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覆盖物体的设备和方法

阅读：798发布：2021-03-03

IPRDB可以提供覆盖物体的设备和方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用合适的覆盖材料(2)叠层和/或覆盖物体(1)的设备,所述设备包括第一真空压机,一加热覆盖材料的部件,一在物体(1)和覆盖材料(2)之间产生负压的部件,一冷却覆盖材料(2)和物体(1)的部件,和一在覆盖期间其上放置物体的底座(3)。该设备包括至少两台真空压机和一将真空压机连接在一起以使压机的底座(3)形成一基本上连续的底座(3)的部件(4)。在方法中,利用由至少两台真空压机构成的设备来覆盖物体(1)。，下面是覆盖物体的设备和方法专利的具体信息内容。

权利要求

1．一种用合适的覆盖材料(2)叠层和/或覆盖物体(1)的设备，所述设备包括-一第一真空压机，其包括-一加热覆盖材料的部件，-一在物体和覆盖材料之间产生负压的部件，和-一底座(3)，在覆盖工序期间物体保持在底座的顶面上，其特征在于，所述设备还包括-至少两台真空压机，-一将真空压机连接在一起以使压机的底座(3)形成一基本上连续的底座(3)的部件(4)。

2．如权利要求1所述的设备，其特征在于，工作区形成在每个底座(3)的上方，当真空压机连接到一起时，工作区形成一个连续的工作区。

3．如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，该设备还包括一柔软的膜状(金属)箔(5)，该(金属)箔被下降压在覆盖材料(2)和物体(1)上。

4．如权利要求1-3任何之一所述的设备，其特征在于，该设备还包括冷却空气喷嘴，冷却空气由此提供到膜状(金属)箔(5)上，该喷嘴位于底座(3)的边缘处。

5．如权利要求1-4任何之一所述的设备，其特征在于，该设备还包括一安全装置(8)，当安全装置(8)在底座(3)的边缘处检测到一障碍物时，其阻止真空压机的操作。

6．一种用合适的覆盖材料(2)叠层和/或覆盖物体(1)的方法，在该方法中：-覆盖材料(2)被安置在要被覆盖的物体(1)上，-在物体和覆盖材料之间产生一负压，和-加热覆盖材料使其粘贴在物体上，其特征在于，利用由至少两台真空压机构成的设备来覆盖物体(1)。

说明书全文

覆盖物体的设备和方法

本发明涉及一种用于物体的叠层和/或覆盖的如权利要求1前序所定义的设备和如权利要求6前序所定义的方法。

审结专利说明书FI 91225提供了一种用塑料薄膜覆盖板状物体的方法和设备。在该方法中，首先加热塑料薄膜，然后被施加到已用热敏胶处理过的物体上。为了促进粘接，在塑料薄膜和物体之间产生一负压作用。

然后，在实际的应用中，从加热和低压室中取出物体，并用一单独的风扇将空气吹到物体上以使其冷却。从某一距离由一个单独风扇吹到物体上的空气压力是不均匀分布的，导致物体和其上的塑料薄膜不均匀的冷却。特别是物体的边缘区域，这是关于塑料薄膜之粘接性能的关键部分，而没有受到特别的关注，结果是塑料薄膜可能没有完全粘贴在物体上。

该系统的另一个难题是，所述设备具有单独的用于固定和冷却的部分。这将使该设备覆盖的物体的最大尺寸被限制到其加热部件所充许的尺寸上。

本发明的目的是消除上述问题。本发明的具体目的是提供一种新型的设备方案，用其能覆盖或叠层各种尺寸的板状或板形物体。

关于本发明的特征方案记载在权利要求书中。

本发明的设备包括至少两台真空压机。真空压机包括一个用于加热覆盖材料的部件和一个用于在物体和合适的覆盖材料之间产生负压的部件。物体可以是板形，或者是具有表面图案的某一形状物体，或者物体具有例如一半球形。合适的覆盖材料的例子是塑料薄膜，纸，木层板，玻璃纤维，金属和相应的薄层材料。真空压机包括一个底座，在覆盖工艺中的主要操作期间，把物体放在底座上保持定位。这些操作是预热，产生负压，加热和适当的冷却。按照本发明，真空压机包括一个用于使其连接第二压机的部件，从而使压机的底座形成一个基本连续的底座。连接部件可由下列构件构成，例如一安装在并排(边靠边)放置的两个压机之间的连接器，一将两个压机连接在一起的螺纹接合件，一钩形夹具或锁式装置，一卡板。底座最好延伸到压机的边缘，使得连接底座的连接件可以是包含在底座中的带件或固定凸起，并与其它底座形成舌榫槽型接合结构。

在一最佳情形中，一工作区形成在底座的顶面上，使得当两个压机连接到一起时，两个工作区形成一个连续的工作区。从而可以覆盖或叠层比单一的压机大的物体，物体的尺寸受组合工作区的限制。

在本发明的最佳实施例中，第二真空压机仅包括第一真空压机的一部分零部件，因此第二真空压机可以利用第一真空压机的一些功能，例如控制功能。在一可行的实施例中，第二真空压机还利用了第一真空压机的压力产生部件。真空压机最好还可是完全相同的，在这种情况下每台压机可正常地单独使用，但在需要时，能将压机组合起来以覆盖或叠层更大的物体。

本设备最好包括一柔软的膜状(金属)箔，该(金属)箔可下降到覆盖材料和物体上。该膜状(金属)箔最好能重复使用几次。

在本发明的一最佳实施例中，所述设备包括冷却空气喷嘴，由此，冷却空气从该喷嘴提供到该膜状(金属)箔上，并且该喷嘴位于底座的边缘。另外，冷却空气最好是加压的。在一实施例中，喷嘴是向下倾斜定位的，或者喷嘴由压机上方的机架中的孔构成，冷却空气从所述孔中排出。以一种控制方式进行覆盖材料和物体的冷却，从而考虑到了边缘部分。在本发明的一实施例中，还可以在没有膜状(金属)箔的情况下进行冷却。

