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带切割器

阅读:841发布:2020-05-11

IPRDB可以提供带切割器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种带切割器,在由第1夹持部和第2夹持部夹持卷装成圆环状的带的任意部位而使用的带切割器中,实现带的保持性的提高。在将呈圆环状的卷装状态的带能够装拆地保持的带切割器中,具备对所述带的圆周方向上的任意部位进行夹持的第1夹持部及第2夹持部、和将所述第2夹持部朝向所述第1夹持部压靠的按压部件,并且使所述第2夹持部能够旋转地保持于所述按压部件。,下面是带切割器专利的具体信息内容。

1.一种带切割器,为将呈圆环状的卷装状态的带能够装拆地保持的带切割器,该带切割器具备:第1夹持部及第2夹持部,该第1夹持部及第2夹持部对所述带的圆周方向上的任意部位进行夹持;和按压部件,该按压部件将所述第2夹持部朝向所述第1夹持部压靠,所述带切割器使所述第2夹持部能够旋转地保持于所述按压部件。

2.根据权利要求1所述的带切割器,

所述第2夹持部在面向所述带的一侧具有以中央部从该带离开且两端部接近所述带的方式凹陷的相对面。

3.根据权利要求2所述的带切割器,

所述第2夹持部的所述相对面为具有在带的圆周方向上延伸的槽的面,所述带切割器构成为,所述带的侧缘部卡合于所述槽。

4.根据权利要求1所述的带切割器,

所述第1夹持部配置于所述带的外周侧并且所述第2夹持部配置于所述带的内周侧,在所述第1夹持部设置有用于将带的顶端部切断分离的切割刀。

5.根据权利要求4所述的带切割器,

将所述切割刀设置于比所述第1夹持部的外缘靠内侧的位置。

6.根据权利要求5所述的带切割器,

将所述切割刀以相对于所述带的切线呈锐角的方式倾斜地配置。

7.根据权利要求1所述的带切割器,

所述按压部件为使基端部能够旋转地支承于所述第1夹持部的悬臂状的部件,所述第2夹持部被能够旋转地保持于所述按压部件的转动端部。

说明书全文

带切割器

技术领域

[0001] 本发明涉及从内外夹持卷装成圆环状的带(胶带)的任意部位而使用的带切割器(英文:tape cutter)。

背景技术

[0002] 以往,作为这种带切割器,已知有一种通过由单一的轴枢轴连结了的第1夹持部和第2夹持部来夹持卷装成圆环状的带的任意部位而使用的夹(英文:clip)式带切割器。
[0003] 但是,在这样的夹式带切割器中,第1夹持部与第2夹持部的相对角度发生变化,因此伴随带的厚度的变化而在夹持部与带之间产生间隙。因此,有时不得不发生夹持力仅偏于带的一方的侧缘部的情况,带的保持性出现问题。
[0004] 现有技术文献
[0005] 专利文献
[0006] 专利文献1:日本实开平6-39472号公报

发明内容

[0007] 发明要解决的问题
[0008] 本发明着眼于以上的方面,其目的在于,在通过第1夹持部和第2夹持部来夹持卷装成圆环状的带的任意部位而使用的带切割器中、实现带的保持性的提高。
[0009] 用于解决问题的技术方案
[0010] 技术方案1所记载的发明的带切割器,为将呈圆环状的卷装状态的带能够装拆地保持的带切割器,该带切割器具备:第1夹持部及第2夹持部,该第1夹持部及第2夹持部对所述带的圆周方向上的所希望的部位进行夹持;和按压部件,该按压部件将所述第2夹持部朝向所述第1夹持部压靠,所述带切割器使所述第2夹持部能够游动地保持于所述按压部件。
[0011] 技术方案2所记载的发明的带切割器,根据技术方案1所记载的构成的带切割器,所述第2夹持部在面向所述带的一侧具有以中央部从该带离开且两端部接近所述带的方式凹陷的相对面。
[0012] 技术方案3所记载的发明的带切割器,根据技术方案2所记载的构成的带切割器,所述第2夹持部的所述相对面为具有在带的圆周方向上延伸的槽的面,所述带切割器构成为,所述带的侧缘部卡合于所述槽。
[0013] 技术方案4所记载的发明的带切割器,根据技术方案1、2或3所记载的构成的带切割器,所述第1夹持部配置于所述带的外周侧并且所述第2夹持部配置于所述带的内周侧,在所述第1夹持部设置有用于将带的顶端部切断分离的刀具。
[0014] 技术方案5所记载的发明的带切割器,根据技术方案4所记载的构成的带切割器,将所述刀具设置于比所述第1夹持部的外缘靠内侧的位置。
[0015] 技术方案6所记载的发明的带切割器,根据技术方案5所记载的构成的带切割器,将所述刀具以相对于所述带的切线呈锐角的方式倾斜地配置。
[0016] 发明的效果
[0017] 根据本发明,能够不在与带之间产生间隙地、实现带的保持性的提高。

