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耐火浇注母线槽

阅读:1033发布:2021-01-05

IPRDB可以提供耐火浇注母线槽专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种能够克服低压输配电母线槽干线系统不能在露天和有腐蚀污染的环境中,在火灾状态下安全通电运行一定时间的耐火浇注母线槽。它是采用“压力注射凝胶成型环氧浇注母线槽的加工工艺”方法(专利申请号:201220081075.3),在阻燃环氧树脂中添加适量配比的耐火剂、填充剂和固化剂后,在真空搅拌机中边抽真空边搅拌充分混合后的混合料,用压力注入预加热的钢制模具中热固化凝胶成型耐火浇注母线单元,将耐火浇注母线单元之间按工程设计要求通过本公司自行设计研发的云母绝缘接头连接器牢固连接后,外套专用“浇注母线槽用接头盒”(专利号:ZL201020104497.9),沿接头盒的浇注槽口灌入耐火浇注混合料使之固化成一整体的耐火浇注母线槽。,下面是耐火浇注母线槽专利的具体信息内容。

1.一种耐火浇注母线槽,其特征在于:它包括母排、支承母排的耐火垫块、端口防漏的耐火隔板、固化成型的耐火环氧树脂、云母绝缘接头连接器、耐火浇注母线槽用接头盒;其中:该母排用支承母排的耐火垫块支承牢固;该母排两端口用端口防漏的耐火隔板封口并预留母排接头尺寸;该固化成型的耐火环氧树脂是经过边抽真空边搅拌充分混合后的阻燃环氧树脂、固化剂、耐火剂混合料,且该混合料用压力将经过油水分离过滤后的压缩空气注入预热好的浇注模具中,待热固化成型;

该云母绝缘接头连接器包括云母绝缘接头连接中板,连接中板的两侧安放好用于插入母排之间的接头连接铜排,以及云母绝缘接头连接边板;该云母绝缘接头连接边板的设置规则是:四线制的云母绝缘接头连接器两侧均放置云母绝缘接头连接边板,五线制的云母绝缘接头连接器的N侧放置云母绝缘接头连接边板、PE侧不需要放置云母绝缘接头连接边板;在云母绝缘接头连接边板或PE连接铜排外侧放置蝶形弹垫,该蝶形弹垫穿入云母套管和紧固螺栓并通过紧固螺栓将母排接头与云母绝缘接头连接器牢固连接;

该耐火浇注母线槽用接头盒由两部分组成并分别设置在云母绝缘接头连接器两侧,两部分通过接头盒螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的耐火浇注母线槽,其特征在于:混合料在边抽真空边搅拌充分混合的过程中,用真空泵的负压挤出混合料中的气泡。

