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食品添加剂硫酸锰生产工艺

阅读:1235发布:2020-10-01

IPRDB可以提供食品添加剂硫酸锰生产工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种用于制取食品添加剂硫酸锰的生产工艺,以二氧化锰粉、硫酸、煤粉和微量的除杂剂作为原料,经配料、煅烧、化合、压滤、除杂、二次压滤、浸滤沉淀、浓缩、烘干、粉碎、检验、装包入库等工艺过程制得,用该生产工艺制取的食品添加剂硫酸锰,其重金属、有毒物质及水不溶物的含量极低,主要性能符合甚至优于美国FCC(96年版)食品化学药典提出的全部指标项目要求,达到国际同行业的先进水平,具有良好的社会效益和经济效益。,下面是食品添加剂硫酸锰生产工艺专利的具体信息内容。

1、一种用于制取食品添加剂硫酸锰的生产工艺。其特征在于,以二氧化锰粉、 硫酸、煤粉和微量的除杂剂作为原料,先按比例在二氧化锰粉中加入煤粉进行配料, 充分拌匀;将配好的料子送进锻烧炉锻烧一段时间。然后出料入桶,进行湿水封面 和氧化;将锻烧好的料子入池兑水搅匀成浆,打进化合桶,按比例加入硫酸,同时 通入高温水蒸汽,进行化合反应,生成含硫酸锰的混合液体;将含硫酸锰的混合浓 液送到压滤机压滤,去掉废渣,让精液水入池;将压滤后得到的精液水泵入不锈钢 桶内,加入微量的除杂剂,再通入高温水蒸汽,充分搅动,分解除去精液水中所含 重金属和有毒物质;将除杂后的精液水送进压滤机进行二次压滤,去掉所有废渣, 将压滤的精液水入池;将入池后的精液水送入不锈钢桶内,经河砂石的浸滤和多次 沉淀,降低水不溶物含量;将浸滤后的料子水打入浓缩桶内进行浓缩。加高温水蒸 汽煮沸,达到硫酸锰结晶的程度,再进行摔干;将摔干的湿粉末送入烘干炉烘干; 将烘干的粉末进行粉碎;对粉碎后的粉末状食品添加剂硫酸锰产品进行质检;将质 检合格的食品添加剂硫酸锰产品成品装包入库。

2、如权利要求1所述的生产工艺。其特征在于,所用原料的配方比例为:二 氧化锰粉56%,硫酸30%,煤粉14%,除杂剂微量。

3、如权利要求1、2所述的生产工艺,其持征在于,锻烧炉的温度为1200℃ 左右,锻烧时间三个小时。

4、如权利要求1、2所述的生产工艺,其特征在于,除杂剂采用二乙基二硫 代氨基甲酸钠。

说明书全文

本发明涉及无机化学领域内一种硫酸盐的生产制备方法,特别是指作为食品添 加剂的硫酸锰的一种生产工艺。

众所周知,工业用硫酸锰是一种重要的无机化工产品,在工农业生产和科研工 作中有着广泛的用途。然而,达到食用级标准的硫酸锰能够作为一种食品添加剂和 营养剂使用,这一点在国内却少为人知,该产品在国际市场上,主要是用来补充人 体所需要的锰元素,其作用是调解人体机能,完善和补充人体健康的需要,促进人 体的健康发展。而在我国目前一无国标,二无行标,三无生产企业。根据市场调查, 有国外商人向中国求货,而中国市场无货供应,不能满足外商的要求。中国生产的 食品所需要的锰元素,要么从国际市场进口食用级硫酸锰,要么从别的物质途径获 得。

针对上述实际需要,本发明的目的,乃是提供一种制取食品添加剂硫酸锰的生 产工艺方法,并且使得用该生产工艺制取的食品添加剂硫酸锰产品,其性能指标达 到国际同行业的食用级硫酸锰的先进水平。

本发明生产工艺的解决方案,是通过如下具体步骤来实现的。它以二氧化锰粉、 硫酸、煤粉和微量的除杂剂作为原料,先按比例在二氧化锰粉中加入煤粉进行配料, 充分拌匀;将配好的料子送进锻烧炉锻烧一段时间,然后出料入桶,进行湿水封面 和氧化;将锻烧好的料子入池兑水搅匀成浆,打进化合桶,按比例加入硫酸,同时 通入高温水蒸汽,进行化合反应,生成含硫酸锰的混合液体;将含硫酸锰的混合浓 液送到压滤机压滤,去掉废渣,让精液水入池;将压滤后得到的精液水泵入不锈钢 桶内,加入微量的除杂剂,再通入高温水蒸汽,充分搅动,分解除去精液水中所含 重金属和有毒物质;将除杂后的精液水送进压滤机进行二次压滤,去掉所有废渣, 将压滤的精液水入池;将入池后的精液水送入不锈钢桶内,经河砂石的浸滤和多次 沉淀,降低水不溶物含量;将浸滤后的料子水打入浓缩桶内进行浓缩,加高温水蒸 汽煮沸,达到硫酸锰结晶的程度,再进行摔干;将摔干的温粉末送入烘干炉烘干; 将烘干的粉末进行粉碎;对粉碎后的粉末状食品添加剂硫酸锰产品进行质检;将质 检合格的食品添加剂硫酸锰产品成品装包入库。

