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一种天然茶碱生产方法

阅读：1066发布：2020-05-29

IPRDB可以提供一种天然茶碱生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种天然茶碱生产方法，当前，国内外茶碱提炼都采用西方的浸泡高温蒸馏，高压吸收，其咖啡因含量只有65％左右，它不仅含量低，而且还大量的使用氯仿化合物，存在化学合成。该产品它主要用作医药、食品添加剂，这样对人体有害，属于世界卫生组织限制产品，而本发明采用焙烧升华凝聚法，通过高温蒸发效应与物质聚冷反应原理的物理特性，经分解起膜，清除杂质，收集针状晶体，完成茶碱半成品生产。采用低温防氧化冷凝收集法，通过恒温高压、高温加温提炼，进行冷却过滤，分离去渍色，提高了茶碱的纯度，经国家检测机构检验该产品的纯度达到98.2％-99.92％的国际最高水平。该产品广泛用于食品、药品、保健品和日用化工领域的添加剂。该项目属于农产品深加工技术，它适用范围广，使用价值高，节能环保效果好。，下面是一种天然茶碱生产方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种天然生物茶碱的生产方法，该方法把生产技术过程分解为二大部分，第一部分采用焙烧升华凝聚法完成茶碱半成品生产，第二部分采用低温防氧化冷凝收集法，通过分解生产模式和注重生产加工环节中的整体时间、温度数据的结合生产生物茶碱，其特征：本生产方法的具体生产技术步骤如下：

一、焙烧升华凝聚法：首先茶叶筛选，选茶叶中含天然生物碱成分高的绿茶叶晒干，将晒干的茶叶粉碎成0.5mm长茶叶，作为焙烧生产茶碱的原料，焙烧过程是通过单体炉灶，安装φ800mm尺寸的铁锅，在焙烧锅加温预热30℃左右后，放入部分茶灰填料，抵挡后续过高温度的直接焙烤，防茶叶烤焦，在锅的中部置入φ450mm筛网，在铁锅的平口处放置φ790mm筛网，在20分钟内分别将各锅下料5-7斤茶叶，随后将一组内外配套φ800mm高压封圈安装在锅的平口上，同时将密封盖封闭，下料密封后继续焙烧，使锅内温度保持70℃，为保证锅内温度均匀，焙烧炉膛必须掌握火势均匀，持续焙烧1小时后封火降温，保持锅内温度40℃，严格密封防止漏气，经0.5小时后再次开炉升温1小时后封合，使锅内温度聚升，最高温度达210℃左右，封火后让锅内温度保持恒温40℃，整体焙烧保持4小时即可；在锅内温度干焙的过程中，由低到高，中间二次升温，锅内茶叶产生植物的生物物理反应，随着气温内压在锅内二层筛网交换更替，在聚热的反应下，热气流通过二层筛网之间回旋往上走，使得在高温蒸发下茶叶的物理反应分离出来的生物碱成分也随温度而上升，由于锅的内外温差大，因此在上层筛网层产生聚冷反应层，在聚冷反应原理作用下，茶叶因高温蒸发而产生一种针状晶体物，吸附在上网层上，颜色微黄、闪亮，收集这些针状晶体物通过起膜集合工序，就成为半成品茶生物碱，在半成品生产工艺中不掺任何物品，利用茶叶本身的生物原理，采用高温蒸发效应和物质聚冷反应原理的物理特性，完成茶碱半成品生产，提高了茶碱的纯度；