附图说明

[0018] 图1是示出本发明的一个实施方式的带切割器的主视立体图。
[0019] 图2是示出该实施方式的带切割器的后视立体图。
[0020] 图3是示出该实施方式的带切割器的主视图。
[0021] 图4是示出该实施方式的带切割器的右视图。
[0022] 图5是示出该实施方式的带切割器的俯视图。
[0023] 图6是沿着图3中的A-A线的剖视图。
[0024] 图7是沿着图3中的B-B线的剖视图。
[0025] 图8是示出该实施方式的带切割器的分解立体图。
[0026] 图9是示出该实施方式的带切割器的分解立体图。
[0027] 图10是示出该实施方式的带切割器的使用状态的立体图。
[0028] 图11是示出该实施方式的带切割器的使用状态的俯视图。
[0029] 图12是沿着图11中的D-D线的正剖视图。
[0030] 图13是沿着图12中的E-E线的带切割器整体的侧剖视图。
[0031] 图14是沿着图12中的F-F线的带切割器整体的侧剖视图。
[0032] 图15是示出本发明的其他的实施方式的带切割器的右视图。
[0033] 图16是示出该实施方式的带切割器的仰视图。
[0034] 附图标记说明
[0035] C…带切割器
[0036] 1…第1夹持部
[0037] 1a…第1夹持部的外缘
[0038] 2…第2夹持部
[0039] 3…按压部件
[0040] 3a…基端部
[0041] 3b…转动端部
[0042] 15…切割刀
[0043] 43…相对面
[0044] 43a…相对面的中央部
[0045] 43b…相对面的端部
[0046] 43c…槽
[0047] T…带
[0048] Tc…带的侧缘部
[0049] Ts…带的顶端部

