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耐腐蚀复合材料及其制备方法

阅读：885发布：2021-02-26

IPRDB可以提供耐腐蚀复合材料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种耐腐蚀复合材料及其制备方法，该复合材料含有以下质量百分含量的组分：氧化铁红2~10%、钴粉2~5%、氧化铪10~15%、氧化镧4~9%、钛白粉1~8%、钼粉1~8%、硼化钛10~20%、氧化银10~15%、碳酸钙1~7%、其余为铜粉。制备方法：将氧化铁红、钴粉、氧化铪、氧化镧、钛白粉、钼粉、硼化钛、氧化银、碳酸钙、铜粉混匀后烘干，烘干温度为165～175℃，烘干时间1～2h；过GB6003规定的200目筛；在700～900MPa的压力下压制成型；烧结，烧结温度为600～700℃，烧结压力为3~4MPa，保温时间为30～40min；降温冷却至15～20℃。本发明碳酸钙的加入可以显著提高复合材料中非晶相的质量分数，使得复合材料的耐腐蚀能力得到提高。，下面是耐腐蚀复合材料及其制备方法专利的具体信息内容。

1.耐腐蚀复合材料，其特征在于，含有以下质量百分含量的组分：氧化铁红2~10%、钴粉2~5%、氧化铪10~15%、氧化镧4~9%、钛白粉1~8%、钼粉1~8%、硼化钛10~20%、氧化银

10~15%、碳酸钙1~7%、其余为铜粉。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀复合材料，其特征在于，含有以下质量百分含量的组分，氧化铁红8%、钴粉4%、氧化铪12%、氧化镧6%、钛白粉5%、钼粉5%、硼化钛15%、氧化银

12%、碳酸钙5%、其余为铜粉。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀复合材料，其特征在于，碳酸钙是轻质碳酸钙和重质碳酸钙的混合物，其中轻质碳酸钙的质量含量占10%~20%。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀复合材料，其特征在于，钛白粉的粒径为0.1μm～

1μm。

5.基于权利要求1所述的耐腐蚀复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将氧化铁红、钴粉、氧化铪、氧化镧、钛白粉、钼粉、硼化钛、氧化银、碳酸钙、铜粉混匀后烘干，烘干温度为165～175℃，烘干时间1～2h；

（2）过GB6003规定的200目筛；

（3）在700～900MPa的压力下压制成型；

（4）烧结，烧结温度为600～700℃，烧结压力为3~4MPa，保温时间为30～40min；

（5）降温冷却至15～20℃。

说明书全文

耐腐蚀复合材料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于复合材料领域，尤其涉及一种耐腐蚀复合材料及其制备方法。

背景技术

[0002] 金属基复合材料一般是以金属或合金为连续相而颗粒，晶须或纤维形式的第二相组成的复合材料。其在力学方面为横向及剪切强度较高，韧性及疲劳等综合力学性能较好，同时还具有导热、导电、耐磨、热膨胀系数小、阻尼性好、不吸湿、不老化和无污染等优点。但是现有技术的复合材料的耐腐蚀性能较低。

发明内容

[0003] 本发明针对现有技术的不足，提供一种耐腐蚀复合材料及其制备方法，耐腐蚀性能强。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：耐腐蚀复合材料，含有以下质量百分含量的组分：氧化铁红2~10%、钴粉2~5%、氧化铪
10~15%、氧化镧4~9%、钛白粉1~8%、钼粉1~8%、硼化钛10~20%、氧化银10~15%、碳酸钙1~7%、其余为铜粉。
[0005] 作为对本发明的进一步改进，耐腐蚀复合材料，含有以下质量百分含量的组分：氧化铁红8%、钴粉4%、氧化铪12%、氧化镧6%、钛白粉5%、钼粉5%、硼化钛15%、氧化银12%、碳酸钙5%、其余为铜粉。
[0006] 作为对本发明的进一步改进，碳酸钙是轻质碳酸钙和重质碳酸钙的混合物，其中轻质碳酸钙的质量含量占10%~20%。
[0007] 作为对本发明的进一步改进，钛白粉的粒径为0.1μm～1μm。
[0008] 上述耐腐蚀复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将氧化铁红、钴粉、氧化铪、氧化镧、钛白粉、钼粉、硼化钛、氧化银、碳酸钙、铜粉混匀后烘干，烘干温度为165～175℃，烘干时间1～2h；
（2）过GB6003规定的200目筛；
（3）在700～900MPa的压力下压制成型；
（4）烧结，烧结温度为600～700℃，烧结压力为3~4MPa，保温时间为30～40min。
[0009] （5）降温冷却至15～20℃。
[0010] 技术效果2
本发明的耐腐蚀电流密度为0.10~0.12mA/cm，断裂强度为986~1000MPa，塑性为
8.2~8.3%，这是因为碳酸钙的加入可以显著提高复合材料中非晶相的质量分数，使得复合材料的耐腐蚀能力得到提高。

