本发明涉及一种彩色阴极射线管，特别涉及荫罩的有效区域被扩大且提高 了荫罩组件的磁屏蔽特性和振鸣阻止特性的彩色阴极射线管。

彩色阴极射线管通常包括：真空外壳(玻璃壳)，该真空外壳具有位于其 前侧并在其内形成有荧光屏的面板，位于其后侧并内装电子枪的细长颈和连接 面板和颈的玻锥；安装于面板内的荫罩组件；设置于管内、位于面板和玻锥之 间接合处的磁屏蔽；和设置于玻锥与颈之间接合处的管壳外侧的偏转系统。此 外，荫罩组件包括有朝面板前侧弯曲并具有大量电子束通孔的表面和具有从弯 曲表面的边缘向下延伸的裙的荫罩，和具有连接近似矩形的侧壁和磁屏蔽的凸 缘的荫罩框架，它通过将裙装配和固定到侧壁而形成。此外，荫罩组件被固定 在面板内，荫罩的弯曲表面面对形成于前面板中的荧光屏。

在具有上述结构的彩色阴极射线管中，由于偏转系统产生的磁场，从颈中 的三个电子枪射出的三束电子束分别适当地偏转。然后，三束电子束穿过形成 在荫罩的弯曲表面上的电子束通孔，此后，每一电子束射在荧光屏上具有相应 颜色的荧光粉区域上。这样，彩色图像就被显示在彩色阴极射线管的前面板上。

图15是用于公知的彩色阴极射线管的荫罩组件的结构的顶视图。

在图15和16A以及16B中，标号40代表荫罩组件，41代替荫罩， 42代表弯曲表面，43代表裙，44代表荫罩框架，45代表荫罩框架的侧 壁，46代表在面板内安置荫罩组件的簧片，47代表在荫罩框架的侧壁上形 成的朝向框架内侧的凸起，48代表荫罩框架的凸缘。

此外，荫罩41包括具有多个电子束通孔(未图示)的弯曲表面42和从 弯曲表面42的边缘向下延伸的裙43。荫罩框架44具有侧壁45和凸缘 48，它们彼此连接或压模成矩形形状。在面板内固定荫罩框架44的簧片 46位于侧壁45的外侧。此外，荫罩框架具有凸起47，用于提高侧壁45 的机械强度和补偿在侧壁45和裙43之间的接合面的空隙。荫罩41的裙 43被固定到荫罩框架44的侧壁45，裙43和侧壁45在几个部位彼此点 焊连接，这样就形成了荫罩组件40。

图16A是图15所示的荫罩主侧面的剖视图，图16B是图15所示的 荫罩组件的一个角的剖视图。当荫罩41被压模时，由于压模的弹性回跳，产 生一个弯曲。裙43的弯曲值SB通常在由于压模导致的收缩率相对较大的角 部趋于减小，而在收缩率相对较小的中部趋于增加。由于弯曲，经压模后的荫 罩41的裙的底部边缘的形状为：侧面的中间与角附近的侧面比，轻微向外弯 曲。当把荫罩41的裙43固定到荫罩框架44的侧壁45时，有这样的问题： 裙43在侧面的中间接触侧壁45，而荫罩41的裙43和荫罩框架44之间 在角部产生空隙49。

此外，弯曲表面42的边缘被模制，从而侧面的中间根据面板玻璃边缘的 形状轻微向外弯曲。也就是说，为了把裙33固定到荫罩框架的侧壁45，荫 罩41各部分的尺寸设定成裙的侧面的中间部分恰好放入侧壁45中。

此外，当把以上述尺寸压模的荫罩41安装到荫罩框架44的侧壁45中 时，裙43和侧壁45之间的空隙在裙43在侧面中间部分减小，在裙43的 角部增加。因此，如图15所示，在侧壁45的每一角形成凸起47，从而补 偿空隙。为了提高侧壁45的机械强度，凸起47也适当地在侧壁45的侧面 中间部位形成。

这样，公知的荫罩组件40被如此模制，从而当压模荫罩41时，弯曲表 面42的边缘的侧面的中部轻微向外弯曲。因此，裙43和侧壁45之间的空 隙在裙43的角部增加。此外，产生了这样的问题：必需在侧壁45的每一角 部形成凸起47，并且弯曲表面42相对于荫罩44尺寸的有效区域以等于空 隙的增加值被缩小。

