆切割器。

背景技术

[0002] 电缆附件是电力系统运行中的薄弱环节,电缆附件制作安装与电力系统的安全运行息息相关。在电缆附件制作安装的过程中,需要对电缆进行切割。然而,作业人员一般依靠感觉和经验手工完成电缆的切割,操作时难以控制切割的深浅度和平稳度,无法保证电缆的断口和倒角光滑平整。如此容易导致电缆与电缆附件无法紧密搭接,留下安全隐患。

发明内容

[0003] 基于此,本发明在于克服现有技术的缺陷,提供一种电缆切割器,有利于提高电缆切割的质量。
[0004] 一种电缆切割器,包括底座、刀架及弹性件,所述底座上设有用于装设电缆的安装槽,所述底座用于相对于电缆转动或移动,所述弹性件的一端与所述底座连接,所述弹性件的另一端与所述刀架连接,所述刀架用于通过弹性件的弹力将电缆夹持在所述安装槽内,所述刀架上固定有刀具,所述刀具用于与电缆抵接。
[0005] 使用上述电缆切割器时,先将电缆装设在底座的安装槽内,刀架借助弹性件的弹力将电缆夹持住,再将底座相对于电缆转动或移动,从而带动刀架上的刀具相对于电缆转动或移动,刀具与电缆抵接,实现电缆的平稳切割。该电缆切割器能够提高电缆的断口和倒角的光滑度和平整度,有利于保证电缆切割的质量。
[0006] 进一步地,所述刀架包括第一夹持块、第二夹持块及连接块,所述第一夹持块与所述第二夹持块固定在所述连接块上并间隔设置形成切割观察区,所述弹性件的另一端与所述连接块连接。该刀架结构简单,且间隔设置的第一夹持块与第二夹持块形成切割观察区,便于在使用的过程中观察电缆的切割情况,进一步提高电缆切割的质量。
[0007] 进一步地,所述刀架还包括加强块,所述加强块与所述连接块相对设置,所述第一夹持块、连接块、第二夹持块、加强块依次首尾相连形成框架。框架结构的刀架能够提高其强度和稳定性,且第一夹持块和第二夹持块能够更牢靠地将电缆夹持住。
[0008] 进一步地,所述刀具包括外半导电屏蔽层断口倒角刀、外半导电屏蔽层切削刀及绝缘层断口倒角刀,所述外半导电屏蔽层断口倒角刀、外半导电屏蔽层切削刀、绝缘层断口倒角刀分别与所述刀架可拆卸连接。在需要电缆外半导电屏蔽层断口倒角、电缆外半导电屏蔽层切削或电缆绝缘层断口倒角时,将对应的外半导电屏蔽层断口倒角刀、外半导电屏蔽层切削刀或绝缘层断口倒角刀固定在刀架上即可,使用方便。
[0009] 进一步地,所述安装槽包括第一槽及第二槽,所述第一槽与所述第二槽垂直设置,满足电缆外半导电屏蔽层的环切和纵切需求。
[0010] 进一步地,所述第一槽为梯形槽或V形槽,所述第二槽为梯形槽或V形槽。如此,能够避免电缆跑偏导致电缆切割不良。
[0011] 进一步地,所述外半导电屏蔽层断口倒角刀的一端通过第一紧固件可拆卸地安装在所述第一夹持块的底部,所述外半导电屏蔽层断口倒角刀的另一端通过第二紧固件可拆卸地安装在所述第二夹持块的底部。装设电缆时,电缆外半导电屏蔽层断口位于第一夹持块和第二夹持块之间,外半导电屏蔽层断口倒角刀的两端分别安装在第一夹持块的底部和第二夹持块的底部,使之与电缆外半导电屏蔽层断口可靠抵接,保证倒角质量。
[0012] 进一步地,所述刀架还包括弹性支架,所述弹性支架上设有第一通槽,所述外半导电屏蔽层切削刀过第三紧固件可拆卸地安装在所述第一通槽内,所述框架上设有深浅度调节件,所述弹性支架的一端通过第四紧固件可拆卸地安装在所述框架上,所述弹性支架的另一端与所述深浅度调节件抵接。由于弹性支架具有弹性,利用框架上的深浅度调节件即可调整外半导电屏蔽层切削刀的切割深度。
[0013] 进一步地,所述第一夹持块上设有第二通槽,所述第二通槽从所述第一夹持块的顶部延伸至所述第一夹持块远离所述第二夹持块的侧部,所述绝缘层断口倒角刀通过第五紧固件可拆卸地安装在所述第二通槽内。装设电缆时,电缆绝缘层断口位于第一夹持块远离第二夹持块的一侧,绝缘层断口倒角刀安装在第二通槽内,使之与电缆绝缘层断口可靠抵接,保证倒角质量。
[0014] 进一步地,所述弹性件为扭簧,所述底座上设有铰接轴,所述刀架铰接在所述铰接轴上,所述扭簧套设在所述铰接轴上,所述扭簧的一端固定在所述底座上,所述扭簧的另一端固定在所述刀架上。刀架通过扭簧的弹力能够将电缆可靠夹持在安装槽内。

