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首页 / 专利库 / 溶剂类 / 有机溶剂 / 一种有机溶剂除湿系统

一种有机溶剂除湿系统

阅读:479发布:2020-05-16

IPRDB可以提供一种有机溶剂除湿系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明涉及一种有机溶剂除湿系统,属于有机溶剂除湿设备技术领域。本发明包括除湿净化柱、分液罐、液体泵、过滤器、快插接头、三通阀和管路。本发明利用液体泵的作用使有机溶剂在移动分液罐和除湿净化柱之间反复循环除湿,处理量大,适用于生产;利用三通阀的不同开关状态,可实现脱水除湿、液体转移、在线取样和氮气清洗功能;利用快插接头可随时拆装移动分液罐和过滤器,操作简单;利用过滤器过滤粉化分子筛,保证得到干净的溶剂。本发明为循环封闭系统,安全、可靠,可实现无人值守。,下面是一种有机溶剂除湿系统专利的具体信息内容。

1.一种有机溶剂除湿系统,包括分液罐(1)、除湿净化柱(2),其特征在于:所述分液罐(1)的顶部连接有出液总管路(3),所述出液总管路(3)上设置有液体泵(4);所述出液总管路(3)分成第一出液分管路(5)和第二出液分管路(6),所述第一出液分管路(5)连接有合流三通阀(7),所述第二出液分管路(6)连接有分流三通阀(8);所述合流三通阀(7)的一个进口连接所述第一出液分管路(5),另一进口连接氮气进气管路(9),出口连接所述除湿净化柱(2)的进口,所述除湿净化柱(2)的出口通过进液管路(10)连接所述分液罐(1)的顶部;所述分流三通阀(8)的进口连接所述第二出液分管路(6),一个出口连接液体转移管路(11),另一个出口连接取样管路(12);所述出液总管路(3)上设置有出液快插接头(13)和溶剂总开关(14),所述第二出液分管路(6)上设置有分液开关(15),所述液体转移管路(11)上设置有液体转移快插接头(16),所述进液管路(10)上设置有过滤快插接头(17)、T型过滤器(18)和进液快插接头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种有机溶剂除湿系统,其特征在于:所述的分液罐(1)的顶部设置有分液罐压力表(20)。

3.根据权利要求1或2所述的一种有机溶剂除湿系统,其特征在于:所述的出液总管路(3)上设置有液体泵压力表(21)。

4.根据权利要求1所述的一种有机溶剂除湿系统,其特征在于:所述的分液罐(1)的顶部连接有备用管路(22),所述备用管路(22)上设置有备用快插接头(23)。

5.根据权利要求1所述的一种有机溶剂除湿系统,其特征在于:所述的分液罐(1)的底部设置有万向轮(24)。

6.根据权利要求1所述的一种有机溶剂除湿系统,其特征在于:所述的分液罐(1)设置有废液排放口(25)。

7.根据权利要求1所述的一种有机溶剂除湿系统,其特征在于:所述的氮气进气管路(9)上设置有氮气进气开关(26)、氮气进气压力表(27)和单向阀(28)。

8.根据权利要求1所述的一种有机溶剂除湿系统,其特征在于:所述的除湿净化柱(2)的两端都设置有独立的开关。

说明书全文

一种有机溶剂除湿系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种除湿系统,更具体地说,本发明涉及一种有机溶剂除湿系统,属于有机溶剂除湿设备技术领域。

背景技术

[0002] 低水含量有机溶剂在材料、化工和医药等领域得到了广泛应用。有机溶剂的水含量对分散体系的电荷状态有重要影响,而降低溶剂中的水含量是保证其分散体系稳定的前提必要条件。
[0003] 目前市场上存在的标准溶剂除湿系统是一种利用氮气把储液罐中的溶剂压入分子筛中浸泡一定时间进行脱水除湿的系统。分子筛是一种选择性吸收材料,只吸收水,而让溶剂通过。然而,这种系统处理效率低、处理量小,不能满足规模化生产处理量需求。且这种系统需要消耗的氮气量大,处理时间长。长时间运行后储液罐压力大,不安全,由于压力大,所以阻力增大,进液速度减慢,需有人值守进行泄压。另外,这种系统无溶剂转移功能,需靠人工倾倒方式把待处理的溶剂注入储液罐中,溶剂易挥发,有异味且不安全。
[0004] 国家知识产权局于2012.12.5公开了一件公告号为CN202569662U,名称为“标准溶剂纯化系统”的实用新型专利,该专利为标准溶剂纯化系统,防火箱上部安装净化管支架,净化管支架上安装净化管,净化管两端设有开关阀,净化管出口端连接计量阀和五通阀,五通阀连接出液管,收集瓶通过五通阀与氮气管路和真空泵连接;防火箱内部设有溶剂储罐,溶剂储罐上部设有储罐上盖,溶剂储罐上设有三个接口,分别连接三通阀、开关阀和气体快速接头,三通阀的另两个接口分别为气体快速接头和液体快速接头。上述专利中的系统依然存在前述现有标准溶剂除湿系统的问题。

