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一种溶剂回收清洗装置

阅读：344发布：2021-02-26

IPRDB可以提供一种溶剂回收清洗装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种溶剂回收清洗装置，属于溶剂回收技术领域。它包括：水槽，储水用，待清洗活性炭放置在所述水槽中；风管，其一端与所述水槽相连通；第一风机，其出风端与所述风管的另一端相连通；第二风机，其出风端朝向所述水槽；以及热风产生装置，其输出端与所述第二风机的进风端相连。因此，相比现有技术，本发明具有吸附成本较小的优点。，下面是一种溶剂回收清洗装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种溶剂回收清洗装置，其特征在于，包括：水槽，储水用，待清洗活性炭放置在所述水槽中；

风管，其一端与所述水槽相连通；

第一风机，其出风端与所述风管的另一端相连通；

第二风机，其出风端朝向所述水槽；以及热风产生装置，其输出端与所述第二风机的进风端相连。

2.根据权利要求1所述的一种溶剂回收清洗装置，其特征在于，所述第一风机为高压风机。

3.根据权利要求1所述的一种溶剂回收清洗装置，其特征在于，所述热风产生装置为热交换器。

4.根据权利要求1所述的一种溶剂回收清洗装置，其特征在于，所述水槽设置在吸附槽上，并与所述吸附槽的内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种溶剂回收清洗装置，其特征在于，所述水槽设置在所述吸附槽的顶部，且两者通过焊接相连。

说明书全文

一种溶剂回收清洗装置

技术领域

[0001] 本发明涉及溶剂回收技术领域，具体涉及一种溶剂回收清洗装置。

背景技术

[0002] 在油料等产品的生产加工过程中，在浸出车间中都需要使用溶剂回收系统或相关装置，溶剂回收的好坏对于生产的安全及生产的成本起着越来越重要的作用。

[0003] 溶剂回收系统中的常使用活性炭作为吸附装置，活性炭具有特殊的微孔结构，它主要含微孔和少量中孔，中孔和微孔造成其吸附快和脱除快的优点，但是活性炭因吸附时间变化而降低吸附能力，一般情况下只能更换新的活性炭，这样造成了吸附成本较大。因此，有必要提出一种新的技术方案。

发明内容

[0004] 本发明提出一种溶剂回收清洗装置，解决现有技术存在的吸附成本较大的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种溶剂回收清洗装置，包括：

[0006] 水槽，储水用，待清洗活性炭放置在所述水槽中；

[0007] 风管，其一端与所述水槽相连通；

[0008] 第一风机，其出风端与所述风管的另一端相连通；

[0009] 第二风机，其出风端朝向所述水槽；以及

[0010] 热风产生装置，其输出端与所述第二风机的进风端相连。

[0011] 优选的，所述第一风机为高压风机。

[0012] 优选的，所述热风产生装置为热交换器。

[0013] 优选的，所述水槽设置在吸附槽上，并与所述吸附槽的内部连通。

[0014] 优选的，所述水槽设置在所述吸附槽的顶部，且两者通过焊接相连。

[0015] 与现有技术相比，本发明具有下述优点：本发明提出的一种溶剂回收清洗装置在活性炭因吸附时间变化而吸附能力下降时，将活性炭取出防止在充满水的水槽中，然后开启第一风机，第一风机的风经过风管吹鼓空气进入水槽的水中，形成无数的水泡高速冲洗活性炭，将活性炭中的盐分和钙质等冲洗脱落下来，然后开启第二风机，对活性炭进行一段时间的单独吹风，吹出其内部的水，最后开启热风产生装置以烘干活性炭，得到可以再次使用活性炭。因此，相比现有技术，本发明具有吸附成本较小的优点。

附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1为本发明的结构示意图。

[0018] 图中：1—水槽，2—风管，3—第一风机，4—第二风机，5—热风产生装置，6—活性炭，7—吸附槽。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 如图1所示，图1为本发明的结构示意图。

[0021] 本发明提出的一种溶剂回收清洗装置，包括：

[0022] 如图1所示，水槽1，储水用，待清洗活性炭6放置在水槽1中；水槽1可以单独使用也可以设置在吸附槽7上，并与吸附槽7的内部连通。本实施例中，水槽1设置在吸附槽7的顶部，且两者通过焊接相连。两者是连通的，这样在清洗过后，吸附炭上脱落的盐分和钙质等作为溶剂的一部分，可以重新回到吸附槽中，不会损失掉。

[0023] 如图1所示，风管2，其一端与水槽1相连通；风管2与水槽1连接的一端为弯曲状，这样水槽中的水不会进入经过风管2进入后续的第一风机3内。

[0024] 如图1所示，第一风机3，其出风端与风管2的另一端相连通；第一风机3吹鼓空气经过风管2进入水槽1的水中会产生无数的小气泡，小气泡从风管2的管口产生后会高速冲击活性炭6，将活性炭6表面及微孔内的盐分、钙质等打落下来，微孔得到疏通，吸附能力得到恢复。经试验，可以恢复原吸附能力的90％以上。本实施例中，第一风机3为高压风机。高压风机，也叫高压鼓风机，指的是在设计条件下，风压为30kPa～200KPa或压缩比e＝1.3～3的风机。经高压风机吹出的空气通入水槽1的水中，会产生无数高速流动的气泡。

[0025] 如图1所示，第二风机4，其出风端朝向水槽1；第二风机4在本实施例中有两个作用，首先第二风机4单独开启，除去吸附炭上水分，起到除水的作用。最后与后续的热风产生装置5配合，用于引导热风吹向吸附炭，起到引导风向的作用。以及热风产生装置5，其输出端与第二风机4的进风端相连。热风产生装置5可以为电热器或热交换器，本实施例中，热风产生装置5为热交换器。

[0026] 本发明还公开了一种溶剂回收清洗装置的清洗方法，包括以下步骤：

[0027] (1)将活性炭6放入水槽1内，然后在水槽1内加水至淹没活性炭6，在水槽1中加入醋酸乙酯和醋酸，直至水中醋酸乙酯含量为8000ppm，醋酸含量为4500ppm；

[0028] (2)打开第一风机3，进行曝气处理并以10L/min的流速对水槽1的水进行放流；

[0029] (3)打开第二风机4，对准每个活性炭6进行吹风以对其进行干燥，对每个活性炭6的干燥过程不低于20分钟；

[0030] (4)最后开启热风产生装置5，距离每个活性炭620cm对其进行烘干处理，温度80摄氏度持续4小时，完毕后关闭热风产生装置5和第二风机4，取得烘干后的活性炭储存备用。

[0031] 醋酸乙酯和醋酸加入到水中，利用了化学反应清洗附着在活性炭6上的溶剂。

[0032] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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