具体实施方式

[0050] 参照图1~图14,以下对本发明的一个实施方式进行叙述。
[0051] 本实施方式为将本发明应用于夹式的带切割器C的情况下的实施方式。
[0052] 该带切割器C为如图10所示那样将呈圆环状的卷装状态的带T能够装拆地保持的带切割器,如图1~图14所示,该带切割器C具备夹着所述带T的圆周方向上的任意部位的第1夹持部1及第2夹持部2、和将所述第2夹持部2朝向所述第1夹持部1压靠的按压部件3。
[0053] 所述带T为在圆筒状的纸管T2的外周卷装了带主体T1的通常的带。
[0054] 如图1、图2、图4、图8、图9以及图12所示,所述第1夹持部1为在罩(英文:cover)11与刀片止挡件(英文:blade stopper)13之间夹持了切割刀15的部件,并配置于带T的外周侧即外周面Ta侧。
[0055] 如图1、图2、图4、图6~图9以及图12~图14所示,所述罩11在面向带T的面侧具备用于枢接第2夹持部2的轴承部17、设置于该轴承部17的附近的弹簧止动器(英文:spring retainer)19、以及用于嵌合连接所述刀片止挡件13的凹陷部21,并且在与带T相反的一侧的基端具备第1操作部分23。所述轴承部17包括立起设置于所述罩11的基端附近部的成对的板状的突起25,在所述两突起25以使轴心一致的方式设置有轴孔17a。所述弹簧止动器19是圆筒状的部件,并设置成位于比所述轴承部17靠基端缘侧的位置。所述凹陷部21形成于成对的侧壁27之间,且从侧壁27的内侧面27a遍及凹陷部21的底面21a地设置有承受刀片止挡件13的多个肋29。各肋29的承受面29a以随着朝向带T方向而逐渐扩开的方式倾斜。在所述凹陷部21的纵长方向上的两端,形成有用于将所述刀片止挡件13固定的卡合凹部31。并且,如图1、图2、图4、图5、图8、图9、图11以及图12所示,在构成所述凹陷部21的一方的侧壁27的外表面27a,形成有具有比能够使用的最大的带宽宽的宽度尺寸的壁厚缺失部(日文:
肉盗み部)33。
[0056] 如图6~图9以及图12~图14所示,所述刀片止挡件13为嵌合于所述凹陷部21的厚板状的部件,上表面13a形成为与带T的外周面Ta大致对应的部分圆筒面状,并且两侧面13b以抵接于或接近所述肋29的承受面29a的方式倾斜。换言之,该刀片止挡件13的上表面13a在正剖视下呈大致沿着带T的外周面Ta的圆弧状。所述刀片止挡件13的底面13c隔着间隙地与所述凹陷部21的底面21a面对面。在该刀片止挡件13的纵长方向上的两端面13d,设置有卡合于所述凹陷部21的卡合凹部31的卡合爪35。一方的卡合爪35设置于能够在厚度方向上弹性变形的弹性壁37的顶端,能够利用该弹性壁37的暂时性的弹性变形使所述两卡合爪35分别卡合于对应的卡合凹部31。在该刀片止挡件13的一方的侧面13b,形成有用于对切割刀15进行定位的、例如呈球状地鼓出的第1突起39、以及、例如厚板状的第2突起41,能够通过使所述第1突起39嵌合于切割刀15的圆形孔并且使所述第2突起41嵌合于切割刀15的矩形孔,由此使所述切割刀15以定位状态拼接于所述刀片止挡件13的侧面13b。这样一来,通过在使切割刀15拼接到该侧面13b的基础上、将该刀片止挡件13嵌合连接于所述罩11的凹陷部21,由此所述切割刀15以被夹持在所述侧面13b与所述肋29的承受面29a之间的状态安装于第1夹持部1。在该安装状态下,所述第2突起41嵌合于所述肋29之间来进行刀片止挡件13相对于罩11的定位。这样一来,在所述第1夹持部1设置有用于将带T的顶端部Ts切断分离的切割刀15,在该安装状态下,所述切割刀15位于比所述第1夹持部1的外缘1a靠内侧的位置。
该切割刀15以相对于所述带T的切线L1呈锐角的方式倾斜地配置,并且该切割刀15的刀尖
15x设定成接近带T的外周面Ta。而且,在该刀片止挡件13的上表面13a中的靠近所述轴承部
17的端部,设置有用于防止在不存在切割刀15的部位配置带T的止挡突起42。
[0057] 所述第2夹持部2配置于所述带T的内周侧即内周面Tb侧,由所述按压部件3保持为能够旋转。
[0058] 该第2夹持部2在面向所述带T的一侧具有相对面43,该相对面43以中央部43a从该带T离开且两端部43b接近所述带T的方式凹陷。所述相对面43为具有在带T的圆周方向上延伸的多个槽43c的面,并构成为,所述带T的两侧缘部Tc卡合于所述多个槽43c中的任意2个槽。