附图说明

[0015] 图1为本发明实施例所述的电缆切割器的分解示意图;
[0016] 图2为本发明实施例所述的刀架的第一使用状态示意图;
[0017] 图3为本发明实施例所述的刀架的第二使用状态示意图;
[0018] 图4为本发明实施例所述的刀架的第三使用状态示意图。
[0019] 附图标记说明:
[0020] 10、底座,100、安装槽,101、第一槽,102、第二槽,110、铰接轴,120、第一手柄,20、刀架,200、第一夹持块,201、第二通槽,210、第二夹持块,220、连接块,230、加强块,240、弹性支架,241、第一通槽,250、第二手柄,30、弹性件,40、刀具,400、外半导电屏蔽层断口倒角刀,410、外半导电屏蔽层切削刀,420、绝缘层断口倒角刀。

具体实施方式

[0021] 为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022] 需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0023] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024] 结合图1所示,本实施例所述的电缆切割器,包括底座10、刀架20及弹性件30,所述底座10上设有用于装设电缆的安装槽100,所述底座10用于相对于电缆转动或移动,所述弹性件30的一端与所述底座10连接,所述弹性件30的另一端与所述刀架20连接,所述刀架20用于通过弹性件30的弹力将电缆夹持在所述安装槽100内,所述刀架20上固定有刀具40,所述刀具40用于与电缆抵接。
[0025] 使用上述电缆切割器时,先将电缆装设在底座10的安装槽100内,刀架20借助弹性件30的弹力将电缆夹持住,再将底座10相对于电缆转动或移动,从而带动刀架20上的刀具40相对于电缆转动或移动,刀具40与电缆抵接,实现电缆的平稳切割。该电缆切割器能够提高电缆的断口和倒角的光滑度和平整度,有利于保证电缆切割的质量。
[0026] 具体地,本实施例所述的刀架20包括第一夹持块200、第二夹持块210及连接块220,所述第一夹持块200与所述第二夹持块210固定在所述连接块220上并间隔设置形成切割观察区,所述弹性件30的另一端与所述连接块220连接。该刀架20结构简单,且间隔设置的第一夹持块200与第二夹持块210形成切割观察区,便于在使用的过程中观察电缆的切割情况,进一步提高电缆切割的质量。
[0027] 进一步地,所述刀架20还包括加强块230,所述加强块230与所述连接块220相对设置,所述第一夹持块200、连接块220、第二夹持块210、加强块230依次首尾相连形成框架。框架结构的刀架20能够提高其强度和稳定性,且第一夹持块200和第二夹持块210能够更牢靠地将电缆夹持住。优选地,所述第一夹持块200、连接块220、第二夹持块210、加强块230为一体成型结构,强度和稳定性更高。
[0028] 结合图2-4所示,本实施例所述的刀具40包括外半导电屏蔽层断口倒角刀400、外半导电屏蔽层切削刀410及绝缘层断口倒角刀420,所述外半导电屏蔽层断口倒角刀400、外半导电屏蔽层切削刀410、绝缘层断口倒角刀420分别与所述刀架20可拆卸连接。在需要电缆外半导电屏蔽层断口倒角、电缆外半导电屏蔽层切削或电缆绝缘层断口倒角时,将对应的外半导电屏蔽层断口倒角刀400、外半导电屏蔽层切削刀410或绝缘层断口倒角刀420固定在刀架20上即可,使用方便。
[0029] 该电缆切割器是能够实现电缆外半导电屏蔽层断口倒角、电缆外半导电屏蔽层切削和电缆绝缘层断口倒角功能的三合一工具,方便切割电缆。其中,本实施所述的外半导电屏蔽层断口倒角刀400、外半导电屏蔽层切削刀410及绝缘层断口倒角刀420均为美工刀片,轻巧耐用。
[0030] 在本实施例中,所述安装槽100包括第一槽101及第二槽102,所述第一槽101与所述第二槽102垂直设置,满足电缆外半导电屏蔽层的环切和纵切需求。可选地,所述第一槽101为梯形槽或V形槽,所述第二槽102为梯形槽或V形槽。如此,能够避免电缆跑偏导致电缆切割不良。
