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带有压榨装置的压滤机

阅读：1133发布：2020-10-10

IPRDB可以提供带有压榨装置的压滤机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且应用于过滤、洗涤、压榨啤酒麦醪等物质的压滤机，其过滤板、压榨板四周布有排气通道、原液通道、压缩空气通道、洗涤通道、滤液通道及其相对应的流道、孔。借鉴现有技术，将过滤板上及隔膜上的凸台用可压缩的弹性机构取代。压榨板亦可改为压榨框，扩大其过滤室容积，提高生产率。该压滤机可使滤饼水份由现有技术的80％左右下降到50％左右。，下面是带有压榨装置的压滤机专利的具体信息内容。

1.一神膜式压机的压滤装置，是由过板1、滤布、压神板3等部件组成，其特征在于过滤板1下侧有三角形凹陷平面15,过迪板1上安装鞾性机构。

2.根据权利要求1所述的压滤装置，其特征在于过滤钣1可以与压搾框3a交替间隔排列。

3.根据权利要求1、2所述的压滤装置，其特征在于弹性机构为压縮弹簧成片式弹簧42。

4.根据权利要求1所述的压城装置其特征在于压榨板3原液通道19的定位斜面与琢液框18配合形成进料通道，在压榨板滤液孔11两俩的环形三角沟槽5、7内嵌有密封圈6、8密封圔6、8为柔性模2 的一部分，密封H6内放有套管9,密封圈8内亦放有套管9，密封圈8内的套管9上有套管孔10。

5.根据权利要求1所述的压a装置，其特征在于过滤钣1下侧的三角形凹陷平面15与柔性膜2上的沟禰16结合使用。

6.根据权利要求2所述的压城装置，其特征在于压榨框3a上压縮空气通道24,通过软管接P32, 软管35,进气管33,与气袋31连接。

7.根据权利要求1所述的压迪装置，其特征在于柔性膜2或气袋31,形状与压袢板3或压搾框3a 相适应，用带繩34在压榨板3成压榨框3a上扎结。

说明书全文

本发明涉及一种压滤机.特别是应用于过滤、 洗淥I压榨麦醪等物质的压滤机。

在现有技术中，目前国内外用于啤酒麦醪的过滤设备普遍使用过滤權成板框式过滤机，英国专利 (GB1505713)记述了一种厢式压滷机，由面对面配置交替排列的厢式板和隔膜油板构戍，过滤机的滤室在毎块板的边框部分有貢穿孔，以与其他的板坦合构成通过所有滤板的琢液通道（但不具备压榨功能）。日本专利JP5715924对压滤机的滤板腹板进一步进行了改造，使滤板两侧期隔膜上均布有锥形突出体，以固定隔膜位置。美国专利US3926811采用的膜式压滤机是利用滤压对柔性膜产生一定的压力， 从而起到过滤的作用.美国专利US-3988242对滤液的过滤方式及各个通遂与边框连檯顧的设计对滤液的充分过濾有—定帮，国内現有技术中也有被用