二、低温防氧化冷凝收集法：

将茶碱半成品原料进入低温防氧化冷凝收集法茶碱精品提炼工序，提炼器具采用陶瓷产品，提炼水采用洁净的地下水，对人员与器具均采用清洁和消毒处理，为便于生产操作，提炼焙炉采用中型5KW电炉，提炼焙烧锅选用φ800mm的陶瓷盒，即在φ800mm的陶瓷盆内加入清水60斤，随后加温至30℃后，加入5斤茶碱半成品，搅拌半小时，使杂质浮出水面随时清除，然后瓷盆加盖封闭，焙烧15分钟升温开沸，将出锅沸水倒入过滤架装置滤布内，将过滤水用不锈钢盆收集封闭10小时左右，经自然降温后送入冷库；进入冷库滤水，在冷凝低温状态下放置24小时，产生结晶后，捞起来挤干，用布袋10-15斤袋装系牢，置于甩干机内甩干，甩干后结晶体经测试观察后，再次进入焙烧工序，在焙烧瓷盆内加入清水60斤，加温至40℃左右，将甩干晶体放入陶瓷盆内，经30分钟搅拌，再次清除油渍和杂质，加盖瓷盆升温5-10分钟，又重复过滤，自然降温封闭，冷凝、结晶、挤干、甩干全过程；观察甩干产品层色，测试产品含量程度，第三次将产品放入60℃左右温度的水内下锅，根据试纸检验，搅拌30分钟，清除杂质，然后加盖升温焙烧5-10分钟出锅，重复过滤和甩干过程，再次观察层色与清除杂质，第四次下锅，焙烧温度控制在90℃下锅后，搅拌10分钟出锅，再经过滤自然降温——冷库冷凝——结晶——甩干各工序，该过程完成恒温高压高温控制半成品及高温加温提炼。完成低温洁净水循环提炼和净化过程。经以上工序茶碱成品提炼，再将茶碱成品按10-20公斤/盆，分装进入预热温度15℃左右的烘厢或烘烤房内进行干燥，烘烤时间

10分钟左右翻料一次，然后将烘厢或烘烤房温度调至120℃，烘烤时间40分钟翻料三次，经干湿度试纸测验符合要求后，产品出烘烤房，再经压碾粉碎工序后进行计量、包装入库。

说明书全文

一种天然茶碱生产方法

技术领域：

[0001] 本发明属于生物技术领域，具体涉及农产品深加工的一种天然茶碱生产方法。该产品是从茶叶中提炼出一种嘌呤类生物碱，产品性状为白色或极微黄绿色的丝光针状结晶粉末，广泛用于食品、药品、日用化工和保健品领域作添加剂。背景技术：

[0002] 目前，国内外的都采用西方医药生产流水线方式，用浸泡高温蒸馏、高压吸收控制法来获取茶碱成品。此种多为水剂产品，茶碱咖啡因含量很低，只含65％左右，采用自动化生产程度高的生产流水线，工艺初期原材料茶叶在浸泡中，为了使更多分离出生物碱成份，大量的使用氯仿化合物，此种产品已被世界食品卫生组织认定属限制化合成系列产品的食品添加剂，产品属化学合成，存在对人体有害物质，不得使用，致使我国几个大型国企原有进口生产线停止生产而倒闭，不能出口而返回海关，造成损失巨大，我国是茶叶生产大国，不得不寻找其它的代用品，这样给我国农产品深加工出口带来很大的困难。发明内容：

[0003] 本发明的目的根据上述存在问题，总结各种生产模式与技术方法，主要根据产品生成的物理特性，对总体茶碱生产结构模式与环节进行调整，确保产品的纯天然性和茶碱咖啡因含量达到更高，对人体无害，而研制发明出一种天然茶碱生产方法。

[0004] 本发明是这样实现的，该发明把生产过程分解为二大部分生产结构，第一部分采用焙烧升华凝聚法完成茶碱半成品生产，第二部分采用低温防氧化冷凝收集法，通过分解生产模式和注重生产加工环节中的整体时间、温度数据的结合，经广州分析测试中心检测报出获悉最高咖啡因含量已高达99.98％，高纯度可作为研制抗癌新药的最好基料。

[0005] 本发明的具体生产技术步骤如下：(参考工艺流程图)