所述设备最好包括一安全装置，当安全装置在底座的边缘检测到一障碍物时，阻止真空压机的操作。安全装置最好包括接触式传感器，例如导电材料以检测障碍物。安全装置可根据材料的电容或电阻的变化响应于一障碍物。安全装置最好还可通过光学方法利用例如光敏材料检测障碍物。

在本发明的方法中，覆盖材料放在要被覆盖的物体的顶面上，在物体和覆盖材料之间产生一个负压，加热覆盖材料使其粘贴在物体上，粘贴后最好冷却覆盖材料和物体。按照本发明，利用由至少两台真空压机构成的设备覆盖/叠层物体。

与现有技术相比，本发明具有下述优点，即该系统具有模块式结构。对实现模块式结构起作用的重要因素是真空压机的结构形式，其中，工作区几乎延伸到压机的边缘。可以由两台或多台真空压机组装成一个机组，其组合的工作区可以覆盖比单一压机之工作区大的物体。同时，由于最好仅制造一种型号的压机，故设备的制造成本降低。由于用户能根据需要扩大设备，以前购买的压机可继续使用。

本发明的方法的优点包括由于减少了废品而减少了覆盖材料的消耗。本方法可以使用预切割尺寸的薄层。本方法的另一个优点是可以同时覆盖几种不同的物体。在本发明的方法中，在覆盖过程中，如果任何方面发生错误，例如如果覆盖材料烧穿，不会使整个覆盖产品成为废品。

下面将借助于几个实施例及参照附图说明本发明，其中：图1示出了本发明的设备；图2以顶视图说明了几个真空压机的组合方案。

图1示意了本发明用于覆盖板状物体1的设备。图1显示了连接在一起的两台真空压机和一个用于连接压机底座的部件4。当底座连接在一起时，形成一个连续的底座。在本例中，用一个比第一压机的机架大的机架9代替了压机上方的机架，盖住两台压机。在底座顶部的工作区域被组合起来，从而可以覆盖比单独一个工作区大的物体。图1所示的物体1、覆盖材料2和抬升块7均在两台压机的工作区内。使用抬升块7可以同时覆盖例如板的边缘。在所说明的例子中膜状的(金属)箔5被附加到组合工作区的边缘上，(或)压机上方的机架9上。向下倾斜的冷却喷嘴6位于每台压机上方的机架9内。在底座的边缘设置一安全装置8，如果该装置在底座的边缘或工作区检测到一障碍物时，会中断设备的运行。

图2显示了几个连接在一起的真空压机的顶视图。在本发明的设备中，工作区几乎延伸到工作区的边缘。因此，能从压机的任何一边连接压机。在本例中，通过压机20的控制面板控制了所有压机20，21的操作功能。象从动装置一样，可以一台接一台地连接压机21，从而所有的控制功能都在主压机20中完成。由于它们都具有用于覆盖物体的必要部件，故所有压机基本上是等效的。因此，理论上不会限制设备的最大尺寸。

本发明提供的底座3可由一台或多台真空压机底座构成。在底座的顶面形成一工作区，在该区域进行覆盖工艺的所有必要操作。在整个覆盖工艺中，把物体1固定在应有的位置。靠近物体1配置一框架7，覆盖材料2放在物体1上。可以把几个物体放在底座3上同时进行覆盖。在实际覆盖操作前的布置期间，膜状(金属)箔5处于举起的位置，从而工作区是敞开的。在此期间通过放在(金属)箔上方的加热元件加热该膜状(金属)箔，因此，当其下降时，(金属)箔是热的，从而加速覆盖层的贴固。

膜状(金属)箔5下降，并在其下方产生一个负压。在物体1和覆盖材料2之间也产生一个负压，从而使它们被压在一起。通过把胶涂在物体或覆盖材料2上能够促进覆盖层粘结在物体1上。加热膜状(金属)箔5，热量也传导到覆盖材料2和物体1上。膜状(金属)箔5补偿了局部的温度差异，故可防止覆盖材料烧穿。覆盖材料2就被粘固到物体1上。

通过在膜状(金属)箔5的上方吹冷压缩空气冷却物体1和覆盖材料2。空气喷嘴6从底座上方的框架或由底座的边缘吹气。同时，在膜状(金属)箔5下方的空间内仍保持负压。通过这种方法，就以一控制方式冷却已覆盖的物体，特别是能更成功地覆盖关键的边缘部分。当物体冷却下来后，膜状(金属)箔5再次被举起。在几个连续的覆盖操作中可使用这同一的膜状(金属)箔5。

本发明不限于上述的具体实施方式的例子，各种变化均落在权利要求所限定的本发明的范围内。

标题	发布/更新时间	阅读量
覆盖玻璃-专利编号CN106536440A	2020-05-12	224
覆盖装置-专利编号CN104854297B	2020-05-12	834
覆盖膜-专利编号CN103459146B	2020-05-12	726
覆盖工具-专利编号CN108472749B	2020-05-11	1061
覆盖膜-专利编号CN107896417A	2020-05-11	617
覆盖剂-专利编号CN101346443B	2020-05-13	454
覆盖元件-专利编号CN108471877A	2020-05-11	1048
覆盖膜-专利编号CN103153811B	2020-05-13	472
覆盖工具-专利编号CN108698136A	2020-05-11	336
覆盖片-专利编号CN103582506A	2020-05-13	392

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