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防尘隔音装置及其防尘隔音门

阅读：1037发布：2021-02-01

IPRDB可以提供防尘隔音装置及其防尘隔音门专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了防尘隔音装置及其防尘隔音门，包括机壳，所述机壳一侧上部设有通孔，所述机壳内设有包括施压装置、位于施压装置下方的塞块，所述塞块两端设有凹槽，设于机壳壁上的复位块伸入凹槽内，在复位块与凹槽上或下壁面之间设有弹性件A，所述施压装置包括底部设有齿条的滑杆、位于滑杆下方与所述齿条啮合的齿轮以及与齿轮同轴设置的凸轮，所述滑杆一端安装有伸出于通孔的顶杆，另一端与机壳之间设有弹性件B，所述滑杆受挤压后，凸轮推程顶端与塞块上表面接触，反之，回程顶端与塞块上表面接触。，下面是防尘隔音装置及其防尘隔音门专利的具体信息内容。

权利要求

1.防尘隔音装置，其特征在于：包括机壳（1），所述机壳（1）一侧上部设有通孔（11），所述机壳（1）内设有包括施压装置（2）、位于施压装置（2）下方的塞块（3），所述塞块（3）两端设有凹槽，设于机壳（1）壁上的复位块（12）伸入凹槽内，在复位块（12）与凹槽上或下壁面之间设有弹性件A（4），所述施压装置（2）包括底部设有齿条的滑杆（21）、位于滑杆（21）下方与所述齿条啮合的齿轮（22）以及与齿轮（22）同轴设置的凸轮（23），所述滑杆（21）一端安装有伸出于通孔（11）的顶杆（211），另一端与机壳（1）之间设有弹性件B（5），所述滑杆（21）受挤压后，凸轮（23）推程顶端与塞块（3）上表面接触，反之，回程顶端与塞块（3）上表面接触。

2.根据权利要求1所述的防尘隔音装置，其特征在于：所述塞块（3）下方设有一层软垫，所述软垫粘贴于塞块（3）的下表面，所述软垫采用毛毡或柔性塑料垫。

3.根据权利要求1所述的防尘隔音装置，其特征在于：所述复位块（12）设于凹槽相对面的机壳（1）壁上，所述复位块（12）为平板。

4.根据权利要求1所述的防尘隔音装置，其特征在于：所述弹性件A（4）设置于复位块（12）与凹槽上壁面之间，所述弹性件A（4）为弹簧，所述弹性件B（5）为弹簧。

5.根据权利要求1所述的防尘隔音装置，其特征在于：所述齿轮（22）、凸轮（23）的轴固定连接于机壳（1）内侧。

6.根据权利要求1所述的防尘隔音装置，其特征在于：所述顶杆（211）与滑杆（21）之间为插拔连接。

7.根据权利要求1所述的防尘隔音装置，其特征在于：所述滑杆（21）延设于机壳（1）内顶端的轨道水平方向运动。

8.根据权利要求1所述的防尘隔音装置，其特征在于：所述塞块（3）的四周表面与机壳（1）内表面为间隙配合。

9.安装有权利要求1-8任一项权利要求所述的一种防尘隔音装置的门，其特征在于：所述门底部设有腔体，所述防尘隔音装置设于腔体内，防尘隔音装置的顶杆（211）伸出腔体一侧所设的孔。

10.根据权利要求9所述的门，其特征在于：所述防尘隔音装置机壳（1）外表面涂有粘结剂，机壳（1）外表面与所述腔体表面粘结于一起，或所述防尘隔音装置机壳（1）上设有安装孔，通过连接件将防尘隔音装置固定连接于腔体内。

说明书全文

防尘隔音装置及其防尘隔音门

技术领域

[0001] 本发明涉及家居领域，具体涉及防尘隔音装置及其防尘隔音门。

背景技术

[0002] 室内门构造是由门套、门扇和五金配件装配而成，门扇和门套三面之间的缝隙多采用胶条进行密封，而对门扇与地面之间存在缝隙却没有密封措施。专利号“02292837.5”，名称为“隔音门”公开了能实现门扇底部与地面之间密封的技术方案，在门扇底部设有腔体，在腔体内安装有控制杆，控制杆上设有凸齿，利用凸齿挤压控制杆下部的滑块进行门扇与地面的密封。该技术方案存在着以下缺陷，一、这种隔音门控制杆的凸齿与滑块之间的摩擦为滑动摩擦摩擦力较大，且使用久了会导致摩擦面出现噪音影响人员休息；二、由于通过弹性件吊起滑块，弹性件始终处于拉升状态，使用时间长之后易出现弹性件失效的情况，易造成滑块坠落，严重影响门扇的开启；三、滑块底部未设置弹性或柔性垫，因此，无法使滑块贴紧在地面上，尤其当地面不平整时，更易出现密封不严、无法有效隔绝噪音与灰尘的情况。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供防尘隔音装置，安装于门扇内部，在关闭门扇时能够有效的对门扇底端与地面之间的缝隙进行较好的密封。

[0004] 本发明通过以下技术方案实现：

[0005] 防尘隔音装置，包括机壳，所述机壳一侧上部设有通孔，所述机壳内设有包括施压装置、位于施压装置下方的塞块，所述塞块两端设有凹槽，设于机壳壁上的复位块伸入凹槽内，在复位块与凹槽上或下壁面之间设有弹性件A，所述施压装置包括底部设有齿条的滑杆、位于滑杆下方与所述齿条啮合的齿轮以及与齿轮同轴设置的凸轮，所述滑杆一端安装有伸出于通孔的顶杆，另一端与机壳之间设有弹性件B，所述滑杆受挤压后，凸轮推程顶端与塞块上表面接触，反之，回程顶端与塞块上表面接触。