气压对柔性膜产生一定压力进行过滤的。利用现有技术进行麦醪压滤，麦醪的水份为左右，麦精的数量相对过多，运输亦不方便。

本发明的目的在于改进己有技术中的不足，提高产品生产串，操作工艺得到进一步改善。

本发明的解决方案是设计一种膜式压滤机的压滤装置，过滤板与压榨板配合使用共同完成压榨过滤。本发明的过摅板及压榨板四周均布有孔道，分 别为掸气通道，原液通道，压缩空气通进，洗涤通道、滤液通道及相对应的流道、孔，洗涤通道在本发明中是由挣气通道或漶液通进代替的，为使加工工艺简单，利于漕洗，过滤板上的原液流道可以用原液框代替，压榨板两侧装有柔性膜（或气袋），以便对原液沉淀物进行压搾，得到含水份较小的滤饼。柔性腰（成气袋）附在压榨板上，当过滤板与压榨板联接紧密后，各个通道沟通，开始压滤操作。首先原液羟琢液通道，原液流道（原液框）进入过滤室， 过滤室的空气通过排气通滤放空，待过滤室内空气全部挣空后，关闭钵气通道（尿浓通进继续工作）。 琢液进入过a室时，进料压力逐渐加大（形成滤饼过程中，克厢滤饼沉淀物及滤布的阻力），随著琢液被过迪，琢液自动补充，逐渐形成滤饼沉淀物，当过滤速度显著下降时，停止压入原液，接通洗涤通道，开始洗涤。洗涤水通过滤液逊道，排气通进， 成滤液通遒可以正反向贾穿滤饼。将残留的滤液置换。最后，进行压榨，压縮空气，通过压编空气通道其法进及孔使柔性縝或气袋膨胀，把诚浓沉淀物压榨成濾饼。以上过程，34液均通过滤液流道流出。 轻过以上方法的压滤，啤酒麦醪滤饼中的水份可以从80%左右下鋒到50%左右。

现有袋式压榨拄术中，压雉空气是通过外联的一根总管与若干条软管联接，进入压榨板两侧的气袋使之膨胀。毎个压榨板需要向外接一条软管，很难适应生产要求。本发明在于压縮空气经压缩空气通进及一条与自身联接的软管宜接进入气袋。为了扩大滤室容积，借鉴现有技术，把滤板及柔性膜上的突出体用掸性机构如弹簧代替，这样，印可保证柔性膜处于中间位置，又可使其占据的空间随着弹簧的压平而消失，使用这种方式进行压滤，可以把压榨板换成压榨框，进一步加大过滤室容积。

在排气通道、原液通道、滤液通遒、压编空气 遍道等处都装有密封圈，保钲机械的密封条件。

本发明的细节，优点和特征用下刑实施例和附图来说明。

图1是压滤装置的示意图；

图2a是压榨板3正面局部剖视图；

图2b是压榨钣3侧面剖視图，

图2c是过滤板1正面局部剖视图；

图2d是过滤板1侧面剖视图；

图3a是压榨板3两侧使用的柔性膜2的正视

图；

囤3b是柔性膜2的侧面剖视图；

图3c是压榨框3a使用的气袋31的正視图；

图3d是气袋31的側面剖视图；

图4a是压榨框3a的侧视图；

图4b是压榨框3a的正面闻部剖视图：

图5a是带有圆锥弹篑的过滤板正视图,

图5b是带有圆锥弹簧的过滤板与带有气袋的压榨框2a作用的侧面剖视图：

图5c是圆锥弹簧的固定示意图：

图5d是圆锥弹簧的固定示意图；

图6a是带有片式弹簧的过滤板的正视图；

图6b是带有片式弹賛的过滤钣与带有气袋的压榨框2a作用的侧面割视图；

困6C是表示片式弹簧固定的侧面剖视图；

图6d是表示片式弹簧固定的正视图；

图1和图2a图2b图2c图2d结合起来说明由过滤板1与压榨板2构成的压滤装置。

过滤板1上有定位斜面18与原液通道19连通，并位于琢液通道19下方。定位斜面18与安装在图lb表示的过滤板1两侧的滤布上的原液框配合。原液框18通过定位夹固定。定位夹固定在滤布上。定位斜面18在滤布貼向过滤板1时对原液框18起导向定位的作用，并保证与原液框18之间的密封。原液通过原液通道19,原液框18注入过滤室17。过滤室本身是由覆益于过滤板1和柔性膜2上的滤布形成的。

在过滤板1下側有三角形凹陷平面15与柔性膜2上的沟槽16结合使用。压榨板3的两侧装有柔性膜2,柔• 性膜2上的带圆弧的环形三角密封圈6、8,各自嵌入压搾板3上的环形三角沟槽5、7，而套管9以过盈配合被推入密封圈6、8,密封圈6、8保证柔性膜2在压榨钣上的定位，密斜圈6倮证压榨板琢该通道19的密封，密封圈内的套管9貢穿压神板滤液孔11, 套管9上有套臂孔10,过滤板1与压榨板3的腹板部