而且，在公知的荫罩组件40的情况下，裙43和侧壁45之间的接触区 域被限制在每个角的凸起47的设置部分。因此，裙43和侧壁45之间的接 触区域实际上是小的。此外，因为在角部的区域是小的，因此这里存在无法得 到有效磁屏蔽特性的问题。

本发明是用来解决上述问题的，其目的是提供一种彩色阴极射线管，它包 括能够把弯曲表面的有效区域扩大到荫罩组件的荫罩框架尺寸并获得优良屏蔽 特性的荫罩组件。

整个USP4,308,485是作为现有技术出现的，但它没有暗示本 发明。此外，日本实用新型申请No、40942/1985是作为现有技术 出现的，其中当形成荫罩时考虑到了弹性回跳。然而，固定荫罩的荫罩框架形 状或荫罩和荫罩框架之间的位置关系根本就没有被公开。

为了达到上述目的，本发明主要包括以下装置。

(1)近乎矩形的荫罩的弯曲表面的边缘侧被设置成向内弯曲。也就是说， 侧边被设置成朝向阴极射线管的管轴凸出的弯曲部分。而且，荫罩框架的近乎 矩形侧壁被设置成直线状或具有一个向阴极射线管的管轴的弯曲部分。因此， 能够在荫罩框架和荫罩的矩形长轴和短由之间获得足够空隙。这样就能够保 障荫罩的批量生产率，即使在对角线轴上的空隙是小的。此外，能够提高在屏 蔽对角线上的磁屏蔽效果屏蔽阴极射线管外的磁性的效果)，在那里的地磁影 响是最大的。此外，能够使屏幕的对角线有效直径增加一个由于对角线轴而引 起的空隙减小相等的值。

(2)近乎矩形的荫罩的弯曲表面的边缘侧被设置成直线状或具有一个曲 率半径，其中侧边向外弯曲，并且荫罩边缘侧的曲率半径被设置成大于与荫罩 边缘侧相对应的荫罩框架侧壁的内侧半径。因此，由于在荫罩框架和荫罩的上 述矩形的长轴和短轴之间获得足够空隙，通过减小矩形的对角线轴上的空隙能 够保证荫罩组件的批量生产率。

(3)由于在包括底部的部位上形成凸起，荫罩框架的侧壁的凸缘被设置 在底部上，荫罩的裙被固定在凸起上，因此能够保持荫罩框架的机械强度，增 加荫罩的有效直径，而且能够提高荫罩和荫罩框架之间的磁耦合。

(4)荫罩框架和荫罩边缘之间的空隙在角部被缩小，而且从在荫罩框架 侧面具有凸缘的侧壁的最邻近的棱边向上直到侧壁的远侧棱边，设有凸起，以 减小在此部位的空隙。这样，由于空隙的小间隔被限制，因此能够保证荫罩组 件的批量生产率并获得上述(1)至(3)条的优越性。

因此，相应于上述装置，荫罩的弯曲表面在角部实际上被扩大，并且弯曲 表面的有效区域被扩展。由于裙和侧壁之间在角部的接触面积被扩大，在荫罩 组件的角部的磁屏蔽特性被提高。