[0006] 本发明进一步改进方案是，所述塞块下方设有一层软垫，所述软垫粘贴于塞块的下表面，所述软垫采用毛毡或柔性塑料垫。

[0007] 本发明进一步改进方案是，所述复位块设于凹槽相对面的机壳壁上，所述复位块为平板。

[0008] 本发明进一步改进方案是，所述弹性件A设置于复位块与凹槽上壁面之间，所述弹性件A为弹簧。

[0009] 本发明进一步改进方案是，所述齿轮、凸轮的轴固定连接于机壳内侧。

[0010] 本发明进一步改进方案是，所述弹性件B为弹簧。

[0011] 本发明进一步改进方案是，所述顶杆与滑杆之间为插拔连接。

[0012] 本发明进一步改进方案是，所述滑杆延设于机壳内顶端的轨道水平方向运动。

[0013] 本发明进一步改进方案是，所述塞块的四周表面与机壳内表面为间隙配合。

[0014] 一种防尘隔音装置的门，所述门底部设有腔体，所述防尘隔音装置设于腔体内，防尘隔音装置的顶杆伸出腔体一侧所设的孔。

[0015] 本发明进一步改进方案是，所述防尘隔音装置的机壳外表面涂有粘结剂，机壳外表面与所述腔体表面粘结于一起，或所述防尘隔音装置的机壳上设有安装孔，通过连接件将防尘隔音装置固定连接于腔体内。

[0016] 本发明与现有技术相比，具有以下明显优点：

[0017] 一、本发明采用外置机壳设置，在安装只需将隔音机构整体塞入门扇底端的预留腔体中，使用螺栓或木胶对隔音机构进行固定、顶杆与滑杆之间采用插拔连接便于安装。

[0018] 二、本发明由于在施压装置设置为凸轮驱动，在关闭门扇时，施压装置内移，滑杆上的齿条驱动齿轮转动从而使凸轮转动，凸轮推程顶端逐渐位移与塞块上表面接触，下压塞块，封闭门扇底部与地面之间的空隙，凸轮的设计降低了使用时产生噪声的可能性。

[0019] 三、本发明将在腔体内壁上设置复位块，在塞块两端设有凹槽，并将复位块伸入凹槽，在复位块与凹槽上壁面之间设有弹性件，使弹性件在塞块的自身重力作用下处于轻微压缩状态，避免了现有技术中，弹性件始终处于拉升状态，使用时间长之后易出现弹性失效的问题。

[0020] 四、本发明在塞块底部设置了软垫，一方面可以避免塞块与地面之间直接接触磨损，造成地面或塞块受损，另一面使用软垫可以在地面出现凹凸不平的情况下，提升的密封效果。

附图说明

[0021] 图1为本发明示意图。

[0022] 图2为本实用安装于门扇后剖面立体示意图。

具体实施方式

[0023] 如图1所示，本发明防尘隔音装置，包括机壳1，所述机壳1一侧上部设有通孔11，所述机壳1内设有包括施压装置2、位于施压装置2下方的塞块3，所述塞块3两端设有凹槽，设于机壳1壁上的复位块12伸入凹槽内，在复位块12与凹槽上或下壁面之间设有弹性件A4，所述施压装置2包括底部设有齿条的滑杆21、位于滑杆21下方与所述齿条啮合的齿轮22以及与齿轮22同轴设置的凸轮23，所述滑杆21一端安装有伸出于通孔11的顶杆211，另一端与机壳1之间设有弹性件B5，所述滑杆21受挤压后，凸轮23推程顶端与塞块3上表面接触，反之，回程顶端与塞块3上表面接触。所述塞块3下方设有一层软垫，所述软垫粘贴于塞块3的下表面，所述软垫采用毛毡或柔性塑料垫。所述复位块12设于凹槽相对面的机壳1壁上，所述复位块12为平板。所述弹性件A4设置于复位块12与凹槽上壁面之间，所述弹性件A4为弹簧。所述齿轮22、凸轮23的轴固定连接于机壳1内侧。所述弹性件B5为弹簧。所述顶杆211与滑杆21之间为插拔连接。所述滑杆21延设于机壳1内顶端的轨道水平方向运动。所述塞块3的四周表面与机壳1内表面为间隙配合。

[0024] 如图2所示，一种防尘隔音装置的门，所述门底部设有腔体，所述防尘隔音装置设于腔体内，防尘隔音装置的顶杆211伸出腔体一侧所设的孔。所述防尘隔音装置的机壳1外表面涂有粘结剂，机壳1外表面与所述腔体表面粘结于一起，或所述防尘隔音装置的机壳1上设有安装孔，通过连接件将防尘隔音装置固定连接于腔体内。

[0025] 如图2所示，在关闭门扇时，顶杆211与门框接触，滑杆21向内侧运动，滑杆21底部齿条通过与齿轮22啮合，通过传动轴驱动凸轮23转动，凸轮23推程顶端与塞块3上表面接触，塞块3底部的毛毡密封了门扇与地面之间缝隙，起到隔音防尘作用，开启门扇后，滑杆21在弹性件B5的作用下复位，塞块3在弹性件A4作用下，上移进入机壳1。

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