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一种使用液体或气体燃料的熏醅设施

阅读：305发布：2021-02-20

IPRDB可以提供一种使用液体或气体燃料的熏醅设施专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明的一种使用液体或气体燃料的熏醅设施，包括熏醅池及设置在所述熏醅池下部的封闭火坑，所述火坑内设置有主火道，所述的主火道与燃烧室连通，其特征是所述的熏醅池至少由两个熏醅槽组合而成，所述的熏醅槽横截面为上部矩形结构、下部倒梯形结构，所述的熏醅池中各熏醅槽间上部密切相接，下部间隙构成副火道，主火道与副火道间有副火道孔，所述的熏醅池外周筑有墙体，所述的墙体内侧固着保温材料。本发明的一种使用液体或气体燃料的熏醅设施，实现了以清洁能源甲醇替代煤炭作为燃料，生产过程绿色环保、无污染物残留，达到了食品生产可持续性发展的目的。，下面是一种使用液体或气体燃料的熏醅设施专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种使用液体或气体燃料的熏醅设施，包括熏醅池及置于所述熏醅池下部的封闭的火坑，所述火坑内设置有主火道（9），所述的主火道与燃烧室（8）连通，其特征是所述的熏醅池至少由两个熏醅槽（17）组合而成，所述的熏醅槽横截面为上部矩形结构、下部倒梯形结构，所述的熏醅池中各熏醅槽间上部密切相接，下部间隙构成副火道（6），主火道与副火道间有副火道孔（10），所述的熏醅池外周筑有墙体（5），所述的墙体内侧固着保温材料（4）。

2.根据权利要求1所述的一种使用液体或气体燃料的熏醅设施，其特征是所述的主火道（9）至少由三条构成，燃烧室（8）与各主火道间分别连通，所述的燃烧室与各主火道间设置有挡火墙（7），所述的挡火墙上设置有通火孔（18），所述的主火道末端设置有挡烟板（16），所述挡烟板两端开有排烟孔。

3. 根据权利要求2所述的一种使用液体或气体燃料的熏醅设施，其特征是所述的主火道数量为3+m条；所述的主火道上部设置有2+n座依次相接的熏醅槽，相邻熏醅槽的下部构成副火道，所述的副火道与主火道间设置有h个副火道孔，其中：0≤m≤5； 0≤n≤10；1≤h≤10。

4.根据权利要求3所述的一种使用液体或气体燃料的熏醅设施，其特征是设置有三条主火道，所述的主火道上部设置有五个熏醅槽，所述熏醅槽之间的下部空隙构成并列的五条副火道，所述的主火道与副火道间设置有副火道孔，并且按照各副火道与燃烧室间的距离由近及远所设副火道孔依次增加。

说明书全文

一种使用液体或气体燃料的熏醅设施

技术领域

[0001] 本发明涉及一种食醋生产设备，具体为一种用于山西老陈醋或陈醋等食用醋生产过程中使用的熏醅设备。

背景技术

[0002] 熏醅工艺是食醋生产过程中形成食醋色、香、体、味的关键工序，可使食醋的酯香、熏香、陈香有机复合，对提高食醋产品的风味和品质，起到决定性的作用。尤其在山西老陈醋的生产工艺中，熏醅是必不可少的工序，这也是山西老陈醋有别于其他地方产品的特色精华之一。

[0003] 一直以来，传统熏醅工艺都是采用煤炭为燃料，使用过程中人工劳动强度大、火候控制主要依靠经验操作，经常会出现火大或火力不中等情况，使生产过程存在不稳定状态。其次卫生条件较差，特别是对环境的污染严重。

[0004] 甲醇是最近几年发展起来的新型环保燃料，其储存、运输简便，安全性高，是最有潜力的新型替代能源，作为完全符合环保排放标准的新型燃料，是各国政府目前大力推广的环保洁净能源之一。

发明内容

[0005] 本发明针对目前国内绝大多数食醋生产企业熏醋、熏醅工艺中仍然使用煤炭作为加热能源，容易造成环境污染和火候不容易控制的问题，通过改造现有熏醅设施的内部结构，改用环保洁净能原料甲醇作为燃料，实现熏醅工艺过程卫生环保、火候可控的技术效果。

[0006] 本发明的一种使用液体或气体燃料的熏醅设施，包括熏醅池及设置在所述熏醅池下部的封闭火坑，所述火坑内设置有主火道，所述的主火道与燃烧室连通，其特征是所述的熏醅池至少由两个熏醅槽组合而成，所述的熏醅槽横截面为上部矩形结构、下部倒梯形结构，所述的熏醅池中各熏醅槽间上部密切相接，下部间隙构成副火道，主火道与副火道间有副火道孔，所述的熏醅池外周筑有墙体，所述的墙体内侧固着保温材料。

[0007] 所述的一种使用液体或气体燃料的熏醅设施，其特征是所述的主火道至少由三条构成，燃烧室与各主火道间分别连通，所述的燃烧室与各主火道间设置有挡火墙，所述的挡火墙上设置有通火孔，所述的主火道末端设置有挡烟板，所述挡烟板两端开有排烟孔。

[0008] 所述的一种使用液体或气体燃料的熏醅设施，其特征是所述的主火道数量为3+m条；所述的主火道上部设置有2+n座依次相接的熏醅槽，相邻熏醅槽的下部构成副火道，所述的副火道与主火道间设置有h个副火道孔，其中：0≤m≤5； 0≤n≤10；1≤h≤10。

