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坍落度测试仪

阅读:123发布:2021-02-26

IPRDB可以提供坍落度测试仪专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种坍落度测试仪,解决了混凝土从坍落度筒和底座间隙流出影响测量结果的问题,其技术方案要点是包括底座和筒体,筒体上下设有开口,底座上设有底板,底板下方连接有连接板,连接板上设有第一弹簧,底座在筒体四周对称设置有转块,转块与底座铰接,转块与底座铰接处设有扭簧,所述底座上滑动连接有第一楔形块,所述第一楔形块上设有第二弹簧,所述第一楔形块上固定连接有用于压住转块的第二楔形块;底板和连接板在筒体的重力作用下向下运动,连接板驱动第二楔形块滑动,此时转块发生翻转,转块将筒体下压,同时第一楔形块复位使底板无法继续下移,达到了将筒体与底座固定避免混凝土从坍落度和底座间隙处流出的效果。,下面是坍落度测试仪专利的具体信息内容。

1.一种坍落度测试仪,包括底座(1)和筒体(2),所述筒体(2)上端和下端均设有开口(13),所述底座(1)上设有测量机构,其特征是:所述底座(1)上升降连接有用于放置筒体(2)的底板(3),所述底板(3)下方固定连接有连接板(4),所述连接板(4)直径小于底板(3),所述连接板(4)上设有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)两端分别与连接板(4)和底座(1)固定连接,所述底座(1)在筒体(2)四周对称设置有与底座(1)铰接的转块(6),所述转块(6)与底座(1)铰接处设有使转块(6)压紧筒体(2)侧壁的扭簧(8),所述底座(1)内水平滑动连接有位于连接板(4)下方的第一楔形块(9),所述第一楔形块(9)上设有使其卡住底板(3)的第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)两端分别与第一楔形块(9)和底座(1)固定连接,所述第一楔形块(9)上固定连接有用于压住转块(6)的第二楔形块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种坍落度测试仪,其特征是:所述测量机构包括与底座(1)固定连接的测量杆(17),所述测量杆(17)上设有刻度(18),所述测量杆(17)上套接有水平杆(19),所述水平杆(19)上螺纹连接有拧块(20),所述拧块(20)与测量杆(17)抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种坍落度测试仪,其特征是:所述第一楔形块(9)下方铰接有直杆(22),所述底座(1)内升降连接有活动块(23),所述直杆(22)与活动块(23)铰接,所述活动块(23)上固定连接有延伸至底座(1)外部的拨杆(24)。

4.根据权利要求3所述的一种坍落度测试仪,其特征是:所述底座(1)上设有供转块(6)和压块嵌入的凹槽(7),所述底座(1)上表面转动连接有转板(25),所述转板(25)上设有与凹槽(7)对应的缺口(26),所述缺口(26)与凹槽(7)宽度一致,所述底座(1)上固定连接有限定转板(25)水平转动的限位块(27),所述转板(25)上固定连接有凸块(28)。