[0031] 结合图2所示,所述外半导电屏蔽层断口倒角刀400的一端通过第一紧固件可拆卸地安装在所述第一夹持块200的底部,所述外半导电屏蔽层断口倒角刀400的另一端通过第二紧固件可拆卸地安装在所述第二夹持块210的底部。装设电缆时,电缆外半导电屏蔽层断口位于第一夹持块200和第二夹持块210之间,外半导电屏蔽层断口倒角刀400的两端分别安装在第一夹持块200的底部和第二夹持块210的底部,使之与电缆外半导电屏蔽层断口可靠抵接,保证倒角质量。
[0032] 在电缆外半导电屏蔽层断口倒角时,将电缆装设在第一槽101内,外半导电屏蔽层断口倒角刀400与电缆的横截面倾斜设置,相对于电缆转动底座10和刀架20即可。
[0033] 需要说明的是,所述第一夹持块200的底部指的是所述第一夹持块200靠近所述第一槽101的一侧,所述第二夹持块210的底部指的是所述第二夹持块210靠近所述第一槽101的一侧。
[0034] 具体地,所述第一紧固件可以是螺钉、螺栓等,所述第二紧固件可以是螺钉、螺栓等。
[0035] 结合图3所示,所述刀架20还包括弹性支架240,所述弹性支架240上设有第一通槽241,所述外半导电屏蔽层切削刀410过第三紧固件可拆卸地安装在所述第一通槽241内,所述框架上设有深浅度调节件,所述弹性支架240的一端通过第四紧固件可拆卸地安装在所述框架上,所述弹性支架240的另一端与所述深浅度调节件抵接。由于弹性支架240具有弹性,利用框架上的深浅度调节件即可调整外半导电屏蔽层切削刀410的切割深度。
[0036] 在电缆外半导电屏蔽层环切时,将电缆装设在第一槽101内,外半导电屏蔽层切削刀410与电缆的横截面平行设置,相对于电缆转动底座10和刀架20即可。在电缆外半导电屏蔽层纵切时,将电缆装设在第二槽102内,外半导电屏蔽层切削刀410与电缆的横截面垂直设置,相对于电缆移动底座10和刀架20即可。
[0037] 具体地,本实施例所述的深浅度调节件为螺钉。所述第三紧固件可以是螺钉、螺栓等,所述第四紧固件可以是螺钉、螺栓等。在本实施例中,所述深浅度调节件设置在所述加强块230上,所述弹性支架240的一端通过第四紧固件可拆卸地安装在所述第一夹持块200上。
[0038] 结合图4所示,所述第一夹持块200上设有第二通槽201,所述第二通槽201从所述第一夹持块200的顶部延伸至所述第一夹持块200远离所述第二夹持块210的侧部,所述绝缘层断口倒角刀420通过第五紧固件可拆卸地安装在所述第二通槽201内。装设电缆时,电缆绝缘层断口位于第一夹持块200远离第二夹持块210的一侧,绝缘层断口倒角刀420安装在第二通槽201内,使之与电缆绝缘层断口可靠抵接,保证倒角质量。
[0039] 在电缆绝缘层断口倒角时,将电缆装设在第一槽101内,绝缘层断口倒角刀420与电缆的横截面倾斜设置,相对于电缆转动底座10和刀架20即可。
[0040] 需要说明的是,所述第一夹持块200的顶部指的是所述第一夹持块200远离所述第一槽101的一侧。
[0041] 具体地,所述第五紧固件可以是螺钉、螺栓等。
[0042] 在本实施例中,所述弹性件30为扭簧,所述底座10上设有铰接轴110,所述刀架20铰接在所述铰接轴110上,所述扭簧套设在所述铰接轴110上,所述扭簧的一端固定在所述底座10上,所述扭簧的另一端固定在所述刀架20上。刀架20通过扭簧的弹力能够将电缆可靠夹持在安装槽100内。
[0043] 可选地,所述底座10上还连接有第一手柄120,所述刀架20上还连接有第二手柄250,所述第一手柄120上设有所述铰接轴110,所述第二手柄250铰接在所述铰接轴110上并与所述第一手柄120交叉设置,所述扭簧套设在所述铰接轴110上,所述扭簧的一端固定在所述第一手柄120上,所述扭簧的另一端固定在所述第二手柄250上。当需要夹持电缆时,通过第一手柄120和第二手柄250将底座10和刀架20分开,此时可以将电缆安装在安装槽100内,安装完毕后松开第一手柄120和第二手柄250,在扭簧的弹力作用下底座10和刀架20合拢,使得电缆可靠夹持在安装槽100内,使用方便。
[0044] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0045] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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