图1所示为本发明的彩色阴极射线管的一个实施例的剖面示意图；

图2所示为用于图1中的彩色阴极射线管的荫罩组件的结构的一个实施例 的主体图；

图3为图2中的荫罩组件的顶视图；

图4A是示出当把图2中的荫罩组件安装在彩色阴极射线管上时的实施例 的一个角的剖面图；

图4B是示出当把图2中的荫罩组件安装在彩色阴极射线管上时的另一实 施例的一个角的剖面图；

图5A是示出用于本发明的彩色阴极射线管的荫罩组件的一个角的剖视图；

图5B是用于本发明的彩色阴极射线管的荫罩组件的一个角的剖视图；

图6是用于本发明的彩色阴极射线管的荫罩的电子束通孔的布局状态的示 意图；

图7A是用于本发明的彩色阴极射线管的电子枪在平行排列的方向上的剖 视图；

图7B是图7A中所示的电子枪垂直于图7A中所示电子枪的轴的剖视图；

图8是用于本发明的彩色阴极射线管的荫罩组件的结构的另一个实施例的 顶视图；

图9是用于本发明的彩色阴极射线管的荫罩组件的结构的再一实施例的顶 视图；

图10A是图9所示的荫罩组件的一个较长侧边的剖视图；

图10B是图9中所示的荫罩组件的一个较短侧边的剖视图；

图10C是图9中所示的荫罩的一个角的剖视图；

图11A是示出用于本发明的彩色阴极射线管的荫罩组件的结构的再一实 施例的较长侧边的剖视图；

图11B是示出用于本发明的彩色阴极射线管的荫罩组件的结构的再一实 施例的较短侧边的剖视图；

图11C是示出用于本发明的彩色阴极射线管的荫罩组件的结构的再一实 施例的一个角的剖视图；

图12是示出用于图1中的彩色阴极射线管的荫罩组件的结构的再一实施 例的顶视图；

图13A是图12中的荫罩组件的较长侧边的剖视图；

图13B是图12中的荫罩组件的较短侧边的剖视图；

图13C是图12中的荫罩组件的一个角的剖视图；

图13D是另一实施例的剖视图；

图14A是示出用于本发明的彩色阴极射线管的荫罩组件的结构的再一实 施例的较长侧边的剖视图；

图14B是示出用于本发明的彩色阴极射线管的荫罩组件的结构的再一实 施例的较短侧边的剖视图；

图14C是示出用于本发明的彩色阴极射线管的荫罩组件的结构的再一实 施例的一个角的剖视图；

图15是示出用于普通彩色阴极射线管的荫罩组件的结构的顶视图；以及

图16A和16B是图15中所示的荫罩组件的一个角的剖视图。

以下将参照附图描述本发明的优选实施例。

图1所示为本发明的彩色阴极射线管的一个实施例的剖面示意图。

在图1中，标号1代表一个面板，标号2代表颈，标号3代表玻锥，标号 4代表荧光屏，5代表荫罩组件，6代表由殷钢或AK(脱氧铝)制成的荫罩， 7代表由低碳钢或不锈钢制成的荫罩框架，8代表偏转线圈，9代表色纯度调 节磁铁，10代表中心束静态聚焦调节磁铁，11代表侧边静态聚焦调节磁铁， 12代表电子枪，13代表电子束，14代表磁屏蔽。

此外，彩色阴极射线管包括一个具有面板1的真空外壳(玻璃真空壳)， 面板位于前侧且其中有荧光屏4，细长颈2位于后侧且其中有电子枪12，玻 锥3连接面板1和颈2。

当从面板侧看时，荫罩框架6带有一个弯曲表面，弯曲表面具有多个电子 束通孔和一个从弯曲表面边缘向下延伸的裙，荫罩框架7具有一个凸缘71和 近乎矩形的侧壁。

位于面板1中的荫罩组件5具有荫罩6和荫罩框架7，荫罩组件6的裙被 安装并固定到荫罩框架6的侧壁的内侧，荫罩组件6和荫罩组件7被整体地构 成。荫罩组件5被安置在面板中，从而荫罩组件的弯曲表面朝向荧光屏4凸出。

磁屏蔽4被安置在构成彩色阴极射线管的管中，偏转线圈8被置于玻锥3 和颈2之间的接合处的管侧。色纯度调节磁铁9、中心束静态聚焦调节磁铁 10、和侧边束静态调节磁铁11被安置在颈2的外侧。从电子枪12发射的 三个电子束13(图1中仅示出了一个电子束)被偏转线圈8产生的磁场在预 定的方向偏转，然后，它们通过荫罩6上的多个电子束通孔并分别到达荧光屏 4上相应颜色的像素。

具有上述结构的彩色阴极射线管的工作，也就是说，图象显示运作，与公 知的彩色阴极射线管的图象显示运作相同。 第一实施例

图2是用于图1中的彩色阴极射线管的荫罩5的例子的立体图，图3是图 2中的荫罩组件5的顶视图。

在图2和图3中，标号6a代表荫罩6的弯曲表面，6b代表荫罩组件6 的裙、6b1、6b2、6b3和6b4代表裙6b的四个侧边，7a代表荫 罩框架7的一个侧壁，7a1、7a2、7a3、和7a4代表则壁7a的四 个侧边，7b代表簧片，7c代表荫罩框架7上的凸起。在图2和图3中，与 图1中相同的其他元素具有相同的标号。轴A是通过荫罩组件中心的轴，并且 几乎与组件的较小侧边平行，轴B是一个通过荫罩组件的中心的轴，并且几乎 与组件的较短侧边平行。