5.根据权利要求1所述的一种坍落度测试仪,其特征是:所述筒体(2)侧壁上固定连接有提环(14)。

6.根据权利要求1所述的一种坍落度测试仪,其特征是:所述筒体(2)上端开口(13)处插接有漏斗(16)。

7.根据权利要求1所述的一种坍落度测试仪,其特征是:所述底板(3)上设有用于为筒体(2)放置定位的定位块(21)。

8.根据权利要求1所述的一种坍落度测试仪,其特征是:所述筒体(2)底部设有凸缘(15)。

说明书全文

坍落度测试仪

技术领域

[0001] 本实用新型涉及混凝土测试技术领域,特别涉及一种坍落度测试仪。

背景技术

[0002] 坍落度是指混凝土的和易性,其中包括混凝土的保水性,流动性和黏聚性,混凝土坍落度筒是用来检测混凝土坍落度的专用设备;如公开号为CN205844330U的中国专利中公开的一种高精度坍落度测量装置,包括底座、用于装待测混凝土的筒体、设置在筒体一侧的测量机构,所述测量机构包括与所述底座垂直设置的测量杆、与测量杆垂直设置的测量尺、连接测量尺与测量杆的移动组件,所述移动组件包括套设在所述测量杆上的套环、与所述测量尺固定连接的转动环,所述测量杆设置有外螺纹,所述套环设置有与所述测量杆相适配的内螺纹以及用于所述转动环活动的滑槽;其可以根据需要将测高尺固定在不同高度同时可以控制测高尺升降速度,以保证测高尺不会对待测混凝土堆造成破坏同时保证测高尺在接近指定位置时缓慢移动从而可以固定在准确的位置,进而保证了测量值的精确度。
[0003] 但是在实际使用过程中,操作人员一般使用铲子将混凝土倒入到坍落度筒内,铲子和混凝土容易与坍落度筒发生碰撞,使坍落度筒底部晃动抬起并与底座连接处产生较大间隙,存在在装混凝土时混凝土从坍落度筒和底座间隙处流出从而影响高度测量结果的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种坍落度测试仪,具有可将坍落度筒与底座固定避免混凝土从坍落度和底座间隙处流出的效果。
[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种坍落度测试仪,包括底座和筒体,所述筒体上端和下端均设有开口,所述底座上设有测量机构,所述底座上升降连接有用于放置筒体的底板,所述底板下方固定连接有连接板,所述连接板直径小于底板,所述连接板上设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别与连接板和底座固定连接,所述底座在筒体四周对称设置有与底座铰接的转块,所述转块与底座铰接处设有使转块压紧筒体侧壁的扭簧,所述底座内水平滑动连接有位于连接板下方的第一楔形块,所述第一楔形块上设有使其卡住底板的第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与第一楔形块和底座固定连接,所述第一楔形块上固定连接有用于压住转块的第二楔形块。
[0006] 通过这样的设置,当筒体放置于底板上时,底板和连接板在重力作用下向下运动,连接板驱动第二楔形块脱离转块,此时转块在扭簧回复力的作用下发生翻转,转块贴紧筒体侧壁,在多个转块的共同作用下将筒体下压,同时第一楔形块在第二弹簧回复力的作用下复位到连接板和底板之间使底板无法继续下移,此时筒体与底板和底座固定,达到了将筒体与底座固定避免混凝土从坍落度和底座间隙处流出的效果。
[0007] 本实用新型进一步设置:所述测量机构包括与底座固定连接的测量杆,所述测量杆上设有刻度,所述测量杆上套接有水平杆,所述水平杆上螺纹连接有拧块,所述拧块与测量杆抵紧。
[0008] 通过这样的设置,可滑动水平杆使其与筒体顶部或者混凝土顶部处于同一水平高度,读取刻度来获得对应的高度示数,便于做对比并得出被测混凝土的坍落度。
[0009] 本实用新型进一步设置:所述第一楔形块下方铰接有直杆,所述底座内升降连接有活动块,所述直杆与活动块铰接,所述活动块上固定连接有延伸至底座外部的拨杆。
[0010] 通过这样的设置,当使用者拨动拨杆时,在铰接作用下,直杆驱动所有的第一楔形块同时向外侧运动从连接板和底板之间脱出,使连接板和底板在第一弹簧回复力的作用下向上弹出,便于使用者快速的将底板进行复位进行下一次测量。
[0011] 本实用新型进一步设置:所述底座上设有供转块和压块嵌入的凹槽,所述底座上表面转动连接有转板,所述转板上设有与凹槽对应的缺口,所述缺口与凹槽宽度一致,所述底座上固定连接有限定转板水平转动的限位块,所述转板上固定连接有凸块。
[0012] 通过这样的设置,转动转板使缺口与凹槽错位时,当拨动拨块使底板复位时,转块受到转板的限制无法向外翻出脱离凹槽,避免在对底板复位时转板翻出而需要重新将转块按回到凹槽内。
[0013] 本实用新型进一步设置:所述筒体侧壁上固定连接有提环。
[0014] 通过这样的设置,便于使用者将筒体提起与混凝土分离。
[0015] 本实用新型进一步设置:所述筒体上端开口处插接有漏斗。
[0016] 通过这样的设置,可便于使用者往筒体内添入混凝土同时避免在添入混凝土时混凝土向外倾出。
[0017] 本实用新型进一步设置:所述底板上设有用于为筒体放置定位的定位块。
[0018] 通过这样的设置,能够便于使用者将筒体放置于固定的位置,也避免筒体在工作过程中发生平移。
[0019] 本实用新型进一步设置:所述筒体底部设有凸缘。
[0020] 通过这样的设置,使筒体底部与底座的接触面积更大,则在向筒体内添入混凝土时,能够使混凝土更难从筒体和底座连接处的缝隙流出。
[0021] 综上所述,本实用新型具有以下有益效果:当筒体放置于底板上时,底板和连接板在重力作用下向下运动,连接板驱动第二楔形块脱离转块,此时转块在扭簧回复力的作用下发生翻转,转块贴紧筒体侧壁,在多个转块的共同作用下将筒体下压,同时第一楔形块在第二弹簧回复力的作用下复位到连接板和底板之间使底板无法继续下移,此时筒体与底板和底座固定,达到了将筒体与底座固定避免混凝土从坍落度和底座间隙处流出的效果。