[0009] 所述的一种使用液体或气体燃料的熏醅设施，其特征是设置有三条主火道，所述的主火道上部设置有五个熏醅槽，所述熏醅槽之间的下部空隙构成并列的五条副火道，所述的主火道与副火道间设置有副火道孔，并且按照各副火道与燃烧室间的距离由近及远所设副火道孔依次增加。

[0010] 本发明的一种使用液体或气体燃料的熏醅设施，实现了以清洁能源甲醇替代煤炭作为燃料，生产过程绿色环保、无污染物残留，达到了食品生产可持续性发展的目的。另外，此发明采用流体或气体燃料加热熏醅池，通过控制燃料的燃烧量可以随时控制热量的释放，达到控制品温的目的，避免了燃烧煤炭完全凭经验控制火候的弊端，可实现熏醅过程温度稳定可控。

附图说明

[0011] 图1是熏醅设施侧部剖示结构示意图；图2是主火道分布示意图；
图3是副烟道分布示意图；
图4是熏醅槽主视图；
图5是熏醅槽左视图。

[0012] 图中，1-燃烧机；2-火炕；3-出烟口；4-保温材料；5-墙体；6-副火道；7-挡火墙；8-燃烧室；9-主火道；10-副火道孔；11-熏醅池；14-外墙护板；15-烟囱；16-挡烟板；17-熏醅槽；18-通火孔。

具体实施方式

[0013] 参照附图1-5，本发明的一种使用液体或气体燃料的熏醅设施主要由以下几部分组成：由不锈钢制作的熏醅槽17组成的熏醅池11、封闭的火坑2、与火坑2连通的燃烧机1、位于火坑内的主火道9，熏醅槽下部间隙及两侧通道构成的副火道6等。

[0014] 图中所示，熏醅池11由5个熏醅槽17，生产实践中不受限于5熏醅槽，或多或少视实际生产要求确定。熏醅槽上面盖有不锈钢盖板，依次并排排列放置于封闭的火坑上。熏醅槽内放置醋醅并通过下面的火道进行加热达到熏醅的目的。

[0015] 火坑是由墙体5和墙体内壁附着的保温材料4构成一个可以保温的封闭空间，火坑内部设置有若干条主火道9，本例中设置有第一主火道，第二主火道与第三主火道三条主火道，墙体的外壁固定有不锈钢外墙护板14。

[0016] 熏醅过程需要的热能是通过燃烧机1燃烧液体或气体燃料产生的，本实施例中的燃料采用甲醇，燃烧过程是在燃烧室8中进行的。

[0017] 燃烧室是一个与燃烧机相连的空间，设置有挡火墙或叫挡板7（左、右挡板与正面挡板），其中左右挡板上有通火孔18，起到的作用是将燃烧热能分散到左、右、前三个不同方向的主火道中。

[0018] 主火道9是贯穿于熏醅池底部的3条热烟通道，实际情况中可以不限于3条，根据熏醅池的大小设计成不同数量。每支主火道途径熏醅池底部的地方又分别设置几个副火道孔10，越靠近燃烧室的副火道孔开口要小，数量要少，远离喷火堂的副火道孔开口要大，数量越多。这样设置的目的是为了使远近不同的熏醅池受热尽可能保持一致。副火道6是指由不锈钢熏醅槽下部间隙及侧面与外面墙体之间形成的空间，热烟通过主火道向后流动，途径每个副火道孔进入到副火道这个空间，通过副火道孔开口大小及数量的不同，完成热量的均匀分配。

[0019] 在主火道的末端出烟口3向上有一个排烟通道，上接烟筒15，在排烟通道与烟筒连接处设置一个挡烟板16，目的是延长热量在火道中滞留的时间，达到提高热能利用率的目的。

[0020] 挡烟板设计为只在靠近最后一个熏醅槽的两端位置附近才有开口，热烟通过这个开口才能从上面的烟筒排出，并且流经副火道的热气（热烟）也是在这里排出。由于主火道的热烟在这里排出的同时，会带动流经副火道过来的热烟，从而相应地起到“抽动”热气从副火道进入熏醅池周围的作用。否则由于副火道阻力大，热烟进入不足造成加热效果不理想。

[0021] 实施例一熏醅槽共5个，熏池长2.0米，宽0.8米，深0.8米，依次并排排列放置于封闭的火坑上。火坑是由外墙和内部的保温材料构成一个可以保温的封闭空间，内部分为3条主火道。在主火道最前端为燃烧室8，外部接燃烧机1，燃烧室设置有三面挡板/墙（左面、右面、前面），前面挡板宽度比中间的主火道略窄，挡板不开口，位于中间主火道中间；左右两个挡板同样都比左右两个主火道略窄，中间各开一个口。燃烧产生的热烟分散到左、右、前三个不同方向的主火道中。主火道途径熏醅池底部的地方分别设置几个副火道口，依次排列的熏醅槽底部顺序开有1、2、3、4、5个副火道孔，该副火道孔的开口间隙依次逐渐加大。在主火道的末端的排烟通道与烟筒连接处设置一个挡烟板，挡烟板设计为只在靠近最后一个熏醅池的两端位置附近开口，热烟通过这个开口才能从上面的烟筒排出，并且流经副火道的热气（热烟）也是在这里排出。

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