[0006] 一、焙烧升华凝聚法：首先茶叶筛选，选茶叶中含天然生物碱成份高绿茶叶晒干，将晒干的茶叶粉碎成0.5mm长茶叶，作为焙烧生产茶碱的原料，焙烧过程是通过单体炉灶，安装φ800mm尺寸的铁锅，在焙烧锅加温预热30℃左右后，放入部份茶灰填料，抵挡后续过高温度的直接焙烤，防茶叶烤焦。在锅的中部置入φ450mm筛网，在铁锅的平口处放置φ790mm筛网，在20分钟内分别将各锅下料5-7斤茶叶，随后将一组内外配套φ800mm高压封圈安装在锅的平口上，同时将密封盖封闭，下料密封后继续焙烧，使锅内温度保持70℃，为保证锅内温度均匀，焙烧炉膛必须掌握火势均匀，持续焙烧1小时后封火降温，保持锅内温度40℃，严格密封防止漏气，经0.5小时后再次开炉升温1小时后封合，使锅内温度聚升，最高温度可达210℃左右，封火后让锅内温度保持恒温40℃，整体焙烧保持4小时即可。在锅内温度干焙的过程中，由低到高，中间二次升温，锅内茶叶产生植物的生物物理反应，随着气温内压在锅内二层筛网交换更替，在聚热的反应下，热气流通过二层筛网之间回旋往上走，使得在高温蒸发下茶叶的物理反应分离出来的生物碱成份也随温度而上升，由于锅的内外温差大，因此在上层筛网层产生聚冷反应层，在聚冷反应原理作用下，茶叶因高温蒸发而产生一种针状晶体物，吸附在上网层上，颜色微黄、闪亮，收集这些针状晶体物通过起膜集合工序，就成为半成品茶生物碱，在半成品生产工艺中不掺任何物品，利用茶叶本身的生物原理，采用高温蒸发效应和物质聚冷反应原理的物理特性，完成茶碱半成品生产，提高了茶碱的纯度。

[0007] 二、低温防氧化冷凝收集法

[0008] 将茶碱半成品原料进入低温防氧化冷凝收集法茶碱精品提炼工序，提炼器具采用陶瓷产品，提炼水采用较洁净地下水，对人员与器具均采用清洁和消毒处理，为便于生产操作，提炼焙炉采用中型5KW电炉，提炼焙烧锅选用φ800mm的陶瓷盒，即在φ800mm的陶瓷，盆内加入清水60斤，随后加温至30℃后，加入5斤茶碱半成品，搅拌半小时，使杂质浮出沸水而随时清除，然后瓷盆加盖封闭，焙烧15分钟升温开沸，将出锅沸水倒入过滤架装置滤布内，将过滤水用不锈钢盒收集封闭10小时左右，经自然降温后送入冷库。进入冷库滤水，在冷凝低温状态下放置24小时，产生结晶后，捞起来挤干，用布袋10-15斤袋装系牢，置于甩干机内甩干，甩干后结晶体经测试观察后，再次进入焙烧工序，在焙烧瓷盆内加入清水60斤，加温至40℃左右高温，将甩干晶体放入陶瓷盆内，经30分钟搅拌，再次清除、油渍和杂质，加盖瓷盆升温5-10分钟，又重复过滤，自然降温封闭，冷凝、结晶、挤干、甩干全过程。观察甩干产品层色，测试产品含量标准，第三次将产品放入60℃左右温度的高温水内下锅，根据试纸检验，搅拌30分钟，清除杂质，然后加盖升温焙烧5-10分钟出锅，重复过滤对甩干过程。再次观察层色与清除杂质，第四下锅，焙烧温度控制在90℃下锅后，搅拌10分钟出锅，再经过滤自然降温——冷库冷凝——结晶——甩干各工序，该过程完成恒温高压高温控制半成品的高温加温提炼，完成低温洁净水循环提炼和净化过程。经以上工序茶碱成品提炼，再将茶碱成品按10-20公斤/盆，分装进入大型烘烤房内进行干燥，烘厢或烘房预热温度15℃左右进入产品，烘烤时间10分钟左右翻料一次，然后将烘厢房温至120℃，烘烤时间40分钟翻料三次，经干温度试纸测验符合要求后，产品可出烘烤房，再经压碾粉碎工序后进行计量、包装入库。

