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一种具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料

阅读：724发布：2021-03-03

IPRDB可以提供一种具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料，其原料按重量份包括：改性FEVE氟碳树脂15-35份，环氧改性醇酸树脂20-60份，环氧树脂20-35份，双氰氨1-3份，十二烷基苯磺酸钠1-2份，羧甲基纤维素3-8份，乙二醇乙醚醋酸酯1-5份，超微细碳酸钙5-15份，硅酸镁2-10份，高岭土5-15份，滑石粉2-8份，石墨烯2-6份，乙酸戊酯2-8份，丙二醇4-10份，润湿剂1-3份，防腐剂1-3份，醋酸乙酯2-10份，丁醚化氨基树脂2-7份，甲醚化氨基树脂2-6份，水40-80份。本发明附着力好，耐腐蚀性能优异。，下面是一种具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性FEVE氟碳树脂15-35份，环氧改性醇酸树脂20-60份，环氧树脂20-35份，双氰氨1-3份，十二烷基苯磺酸钠1-2份，羧甲基纤维素3-8份，乙二醇乙醚醋酸酯1-5份，超微细碳酸钙

5-15份，硅酸镁2-10份，高岭土5-15份，滑石粉2-8份，石墨烯2-6份，乙酸戊酯2-8份，丙二醇4-10份，润湿剂1-3份，防腐剂1-3份，醋酸乙酯2-10份，丁醚化氨基树脂2-7份，甲醚化氨基树脂2-6份，水40-80份。

2.根据权利要求1所述的具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料，其特征在于，高岭土的离子交换容量为5-8.5mg/100g。

3.根据权利要求1或2所述的具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料，其特征在于，改性FEVE氟碳树脂采用如下工艺制备：按重量份将200-300份二氯甲烷、80-120份FEVE氟碳树脂、10-30份纳米二氧化硅、2-6份甲基三乙氧基硅烷、2-5份钛酸酯TTS送入反应瓶中，氮气保护下升温至100-125℃，搅拌反应100-140min，加入10-20份木质素磺酸钙、5-15份环糊精，升温至130-145℃搅拌20-60min，过滤，干燥，干燥温度为85-100℃，粉碎，得到改性FEVE氟碳树脂。

4.根据权利要求1-3任一项所述的具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料，其特征在于，丁醚化氨基树脂、甲醚化氨基树脂的重量比为4-5：3-4.5。

5.根据权利要求1-4任一项所述的具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料，其特征在于，超微细碳酸钙、硅酸镁、高岭土、滑石粉、石墨烯的重量比为10-13：4-8：8-12：4-6：

3-4.5。

6.根据权利要求1-5任一项所述的具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料，其特征在于，十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素、乙二醇乙醚醋酸酯的重量比为1.6-1.8：4-6.5：

2-3.5。

7.根据权利要求1-6任一项所述的具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料，其特征在于，改性FEVE氟碳树脂、环氧改性醇酸树脂、环氧树脂的重量比为20-25：40-50：26-32。

8.根据权利要求1-7任一项所述的具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性FEVE氟碳树脂20-25份，环氧改性醇酸树脂40-50份，环氧树脂26-32份，双氰氨1.5-2.3份，十二烷基苯磺酸钠1.6-1.8份，羧甲基纤维素4-6.5份，乙二醇乙醚醋酸酯2-3.5份，超微细碳酸钙10-13份，硅酸镁4-8份，高岭土8-12份，滑石粉4-6份，石墨烯3-4.5份，乙酸戊酯4-5.5份，丙二醇6-8份，润湿剂1.5-2.2份，防腐剂

2-2.6份，醋酸乙酯3-6份，丁醚化氨基树脂4-5份，甲醚化氨基树脂3-4.5份，水50-65份。

说明书全文

一种具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料

技术领域

[0001] 本发明涉及氟碳树脂涂料技术领域，尤其涉及一种具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料。

背景技术

[0002] 随着社会对节能环保要求的日益严格，涂料产品呈现出高性能、零挥发性有机化合物、零污染的发展趋势。氟碳涂料是以氟碳树脂为成膜物质的涂料，由于在氟树脂大分子链中F-C键的存在，使得用氟树脂为基料配成的氟树脂涂料具有许多优异的性能，如超耐气候老化性、超强的抗污能力等；但传统的氟碳树脂的附着性能还满足不了需求，且强化学腐蚀性能也亟待提高。

发明内容

[0003] 本发明提出了一种具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料，附着力好，耐腐蚀性能优异。

[0004] 本发明提出的一种具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料，其原料按重量份包括：改性FEVE氟碳树脂15-35份，环氧改性醇酸树脂20-60份，环氧树脂20-35份，双氰氨1-3份，十二烷基苯磺酸钠1-2份，羧甲基纤维素3-8份，乙二醇乙醚醋酸酯1-5份，超微细碳酸钙5-15份，硅酸镁2-10份，高岭土5-15份，滑石粉2-8份，石墨烯2-6份，乙酸戊酯2-8份，丙二醇4-10份，润湿剂1-3份，防腐剂1-3份，醋酸乙酯2-10份，丁醚化氨基树脂2-7份，甲醚化氨基树脂2-6份，水40-80份。