此外，荫罩6包括具有一个在其中形成多个电子束通孔(未图示)有效区 域的弯曲表面6a和从弯曲表面6a的边缘向下延伸的裙6b。框架7具有由 四侧边7a1、7a2、7a3和7a4形成的几乎矩形的侧壁7a和设置有 磁屏蔽的凸缘71。簧片7b被在设置在侧壁7a的外侧，凸起7c形成在侧 壁7a的内侧。

为了通过压模在荫罩6上形成裙6b，裙6b的四个侧边6b1、6b2、 6b3、和6b4被模制，从而每个侧边的中间从裙的角附近的侧边轻微向内 弯曲(荫罩6的中央方向)。例如，弯曲部分，裙的较长边侧边6a1或 6b3之间的交叉点的附近被大量向内弯曲并对称于横断面的左右。

此外，框架7的凸起7c被形成在轴A上或邻近轴A的部分，从而面对裙 的弯曲部分。

当把荫罩的裙6b安装到框架侧壁7a中时，为了相对地增加侧边之间在 每一侧中间的空隙51，同时相对地减小角附近的每一侧边的空隙，凸起7c 被形成在四个侧边7a1、7a2、7a3和7a4(面对向内弯曲的裙的部 位)的每一侧边的中间，但是用来焊接的凸起7c不形成在四个侧边7a1、 7a2、7a3、和7a4形成的四个角。裙和框架之间的焊接点位于每一侧 边的中间附近和角。

在角部，框架的内表面的弯曲和裙6b的弯曲几乎彼此相同，或裙的弯曲 小于框架的内表面的弯曲，从而增加侧壁7a和裙6b之间的接触面积，

此外，侧壁7a和裙6b之间的接触区域是一个到达构成从角到角的范围 的每一侧边的范围，该角具有一个弯曲。在接触区域，允许裙的底部边缘有角 的接触区域接触侧壁7a，或者裙的顶部边缘接触侧壁7a。此外，最好是裙 在角的整个表面都接触侧壁7a。

把凸起7c焊接到侧壁7a的内侧或通过向内模压侧壁7a形成凸起7c 是可能的。

通过形成上述结构，裙6b和侧壁7a的侧边的中间部分之间的空隙一方 面在菜罩组件5的的荫罩的裙6b的四个侧边6b1、6b2、6b3、和 6b4和荫罩的侧壁7a的四个侧边7a1、7a2、7a3、和7a4之间 的相对平面处相对地增加，另一方面，空隙在角部相对减小。也就是说，在角 部的空隙小于侧边中间附近的空隙。因此，充分地保护裙6b和在裙6b和侧 壁7a之间的角部的侧壁7a之间的接触区域是可能的，因而无须在侧壁7a 的角部设置凸起7c。

此外，由于无须在侧壁7a的角部设置凸起7c，荫罩6的弯曲表面6a 实际上在角部扩大，因而把弯曲表面6a的有效区域扩展到一个与弯曲表面6 a的扩展相等的值是可能的。因此在正方角中形成一个角是可能的。此外，由 于裙6b和侧壁7ap这间的接触面积在角部增加，因此提高在荫罩组件5的 角部的磁屏蔽特性成为可能。当磁屏蔽特性荫罩被提高时，在角部的聚焦特性 也被提高。

本发明的重要之处在于荫罩的裙在角部完全接触(紧密接触)框架的侧壁。

也就是说，荫罩具有一个在共中央部位有电子束通过孔的弯曲表面和一个 从弯曲表面的边缘开始折皱并沿真空管轴方向延伸的裙，和一个在垂直于管轴 的平面上凸出的边缘的顶视图几乎为矩形，矩形的较长或较短侧边具有一个向 管轴凸出的弯曲部分。此外，荫罩框架几乎为矩形，且其横断面几乎为L形， 框架包括沿管轴方向延伸的侧壁和沿垂直延伸管轴的凸缘，通过把位于荧光屏 侧的侧壁端的内侧投射到一个垂直于管轴的平面上而获得的顶视图示出近乎矩 形的形状，其较长或较短侧边为直线型或具有一个凹向管轴的弯曲部分。此外， 裙被固定到荫罩框架的侧壁的内侧。