[0009] 本发明用途与有益效果：

[0010] 该茶碱广泛用于食品、药品、保健品和日用化工领域的添加剂，最主要还是体现在医药用途方面。茶碱的药用功效为：

[0011] 1、兴奋中枢神经，消除人体疲劳。天然茶碱(咖啡因)是一种比较温和的兴奋剂，能加强人体横肌的收缩力，有利于消除瞌睡，振奋精神，减轻疲劳，提高感受力，对脑力和体力劳动者都十分有益。

[0012] 2、可抵制酒精、吗啡、烟碱对人体的毒害，提高肝脏对物质的代谢能力，增强血液循环，把血液中的酒精、吗啡、烟碱等有害物质排出体外，消除这些有害物质对人体的麻醉与毒害。

[0013] 3、对中枢性和末稍性血管系统及心脏有兴奋和强化作用。

[0014] 4、能增加肾脏血液量，提高肾小球过滤率，具有利尿作用。

[0015] 5、对心血管系统，可使心率加速，收缩力增加，使皮肤血管冠

[0016] 状管及肾血管舒缓，还对支气管平滑肌有直接舒缓作用，从而缓解呼吸困难。

[0017] 6、在人体消化系统中，能提高胃液分泌量，增加酸度，增进食俗，帮助消化。

[0018] 7、可提高抗癌活性，对抑制癌细胞生长有明显作用，可以此为基本原料，研制出抗癌、治癌新药。

[0019] 8、茶碱能把体内多余脂肪排出体外，有消食、减肥之功效。

[0020] 9、可抑制和延缓动脉硬化，防治冠心病。茶碱能溶解人体脂肪，促进胆固醇排泄，改善体内代谢，有助于防治血管硬化。

[0021] 10、茶碱对治疗疼痛，无名肿毒，皮肤骚痒等疑难杂症，具有药到病除的特珠疗效。附图说明：

[0022] 附图为本发明生产工艺技术流程方框图

[0023] 本发明技术特点

[0024] 现代快速生产、浸泡、高温蒸馏、高压吸收控制法的流水线茶碱生产属于化工合成生产模式，产品已被世界食品卫生组织认定对人体有害，禁止生产，国内一些企业因此而倒闭。现有国内的二家茶碱生产企业，采用高温锅炉蒸馏凝聚法及恒温高压高温控制提炼法虽可避免化学合成模式，也不能生产出高品质茶碱成品。为什么我们发明的技术方法，采用现有茶碱生产模式和生产方法能获得高品质的茶碱，其特点有以下几个方面的发明技术特点。

[0025] 第一，我们采用单体焙烧凝聚集合法，生产茶碱半成品。采用多个小型单体焙烧模式生产，能使生产操作人员更能掌握生产技术特性，在整体生产中能调节原材料，节约原材料，从而达到节约生产成本。

[0026] 第二，在小型焙烧炉的作用下，采用低热能量的煤作为焙烤能源，可以随时调整炉灶内的温度，在炉灶温度的调控下，使得生产锅内外的温度产生巨大反差，通过茶生物碱空气冷凝产生半成品晶体，在生产初期不加任何化学成份物质的基础上，利用茶的物理特性，在外界高温，空气媒界的作用下，能集合多个单体焙烧锅生产纯度较高的茶碱成品。

[0027] 第三，在生产过程中，采用低热能量的无烟煤作为焙烧能源，比采用电力能源要稳定。在生产中焙烧温度和时间是最重要的环节，使用煤烘烤的炉灶可以随时在生产中调节火力的大小，从而使温度得以掌控，时间可以调整；而采用电力能源，不能恒温控制，致使茶生物碱不能在有效温度控制下产生冷凝生物碱反应，不能有效分解茶生物碱成份，不能保证高含量品质的茶碱半成品产出。

[0028] 第四，在选料上要特别考虑环保因素。要选择高含量茶碱原材料才有高产量的茶碱成品产出。

[0029] 第五，在茶碱精品提炼过程中，最重要的环节为恒温高压，高温控制提炼工艺，在生产中半成品加工时的温度和时间的控制是极为严格的，否则将前功尽弃。

[0030] 第六，在精品茶碱愠温高压，高温控制提炼工艺中，控制低温调控数据和时间，在生物物理反应最佳状态下进行提炼是重要环节。

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