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环保烧碱炉

阅读：491发布：2020-05-11

IPRDB可以提供环保烧碱炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本专利属于烧碱生产设备领域，具体公开了环保烧碱炉，包括炉体和安装在炉体上的反应锅，所述反应锅的锅缘上设有支撑盘，炉体上设有用于安装反应锅的炉口，所述炉体上设有多个喷煤管和进风管，炉体的底部设有出渣口。本专利克服了传统烧碱炉存在煤燃烧不充分的难题。，下面是环保烧碱炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.环保烧碱炉，包括炉体和安装在炉体上的反应锅，其特征在于，所述反应锅的锅缘上设有支撑盘，炉体上设有用于安装反应锅的炉口，所述炉体上设有多个喷煤管和进风管，炉体的底部设有出渣口。

2.根据权利要求1所述的环保烧碱炉，其特征在于，所述喷煤管的喷嘴到炉体底面的距离大于进风管的出风端到炉体底面的距离，且进风管和喷煤管均是倾斜布置，进风管的倾斜角度为负5度到负25度，喷煤管的倾斜角度为正125度到正150度。

3.根据权利要求1所述的环保烧碱炉，其特征在于，炉体的底部设有圆锥体，所述出渣口处设有与炉体外壁铰接的挡板，挡板与炉体之间设有复位件。

4.根据权利要求3所述的环保烧碱炉，其特征在于，所述炉体的内壁设有隔热层。

5.根据权利要求4所述的环保烧碱炉，其特征在于，所述反应锅的底部为半球形。

说明书全文

环保烧碱炉

技术领域

[0001] 本实用新型涉及烧碱生产设备领域，具体涉及一种环保烧碱炉。

背景技术

[0002] 伴随着国家环保战略的计划和实施，很多城市大力推广清洁能源，杜绝大排放高污染高能耗的项目实施投产，传统行业制备烧碱的大锅法也到了更新换代的地步。传统的烧碱炉采用块煤燃烧，将购置的煤直接烧碱炉内燃烧，该燃烧是堆放燃烧，通常在燃烧过程中需要人为利用外界物件对烧碱炉内的煤进行搅拌，以使煤充分燃烧。一方面由于烧碱炉内氧气有限，另一方面由于是块煤，导致烧碱炉中的煤燃烧很难达到充分燃烧。当煤不能充分燃烧，则会产生许多问题，一方面是浪费煤资源，另一方面是产生较多的有毒气体。

[0003] 由此可见现急需一种能实现煤充分燃烧的烧碱炉。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种能实现煤充分燃烧的环保烧碱炉。

[0005] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

[0006] 本方案提供的基础方案为：环保烧碱炉，包括炉体和安装在炉体上的反应锅，所述反应锅的锅缘上设有支撑盘，炉体上设有用于安装反应锅的炉口，所述炉体上设有多个喷煤管和进风管，炉体的底部设有出渣口。

[0007] 本方案的工作原理及优点在于：具体使用本环保烧碱炉时，首先将反应锅安装在炉体上，通过支撑盘实现了反应锅的固定和支撑，反应锅处于悬空状态，相对于传统采用支撑架来实现反应锅的支撑而言，反应锅的传热效果更好。然后将反应物放到反应锅中，通过进风管向炉体内进风，增加炉体内的氧气含量，通过喷煤管向炉体内喷射煤粉，采用粉煤燃烧。

[0008] 本方案采用粉煤燃烧提高煤的燃烧效率，另一方面向炉体内实时通入空气，增加炉体内的氧气含量，进一步提高煤的燃烧程度。

[0009] 优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述喷煤管的喷嘴到炉体底面的距离大于进风管的出风端到炉体底面的距离，且进风管和喷煤管均是倾斜布置，进风管的倾斜角度为负5度到负25度，喷煤管的倾斜角度为正125度到正150度。本方案中喷煤管向上喷粉煤，粉煤在炉体中洒落，进风管向下进风，炉体中的空气从下往上运动，在炉体的中部粉煤与从进风管送进来的氧气混合，使氧气与粉末结合更好，煤的燃烧效率更高。

[0010] 优选方案二：作为基础方案的又一优选方案：炉体的底部设有圆锥体，所述出渣口处设有与炉体外壁铰接的挡板，挡板与炉体之间设有复位件。圆锥体更有利于煤渣向出渣口流动。挡板一方面对出渣口进行密封，减少炉体内热量的流失，另一方面当出渣口处的煤渣达到一定量时，煤渣将挡板顶开，煤渣从出渣口处滑落出来，方便操作人员进行煤渣处理。当出渣口处的煤渣处理完毕后，挡板在复位件的作用下复位。

[0011] 优选方案三：作为优选方案二的优选方案：所述炉体的内壁设有隔热层。隔热层减少炉体内热量的散失。

[0012] 优选方案四：作为优选方案三的优选方案：所述反应锅的底部为半球形，增大反应锅的受热面积，提高反应锅的传递效率。

附图说明

[0013] 图1是本实用新型环保烧碱炉实施例的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

[0015] 说明书附图中的附图标记包括：炉体10、隔热层11、出渣口12、进风管13、喷煤管14、挡板15、拉簧16、反应锅20、支撑盘21。

[0016] 实施例基本如附图1所示：环保烧碱炉，包括炉体10和安装在炉体10上的反应锅20，炉体10的内壁设有隔热层11，反应锅20的底部为半球形。反应锅20的锅缘上安装有支撑盘21，炉体10上设有用于安装反应锅20的炉口，炉体10上设有5个并排的喷煤管14和进风管
13，炉体10的底部设有2个出渣口12。其中，喷煤管14的喷嘴到炉体10底面的距离大于进风管13的出风端到炉体10底面的距离，且进风管13和喷煤管14均是倾斜布置，进风管13的倾斜角度为负5度，喷煤管14的倾斜角度为正125度。

[0017] 炉体10的底部设有圆锥体，出渣口12处安装与炉体10铰接的挡板15，挡板15与炉体10之间安装复位件，该复位件为拉簧16。

[0018] 具体使用本环保烧碱炉时，首先将反应锅20安装在炉体10上，通过支撑盘21实现了反应锅20的固定和支撑，反应锅20处于悬空状态，相对于传统采用支撑架来实现反应锅20的支撑而言，反应锅20的传热效果更好。然后将反应物放到反应锅20中，通过进风管13向炉体10内进风，增加炉体10内的氧气含量，通过喷煤管14向炉体10内喷射煤粉，采用粉煤燃烧，增加煤的燃烧率。

[0019] 圆锥体更有利于煤渣向出渣口12流动。挡板15一方面对出渣口12进行密封，减少炉体10内热量的流失，另一方面当出渣口12处的煤渣达到一定量时，煤渣将挡板15顶开，煤渣从出渣口12处滑落出来，方便操作人员进行煤渣处理。当出渣口12处的煤渣处理完毕后，挡板15在拉簧16的作用下复位。

[0020] 本说明书中使用的术语“堆放燃烧”指：将块煤堆放在一起燃烧。

[0021] 以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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