发明内容

[0005] 本发明旨在解决现有标准有机溶剂除湿系统的问题,提供一种有机溶剂除湿系统,不仅能满足规模化生产除湿处理量的需求,还能集在线取样、溶剂转移、氮气清洗功能于一体,封闭、安全,可无人值守。
[0006] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种有机溶剂除湿系统,包括分液罐、除湿净化柱,其特征在于:所述分液罐的顶部连接有出液总管路,所述出液总管路上设置有液体泵;所述出液总管路分成第一出液分管路和第二出液分管路,所述第一出液分管路连接有合流三通阀,所述第二出液分管路连接有分流三通阀;所述合流三通阀的一个进口连接所述第一出液分管路,另一进口连接氮气进气管路,出口连接所述除湿净化柱的进口,所述除湿净化柱的出口通过进液管路连接所述分液罐的顶部;所述分流三通阀的进口连接所述第二出液分管路,一个出口连接液体转移管路,另一个出口连接取样管路;所述出液总管路上设置有出液快插接头和溶剂总开关,所述第二出液分管路上设置有分液开关,所述液体转移管路上设置有液体转移快插接头,所述进液管路上设置有过滤快插接头、T型过滤器和进液快插接头。
[0007] 本发明所述的分液罐的顶部设置有分液罐压力表。
[0008] 本发明所述的出液总管路上设置有液体泵压力表。
[0009] 本发明所述的分液罐的顶部连接有备用管路,所述备用管路上设置有备用快插接头。
[0010] 本发明所述的分液罐的底部设置有万向轮。
[0011] 本发明所述的分液罐设置有废液排放口。
[0012] 本发明所述的氮气进气管路上设置有氮气进气开关、氮气进气压力表和单向阀。
[0013] 本发明所述的除湿净化柱的两端都设置有独立的开关。
[0014] 本发明带来的有益技术效果:1、本发明采用液体泵,使有机溶剂在分液罐与除湿净化柱之间不断循环,相较于传统标准溶剂除湿系统利用氮气注入液体浸泡的方式,处理效率更高,处理量更大,适用于生产。本发明集溶剂的转移、除湿、取样、分子筛的清洗于一体,从新溶剂转移至分液罐并入系统开始除湿,到系统运行过程中的取样测试,再到分子筛失效后的清洗,实现了溶剂处置的一整套工序,功能更多,更全面。
[0015] 2、本发明采用快插接头连接移动分液罐与除湿系统,当接入系统时,分液罐与泵和除湿净化柱联用,系统运行;当断开系统时,分液罐可转移至生产线其它地方使用,操作简单、方便。
[0016] 3、本发明为循环封闭系统,安全、可靠,可实现无人值守。

附图说明

[0017] 图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的工作示意图。
[0018] 附图标记:1为分液罐、2为除湿净化柱、3为出液总管路、4为液体泵、5为第一出液分管路、6为第二出液分管路、7为合流三通阀、8为分流三通阀、9为氮气进气管路、10为进液管路、11为液体转移管路、12为取样管路、13为出液快插接头、14为溶剂总开关、15为分液开关、16为液体转移快插接头、17为过滤快插接头、18为T型过滤器、19为进液快插接头、20为分液罐压力表、21为液体泵压力表、22为备用管路、23为备用快插接头、24为万向轮、25为废液排放口、26为氮气进气开关、27为氮气进气压力表、28为单向阀。

