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玻璃窑炉冷却风机控制系统和玻璃窑炉冷却设备

阅读：303发布：2021-02-07

IPRDB可以提供玻璃窑炉冷却风机控制系统和玻璃窑炉冷却设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本公开涉及一种玻璃窑炉冷却风机控制系统和玻璃窑炉冷却设备，该系统包括：手动电位计、信号源切换继电器、第一切换开关和变频器。采用本公开提供的系统可以根据生产的需要随时切换变频风机信号源进行调整送风量，进而使窑炉保持合适的压力和温度，保证生产的稳定和可持续性。，下面是玻璃窑炉冷却风机控制系统和玻璃窑炉冷却设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种玻璃窑炉冷却风机控制系统，其特征在于，该系统包括：手动电位计(1)，设置有电位计高电位端(1-1)、电位计模拟输入端(1-2)和电位计公共端(1-3)；

信号源切换继电器(2)，设置有继电器输出端(2-3)以及该继电器输出端(2-3)的信号源切换常开输入端(2-1)和信号源切换常闭输入端(2-2)，所述信号源切换常开输入端(2-

1)和信号源切换常闭输入端(2-2)均与所述电位计模拟输入端(1-2)连接；

第一切换开关，用于切换信号源切换继电器(2)的继电器输出端(2-3)与信号源切换常闭输入端(2-2)和信号源切换常开输入端(2-1)的连接；

变频器(4)，设置有模拟输入公共端(4-1)、电位计输入端(4-2)、模拟输入高电位端(4-

3)和电流输出端，所述模拟输入公共端(4-1)与所述电位计公共端(1-3)连接，所述电位计输入端(4-2)与继电器输出端(2-3)连接，所述模拟输入高电位端(4-3)与电位计高电位端(1-1)连接，所述电流输出端用于连接变频风机。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括换向继电器(3)和第二切换开关；

所述换向继电器(3)设置有换向输入端(3-1)、换向常开输出端(3-2)和换向常闭输出端(3-3)；

所述第二切换开关用于切换换向继电器(3)的换向输入端(3-1)与换向常开输出端(3-

2)和换向常闭输出端(3-3)的连接；

所述变频器(4)设置有公共数字端(4-5)、正转输入端(4-6)和反转输入端(4-4)；

所述换向输入端(3-1)与所述公共数字端(4-5)连接，所述正转输入端(4-6)与所述换向常闭输出端(3-3)连接，所述反转输入端(4-4)与所述换向常开输出端(3-2)连接。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：温度采集设备，用于采集玻璃窑炉的温度；

PLC控制器，与温度采集设备和变频器(4)相连，用于根据温度采集设备所采集的温度数据控制变频器的输出频率。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述变频器的型号为Altivat61。

5.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述信号源切换继电器和换向继电器的型号均为LY4NJ。

6.一种玻璃窑炉冷却设备，其特征在于，所述玻璃窑炉冷却设备包括权利要求1-5中任意一项所述的系统和变频风机。

说明书全文

玻璃窑炉冷却风机控制系统和玻璃窑炉冷却设备

技术领域

[0001] 本公开涉及玻璃加工技术领域，具体地，涉及一种玻璃窑炉冷却风机控制系统和玻璃窑炉冷却设备。

背景技术

[0002] 工业玻璃窑炉需要合适的供风设备，窑炉冷却风设备为窑炉提供一个合适压力和温度的供风量，使窑炉保持在一个合适的压力和温度下，保持窑炉生产工艺的稳定，由于工艺生产的需要，要求随时切换信号源而不能中断窑炉冷却设备的工作。实用新型内容

[0003] 本公开的目的是提供一种简单实用的玻璃窑炉冷却风机控制系统和玻璃窑炉冷却设备。

[0004] 为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃窑炉冷却风机控制系统，该系统包括：

[0005] 手动电位计，设置有电位计高电位端、电位计模拟输入端和电位计公共端；

[0006] 信号源切换继电器，设置有继电器输出端以及该继电器输出端的信号源切换常开输入端和信号源切换常闭输入端，所述信号源切换常开输入端和信号源切换常闭输入端均与所述电位计模拟输入端连接；

[0007] 第一切换开关，用于切换信号源切换继电器的继电器输出端与信号源切换常闭输入端和信号源切换常开输入端的连接；

[0008] 变频器，设置有模拟输入公共端、电位计输入端、模拟输入高电位端和电流输出端，所述模拟输入公共端与所述电位计公共端连接，所述电位计输入端与继电器输出端连接，所述模拟输入高电位端与电位计高电位端连接，所述电流输出端用于连接变频风机。