[0059] 如果详细叙述,则如图1、图2、图4、图6~图10以及图12~图14所示,该第2夹持部2为以中央部从该带T离开且两端部接近所述带T的方式弯曲了的厚板状的部件,相对于中央部44和一方的单半部(日文:片半部)45的宽度尺寸而另一方的单半部47的宽度尺寸设定得大。并且,在所述中央部44的两侧面设置有轴承孔49。在该第2夹持部2的面向所述带T的相对面43,如上所述那样平行地形成有多个槽43c,作为该相对面43整体也呈大致沿着带T的内周面Tb的部分圆筒形状。换言之,在主视下所述相对面43呈大致沿着带T的内周面Tb的圆弧状。而且,在将带T切断时手指钩挂在该第2夹持部2的中央部44的上表面,为了实现防滑,在从所述中央部44跨越所述另一方的单半部47的部位的上表面形成有防滑槽50。
[0060] 以上说明了的第2夹持部2能够进行跷跷板式动作地安装于按压部件3的转动端部3b。
[0061] 所述按压部件3为将基端部3a能够旋转地支承于所述第1夹持部1的悬臂状的部件,并在转动端部3b将所述第2夹持部2保持为能够旋转。
[0062] 如果详细叙述,则如图1、图2、图5~图11、图13以及图14所示,该按压部件3为一体地具备基端侧单半部51、和呈二叉状的转动端侧单半部53的部件。在基端侧单半部51的基端设置有第2操作部分55,在基端侧单半部51的面对带T的面侧,设置有分别具备被轴支承于所述轴承部17的轴61的成对的突起57、和弹簧止动器59。所述两突起57为配置于所述第1夹持部1的成对的突起25的内侧的部件,所述轴61利用部件的弹性变形而被分别能够旋转地轴支承于所述轴承部17的轴孔17a。该按压部件3由配设于所述两弹簧止动器19、59之间的压缩螺旋弹簧60被向该按压部件3的转动端部3b接近第1夹持部1的方向转动施力。在所述按压部件3的成对的转动端侧单半部53的相对面53a分别轴心一致地突出设置有连结轴63,这些连结轴63利用部件的弹性变形而嵌合连接于第2夹持部2的轴承孔49。此外,该实施方式的轴承孔49具备截面呈正圆形的孔主体49a、和凹陷设置于该孔主体49a的内周面的一部分的键槽部49b。另一方面,嵌合连接于该轴承孔49的连结轴63具备能够转动地嵌合于所述孔主体49a的轴主体63a、和突出设置于该轴主体63a的外周面并进入到所述键槽部49b内的突部63b。所述突部63b为具备比所述键槽部49b的槽宽小的宽度尺寸的部件,通过该突部
63b在所述键槽部49b内进行往复动作,由此所述第2夹持部2能够相对于所述按压部件3以一定的角度范围旋转。
[0063] 如图5和图11所示,该实施方式的按压部件3的宽度尺寸与所述第2夹持部2的所述另一方的单半部47的宽度尺寸对应。另外,该按压部件3的转动端侧单半部53之间的分离尺寸与所述第2夹持部2的所述一方的单半部45的宽度尺寸大致对应。
[0064] 接着,对该实施方式的带切割器C的工作进行说明。
[0065] 在图1~图7所示的非使用状态下,按压部件3由压缩螺旋弹簧60的施加力被向按压部件3的转动端部3b接近第1夹持部1的方向施力,因此第2夹持部2被保持于最接近第1夹持部1的位置。在从该状态以用手指等捏着设置于第1夹持部1的第1操作部分23和设置于按压部件3的第2操作部分55的方式向相互靠近的方向进行操作时,压缩所述压缩螺旋弹簧60的同时整体以如将夹子打开的那样的形态动作。即,在将第1操作部分23和第2操作部分55向相互靠近的方向进行操作时,按压部件3的转动端部3b向从第1夹持部1离开的方向动作,被枢轴支承于该按压部件3的第2夹持部2从所述第1夹持部1分离。若在该状态下、在将带T的所希望的部位插入到上述第1夹持部1与第2夹持部2之间的基础上停止操作,则通过所述压缩螺旋弹簧60的施加力而所述带T的所希望的部位由所述第1夹持部1和所述第2夹持部2从内外进行夹持,成为图10~图14所示那样的使用状态。在该使用状态下,带T的外周面Ta拼接于所述第1夹持部1的刀片止挡件13的上表面13a,并且带T的内周面Tb被所述第2夹持部2向第1夹持部1方向按压。此时,带T的两侧缘部Tc卡合于所述第2夹持部2的多个槽43c中的任意2个槽,可防止带T的向轴心方向的偏移。即,在该实施方式中,形成带T的内周面Tb的纸管T2的一方的侧缘部T2c卡合于在第2夹持部2的一方的单半部设置的槽43c中的任一槽,并且所述纸管T2的另一方的侧缘部T2c卡合于在第2夹持部2的另一方的单半部设置的槽43c中的任一槽。这些槽43c多个平行地设置,因此能够适用于宽度尺寸不同的各种带T。
[0066] 通过在这样的使用状态下、在从所述带T将顶端部Ts拉出的基础上使该顶端部Ts向所述第1夹持部1侧移位的同时向图12的箭头X方向牵引,由此该顶端部Ts的根部由所述切割刀15切断而能够将该顶端部Ts从卷装状态的带T切断分离。在连续不断地将带T的顶端部Ts切断的情况下,每当切断完成时均捏着第1操作部分23和第2操作部分55来使由第1夹持部1和第2夹持部2实现的夹持状态松开,使该夹持位置在圆周方向上移动并将顶端部Ts拉出,进行同样的动作即可。