具体实施方式

[0011] 下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍，但不局限于此。
[0012] 实施例1耐腐蚀复合材料，含有以下质量百分含量的组分：氧化铁红8%、钴粉4%、氧化铪12%、氧化镧6%、钛白粉5%、钼粉5%、硼化钛15%、氧化银12%、碳酸钙5%、其余为铜粉。
[0013] 碳酸钙包括轻质碳酸钙和重质碳酸钙，轻质碳酸钙的质量含量占15%。
[0014] 钛白粉的粒径为0.5μm。
[0015] 上述耐腐蚀复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将氧化铁红、钴粉、氧化铪、氧化镧、钛白粉、钼粉、硼化钛、氧化银、碳酸钙、铜粉混匀后烘干，烘干温度为170℃，烘干时间1.5h；
（2）过GB6003规定的200目筛；
（3）在800MPa的压力下压制成型；
（4）烧结，烧结温度为650℃，烧结压力为3.5MPa，保温时间为35min。
[0016] （5）降温冷却至18℃。
[0017] 实施例2耐腐蚀复合材料，含有以下质量百分含量的组分：氧化铁红2%、钴粉2%、氧化铪10%、氧化镧4%、钛白粉1%、钼粉1%、硼化钛10%、氧化银10%、碳酸钙1%、其余为铜粉。
[0018] 碳酸钙包括轻质碳酸钙和重质碳酸钙，轻质碳酸钙的质量含量占10%。
[0019] 钛白粉的粒径为0.1μm。
[0020] 上述耐腐蚀复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将氧化铁红、钴粉、氧化铪、氧化镧、钛白粉、钼粉、硼化钛、氧化银、碳酸钙、铜粉混匀后烘干，烘干温度为165℃，烘干时间1h；
（2）过GB6003规定的200目筛；
（3）在700MPa的压力下压制成型；
（4）烧结，烧结温度为600℃，烧结压力为3MPa，保温时间为30min。
[0021] （5）降温冷却至15℃。
[0022] 实施例3耐腐蚀复合材料，含有以下质量百分含量的组分：氧化铁红10%、钴粉5%、氧化铪15%、氧化镧9%、钛白粉8%、钼粉8%、硼化钛20%、氧化银15%、碳酸钙7%、其余为铜粉。
[0023] 碳酸钙包括轻质碳酸钙和重质碳酸钙，轻质碳酸钙的质量含量占20%。
[0024] 钛白粉的粒径为1μm。
[0025] 上述耐腐蚀复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将氧化铁红、钴粉、氧化铪、氧化镧、钛白粉、钼粉、硼化钛、氧化银、碳酸钙、铜粉混匀后烘干，烘干温度为175℃，烘干时间2h；
（2）过GB6003规定的200目筛；
（3）在900MPa的压力下压制成型；
（4）烧结，烧结温度为700℃，烧结压力为4MPa，保温时间为40min。
[0026] （5）降温冷却至20℃。
[0027] 实施例4耐腐蚀复合材料，含有以下质量百分含量的组分：氧化铁红8%、钴粉3%、氧化铪12%、氧化镧5%、钛白粉4%、钼粉5%、硼化钛12%、氧化银12%、碳酸钙6%、其余为铜粉。
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