[0009] 可选的，所述系统还包括换向继电器和第二切换开关；

[0010] 所述换向继电器设置有换向输入端、换向常开输出端和换向常闭输出端；

[0011] 所述第二切换开关用于切换换向继电器的换向输入端与换向常开输出端和换向常闭输出端的连接；

[0012] 所述变频器设置有公共数字端、正转输入端和反转输入端；

[0013] 所述换向输入端与所述公共数字端连接，所述正转输入端与所述换向常闭输出端连接，所述反转输入端与所述换向常开输出端连接。

[0014] 可选的，所述系统还包括：

[0015] 温度采集设备，用于采集玻璃窑炉的温度；

[0016] PLC控制器，与温度采集设备和变频器相连，用于根据温度采集设备所采集的温度数据控制变频器的输出频率。

[0017] 可选的，所述变频器的型号为Altivat 61。

[0018] 可选的，所述信号源切换继电器和换向继电器的型号均为LY4NJ。

[0019] 本公开还提供一种玻璃窑炉冷却设备，所述玻璃窑炉冷却设备包括本公开所提供的系统和变频风机。

[0020] 采用本公开提供的系统可以根据生产的需要随时切换变频风机信号源进行调整送风量，进而使窑炉保持合适的压力和温度，保证生产的稳定和可持续性。

[0021] 本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

[0022] 附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

[0023] 图1是本公开提供系统的一种具体实施方式的电路结构图。

[0024] 附图标记说明

[0025] 1手动电位计 1-1电位计高电位端

[0026] 1-2电位计模拟输入端 1-3电位计公共端

[0027] 2信号源切换继电器 2-1信号源切换常开输入端

[0028] 2-2信号源切换常闭输入端 2-3继电器输出端

[0029] 3换向继电器 3-1换向输入端

[0030] 3-2换向常开输出端 3-3换向常闭输出端

[0031] 4变频器 4-1模拟输入公共端

[0032] 4-2电位计输入端 4-3模拟输入高电位端

[0033] 4-4反转输入端 4-5公共数字端

[0034] 4-6正转输入端

具体实施方式

[0035] 以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

[0036] 如图1所示，本公开提供一种玻璃窑炉冷却风机控制系统，该系统包括：手动电位计1，设置有电位计高电位端1-1、电位计模拟输入端1-2和电位计公共端1-3；信号源切换继电器2，设置有继电器输出端2-3以及该继电器输出端2-3的信号源切换常开输入端2-1和信号源切换常闭输入端2-2，所述信号源切换常开输入端2-1和信号源切换常闭输入端2-2均与所述电位计模拟输入端1-2连接；第一切换开关，用于切换信号源切换继电器2的继电器输出端2-3与信号源切换常闭输入端2-2和信号源切换常开输入端2-1的连接；变频器4，设置有模拟输入公共端4-1、电位计输入端4-2、模拟输入高电位端4-3和电流输出端，所述模拟输入公共端4-1与所述电位计公共端1-3连接，所述电位计输入端4-2与继电器输出端2-3连接，所述模拟输入高电位端4-3与电位计高电位端1-1连接，所述电流输出端用于连接变频风机。

[0037] 本公开系统的具体使用原理如下：如图1所示，在无需调节变频器的输入电压时，电位计高电位端1-1与模拟输入高电位端4-3相连，电位计公共端1-3与模拟输入公共端4-1相连，电位计模拟输入端1-2与信号源切换常开输入端2-1相连，从而使电位计高电位端1-1与模拟输入高电位端4-3处于通路，而电位计模拟输入端1-2与电位计输入端4-2处于断路，此时变频器输入电压最高。在需要调节变频器的输入电压时，通过第一切换开关将信号源切换常闭输入端2-2与继电器输出端2-3连通，此时电位计模拟输入端1-2通过信号源切换继电器2与变频器4连通，从而使电位计高电位端1-1与模拟输入高电位端4-3处于断路，电位计模拟输入端1-2与模拟输入高电位端4-3处于通路，通过调整变频器模拟输入值即可达到调整变频器4输出的目的，工作人员可以随时根据工艺需要调整合适的输出频率。

[0038] 本公开中，风机根据需要会调整转动方向，为了实现该功能，所述系统还可以包括换向继电器3和第二切换开关；所述换向继电器3可以设置有换向输入端3-1、换向常开输出端3-2和换向常闭输出端3-3；所述第二切换开关可以用于切换换向继电器3的换向输入端3-1与换向常开输出端3-2和换向常闭输出端3-3的连接；所述变频器4可以设置有公共数字端4-5、正转输入端4-6和反转输入端4-4；所述换向输入端3-1可以与所述公共数字端4-5连接，所述正转输入端4-6可以与所述换向常闭输出端3-3连接，所述反转输入端4-4可以与所述换向常开输出端3-2连接。在风机正转时，换向输入端3-1与换向常闭输出端3-3相连；当电机需要反转时，通过第二切换开关将换向输入端3-1切换至与换向常开输出端3-2相连。

[0039] 进一步地，为了达到自动控制变频器的输出频率的目的，所述系统还可以包括：温度采集设备，用于采集玻璃窑炉的温度；PLC控制器，与温度采集设备和变频器4相连，用于根据温度采集设备所采集的温度数据控制变频器的输出频率。温度采集设备采集窑炉现场的温度数据至PLC控制器，PLC控制器计算出模拟信号反馈给变频器进行调整输出功率，方便快捷，节约劳动成本。

[0040] 本公开中，变频器和继电器均是本领域技术人员所熟知的，本领域技术人员可以根据需要进行选取，例如，所述变频器的型号可以为Altivat 61，所述信号源切换继电器和换向继电器的型号均可以为LY4NJ。

[0041] 本公开还提供一种玻璃窑炉冷却设备，所述玻璃窑炉冷却设备包括本公开所提供的系统和变频风机。本公开提供的玻璃窑炉冷却设备可以根据工艺调节变频风机的输出功率，使工艺稳定进行。

[0042] 以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

[0043] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

[0044] 此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

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