[0067] 如果是这样的构成的带切割器,则使第2夹持部2相对于按压部件3进行跷跷板式动作,因此第2夹持部2能够以均匀的力将带T的两侧缘部Tc向第1夹持部1方向按压。因此,尽管按压部件3进行着转动动作,也能够使第2夹持部2均匀地抵接于带T的内周面Tb,因此能够有效地防止在第2夹持部与带T的单方的侧缘部之间形成间隙、带T的压靠力变得不均匀、这样的不良情况的发生。即,第2夹持部2与带T之间的间隙消除,保持性提高。
[0068] 另外,在该实施方式中,所述第2夹持部2在面向所述带T的一侧,具有以中央部43a从该带T离开且两端部43b接近所述带T的方式凹陷的相对面43,因此能够抑制带T的横向上的偏移。而且,在本实施方式中,所述第2夹持部2的所述相对面43为具有在带T的圆周方向上延伸的多个槽43c的部件,并构成为,所述带T的两侧缘部43卡合于所述多个槽43c中的任意2个槽,因此即使使用于具有各种宽度尺寸的带T也能够防止带T的横向偏移以确保稳定的保持状态。此外,为了实现带的防滑,也可以采用在第2夹持部的相对面设置许多凸部来代替多个槽等形态,但如果是上述的设置多个槽43c的形态,则带T的两侧缘部Tc线性地抵接于所述槽43c,因此能够更有效地对带T进行保持。另外,在仅与具有单一的宽度尺寸的带对应即可的情况下,也可以使第2夹持部的面向带的面为沿着该带的内周面的形状。
[0069] 而且,在本实施方式中,在比所述第1夹持部1的外缘1a靠内侧的位置设置有所述切割刀15,因此手难以直接接触切割刀15的刀尖15x,能够提高安全性。此外,也可以通过对切割刀的刀尖的形状下工夫等其他的方法来确保安全性,但如果在比所述第1夹持部1的外缘靠内侧的位置设置所述切割刀15,则在无论切割刀15的刀尖15x的形状等如何均能够确保安全性的这一点上优异。
[0070] 而且,使所述切割刀15的刀尖15x接近所述带T,因此容易知晓对带T进行切断的位置。而且,使所述切割刀15以相对于所述带T的切线L1呈锐角的方式倾斜地配置,因此能够将拉出了的带T的顶端部Ts的向图12中的箭头X方向的可动范围确保得大,所以能够不需要大的力地、将带T的顶端部Ts切断分离。尤其是,在该实施方式中,在第1夹持部1的侧壁27设置有壁厚缺失部33,因此能够提高切断分离的容易度。而且,也可以在该壁厚缺失部33贴用于提示切割刀15的存在的危险防止用的封印(英文:seal)等。
[0071] 此外,本实施方式不限于以上叙述了的实施方式。
[0072] 例如,在所述实施方式中,对所述按压部件为使基端部能够旋转地支承于所述第1夹持部的悬臂状的部件、将所述第2夹持部能够旋转地保持于所述按压部件的转动端部的夹式的带切割器进行了说明,但本发明不限于这样的带切割器,能够同样地适用于按压部件进行各种运动的带切割器。但是,如果适用于夹式的带切割器,则如上所述那样能够通过简单的构成来防止夹持部与带的间隙的产生,能够有效地提高保持性。
[0073] 另外,在采用夹式的带切割器的情况下,也不限于所述实施方式的带切割器,可以进行各种变形。另外,除了用轴将第2夹持部支承于按压部件的顶端的带切割器之外,也可以通过万向节方式、树脂铰接方式等来将按压部件与第2夹持部连结。
[0074] 而且,在所述实施方式中,对第1夹持部配置于带的外周侧、第2夹持部配置于带的内周侧的情况进行了说明,但也可以是,通过调整所述夹持部的形状,由此第1夹持部配置于带的内周侧、被保持于按压部件的第2夹持部配置于带的外周侧。在该情况下,在第2夹持部侧设置有切割刀。
[0075] 而且,第1夹持部不限于所述实施方式的夹持部,可以进行各种变形。将其一例示于图15和图16并在以下进行叙述。该形态的带切割器C2设为容易将第1夹持部1的带相反侧的面1x置于顶板等平面上的形态,在该带相反侧的面1x设置有防滑用的槽1y。该带切割器C2具有除了上述的方面以外均与参照图1~图14说明了的带切割器C同样的构成,对于与所述带切割器C的部位对应的各部位标注同一名称和标号并省略说明。
[0076] 并且,在所述实施方式中,为在第2夹持部的所述相对面具有在带的圆周方向上延伸的多个槽的带切割器,所述带的两侧缘部卡合于所述槽中的2个槽,但即使是在第2夹持部的所述相对面仅设置1个槽、带的侧缘部卡合于所述仅设置了1个的槽的形态,也能够实现带的防滑和防倾。
[0077] 此外,可以在无损本发明的主旨的范围内各种变更。
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