图4A是一个角的剖视图，示出了把本实施例的荫罩组件设置到一个彩色 阴极射线管的情况下的一个例子。图4B是示出把本实施例的荫罩组件设置到 一个彩色阴极射线管的情况下的另一例子的一个角的剖视图。

根据本实施例，由于无须在角部形成一个凸起，因此可扩大框架的凸缘7， 使荫罩和磁屏蔽在角部彼此紧密接触，提高磁藕合能力，特别是提高电子束在 地磁影响被扩大化的屏幕的角部的着屏容许偏差。

藕合图4A或4B中的荫罩和磁屏蔽的方法是：在荫罩框架的凸缘71和 磁屏蔽的凸缘141上分别形成一个孔，并通过固定穿过孔的簧片15固定凸 缘。

此外，由于荫罩框架的侧壁的前端712高于角部的弯曲表面的边缘61， 在角部屏蔽外部的磁的效果被大大提高。此外，如果荫罩框架的侧壁的前端 712高于跨过整个环状面的荫罩的弯曲表面的边缘61，那么在整个环状面 提高屏蔽外部磁(特别是地磁)的效果是可能的。

此外，由于无须在角部形成凸起，因此形成一个相应于有效屏幕的荫罩的 有效部分是可能的，在其上直到边缘形成有电子束通孔，并在对角线方向上扩 展有效屏幕。

此外，在本发明的情况下，由于用凸起的任何原因对于角部来说通常是多 余的，如果需要在角部形成凸起，使整个裙与荫罩框架的侧壁是可能的，如图 5A和5B所示。因此，改善荫罩框架和荫罩之间的藕合是可能的。这是与图 16B中所示现有技术的角的横断面大大不同的一点。

图6示出了一些位于荫罩上的电子束通孔。当荫罩间距P减小时获得更清 晰图像是可能的。然而，如果荫罩间距减小，电子束着屏容许偏差减小并且一 束电子束击中多色的荧光物质的现象很容易导致发荧光(称之为多色冲击， multicolor hitting)。这种现象被称之为色纯度恶化。色纯度恶化深受地磁 的影响，并格外频繁地导致屏幕角部的电子束偏转角增加。

根据本发明，由于角部的磁屏蔽效果被提高，因此实施荫罩间距为2.8 mm或更小的小间距彩色阴极射线管是可能的。

图7A所示为一个电子枪。图7B是从图7A中的剖面线D-D看出的阴 极K的示意图。电子枪12是所谓的大直径电子枪，其中的电极具有在主透镜 中面对三束电子束的公用外壳。当三束电子束之间的间隔S减小时，电子枪具 有改进会聚和聚焦的特性。然而，如果电子枪的尺寸S被减小，面板内侧和 荫罩之间的间隔Q增加，如图4A或4B所示，并产生了由于地磁而导致的色 纯度恶化的问题。

由于在频繁地发生问题的角部的磁屏蔽效果被改善，即使电子枪的尺寸S 是5.5mm或更小，本发明都可以保证充分的着屏容许偏差。

在这种情况下，尺寸S代表图7中所示的阴极表面上的一个尺寸。

此外，当荫罩间距P为0.28mm时，即使尺寸S为5.0mm或更小， 保证色纯度容许偏差都是可能的。

在本实施例的情况下，裙6b被压模，从而裙6b的四个角6b1、6 b2、6b3、和6b4的每一角的中央部分从紧挨着由四个侧边形成的角的 一个侧边轻微向内弯曲。上述优越性也能够通过下列方法获得：仅把本实施例 的模制法实施到裙6b的两个相对的侧边6b1和6b3(或6b2和6b4 )上，并把公知的模制法实施到裙6b的两个保持相对的侧边6b2和6b4 (或6b1和6b3)上，而不是把本实施例模制法实施到裙6b的四个侧边 6b1、6b2、6b3、和6b4上。

如上所述，根据本发明，相对地增加在荫罩的四个侧边的裙和荫罩框架与 之相对应的四个侧边的侧壁之间的接合区中央部分的空隙、以及相对减小在荫 罩组件中的它们的角部的空隙是可能的。因此，可以获得这样的优越性：充分 保证裙和侧壁之间在角部的接触面积是可能的，并且无须在侧壁的每一角设置 一个凸起。

