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耐火母线槽

阅读:58发布:2020-05-11

IPRDB可以提供耐火母线槽专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种耐火母线槽,包括壳体;在壳体内平行且间隔布置的多个导体,且多个导体与壳体间隔布置;以及在导体的每一个的外部包覆的绝缘层;该耐火母线槽还包括填充在多个导体之间以及填充在导体与壳体之间的耐火填充物,从而在多个导体之间以及在导体与壳体之间实现绝缘和耐火。本发明的耐火母线槽散热性强、具有良好耐火性能且安全可靠。,下面是耐火母线槽专利的具体信息内容。

1.一种耐火母线槽,其包括:

壳体;

在所述壳体内平行且间隔布置的多个导体,且所述多个导体与所述壳体间隔布置;

以及在所述导体的每一个的外部包覆的绝缘层;

其特征在于,

所述耐火母线槽还包括填充在所述多个导体之间以及填充在所述导体与所述壳体之间的耐火填充物,从而在所述多个导体之间以及在所述导体与所述壳体之间实现绝缘和耐火。

2.如权利要求1所述的耐火母线槽,其特征在于,所述耐火填充物为氧化镁矿物质。

3.如权利要求2所述的耐火母线槽,其特征在于,所述导体为矩形型材。

4.如权利要求2所述的耐火母线槽,其特征在于,所述导体为异型材。

5.如权利要求1所述的耐火母线槽,其特征在于,所述导体的数量为4个。

6.如权利要求1-5之一所述的耐火母线槽,其特征在于,所述耐火母线槽还包括靠近所述壳体设置的PE导体。

7.如权利要求6所述的耐火母线槽,其特征在于,多个所述耐火母线槽彼此在所述外壳处连接以形成多排母线槽。

8.如权利要求6所述的耐火母线槽,其特征在于,所述外壳由盖板和“[”型侧板彼此连接而形成,所述侧板的两个弯折的端部分别与所述盖板的端部相连接,并且在所述侧板的所述弯折的端部与所述盖板相连接的位置设置密封带。

9.如权利要求6所述的耐火母线槽,其特征在于,所述盖板与所述侧板采用螺栓连接固定。

10.如权利要求1所述的耐火母线槽,其特征在于,所述绝缘层的外侧包覆云母纸或云母带。

说明书全文

耐火母线槽

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电力输送干线,更具体地讲,本发明涉及一种具有良好耐火性能的矿物质耐火母线槽。

背景技术

[0002] 随着城市的飞速发展,高层建筑越来越多,建筑物用电负荷随之急剧增加,原有的电线电缆因为其容量小、分支不方便、不便于集束管理等原因,已经逐步被容量大、分支方便、集束管理方便的母线槽取代。母线槽广泛用于消防救火设备的电力输送干线及消防应急设备干线等重点项目,例如用于酒店、机场、地铁等重要工程中,因此母线槽产品的安全稳定性能至关重要。
[0003] 但是,母线槽也存在着一些缺点,比如,由于母线槽之间的集束布置通常会产生较大的热量,母线槽的散热问题也是一直以来困扰母线槽研发人员的一个大难题,如果母线槽不具备必要的散热性能,一旦母线槽中的连接导电排所产生的高温不能及时散去,就很可能带来防火安全隐患。
[0004] 现有技术中的耐火母线槽采用的耐火材料主要有云母带、云母板、硅酸棉、硅酸板等。利用这类材料所生产的母线存在散热问题,无法满足相应的耐火要求;另外,有些材料由于自身容易吸水受潮,因而无法保证良好的绝缘性能。
[0005] 中国实用新型专利第02218490.2号公开了一种低压封闭母线槽,其盖板和侧板用特制的槽形铝合金型材制作,在盖板槽底外侧面的纵向附设2-4根加强筋,侧板横截面中间呈大槽形,两头呈小槽形,且两个小槽形槽口与大槽形槽口的朝向相反。母线槽的隔相块用耐高温的聚碳酸酯制作,上下隔相块为两两相向插接,每块隔相块呈矩形中空状,其顶部前后侧面设有瓦楞形眉帘。
[0006] 另外,中国实用新型专利第94239376.7号揭示了一种用粉云母绝缘基料制作的耐高温母线槽,由导电铜排,绝缘衬垫,护板,壳体及盖板等组成,导电铜排间是由粉云母为基料制成的均匀缠绕在铜排表面上的绝缘衬带;导电铜排与金属壳体之间装有粉云母为基料制成的绝缘衬垫和护板。
[0007] 又如,中国实用新型专利第94239616.2号所揭示的一种隔热防火母线槽,其包括由四周表面包容一层以粉云母为基料压制成型的隔热铠插件,分段处各自通过紧固分相连接的导电铜排,安装在夹层内有隔热衬垫、外表面有防火涂覆的双金属壳体内。
[0008] 上述现有技术可以承受一定范围内的高温,然而,上述现有技术采用聚碳酸酯或者粉云母材料作为绝缘隔热材料,仍然无法获得良好的隔热耐火性能。现有母线槽常常无法满足国标GB7251.2-2006和国际标准IEC60439.2的载流能力要求,也常常不能满足公安部标准GA/T537-2005的消防耐火性能要求。
[0009] 因此,提供一种散热性强、具有良好耐火性能且安全可靠的矿物质耐火母线槽成为了业界需要解决的问题。