具体实施方式

[0019] 实施例1一种有机溶剂除湿系统,包括分液罐1、除湿净化柱2,所述分液罐1的顶部连接有出液总管路3,所述出液总管路3上设置有液体泵4;所述出液总管路3分成第一出液分管路5和第二出液分管路6,所述第一出液分管路5连接有合流三通阀7,所述第二出液分管路6连接有分流三通阀8;所述合流三通阀7的一个进口连接所述第一出液分管路5,另一进口连接氮气进气管路9,出口连接所述除湿净化柱2的进口,所述除湿净化柱2的出口通过进液管路10连接所述分液罐1的顶部;所述分流三通阀8的进口连接所述第二出液分管路6,一个出口连接液体转移管路11,另一个出口连接取样管路12;所述出液总管路3上设置有出液快插接头13和溶剂总开关14,所述第二出液分管路6上设置有分液开关15,所述液体转移管路11上设置有液体转移快插接头16,所述进液管路10上设置有过滤快插接头17、T型过滤器18和进液快插接头19。
[0020] 实施例2一种有机溶剂除湿系统,包括分液罐1、除湿净化柱2,所述分液罐1的顶部连接有出液总管路3,所述出液总管路3上设置有液体泵4;所述出液总管路3分成第一出液分管路5和第二出液分管路6,所述第一出液分管路5连接有合流三通阀7,所述第二出液分管路6连接有分流三通阀8;所述合流三通阀7的一个进口连接所述第一出液分管路5,另一进口连接氮气进气管路9,出口连接所述除湿净化柱2的进口,所述除湿净化柱2的出口通过进液管路10连接所述分液罐1的顶部;所述分流三通阀8的进口连接所述第二出液分管路6,一个出口连接液体转移管路11,另一个出口连接取样管路12;所述出液总管路3上设置有出液快插接头13和溶剂总开关14,所述第二出液分管路6上设置有分液开关15,所述液体转移管路11上设置有液体转移快插接头16,所述进液管路10上设置有过滤快插接头17、T型过滤器18和进液快插接头19。
[0021] 上述方案中的除湿净化柱2的形状为圆柱状,其材质为碳钢或不锈钢;其内部填充粒径为1.6-5.0mm的球状分子筛,3A或4A分子筛。除湿净化柱2可以为多个,连接方式可以串联,也可以先串联再并联。一支除湿净化柱2能装大约7-8kg分子筛上述方案中的分液罐1的材质为不锈钢,壁厚为4-10mm,其耐压性能为不低于6bar。分液罐1顶部含一个不锈钢盖、一个进液口、一个出液口和一个备用口。不锈钢盖采用螺纹设计,加密封圈压紧,以防止除湿系统运行中空气的进入。进液口、出液口和备用口均带快插接头,实现即插即拔。其中,备用快插接头23可通过快插单向排气阀实现分液罐的泄压,也可通过快插减压阀实现进气,一口两用。分液罐底部有一个废液排放口25,用来排出废液。
[0022] 上述方案中的液体泵4可以为隔膜泵、气动泵或机械泵。
[0023] 上述方案中的两种三通阀的不同开关状态,可以实现氮气清洗、脱水除湿、液体转移和在线取样的不同工作形态。
[0024] 上述方案中的T型过滤器18用于过滤粉化的分子筛。
[0025] 上述方案利用液体泵4实现溶剂在分液罐1与除湿净化柱2之间的反复循环;利用两个三通阀的不同开关状态实现脱水除湿,在线取样,液体转移和氮气清洗功能。
[0026] 实施例3一种有机溶剂除湿系统,包括分液罐1、除湿净化柱2,所述分液罐1的顶部连接有出液总管路3,所述出液总管路3上设置有液体泵4;所述出液总管路3分成第一出液分管路5和第二出液分管路6,所述第一出液分管路5连接有合流三通阀7,所述第二出液分管路6连接有分流三通阀8;所述合流三通阀7的一个进口连接所述第一出液分管路5,另一进口连接氮气进气管路9,出口连接所述除湿净化柱2的进口,所述除湿净化柱2的出口通过进液管路10连接所述分液罐1的顶部;所述分流三通阀8的进口连接所述第二出液分管路6,一个出口连接液体转移管路11,另一个出口连接取样管路12;所述出液总管路3上设置有出液快插接头13和溶剂总开关14,所述第二出液分管路6上设置有分液开关15,所述液体转移管路11上设置有液体转移快插接头16,所述进液管路10上设置有过滤快插接头17、T型过滤器18和进液快插接头19。
[0027] 优选的,所述的分液罐1的顶部设置有分液罐压力表20。
[0028] 优选的或者更进一步的,所述的出液总管路3上设置有液体泵压力表21。
