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工程机械用发动机罩

阅读：800发布：2021-02-22

IPRDB可以提供工程机械用发动机罩专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种工程机械用发动机罩，属于工程机械设备技术领域，包括罩体（1），罩体（1）一侧开有通风口（4），在上述基础上，通风口（4）内侧的上端和中间位置分别焊接有一块Z字型隔板（2）；两块隔板（2）之间，以及焊接在中间位置的隔板（2）与罩体（1）内侧之间分别形成弯曲形通风通道，隔板（2）外侧以及对应的罩体（1）内侧位置均设置有吸声材料层（3）；同时，两块隔板（2）的宽度大于通风口（4）的宽度，两块隔板（2）的竖直部分的重叠高度大于通风口（4）的长度。本实用新型结构简单，在确保通风的情况下，能够有效吸收机舱内噪声能量，减小声源经通风口向外传播的噪声。，下面是工程机械用发动机罩专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种工程机械用发动机罩，包括罩体（1），所述的罩体（1）一侧开有通风口（4），其特征在于：所述的通风口（4）内侧的上端和中间位置分别焊接有一块Z字型隔板（2）；

所述的两块隔板（2）之间，以及焊接在中间位置的隔板（2）与罩体（1）内侧之间分别形成弯曲形通风通道，隔板（2）外侧以及对应的罩体（1）内侧位置均设置有吸声材料层（3）；

同时，两块隔板（2）的宽度大于通风口（4）的宽度，两块隔板（2）的竖直部分的重叠高度大于通风口（4）的长度。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械用发动机罩，其特征在于，所述的吸声材料层（3）为海绵层。

3.根据权利要求2所述的一种工程机械用发动机罩，其特征在于，所述的海绵层外侧均设置有一层光面层。

4.根据权利要求3所述的一种工程机械用发动机罩，其特征在于，所述的海绵层厚度为60cm-100cm。

5.根据权利要求4所述的一种工程机械用发动机罩，其特征在于，所述的海绵层厚度为80cm。

6.根据权利要求3所述的一种工程机械用发动机罩，其特征在于，所述的光面层厚度为0.1mm。

7.根据权利要求1所述的一种工程机械用发动机罩，其特征在于，所述的吸声材料层（3）为孔板及玻璃纤维复合层。

说明书全文

工程机械用发动机罩

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种发动机罩，具体是一种工程机械用发动机罩，属于工程机械设备技术领域。

背景技术

[0002] 在工程机械中，发动机罩覆盖整个发动机舱，由于对发动机及其它部件起到防雨、防尘、支撑、隔声等作用。

[0003] 为保证机罩内冷却系统通风要求，机罩一般开有通风口，但同时，由于发动机罩一般在正对着对于散热器位置开孔，导致通风口也成为了发动机、风扇等噪声源向外辐射噪声的主要路径。因此，如何协调热平衡与噪声控制之间的矛盾是工程机械中设计发动机罩一直存在的难点。

发明内容

[0004] 针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种工程机械用发动机罩，结构简单，在确保通风的情况下，能够有效吸收机舱内噪声能量，减小声源经通风口向外传播的噪声。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型包括罩体，罩体一侧开有通风口，在上述结构的基础上，

[0006] 通风口内侧的上端和中间位置分别焊接有一块Z字型隔板；

[0007] 两块隔板之间，以及焊接在中间位置的隔板与罩体内侧之间分别形成弯曲形通风通道，隔板外侧以及对应的罩体内侧位置均设置有吸声材料层；同时，两块隔板的宽度大于通风口的宽度，两块隔板的竖直部分的重叠高度大于通风口的长度。

[0008] 优选的，吸声材料层为海绵层。

[0009] 进一步，海绵层外侧均设置有一层光面层。

[0010] 优选的，海绵层厚度为60cm-100cm。

[0011] 优选的，海绵层厚度为80cm。

[0012] 优选的，光面层厚度为0.1mm。

[0013] 优选的，吸声材料层为孔板及玻璃纤维复合层。

[0014] 对比现有技术，本实用新型在罩体内部通风口对应的位置焊接隔板，隔板之间以及隔板与罩体之间形成弯曲形通风口，首先确保了通风；同时，在隔板以及对应的罩体内侧位置均设置有吸声材料层。当机罩内部噪声经弯曲形通道传出时，噪声在通道内表面多次反射，声音每次反射时，都会有部分能量被吸声材料层吸收，随着反射次数的增加，吸声材料层吸收声音能量也一直增加，从而减小了声源经通风口向外传播的噪声。

附图说明

[0015] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0016] 图中：1、罩体，2、隔板，3、吸声材料层，4、通风口。

具体实施方式

[0017] 下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

[0018] 如图1所示，一种工程机械用发动机罩，包括罩体1，罩体1一侧开有通风口4，在上述结构的基础上，通风口4内侧的上端和中间位置分别焊接有一块Z字型隔板2；两块隔板2之间，以及焊接在中间位置的隔板2与罩体1内侧之间分别形成弯曲形通风通道，隔板2外侧以及对应的罩体1内侧位置均设置有吸声材料层3；同时，两块隔板2的宽度大于通风口4的宽度，两块隔板2的竖直部分的重叠高度大于通风口4的长度。

[0019] 作为本实用新型优选的方式，吸声材料层3为海绵层。

[0020] 作为本实用新型进一步的改进，海绵层外侧均设置有一层光面层。光面层可以降低空气流经海绵层3时将产生的阻力，确保通风效果。

[0021] 作为本实用新型优选的方式，经实验证明，海绵层厚度为60cm-100cm。

[0022] 作为本实用新型优选的方式，经实验证明，海绵层厚度为80cm时吸收噪音的效果更好。

[0023] 作为本实用新型优选的方式，光面层厚度为0.1mm。

[0024] 作为本实用新型优选的方式，吸声材料层3为孔板及玻璃纤维复合层，同样起到吸声的效果。

[0025] 在工作时，罩体1内部通过隔板2之间以及隔板2与罩体1之间形成弯曲形通风口进行通风。当机罩1内部噪声经弯曲形通道传出时，噪声在通道内表面多次反射，声音每次反射时，都会有部分能量被吸声材料层3吸收，随着反射次数的增加，吸声材料层3吸收声音能量也一直增加，从而减小了声源经通风口向外传播的噪声。

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