3.根据权利要求1所述的耐火浇注母线槽,其特征在于:该耐火浇注母线槽用接头盒具有灌注槽口,通过灌注槽口灌入混合料。

说明书全文

耐火浇注母线槽

一、所属技术领域

[0001] 本发明专利“耐火浇注母线槽”涉及通电浇注母线槽在火灾状态下能绝缘安全持续通电一定时间的耐火性能的技术领域。二、背景技术
[0002] 随着人们生活水平的提高,世界人口的日趋增多,土地资源的稀缺,环境气候的污染,高层建筑的耸立,各类火灾事故的频发,使人们对自身的安全防火意识也日益增强。
[0003] 目前传统的钢制耐火母线槽是采用内包云母带(云母隔板)外填硅酸铝棉等耐火材料的方法使钢制耐火母线槽能在发生火灾时,安全通电运行一定时间为火灾抢救争取一定宝贵时间。
[0004] 但它的缺点是:
[0005] 1、双层结构体积大加工麻烦成本高,而且通过母排载流降容方式牺牲母排截面来换取母线槽运行过程中温升不超标准的要求。
[0006] 2、钢制耐火母线槽不能使用在露天和有腐蚀污染环境中。
[0007] 如何在低压输配电母线槽干线系统中发明出既能阻火耐火又能防腐防水的母线槽,是本发明专利所涉及的课题。三、发明内容
[0008] 为了克服传统钢制耐火母线槽的双层结构体积大、造价成本高、资源浪费且不能使用在露天和有腐蚀污染的环境中的不足之处,本发明采用“压力注射凝胶成型环氧浇注母线槽的加工工艺”方法(专利申请号:201220081075.3),在阻燃环氧树脂中添加适量配比的耐火剂、填充剂和固化剂后,在真空搅拌机中边抽真空边搅拌充分混合后的混合料,用压力注入预加热的钢制模具中热固化凝胶成型耐火浇注母线单元,将耐火浇注母线单元之间按工程设计要求通过本公司自行设计研发的云母绝缘接头连接器牢固连接后,外套专用“浇注母线槽用接头盒”(专利号:ZL201020104497.9),沿接头盒的浇注槽口灌入耐火浇注混合料使之固化成一整体的耐火浇注母线槽。
[0009] 耐火浇注母线槽主要结构有:
[0010] 支承母排的耐火垫块、端口防漏的耐火隔板;母排(包括铜排和铜铝排);固化成型的耐火环氧树脂、云母绝缘接头连接器、耐火浇注母线槽用接头盒五部分组成。
[0011] 耐火隔板和耐火垫块是本公司采用耐火材料根据母排规格的不同尺寸自制研发,分别由本公司先预制做好待用。
[0012] 母排(铜排或铜铝排)根据母线电流等级的不同选用不同规格尺寸,再根据工程设计要求的尺寸和几何形状,制作成直排、水平弯排、垂直弯排、水平垂直组合弯排、Z型组合弯排等等的母排单元。母排是耐火浇注母线槽的载流导体。端头预留规定接头尺寸不浇注,作为母线之间连接导通电流之用。
[0013] 固化成型的耐火环氧树脂是将阻燃环氧树脂添加适量配比的耐火剂和填充剂,再加入一定配比的固化剂后在真空搅拌机中边抽真空边搅拌,充分搅拌混合后,用压力注射到已经预热好的浇注模具中,热固化成型。
[0014] 云母绝缘接头连接器是根据母线规格尺寸由本公司自行设计研发的云母绝缘接头连接板、接头连接铜排、云母套管、碟形弹垫和紧固螺栓的总成。云母绝缘接头连接板有中板和边板之分,中板的两侧均可放接头连接铜排,边板只有一侧可放连接铜排。云母绝缘接头连接板在设计时留有紧固螺栓和云母套管的穿孔。耐火浇注母线单元在连接时,在接头的两外侧均放置碟形弹垫防震,用作螺栓紧固母线时承受压力之用。
[0015] 耐火浇注母线槽用接头盒采用本公司的“浇注母线槽用接头盒”(专利号:ZL 2010 2104497.9)
[0016] 四、附图说明(见图1、图2、图3)
[0017] 图1是本公司“压力注射凝胶成型环氧浇注母线槽的加工工艺”(专利申请号:201220081075.3)
[0018] 图2是耐火浇注母线槽的结构,图中耐火隔板(1)、耐火垫块(2)、、固化成型的耐火环氧树脂(3),母排(铜排或铜铝排)(4)。
[0019] 图3是耐火浇注母线槽接头处的结构,图中耐火浇注接头盒(1)、云母绝缘接头连接板(2)、接头连接铜排(3)、母排(4)、碟形弹垫(5)、云母套管(6)、穿芯螺栓(7)、接头盒连接螺栓(8)。五、具体实施方式
[0020] 部分实施方法参见本公司“压力注射凝胶成型环氧浇注母线槽的加工工艺”方法(专利申请号:201220081075.3)和“浇注母线槽用接头盒”实施方法(专利号:ZL 2010 2 104497.9)
[0021] 1、将根据母线规格不同自制研发的钢制注浇模具图1中(1)加热至140℃~160℃左右。
[0022] 2、将图2中母排(4)按技术设计要求用耐火垫块(2)支承牢固。两端口用耐火隔板(1)封口。预留母排接头尺寸。
[0023] 3、将按工艺配比要求的配料(包括阻燃环氧树脂、耐火剂、固化剂等)放入真空搅拌机图1(5)中,边抽真空边搅拌混合均匀,同时在混合过程中用真空泵的负压挤出耐火环氧混合物料中的气泡。
[0024] 4、阻燃环氧树脂混合料用压力将经过油水分离过滤过后的压缩空气注入预热好的浇注模具中,待热固化成型。
[0025] 5、根据产品规格大小尺寸不同,在模具内保温保压30~90分钟左右,使耐火环氧固体冷缩时启模。脱模后的耐火浇注母线的外壳是固化后的耐火环氧树脂,图2中(3)。
[0026] 6、按设计要求固化后的耐火浇注母线单元,在安装现场相互之间的连接采用本公司自制研发的云母绝缘接头连接器(图3)。将云母绝缘接头连接中板(2)的两侧安放好接头连接铜排(3)插入母排(4)之间,四线制两外侧均放置云母接头连接边板,五线制的N侧放置云母接头连接边板,PE侧不需要放置云母接头连接边板,确保接地连通保护。再在云母接头连接边板或PE连接铜排的外侧放置碟形弹垫(5),穿入云母套管(6)和紧固螺栓(7),最后拧紧螺栓将耐火浇注母线单元牢固连接。
[0027] 7、在接头处用耐火环氧混合料按母排规格尺寸先预制好的“浇注母线槽用接头盒”(专利号:ZL 2010 2 104497.9)套在母线的外侧图3中(1),紧固接头盒螺栓(8)后,沿接头盒浇注槽口灌入耐火环氧混合料使之固化成一整体,成为全封闭的耐火浇注母线槽。
[0028] 评价:本发明专利“耐火浇注母线槽”的实施,不但可以解决火灾时为抢救赢得宝贵的通电运行时间,而且对露天和有腐蚀污染的作业区,如:石油钻井平台等沿海工程有着极其重要意义。同时会给企业带来可观的经济效益和社会效益。
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