[0029] 实施例4一种有机溶剂除湿系统,包括分液罐1、除湿净化柱2,所述分液罐1的顶部连接有出液总管路3,所述出液总管路3上设置有液体泵4;所述出液总管路3分成第一出液分管路5和第二出液分管路6,所述第一出液分管路5连接有合流三通阀7,所述第二出液分管路6连接有分流三通阀8;所述合流三通阀7的一个进口连接所述第一出液分管路5,另一进口连接氮气进气管路9,出口连接所述除湿净化柱2的进口,所述除湿净化柱2的出口通过进液管路10连接所述分液罐1的顶部;所述分流三通阀8的进口连接所述第二出液分管路6,一个出口连接液体转移管路11,另一个出口连接取样管路12;所述出液总管路3上设置有出液快插接头13和溶剂总开关14,所述第二出液分管路6上设置有分液开关15,所述液体转移管路11上设置有液体转移快插接头16,所述进液管路10上设置有过滤快插接头17、T型过滤器18和进液快插接头19。
[0030] 优选的,所述的分液罐1的顶部连接有备用管路22,所述备用管路22上设置有备用快插接头23。
[0031] 优选的,所述的分液罐1的底部设置有万向轮24。
[0032] 优选的,所述的分液罐1设置有废液排放口25。
[0033] 优选的,所述的氮气进气管路9上设置有氮气进气开关26、氮气进气压力表27和单向阀28。
[0034] 优选的,所述的除湿净化柱2的两端都设置有独立的开关。
[0035] 实施例5如图1所示,分液罐1通过液体泵4与除湿净化柱2相连,除湿净化柱2经过T型过滤器18后再连回分液罐1,形成一个自循环回路。
[0036] 其中除湿净化柱2可以根据不同的处理量选择不同的连接方式,除湿净化柱2中装填分子筛用以吸收溶剂中的水分子。通过控制溶剂总开关14、分液开关15、合流三通阀7和分流三通阀8,可分别实现除湿、液体转移、取样以及氮气清洗功能。
[0037] T型过滤器18可过滤掉因系统长期运行而粉化的分子筛,以保证得到干净的溶剂。T型过滤器18两端连有过滤快插接头17和进液快插接头19,以方便拆卸过滤器。压力表分别用来观察分液罐1、系统运行以及氮气进气情况。
[0038] 1、溶剂转移工业用异丙醇,处理量大,无法人工倾倒,且易挥发,有异味,采用本发明的封闭系统先转移至分液罐1中。
[0039] 如图2所示,拔掉出液快插接头13,使分液罐1的出液口与整个系统断开,将出液快插接头13接入新购的异丙醇塑料桶中,拆掉T型过滤器18,将液体转移快插接头16与进液快插接头19相连,保持图2其它连接不变。关闭合流三通阀7,打开溶剂总开关14,打开分液开关15,打开分流三通阀8,选择连通液体转移管路11,这时取样管路12断开。开启液体泵4,异丙醇就如图2箭头所指方向流入分液罐1中。通过观察塑料桶或称重分液罐1即能判断是否转移完毕。
[0040] 2、溶剂除湿和在线取样测试新购的异戊醇,水含量在0.2%以上,要应用于某些领域需先对其除湿。
[0041] 如图2所示,利用进液快插接头19和出液快插接头13使分液罐1进出液口分别与T型过滤器18和液体泵4相连,其它连接不变。打开溶剂总开关14,将合流三通阀7调至液体泵4与除湿净化柱2接通,除湿净化柱2两端的开关保持常开状态,关闭分液开关15,开启液体泵4,异戊醇就如图2箭头所示从分液罐1流入除湿净化柱2,再从除湿净化柱
2回到分液罐1,如此往复循环,脱水除湿。
[0042] 循环除湿过程中可在线取样进行测试。保持上述开关状态,同时打开分液开关15,将分流三通阀8调至取样管路12连通,系统运行一段时间后,即可在循环的同时取样测试异戊醇的水含量。
[0043] 3、清洗除湿净化柱本系统运行一段时间后,异戊醇取样测试水含量偏高,或液体泵压力表21示数过高,说明除湿净化柱2需清洗。
[0044] 保持图2连接不变,关闭溶剂总开关14,关闭分液开关15,拆掉T型过滤器18,将过滤快插接头17直接与回收桶相连。打开氮气进气开关26,调整合流三通阀7至氮气进气管路9与除湿净化柱2连通,保持除湿净化柱2的开关常开,除湿净化柱2中残余溶剂随即在压力的作用下排出。排出的溶剂可回收利用。氮气清洗完毕后,停止系统,关闭除湿净化柱2的开关,拆下除湿净化柱2,取出分子筛,于70度下烘干后置于高温炉中300~400度脱水,分子筛可重复使用。装填好分子筛的净化柱重新装入系统,又可进行脱水除湿。
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