此外，根据本发明，由于无须在侧壁的每一角设置凸起，实际上的弯曲表 面在角部扩展，因而弯曲表面的有效区域能够被扩展。而且，由于在裙和侧壁 之间的接触面积在角部增加，所以能够获得提高荫罩组件在角部的磁屏蔽特性 的优越性。

特别是在面板纵横比为16∶9或16∶10的横向较宽的彩色阴极射线 管的情况下，由于在角部聚焦变坏，通过施用本发明大大提高聚焦特性是可能 的。

第二实施例

图8是本发明的第二实施例的荫罩组件的顶视图。标号RF1代表侧壁内 侧较长侧边的曲率半径，RM1代表荫罩边缘的曲率半径，RF2代表侧壁内 侧较小侧边的曲率半径，RM2代表荫罩边缘较小侧边的曲率半径。与图3中 相同的其它部件被标以相同的标号。

在本实施例的情况下，在荫罩框架7的一个侧边上的侧壁内侧的曲率半径 RF1或RF2的值被设置成小于曲率半径RM1或RM2。根据本实施例， 相对地增加荫罩的四侧边的裙和荫罩框架与这相对应的四侧边的侧壁之间的接 合区中央部位的空隙并相对地缩小荫罩组件中它们的角部的空隙是可能的。此 外，保证装配荫罩和荫罩组件的批量生产率是可能的，即使增加荫罩的裙和在 一个侧边的荫罩框架的侧壁的内侧之间的空隙并因而减小在角的空隙。

也就是说，荫罩具有其中央部分有电子束通孔的弯曲表面和从弯曲表面的 边缘开始折皱并沿管轴方向延伸的裙。通过把弯曲表面的边缘投射到一个垂直 于管轴的平面上而获得的顶视图示出了一个近似矩形的形状，其较长或较短侧 边的直线状或具有一个凹向管轴的弯曲部分，每一曲率半径为RM1或RM2。 此外，荫罩框架近似为矩形，其截面近似为L形，并且它包括一个沿管轴方向 延伸的侧壁和沿垂直于管轴方向延伸的凸缘。通过把侧壁的荧光屏侧投射到一 垂直于管轴的平面上而获得的顶视图示出了一个近似矩形的形状，其较长和较 短侧边具有一个凹向管轴的弯曲部分。而且，每一曲率半径为RF或RF2， 上述曲率半径之间的关系满足不等于RM1＞RF1或RM2＞RF2，并且 荫罩的裙被固定到荫罩框架的侧壁。

在这种情况下，最好设置较长和较短侧边的曲率半径，使荫罩弯曲表面的 边缘的曲率半径大于它们，也就是说，能够得到不等于RM1＞RF和RF2＞ RF2。然而，当任何一个较长和较短侧边满足上述关系时，能够得到本发明 的优越性。

本实施例的其他结构，功能和优越性与第一实施例相同。 第三实施例

图9是本发明第三实施例的荫罩组件的顶视图。与图3中相同的部件被标 以相同的标号。在本实施例的情况下，荫罩6由殷钢制成。由于殷钢是硬的， 裙6b被制得较短。

图10A所示为沿图9中A-A线的图9中较长侧边的剖视图，图10B 所示为沿图9中的B-B线的图9中较短侧边的剖视图，图10C所示为沿图 9中的C-C线的图9中的角的剖视图。

本实施例的特征是，与在凸缘71a和侧壁7a之间的最邻近的边缘形成 的凸起7c相比，荫罩的裙6b更贴近于荫罩框架的侧壁，也就是说，与在最 邻近的边缘形成的凸起7c相比，裙6b更贴近于荧光屏。因此，即使由殷钢 制成的裙6b被缩短，由于裙6b位于凸起7c之上，无须荫罩到荫罩框架的 凸缘71，可操作性也能被提高。此外，由于凸起7c，荫罩的机械强度被提 高。在这种情况下，角并不总是需要一个凸起。

这就是，荫罩具有一个在其中部带有电子束通孔的弯曲表面和一个从弯曲 表面的边缘折叠并沿管轴方向延伸的裙。此外，荫罩框架近似矩形，其横截面 近似L形，并且它包括沿管轴方向延伸的侧壁和在垂直方向延伸管轴的凸缘， 还有包括在其侧壁上具有凸缘的最邻近边缘的凸起。此外，与任何一个包括具 有凸缘的最邻近边缘的凸起相比，荫罩的裙更贴近于荧光屏，荫罩裙被固定到 荫罩框架的侧壁的内侧。