[0005] 优选地，高岭土的离子交换容量为5-8.5mg/100g。

[0006] 优选地，改性FEVE氟碳树脂采用如下工艺制备：按重量份将200-300份二氯甲烷、80-120份FEVE氟碳树脂、10-30份纳米二氧化硅、2-6份甲基三乙氧基硅烷、2-5份钛酸酯TTS送入反应瓶中，氮气保护下升温至100-125℃，搅拌反应100-140min，加入10-20份木质素磺酸钙、5-15份环糊精，升温至130-145℃搅拌20-60min，过滤，干燥，干燥温度为85-100℃，粉碎，得到改性FEVE氟碳树脂。

[0007] 优选地，丁醚化氨基树脂、甲醚化氨基树脂的重量比为4-5：3-4.5。

[0008] 优选地，超微细碳酸钙、硅酸镁、高岭土、滑石粉、石墨烯的重量比为10-13：4-8：8-12：4-6：3-4.5。

[0009] 优选地，十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素、乙二醇乙醚醋酸酯的重量比为1.6-1.8：4-6.5：2-3.5。

[0010] 优选地，改性FEVE氟碳树脂、环氧改性醇酸树脂、环氧树脂的重量比为20-25：40-50：26-32。

[0011] 优选地，其原料按重量份包括：改性FEVE氟碳树脂20-25份，环氧改性醇酸树脂40-50份，环氧树脂26-32份，双氰氨1.5-2.3份，十二烷基苯磺酸钠1.6-1.8份，羧甲基纤维素4-6.5份，乙二醇乙醚醋酸酯2-3.5份，超微细碳酸钙10-13份，硅酸镁4-8份，高岭土
8-12份，滑石粉4-6份，石墨烯3-4.5份，乙酸戊酯4-5.5份，丙二醇6-8份，润湿剂1.5-2.2份，防腐剂2-2.6份，醋酸乙酯3-6份，丁醚化氨基树脂4-5份，甲醚化氨基树脂3-4.5份，水50-65份。

[0012] 上述具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料制备方法包括如下步骤：将超微细碳酸钙、硅酸镁、高岭土、滑石粉、石墨烯、双氰氨、润湿剂、防腐剂、乙酸戊酯、丙二醇、醋酸乙酯、水超声混合均匀得到预制料，其中超声功率为400-520W，超声时间为70-90min，超声温度为55-68℃；将改性FEVE氟碳树脂、环氧改性醇酸树脂、环氧树脂、丁醚化氨基树脂、甲醚化氨基树脂送入混料机中搅拌，搅拌速度为1200-1500r/min，搅拌时间为20-50min，搅拌温度为70-85℃，加入预制料、羧甲基纤维素、十二烷基苯磺酸钠、乙二醇乙醚醋酸酯继续搅拌30-60min，搅拌速度为700-1500r/min，搅拌温度为60-85℃，得到具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料。

[0013] 本发明中，环氧改性醇酸树脂的环氧基与环氧树脂中的羟基在固化中交联，交联后的可再与FEVE氟碳树脂产生化学结合，以改性FEVE氟碳树脂、环氧改性醇酸树脂、环氧树脂作为基料，并进一步与丁醚化氨基树脂、甲醚化氨基树脂作用，可使得制品干性、对底材附着力及涂膜致密性极好，耐热、耐强化学腐蚀性能优异；而在改性FEVE氟碳树脂中，首先通过对纳米玻璃微珠进行预处理，FEVE氟碳树脂再与甲基三乙氧基硅烷、钛酸酯TTS及预处理后的纳米玻璃微珠相互作用，制品表面含有大量活性基团，可与后续加入的木质素磺酸钙、环糊精接枝反应，制品不仅具有强亲和力且在物料内分散程度高，得到的改性FEVE氟碳树脂与环氧改性醇酸树脂、环氧树脂间相互作用力好，制品耐强化学腐蚀性能、耐热性能及附着力优异；另外，而其中羧甲基纤维素、石墨烯、双氰氨、十二烷基苯磺酸钠、乙二醇乙醚醋酸酯配合作用，涂料成膜后附着力进一步增强，耐强化学腐蚀性能优异，且耐湿热、耐温变，即使极恶劣环境下，外墙也不会产生斑点、脱落现象。

具体实施方式

[0014] 下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

[0015] 实施例1

[0016] 一种具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料，其原料按重量份包括：改性FEVE氟碳树脂15份，环氧改性醇酸树脂60份，环氧树脂20份，双氰氨3份，十二烷基苯磺酸钠1份，羧甲基纤维素8份，乙二醇乙醚醋酸酯1份，超微细碳酸钙15份，硅酸镁2份，高岭土15份，滑石粉2份，石墨烯6份，乙酸戊酯2份，丙二醇10份，润湿剂1份，防腐剂3份，醋酸乙酯2份，丁醚化氨基树脂7份，甲醚化氨基树脂2份，水80份。

