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一种钾盐镁矾盐矿的采收方法

阅读：723发布：2020-05-11

IPRDB可以提供一种钾盐镁矾盐矿的采收方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种钾盐镁矾盐矿的采收方法，包括以下步骤：①钾混盐盐田滩晒；②将水采机驶入钾混盐盐田，用水采机螺旋集料器的螺旋绞刀来切割钾混盐矿石；所用水采机机体的两侧分别设置着液压升降装置，液压升降装置的下端分别安装着一履带行走装置；③通过水采机内安装的水采船采输泵将经水采机螺旋集料器切割粉碎后制成的钾混盐矿浆输送到钾混盐盐田岸上的增压泵站；矿浆运送质量浓度为30－45％；④再将矿浆由增压泵输送到浓密机；⑤矿浆经过水平带式过滤机过滤；⑥再由给矿胶带机输送到钾混盐加工厂。该方法不仅工艺简单，所用设备结构简单，转弯行走方便，造价低廉，工作效率高，能够极大地降低采矿成本，而且对于光卤石采收和钾混盐矿采收都适用，采矿适应性强。，下面是一种钾盐镁矾盐矿的采收方法专利的具体信息内容。

1、一种钾盐镁矾盐矿的采收方法，其特征是包括以下步骤：①钾混盐盐田滩晒；

②将水采机驶入钾混盐盐田，用水采机螺旋集料器的螺旋绞刀来切割钾混 盐矿石；其中所用的水采机机体的两侧分别设置着液压升降装置，液压 升降装置的下端分别安装着一履带行走装置；