附图说明

[0022] 图1是本实施例的整体结构图;
[0023] 图2是本实施例的内部结构图。
[0024] 附图标记:1、底座;2、筒体;3、底板;4、连接板;5、第一弹簧;6、转块;7、凹槽;8、扭簧;9、第一楔形块;10、连杆;11、第二楔形块;12、第二弹簧;13、开口;14、提环;15、凸缘;16、漏斗;17、测量杆;18、刻度;19、水平杆;20、拧块;21、定位块;22、直杆;23、活动块;24、拨杆;25、转板;26、缺口;27、限位块;28、凸块。

具体实施方式

[0025] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0026] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0027] 一种坍落度测试仪,如图1和图2所示,包括底座1和筒体2,底座1上升降连接有底板3,筒体2放置于底板3上方,底板3下方固定连接有连接板4,连接板4上设有使底板3高出底座1的第一弹簧5,第一弹簧5两端分别与连接板4和底座1固定连接,底座1上方在筒体2四周对称设置有转块6,转块6与底座1铰接,底座1上设有供转块6嵌入的凹槽7,转块6与底座1铰接处设有使转块6压紧筒体2侧壁的扭簧8。
[0028] 底座1上水平滑动连接有第一楔形块9,第一楔形块9位于连接板4的下方,第一楔形块9上固定连接有连杆10,连杆10上固定连接有第二楔形块11,第二楔形块11位于转块6的正上方并与抵接,连杆10上设有使第二楔形块11位于转块6上方的第二弹簧12,第二弹簧12两端分别与连杆10和底座1固定连接,连接板4直径小于底板3直径;当连接板4和底板3向下运动时,连接板4推动第一楔形块9水平滑动,第一楔形块9在第二弹簧12回复力的作用下复位到连接板4上方,当底板3和连接板4继续向下运动时,底板3受到第一楔形块9的阻挡无法继续向下运动,此时底板3与底座1处于同一水平高度。
[0029] 当使用者将筒体2放置于底板3上方时,在筒体2重力的作用下,底板3与连接板4向下运动,连接板4推动第一楔形块9向侧边运动,第一楔形块9在第二弹簧12回复力的作用下复位到连接板4上方,当底板3与第一楔形块9接触时底板3和连接板4不再继续向下运动,在第一楔形块9向侧边运动的同时,第一楔形块9在连杆10作用下带动第二楔形块11同步向侧边运动,同时连杆10挤压第二弹簧12,第二楔形块11脱离转块6,转块6在扭簧8回复力的作用下翻动使转块6贴紧筒体2侧壁,在多个转块6共同作用下,对筒体2施加斜向向下的压力,将筒体2和底板3进行固定,解决了在装混凝土时混凝土从坍落度筒和底座1间隙处流出从而影响高度测量结果的问题。
[0030] 筒体2为圆台状,筒体2上端和下端均设有开口13,筒体2侧壁固定连接有提环14,便于使用提起筒体2;筒体2底部设有凸缘15,使筒体2底部与底座1的接触面积更大,则在向筒体2内添入混凝土时,能够使混凝土更难从筒体2和底座1连接处的缝隙流出,筒体2上插接有漏斗16,使操作人员在向筒体2内倒入混凝土时更加方便且减少混凝土向外倾洒。