[0017] 实施例2

[0018] 一种具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料，其原料按重量份包括：改性FEVE氟碳树脂35份，环氧改性醇酸树脂20份，环氧树脂35份，双氰氨1份，十二烷基苯磺酸钠2份，羧甲基纤维素3份，乙二醇乙醚醋酸酯5份，超微细碳酸钙5份，硅酸镁10份，高岭土5份，滑石粉8份，石墨烯2份，乙酸戊酯8份，丙二醇4份，润湿剂3份，防腐剂1份，醋酸乙酯10份，丁醚化氨基树脂2份，甲醚化氨基树脂6份，水40份。

[0019] 实施例3

[0020] 一种具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料，其原料按重量份包括：改性FEVE氟碳树脂20份，环氧改性醇酸树脂50份，环氧树脂26份，双氰氨2.3份，十二烷基苯磺酸钠1.6份，羧甲基纤维素6.5份，乙二醇乙醚醋酸酯2份，超微细碳酸钙13份，硅酸镁4份，高岭土12份，滑石粉4份，石墨烯4.5份，乙酸戊酯4份，丙二醇8份，润湿剂1.5份，防腐剂2.6份，醋酸乙酯3份，丁醚化氨基树脂5份，甲醚化氨基树脂3份，水65份。

[0021] 高岭土的离子交换容量为5mg/100g。

[0022] 改性FEVE氟碳树脂采用如下工艺制备：按重量份将200-00份二氯甲烷、80份FEVE氟碳树脂、30份纳米二氧化硅、2份甲基三乙氧基硅烷、5份钛酸酯TTS送入反应瓶中，氮气保护下升温至100℃，搅拌反应140min，加入10份木质素磺酸钙、15份环糊精，升温至130℃搅拌60min，过滤，干燥，干燥温度为85℃，粉碎，得到改性FEVE氟碳树脂。

[0023] 上述具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料制备方法包括如下步骤：将超微细碳酸钙、硅酸镁、高岭土、滑石粉、石墨烯、双氰氨、润湿剂、防腐剂、乙酸戊酯、丙二醇、醋酸乙酯、水超声混合均匀得到预制料，其中超声功率为520W，超声时间为70min，超声温度为68℃；将改性FEVE氟碳树脂、环氧改性醇酸树脂、环氧树脂、丁醚化氨基树脂、甲醚化氨基树脂送入混料机中搅拌，搅拌速度为1200r/min，搅拌时间为50min，搅拌温度为70℃，加入预制料、羧甲基纤维素、十二烷基苯磺酸钠、乙二醇乙醚醋酸酯继续搅拌60min，搅拌速度为
700r/min，搅拌温度为85℃，得到具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料。

[0024] 实施例4

[0025] 一种具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料，其原料按重量份包括：改性FEVE氟碳树脂25份，环氧改性醇酸树脂40份，环氧树脂32份，双氰氨1.5份，十二烷基苯磺酸钠1.8份，羧甲基纤维素4份，乙二醇乙醚醋酸酯3.5份，超微细碳酸钙10份，硅酸镁8份，高岭土8份，滑石粉6份，石墨烯3份，乙酸戊酯5.5份，丙二醇6份，润湿剂2.2份，防腐剂2份，醋酸乙酯6份，丁醚化氨基树脂4份，甲醚化氨基树脂4.5份，水50份。

[0026] 高岭土的离子交换容量为8.5mg/100g。

[0027] 改性FEVE氟碳树脂采用如下工艺制备：按重量份将200份二氯甲烷、120份FEVE氟碳树脂、10份纳米二氧化硅、6份甲基三乙氧基硅烷、2份钛酸酯TTS送入反应瓶中，氮气保护下升温至125℃，搅拌反应100min，加入20份木质素磺酸钙、5份环糊精，升温至145℃搅拌20min，过滤，干燥，干燥温度为100℃，粉碎，得到改性FEVE氟碳树脂。

[0028] 上述具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料制备方法包括如下步骤：将超微细碳酸钙、硅酸镁、高岭土、滑石粉、石墨烯、双氰氨、润湿剂、防腐剂、乙酸戊酯、丙二醇、醋酸乙酯、水超声混合均匀得到预制料，其中超声功率为400W，超声时间为90min，超声温度为55℃；将改性FEVE氟碳树脂、环氧改性醇酸树脂、环氧树脂、丁醚化氨基树脂、甲醚化氨基树脂送入混料机中搅拌，搅拌速度为1500r/min，搅拌时间为20min，搅拌温度为85℃，加入预制料、羧甲基纤维素、十二烷基苯磺酸钠、乙二醇乙醚醋酸酯继续搅拌30min，搅拌速度为
1500r/min，搅拌温度为60℃，得到具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料。

[0029] 实施例5

[0030] 一种具有优异附着力的复合氟碳树脂涂料，其原料按重量份包括：改性FEVE氟碳树脂23份，环氧改性醇酸树脂46份，环氧树脂31份，双氰氨1.85份，十二烷基苯磺酸钠1.75份，羧甲基纤维素5.6份，乙二醇乙醚醋酸酯3.2份，超微细碳酸钙11.6份，硅酸镁6.4份，高岭土10.56份，滑石粉5.5份，石墨烯4.2份，乙酸戊酯5.2份，丙二醇7.6份，润湿剂

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