发明内容

[0010] 本发明的目的是提供一种散热性强、具有良好耐火性能且安全可靠的矿物质耐火母线槽。
[0011] 为了实现上述的发明目的,本发明提供了一种耐火母线槽,其包括:壳体;在壳体内平行且间隔布置的多个导体,且多个导体与壳体间隔布置;以及在导体的每一个的外部包覆的绝缘层;该耐火母线槽还包括填充在多个导体之间以及填充在导体与壳体之间的耐火填充物,从而在多个导体之间以及在导体与壳体之间实现绝缘和耐火。
[0012] 优选地,耐火填充物为氧化镁矿物质。
[0013] 另外,导体为矩形型材。
[0014] 或者,导体为不规则型材或弯曲状型材。
[0015] 优选地,导体的数量为4个。
[0016] 可选择地,耐火母线槽还包括靠近壳体设置的PE导体(保护导体)。
[0017] 例如,多个耐火母线槽彼此在外壳处连接以形成多排母线槽。
[0018] 具体地,外壳由盖板和“[”型侧板彼此连接而形成,侧板的两个弯折的端部分别与盖板的端部相连接,并且在侧板的弯折的端部与盖板相连接的位置设置密封带。
[0019] 可选择地,盖板与侧板采用螺栓连接固定。
[0020] 另外,绝缘层的外侧包覆云母纸或云母带。
[0021] 本发明的有益效果是:(1)本发明克服了现有技术中耐火母线槽所存在的缺陷,除了能满足国标GB7251.2-2006和国际标准IEC60439.2(或现行国际标准IEC61439)的载流能力要求外,还能同时满足公安部标准GA/T537-2005的消防耐火性能要求;(2)本发明的耐火母线槽采用氧化镁矿物质作为耐火填充物以实现各相以及各相与母线槽金属壳体之间的绝缘防火,能够实现950℃~1050℃且时间为60min~240min的耐火性能,耐火性能优良,安全度高,完全能够作为重点建设工程以及消防设备的电力输送干线;(3)本发明的耐火母线槽具有良好的防潮性能,同样保证了良好的安全性能。
[0022] 以下结合附图和实施例,来进一步说明本发明,但本发明不局限于这些实施例,任何在本发明基本精神上的改进或替代,仍属于本发明权利要求书中所要求保护的范围。

附图说明

[0023] 图1是本发明耐火母线槽的实施例1的单排四线母线槽的示意图。
[0024] 图2是本发明耐火母线槽的实施例1的单排五线母线槽的示意图。
[0025] 图3是本发明耐火母线槽的实施例1的双排四线母线槽的示意图。
[0026] 图4是本发明耐火母线槽的实施例1的双排五线母线槽的示意图。
[0027] 图5是本发明耐火母线槽的实施例2的单排四线母线槽的示意图。
[0028] 图6是本发明耐火母线槽的实施例2的单排五线母线槽的示意图。
[0029] 图7是本发明耐火母线槽的实施例2的双排四线母线槽的示意图。
[0030] 图8是本发明耐火母线槽的实施例2的双排五线母线槽的示意图。
[0031] 图9是本发明耐火母线槽的实施例3的单排四线母线槽的示意图。
[0032] 图10是本发明耐火母线槽的实施例3的单排五线母线槽的示意图。
[0033] 图11是本发明耐火母线槽的实施例3的双排四线母线槽的示意图。
[0034] 图12是本发明耐火母线槽的实施例3的双排五线母线槽的示意图。
[0035] 图13是采用本发明耐火母线槽的单排母线槽装置的爆炸图。
[0036] 图14是采用本发明耐火母线槽的双排母线槽装置的爆炸图。