分比边缘部分薄1/2~1/3。

联系上述附圈可以看到过滤板1、压榨板3在压滤过程中的程序：一、排气，原液进入过滤室17， 过滤开始。但为了得均匀适度的滤饼，除将原液通道设计在两板的上部中央外，还应将在压滤机合拢时封存在过滤室17(图1)内部的空气排出。排气孔20,排气流道21,排气通道22的作用在子随着原液的不断流入，过滤室空间的空气为原液代替，并得以排出。 二、过滤，当过滤室17内的空气排空后。关闭排气通道22,进行过滤操作。滤液可通过滤布经过滤板滤液孔27,过滤板滤液流道28,过滤板滤液通道26流出，亦可通过沟槽16，进入压榨板滤液孔11,经套管孔10,压榨板滤液流道12%由压榨板滤液通道13流出。过滤沉淀物截留在滤布内。三、洗涤，形成过滤沉淀物后，过率速率显著下降， 此时，停止压入原液，进行滤液的洗涤操作。洗涤水可由原液通道19成排气通道22、排气流道21、排气孔20或任意的滤液通道，滤液流道，滤液孔进入， 貢穿过滤沉淀物，将残留的滤液置换、稀释，通过 另外的通道、流道、孔流出，该程序也可以逆向进行洗涤。四、压榨，洗涤操作结束后，经压榨板压縮空气道23,压缩空气通道24、压缩空气孔25通入压编空气使柔性膜2膨胀，压榨出滤液沉淀物中的水份，形成滤饼。

图3a图3b分别表示柔性膜的不同结构，图5a为压榨板3两侧使用的柔性膜2，图3c为压榨框3a使用的气袋31。柔性膜2与气袋31上的扎结孔29,通过带绳34使柔性膜2或气袋31固定在压榨3或压榨框3a上。做到安装拆散方便。

图5a、图5b表示压榨框3a替代现有技术中的压榨板,_利用一段短的橡胶软管35,将气袋31的进气管33与压榨框2a的压缩空气通道24处的软管接口32接通，并利用此结构对气袋31通压缩空气，使结构比以前简单、紧凑、

图6b、图6c、图6d表示在过滤板腹板上安装压缩弹簧式弹性机构。该机构中嫌形压縮弹簧40, 紧固件托板38，螺栓39，螺母36固定在过滤板1的腹钣上。

图7a、图7b、图7c图d表示在过滤板滤板上安装片式弹簧性机构。该机构中片式弹簧42,包裹一层橡胶或塑料的引流槽，用带螺纹的夹板41,43、螺钉44固定在过滤板上，用穿钉45，长孔46，使

末端定位并可延伸，

附图中其他序号。图3d30表示气袋31的周边， 本发明与现有拄术比较具有的优点：

现有技术中对啤酒麦醪过滤的压滤机没有膜式压梓装置，本发明对此进行改进，供啤酒衰醪滤饼中的水份从80%左右，下降到50%左右。提高了生产效率。

在改进压榨装置后，对机构的其它关键位也做了改进，使机构得到完善。滤布装置的改进，提高了淸洗能力；对气袋使用压缩空气的装置的改进， 使结构更加合理。由于压榨板2的腹板厚度相当于压缩板厚度的因此，本发明借鉴现有技术，把滤板及隔膜上的突出体用弹性代替，印保证了柔性膜处千中间位置，又使过滤室客积增加很多，

同时使用装置压榨滤饼成型亦好。

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标题 发布/更新时间 阅读量
压榨织物-专利编号CN1541292A 2020-05-12 539
压榨系统-专利编号CN105407745B 2020-05-11 807
压榨机-专利编号CN107756848A 2020-05-11 658
压榨装置-专利编号CN104000466A 2020-05-12 270
压榨辊-专利编号CN1024287C 2020-05-13 623
压榨装置-专利编号CN109996922A 2020-05-11 895
压榨设备-专利编号CN1012689B 2020-05-13 238
压榨设备-专利编号CN87105615A 2020-05-13 812
压榨机-专利编号CN106734111A 2020-05-11 325
压榨装置-专利编号CN100343445C 2020-05-12 703
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