[0031] 底座1上固定连接有测量杆17,测量杆17上分布有刻度18,测量杆17上套接有水平杆19,水平杆19上螺纹连接有拧块20,利用拧块20与测量杆17抵紧可将水平杆19与测量杆17进行固定;可转动水平杆19与筒体2上方或者混凝土顶部处于同一水平高度,读取刻度18得知相对应的高度示数;底座1上设有定位块21,能够便于使用者将筒体2放置于固定的位置,也避免筒体2在工作过程中发生平移。
[0032] 连杆10底部铰接有直杆22,底座1内升降连接有活动块23,直杆22与活动块23铰接,活动块23上固定连接有延伸至底座1外部的拨杆24;当使用者拨动拨杆24时,拨杆24带动活动块23向上运动,在铰接作用下,直杆22驱动连杆10向外侧运动,此时多个第一楔形块9同时从连接板4和底板3之间脱出,底板3和连接板4在第一弹簧5回复力的作用下向上弹出复位,便于使用者快速的将底板3进行复位进行下一次测量。
[0033] 底座1表面转动连接有圆环状的转板25,转板25上开设有与凹槽7宽度一致的缺口26,底座1上固定连接有用于限制转板25仅能在水平方向转动的限位块27,转板25上固定连接有凸块28,便于使用者手握凸块28转动转板25;在使用者拉动拨杆24之前,使用者需要转动转板25使缺口26与凹槽7处于错位状态,当拉动拨杆24时,第二楔形块11脱离转块6,转板
25能够限制转块6发生转动脱出凹槽7。
[0034] 具体工作过程:在初始状态下,底板3高出底座1,第一楔形块9位于连接板4下方,当使用者开始进行测量时,需要将筒体2放置于底板3上,底板3和连接板4在筒体2重力作用下向下运动,连接板4推动第一楔形块9向外侧运动,第一楔形块9在第二弹簧12回复力的作用下复位到连接板4和底板3中间,当底板3下移至与第一楔形块9接触时,底板3和连接板4不再继续向下运动,此时底板3上表面与底座1上表面齐平,在第一楔形块9向外侧运动的同时,在连杆10的连动作用下,第二楔形块11向外侧运动脱离转块6,转块6在扭簧8回复力的作用下翻转脱出凹槽7并贴紧筒体2侧壁,在多个转块6的共同作用下,将筒体2进行固定,然后调整水平杆19使水平杆19与筒体2顶部处于同一水平高度,读取对应的示数。
[0035] 完成对筒体2的固定工作后,将漏斗16插入到筒体2上方开口13处,往漏斗16上加入混凝土,筒体2内装满混凝土后,拔出漏斗16,将筒体2上方高出开口13的多余混凝土刮去,并将混凝土刮平;然后逐一手动将转块6翻转嵌入到凹槽7内,在嵌入凹槽7的过程中,转块6推动第二楔形块11向外侧运动,第二楔形块11带动第一楔形块9从连接板4和底板3之间脱出,由于其余第一楔形块9仍未从连接板4和底板3之间脱出,因此连接板4和底板3不会在第一弹簧5回复力的作用下向上弹出。
[0036] 将转块6收合完毕后,提起筒体2,混凝土失去筒体2的束缚和支撑作用开始发生坍落,此时使用者可滑动水平杆19使其与混凝土顶部处于同一水平高度,读取对应的示数,然后与第一次测量的示数进行对比,得出两者的高度差,即可反映出混凝土的坍落度。
[0037] 最后将底座1上方的混凝土清除,转动转板25使缺口26与凹槽7错位,向上拨动拨杆24,在铰接作用下,直杆22驱动连杆10向外侧运动,此时所有的第一楔形块9同时从连接板4和底板3之间脱出,连接板4在第一弹簧5回复力的作用下向上弹出,连接板4带动底板3上升复位,转动转板25使缺口26与凹槽7处于对应位置,便于下一次测量。
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