具体实施方式

[0037] 实施例1
[0038] 参照图1-4,本发明的耐火母线槽包括封闭母线槽上下两端的盖板7、与盖板7共同围合形成母线槽金属壳体的侧板8以及布置在上述金属壳体内部空间中的导体1、绝缘层2以及耐火填充物4,导体1、绝缘层2及耐火填充物4整体封闭在全封闭的金属壳体内。在本实施例中金属壳体的截面形状为矩形,根据需要可以采用其他形状。
[0039] 盖板7与侧板8采用金属材料制成,例如钢板或其他合金材料。在本实施例中,侧板8为“[”型,其两弯折的端部分别与盖板7的端部通过连接件6彼此连接,在本实施例中,采用螺栓作为连接件6。并且在侧板8的弯折端部与盖板7相连接的位置设置密封带5,以使得金属壳体的内部与外界相密封,以保持其内部的耐火填充物4。
[0040] 图1所示为单排四线母线槽的示意图。在金属壳体的内部布置彼此平行且间隔排列的四片导体1,形成导电排。本实施例中,导体1采用矩形型材。每片导体1的外部包覆绝缘层2,然后在绝缘层2的外侧包覆云母纸或云母带,各导体1之间采用耐火填充物4填充,使得耐火填充物4将各导体彼此分隔,以获得绝缘和耐火性能。并且导体1与盖板7及侧板8之间也采用耐火填充物4填充,使得导体1与盖板7及侧板8之间也彼此分隔,以获得绝缘和耐火性能。耐火填充物4充满整个金属壳体中的除去导体1以及其绝缘层2的内部空间。在本实施例中,耐火填充物4采用氧化镁矿物质,根据需要也可以采用其他具有良好绝缘耐火性能的填充物。
[0041] 图2示出了根据实施例1的单排五线母线槽的示意图。其还包括紧靠侧板8设置的PE导体3,PE导体3与四个导体1彼此平行且间隔排列以组成五线,形成导电排。同样,PE导体3与四个导体1之间也采用耐火填充物4填充,使得它们之间彼此分隔而具有绝缘和耐火性能。
[0042] 如图3-4所示,分别为双排四线母线槽和双排五线母线槽的示意图。与上述单排母线槽不同,双排母线槽利用中间隔板9将上下两组母线槽的“[”型侧板8的弯折端部相连接,通过连接件6固定在一起,并且在中间隔板9与侧板8的弯折端部之间设置密封带5,以保持金属壳体内部的耐火填充物4。在制造过程中,可以在母线槽与母线槽之间通过连接头固定组接完成后,再填充耐火填充物4。母线槽连接头可以采用内置连接螺栓和外置连接螺栓进行连接。另外,在母线槽与母线槽的连接处,连接头可以采用无孔或有孔连接,在连接完成的连接头处,可同样填充氧化镁矿物质,满足绝缘防火性能要求。
[0043] 通过在金属壳体内部设置不同数量的导体1及PE导体3,可以形成三相三线、三相四线、三相五线以及其他多相多线等多种母线槽组。
[0044] 实施例2
[0045] 如图5-12所示,作为本发明的其他方案,实施例2其它部分与实施例1相同,不同之处在于:
[0046] 导体1采用不规则形状的型材或者弯曲形状的型材,以满足不同应用需求。
[0047] 实施例3
[0048] 图13-14示出了采用本发明耐火母线槽之装置的爆炸图,图14表示了由单排母线槽装置平行接合而形成的双排母线槽装置。本发明的母线槽装置包括两条相邻的密集型母线槽200和将两条母线槽200连接在一起的连接头100,其中,母线槽200用于装设一组相互绝缘的导体如导电铜排。各导体的外部包覆绝缘层后,将多相密闭压紧在一个母线槽200内。
[0049] 其中,连接头100包括分别设置在前后侧的连接侧板10、与连接侧板10的上下两端相组合连接的连接盖板13、设置在连接侧板10与连接盖板13所围成的空间中的多个连接片及多个绝缘隔板以及将上述连接侧板10、连接片及绝缘隔板固定在一起的紧固件。连接侧板10与连接盖板13共同形成母线槽装置的金属壳体。
[0050] 上述的紧固件包括穿过连接侧板10、绝缘隔板以及连接片的螺栓12、与螺栓12配套以实现紧固连接的螺母、装套在螺栓12上以在螺栓12与连接片之间实现绝缘连接的绝缘套管、装设在螺栓12两端的蝶形垫圈11等,以保证紧固件的连接强度。
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