③通过水采机内安装的水采船采输泵将经水采机螺旋集料器切割粉碎后制 成的钾混盐矿浆输送到钾混盐盐田岸上的增压泵站；矿浆运送质量浓度 为30％-45％；

④再将矿浆由增压泵输送到浓密机；

⑤矿浆经过水平带式过滤机过滤；

⑥再由给矿胶带机输送到钾混盐加工厂。

2、根据权利要求1所述的一种钾盐镁矾盐矿的采收方法，其特征是：所说的水 采机螺旋集料器的螺旋铰刀其中部的螺距小于其两端的螺距。

说明书全文

技术领域

本发明涉及一种钾盐镁矾盐矿的采收方法，属于盐化工技术领域。

背景技术

硫酸钾是我国长期急需又奇缺的生产无氯钾肥和生产复合肥的重要原料。 生产硫酸钾的方法大致可划分为三大类：第一类是氯化钾转化法制取硫酸钾； 第二类是利用硫酸盐矿制取硫酸钾；第三类是利用盐湖卤水制取硫酸钾，该方 法是用太阳能日晒浓缩卤水析出氯化钠，母液进一步蒸发析出钾盐镁矾，钾盐 镁矾运入工厂加工成软钾镁矾，加入氯化钾复分解转化成硫酸钾。美国大盐湖、 智利的盐湖、青海的西台和东台盐湖的钾盐镁矾钾混盐矿的采矿运送均采用旱 采工艺。旱采不是一个连续采矿的过程，矿石集中采运到加工厂后堆成一个巨 大的矿堆，从矿堆将物料运送到生产工序又存在一个“二次采矿”问题。不仅 增加成本投入而且容易形成矿物物性的变化(物料成分的改变和结成硬块)。我 国青海盐湖钾肥股份有限公司光卤石矿的采矿运送采用水采方法，该水采方法 需用到水采船、水上浮管和岸上泵站及岸上矿浆管道。其中的水采船从美国进 口，其底部安装有四条履带，需要辅助设备牵引，不仅体积庞大，行走转弯不 便，而且价格十分昂贵；水采时将光卤石池水下的光卤石矿由水采船切割头打 成矿浆，通过船上泵系统经船尾浮管输送至岸上二级泵站，再经岸上矿浆管道 输送到加工厂脱卤(水)，最后形成生产原料干光卤石矿。该水采工艺的不足之 处是只能用于光卤石矿采收，不能用于钾混盐矿采收，采矿适应性差；另外， 该工艺所用的水采船转弯行走不便，工作效率较低，且造价昂贵，导致采矿成 本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钾盐镁矾盐矿的采收方法，不仅工艺简单，所 用设备结构简单，转弯行走方便，造价低廉，所用设备工作效率高，能够极大 地降低采矿成本，而且既可用于光卤石采收也可用于钾混盐矿采收，采矿适应 性强。
本发明的目的是这样实现的：一种钾盐镁矾盐矿的采收方法，包括以下步 骤：①钾混盐盐田滩晒；
②将水采机驶入钾混盐盐田，用水采机螺旋集料器的螺旋绞刀来切割钾混 盐矿石；其中所用的水采机机体的两侧分别设置着液压升降装置，液压升降装 置的下端分别安装着一履带行走装置；
③通过水采机内安装的水采船采输泵将经水采机螺旋集料器切割粉碎后制 成的钾混盐矿浆输送到钾混盐盐田岸上的增压泵站；矿浆运送质量浓度为 30％-45％；
④再将矿浆由增压泵输送到浓密机；
⑤矿浆经过水平带式过滤机过滤；
⑥再由给矿胶带机输送到钾混盐加工厂。
本发明将钾盐镁矾盐矿的采矿矿浆运送质量浓度控制在30％-45％，使其能够 连续采矿生产。本发明与旱采工艺相比具有能切削并输送硬盐块矿料，简化生 产过程，降低生产成本；特别是提高了成品色质；水采矿粒度小，不需破碎矿 料从而减轻矿物对设备的磨损；浮选尾矿低，收率增高；上矿量加大且缩短转 化时间，节约水电资源。表1所示为本发明水采工艺与旱采工艺对比。
表1
序 号   物料名称     水采钾混盐矿化学组成     (Wt)％     旱采钾混盐矿化学组成     (Wt)％ 备 注     K+     Mg2+     SO4 2-     Cl-     K+    Mg2+     SO4 2-     Cl-   1   原矿品位     7.48     5.58     20.61     25.82     5.43    6.25     22.73     10.73   2   粗选泡沫   (精矿)     15.38     5.49     37.75     8.78     16.65    6.21     39.48     4.9   3   尾矿品位     1.910     1.866     6.40     47.28     2.93    2.095     7.15     2.53   4   加水比例           0.3吨/每吨矿           0.43吨/每吨矿
水采采收盐矿与旱采采收盐矿进行对照，采用旱采时原矿中K+含量平均为 5.43％，Mg2+含量平均为6.25％，SO4 2-含量平均为22.73％，CL-含量平均为10.73％。 尾矿中K+含量平均为2.93％，Mg2+含量为2.095％，SO4 2-含量为7.15％，  CL-含量为 2.53％。采用水采时原矿K+含量明显提高平均为7.48％，Mg2+含量有所下降平均为 5.58％，SO4 2-含量平均为20.61％，CL-含量平均为25.82％。尾矿中K+含量减少平 均为1.91％，Mg2+含量平均为1.866％，SO4 2-含量为6.4％，CL-含量为47.28％。旱 采时转化加水每吨矿用水量为0.43吨，水采时每吨矿用水量为0.3吨，耗水比 例明显降低，说明钾盐镁矾盐矿采收采用水采方式以后，产品转化率增加，成 品质量很容易提高，特别是成品色质较好；原料块度小，对设备磨损轻；特别 是转化用水每吨成品比旱采矿节水约1.9吨；钾盐镁矾加水工艺流程使转化时 间快，节约水电资源，降低能耗；工艺上容易控制；尾矿钾离子含量明显下降。
本发明水采工艺与现有的光卤石水采工艺相比，不仅工艺简单，所用的水 采机只安装有两条履带行走装置，造价低廉，体积小巧，行走、转弯方便，工 作时无需辅助设备牵引，工作效率高，能够极大地降低采矿成本，而且根据钾 混盐矿的具体采收情况有针对性地设计了相应的设备，优化了钾混盐矿的采收 运送步骤，使得该工艺既可用于光卤石采收也可用于钾混盐矿采收，采矿适应 性强，改变了我国在钾混盐矿水采工艺方面的落后状况。

附图说明

下面将结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明的的工艺流程图；
图2为本发明工艺所用水采船的主视结构示意图；
图3为本发明工艺所用水采船的螺旋集料器的俯视结构示意图；
图4为本发明工艺所用水采船螺旋铰刀的主视结构示意图。

具体实施方式

一种钾盐镁矾盐矿的采收方法，如图1、图2所示，该方法包括以下步骤：
①钾混盐盐田滩晒：将硫酸镁亚型卤水经太阳日晒蒸发析出钾盐镁矾结晶 盐矿；
②将水采机1驶入钾混盐盐田，用水采机1螺旋集料器2的螺旋绞刀来切 割钾混盐矿石。如图2、图3所示，水采机1的前部通过液压悬臂3安装着螺旋 集料器2，如图4所示，螺旋集料器2内安装的螺旋铰刀其中部的螺距小于其两 端的螺距。即螺距由螺旋铰刀的中间部位向其两端逐渐变大，这样既可保证采 收矿料的矿量和速度，还可做到具有大块矿料的切碎功能，以防水采船采输泵9 堵管；其中所用的水采机1机体6的两侧分别设置着液压升降装置8，液压升降 装置8的下端分别安装着一履带行走装置7，这样不仅简化了结构，减小了体积， 而且转弯行走方便，无需辅助设备牵引，工作效率得到很大提高；机体6的顶 部安装着GPS卫星定位装置5，有利于提高采矿自动化水平；
③通过水采机1内安装的水采船采输泵9、矿浆输卤管线10、盐田浮管将 经水采机1螺旋集料器2切割粉碎后制成的钾混盐矿浆输送到钾混盐盐田岸上 的增压泵站；矿浆运送质量浓度为30％-45％，这样有利于连续生产；
④再将矿浆由增压泵经岸上矿浆管道输送到浓密机进行浓密；
⑤浓密矿浆经过水平带式过滤机过滤；
⑥过滤后的钾盐镁矾干矿再由给矿胶带机输送到钾混盐加工厂。
经过过滤后的卤水用回卤泵输送到卤水罐，浓密池中多余的卤水溢流到卤 水罐，再经过回卤泵和与之配套的回卤管道把卤水输送到尾盐池，存储利用。
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