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接线端子

阅读:1022发布:2020-08-08

IPRDB可以提供接线端子专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明是一种接线端子,主要是用于接线端子前端的U型插接部。上、下表面间设有压缩槽,并于压缩槽的上、下形成一上、下弹性夹持面,通过接线端子前端U型插接部的弹性夹持面与压缩槽的可压缩作用,让接线端子U型插接部受螺接组件定位时,可因U型插接部弹性夹持面的作用让螺接组件螺设时可产生弹力反弹作用,使螺接组件达到弹力卡合的防松脱与增加导电稳定的目的,进而达到更佳使用效果的接线端子。,下面是接线端子专利的具体信息内容。

1.一种接线端子,其特征在于是在接线端子前端的U型插接部上、下表面间设有压缩槽,并在压缩槽的上、下形成一上、下弹性夹持面;通过接线端子本体的U型插接部的压缩槽,让插设定位后方便螺接组件螺设使上、下弹性夹持面产生可压缩的弹性作用,进而使接线端子上方的螺接组件螺设更为紧密定位在接线柱上。

2.根据权利要求1所述的接线端子,其特征在于接线端子本体的U型插接部厚度大于压缩槽上、下的弹性夹持端面之和厚度。

说明书全文

接线端子

【技术领域】

[0001] 本发明是一种接线端子,主要在增加螺接的便利性与加强接点的稳定性。【背景技术】
[0002] 一般接线柱,为了便利性常采用手指旋紧方式(尤其常见于AV间的连接)无法将接线端子锁紧,若电线稍有拨动或振动,则端子与接线柱极易松脱,使接触阻抗升高、传输不良、也可产生火花而造成灾害,请参阅图1的叉型插头,是在插头A主体的前端成型一分叉的接头A1,此种插头A在本体外部包覆一护套B以保护其与导线的固接处。
[0003] 上述现有技术接线端子是为接点及插座而不得不如此设计,但对本领域技术人员而言却造成若干无法克服的问题:该插头A前端的接头A1与螺接组件的螺设为钢性的结合,所以不易以手指螺设紧密而常会有松脱短路的情事发生。
[0004] 便有人开发出图2所示的接线端子E,其主要是在接线端子E前端设有底板E1、盖板E2,其中该底板E1、盖板E2是由不同材质的两片体叠设而成,再于底板E1与盖板E2前端填入有弹性华司E3,以供接线端子E于螺接时有一弹性作用;又有图3所示之接线端子F被开发出来,该接线端子F主要是在前端接触叉F1结合有一叉轴杆F2并在接触叉F1上设有底板F3及一弹性体F4,弹性体F4上设有一盖板F5,当接线端子F受螺设定位时,则通过弹性体F4形成一较佳的振动缓冲。
[0005] 述二种接线端子E、F虽可提供螺设定位时弹性作用与机械振动的缓冲作用,当接线端子E、F受不当外力的拉扯时,也会有滑脱出端子螺旋夹持部的问题,使用上仍有其不便之处,再者,现今环保的要求会将其接线端子E、F回收熔制再生,然接线端子E、F均对回收再生产生不易的情事,因该接线端子E、F上具有数种不同材质的原料与弹性材料,所以也成为现今能源再生带来一不小的问题。【发明内容】
[0006] 有鉴于现有技术插头为业者带来如此的困扰,使本发明人针对接线插头做一改良,以改良现有技术的插头,遂得以首先发明出本发明。
[0007] 本发明的主要目的,是在提供一种接线端子,以提高配线施工的便利性,防松脱及稳定接点不发生短路的目的。
[0008] 为达到本发明的目的,本发明所采用的技术手段是:是在接线端子前端的U型插接部上、下表面间设有压缩槽,并在压缩槽的上、下形成一上、下弹性夹持面;通过接线端子本体的U型插接部的压缩槽,让插设定位后方便螺接组件螺设使上、下弹性夹持面产生可压缩的弹性作用,进而使接线端子上方的螺接组件螺设更为紧密定位在接线柱上;接线端子本体的U型插接部厚度大于压缩槽上、下的弹性夹持端面之和厚度。
[0009] 经过上述的技术手段,本发明的有益效果是:本发明接线端子1的压缩槽21设计,可让接线端子与接线柱结合更紧密,进而达到更佳的传输效果。本发明接线端子1前的压缩槽21所形成的弹力效果,可有效吸收外来的震动或电线拨动之力,故螺设在压缩槽21上的螺接组件D不会有震动松脱的情事发生。本发明的接线端子1与接线柱C的结合是呈弹性压缩结合,故不会有接触不良产生火花的情事发生。本发明的接线端子1的U型插接部2前端部22的厚度系远大于压缩槽21之上、下弹性夹持端面200、201厚度之和,故接线端子1的U型插接部2即使受外力拉扯亦不会滑出螺接组件D的夹持间距,因该上、下夹持间距是小于前端部22的厚度。本发明的接线端子1的U型插接部2是单一材质制成,所以环保再生回收时,极为方便。本发明的接线端子1是一体成型,无二次接点,所以不会增加接触阻抗。
【附图说明】
[0010] 图1是现有技术的插头立体图。
[0011] 图2是现有技术的插头的立体图。
[0012] 图3是另一现有技术的插头的立体图。
[0013] 图4本发明的立体图。
[0014] 图5是本发明的使用示意图(一)。
[0015] 图6是本发明的使用示意图(二)。
[0016] 图7是本发明的使用示意图(三)。
[0017] 【主要组件符号说明】
[0018] 〔现有技术〕
[0019] 插头A 接头A1
[0020] 护套B
[0021] 接线端子E 底板E1
[0022] 盖板E2 弹性华司E3
[0023] 接线端子F 接触叉F1
[0024] 叉轴杆F2 底板F3
[0025] 弹性体F4 盖板F5
[0026] 〔本发明〕
[0027] 接线端子1
[0028] U型插接部2 端面20
[0029] 上弹性夹持面200 下弹性夹持面201
[0030] 压缩槽21 前端部22
[0031] 护套3
[0032] 接线柱C
[0033] 螺接组件D【具体实施方式】
[0034] 有关本发明为达上述的目的、功效,所运用的技术手段,兹举出较佳实施例并配合图式,详述如下:
[0035] 首先请参阅图4所示,本发明是一接线端子1,该接线端子1前端设置有单一材质的U型插接部2、末端设有护套3,并于U型插接部2的二端面20上加工开设有压缩槽21与上、下弹性夹持面200、201,使U型插接部2前端部22的厚度大于压缩槽21的上、下弹性夹持端面200、201厚度之和。
[0036] 使用时(如图5~7所示),当接线端子1插设于接线柱C上,并以螺接组件D螺设时,螺接组件D则由接线柱C上的螺纹螺入,使其紧压于接线端子1的U型插接部2,而当螺接组件D螺至压合于U型插接部2的压缩槽21,使U型插接部2的端面20形成如图6所示内凹的弹性变形,此时,螺接组件D即达到紧密压合于U型插接部2上,U型插接部2则紧密贴合于接线柱C的插合部内,又U型插接部2的压缩槽21同时对螺接组件D产生弹性反弹力,使螺接组件D、U型插接部2及接线柱C三者形成相互弹性抵持的紧密结合状态,且螺接组件D夹持在压缩槽21的上、下弹性夹持端面200、201的厚度远小于U型插接部2前端部22的厚度,故当受外力不当拉扯时亦不会滑脱螺接组件D的夹持,进而可达到防松脱与稳定接点不短路的目的。
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