标号La代表在较长侧边的荫罩框架的侧壁前端的内侧和荫罩的弯曲表面 的边缘之间的距离，Lb代表在较短侧边的荫罩框架的侧壁前端的内侧和荫罩 的弯曲表面的边缘之间的距离，Lc代表在一个角部荫罩框架的侧壁前端的内 侧和荫罩的弯曲表面的边缘之间的距离。在荫罩框架的侧壁前端的内侧和荫罩 的弯曲表面的边缘之间存在距离的情况下，最好在角的距离Lc小于在较长侧 边的距离La或在较短侧边的距离Lb。这与第一或第二实施例的情况相同。 也就是说，由于La或Lb大于Lc，在角部的面积增加。

图11A、11B和11C是荫罩组件的剖视图，其中荫罩框架的凸起形 成为两级。图11A示出了较长侧边的剖视图，图11B示出了较短侧边的剖 视图，图11C示出了角的剖视图。在图11A所示的较长侧边和图11B所 示的较短侧边的情况下，一个浅的凸起7C2形成在一个深的凸起7C1(荧 光屏侧)之上。然而，在图11C所示的角部没有形成凸起。此外，通过较长 或较短侧边上的浅凸起7C2，荫罩框架7与荫罩6焊接。

当荫罩框架的凸起为多级形成时，荫罩的裙位于在具有凸缘的荫罩框架的 侧壁的最邻近边缘形成的最深的凸起之上是允许的。

通过结合第一和第二实施例来实施第三实施例，不仅能够获得上述优越性， 还能获得这些实施例的优越性。 第四实施例

图12是本发明的第四实施例的荫罩的顶视图。与图3中相同的部件标以 相同的标号。在本实施例的情况下，荫罩6由殷钢制成。

本实施例的特征是，形成于荫罩框架的侧边的凸起7c在高度方向形成在 整个侧壁7a上。因此，进一步提高荫罩的裙6b和荫罩框架的侧壁7a的内 侧之间在它们的接合处(特别是通过占焊连接的裙6b和侧壁7a的内侧)的 粘附程度是可能的。由于凸起7c向上直到侧壁7a的顶部，在荫罩框架中设 置荫罩必然会变得困难。然而，由于凸起7c的范围是小的，因此这不是一个 大问题。

此外，通过在形成凸起7c的侧壁的部分的前端形成一个锥形部件T，在 荫罩框架中设置荫罩变得容易。

这就是说，荫罩具有一个在其中部带有电子束通孔的弯曲表面和一个从弯 曲表面的边缘折叠并沿管轴方向延伸的裙。荫罩框架近似矩形，其横截面为L 形，并包括一个沿管轴方向延伸的侧壁和一个在垂直方向延伸管轴的凸缘。侧 壁具有一个带有凸起的部分，凸起位于具有凸缘的最邻近的边缘和侧壁的荧光 屏端之间，荫罩的裙被固定到荫罩框架的侧壁的内侧。

例如，图13A是沿图12中的A-A线的图12中的较长侧边的剖视图， 其中锥形部件T位于侧壁7a部分的前端，在那里形成有凸起7c。图13B 是沿图12中的B-B线的图12中的较短侧边的剖视图，其中凸起7c位于 侧壁7a部分的前端，在那里形成有凸起7c。图13C是沿图12中的C- C线的图12中的角的剖视图，其中在角部没有形成凸起7c或不存在锥形部 件T。图13D是当形成锥形部件T时的另一例子，其中框架的顶部向外倾斜。

图14A是荫罩组件的较长侧边的剖视图，其中凸起的深度有两级，其中 锥形部件T位于侧壁7a部分的前端，在那里形成有凸起。图14B是荫罩组 件的较矩侧边的剖视图，其中凸起的深度有两级，其中锥形部件T位于侧壁 7a部分的前端1在那里有凸起。图14C是荫罩组件的一个角的剖视图，其 中深度有两级的凸起在一个侧边形成，其中在角部没有形成凸起或不存在锥形 部件T。深度具有两级的凸起的优越性如第三实施例中所述。

而且，通过结合上述第一、第二、和第三实施例实施第四实施例，能够得 到的不仅是上述优越性，还有那些实施例的优越性。