用本发明生产工艺制取的食品添加剂硫酸锰产品,经中国化工部无机盐产品标 准化技术归口单位天津化工研究院进行检测,认定符合美国FCC(96年版)化 学药典食品添加剂硫酸锰的技术指标要求,达到了国际间同行业的先进水平。该产 品投放市场后,将为国产食品添加剂产品的队伍增加一项新的成员,并参与国际市 场的竞争,从而可为国家节省和争创外汇,为企业争创效益。同时,作为能给人体 提供有益健康的锰元素的食品添加剂和营养剂,它的上市,还会受到众多食品生产 用户和消费者的欢迎。

下面结合附图和实施例对本发明加以进一步详细说明。

图1为本发明方法的生产工艺流程方框简图;

图2为对用本发明生产工艺制取的食品添加剂硫酸锰产品进行分析测定后的数 据报告表。

参见图1,结合有关实施例,对本发明的生产工艺过程进一步详述如下:

1、配料:以二氧化锰粉、硫酸、煤粉和微量的除杂剂作为原料,先按比例在 二氧化锰粉中加入煤粉进行配料,充分拌匀。一种较佳的原材料的配方数据为:二 氧化锰粉56%,硫酸30%,煤粉14%,除杂剂微量。例如,二氧化锰粉800公斤, 硫酸431公斤,煤粉200公斤,除杂剂微量。

2、锻烧:将将配好的料子送进锻烧炉锻烧一段时间,达到锻烧效果出料入桶。 进行湿水封面和氧化。一种实施例为:锻烧炉的温度为1200℃左右,锻烧时间三个 小时。二氧化锰粉加碳粉经高温锻烧,转化生成中间产物一氧化锰:

MnO2+C-MnO+CO

3、化合:将锻烧好的料子入池兑水搅匀成浆,打进化合桶,按比例加入硫酸, 同时通入高温水蒸汽,进行化合反应,生成含硫酸锰的混合液体。中间产物一氧化 锰加硫酸升温,经化学反应生成硫酸锰:

MnO+H2SO4-MnSO4・H2O

4、压滤:将化合好的含硫酸锰的混合浓液送进压滤机压滤,去掉所有的废渣, 将压滤的精液水入池。

5、除杂:将压滤后得到的精液水泵入不锈钢桶内,加入微量的除杂剂二乙基 二硫代氨基甲酸钠,再通入高温水蒸汽,充分搅动,分解除去精液水中所含重金属 和有毒物质,并使之降低到最佳水平。除杂剂也可不采用二乙基二硫代氨基甲酸钠, 而采用别的原料。此步除杂工艺是比饲料级和工业级硫酸锰的生产工艺另新特别增 加的工艺。

6、二次压滤:将除杂后的精液水送进压滤机进行二次压滤,去掉所有废渣, 将压滤的精液水入池。

7、浸滤沉淀:将入池后的精液水送入不锈钢桶内,经河砂百的浸滤和多次沉 淀,降低水不溶物含量。此步工艺是专为减少降低水不溶物指标、进一步提高产品 质量纯度而特别新设计的工艺。其效果使精液水达到理想要求程度,将水不溶物与 饲料级硫酸锰标准对比。约降低百分之六十四。

8、浓缩:将浸滤后的料子水打入浓缩桶内进行浓缩,加高温水蒸汽煮沸,达 到硫酸锰结晶的程度,再进行摔干。

9、烘干:将摔干的湿粉末送入不锈钢烘干炉烘干;

10、粉碎:将烘干的粉末进行粉碎筛选。

11、检验:对粉碎后的粉末状食品添加剂硫酸锰产品进行质检。

12、装包入库:将检验合格的食品添加剂硫酸锰产品成品装包入库。

参见图2。该数据报告表摘引自中国化工部无机盐产品标准化技术归口单位天 津化工研究院的检测分析报告单。表中“指标”一栏的五项指标是按美国FCC (96年版)食品化学药典对食品添加剂硫酸锰提出的技术指标要求,而“分析结 果”一栏,是对用本发明工艺生产的食品添加剂硫酸锰送检样品的分析结果。从表 中数据对比可看到,送检样品的五个指标项目均符合甚至忧于美国FCC(96年 版)归定的指标要求,与美国指标相比,特别是铅(Pb)含量降低了一倍,而硒 (Se)含量则降低二十九倍。从表中还可看出,送检样品的砷(As)含量也极低; 为了提高产品质量,送检样品还特别增设了水不溶物严格的控制指标,其分析结果 0.018%,与饲料级硫酸锰产品的中国国标相比,降低了64%。

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