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焊接电极

阅读：127发布：2021-02-03

IPRDB可以提供焊接电极专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种焊接电极，包括半球形焊接头和连接于所述半球形焊接头底端的柱形座，所述柱形座包括与所述半球形焊接头的底端相连的连接端和柱形座底端；所述柱形座中开设有连接孔，所述连接孔包括一位于柱形座底端的开口端和位于焊接电极内部的深入端；所述柱形座外侧设有一标示所述连接孔深度的标记线。所述标记线与所述柱形座底端平行，并环绕设置于所述焊接电极的外侧，所述标记线与所述深入端位置平齐。采用本实用新型的技术方案，能够及时提醒工作人员焊接操作的进度，提高了焊接效率并有效地避免可能出现的损毁焊枪的现象。，下面是焊接电极专利的具体信息内容。

权利要求

1、一种焊接电极，包括半球形焊接头和连接于所述半球形焊接头的底端的柱形座，其特征在于：所述柱形座包括与所述半球形焊接头的底端相连的连接端和柱形座底端；所述柱形座中开设有连接孔，所述连接孔包括一位于柱形座底端的开口端和位于焊接电极内部的深入端；所述柱形座外侧设有一标示所述连接孔深度的标记线。

2 、根据权利要求1所述的焊接电极，其特征在于：所述标记线与所述柱形座底端平行，并环绕设置于所述焊接电极的外侧，所述标记线与所述深入端位置平齐。

3、根据权利要求1或2所述的焊接电极，其特征在于：所述开口端的半径大于所述深入端，且所述深入端与所述柱形座底端相平行。

4、根据权利要求1或2所述的焊接电极，其特征在于：所述开口端的半径大于所述深入端，且所述深入端设置为锥形，所述锥形位置与所述标记线相平齐。

5、根据权利要求1或2所述的焊接电极，其特征在于：制备焊接电极的材料为铜或者铜合金。

说明书全文

焊接电极

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接电极。背景技术
焊接电极可以被用在电阻焊接中。电阻焊接技术在工业中广泛应用，这类应用的一个范例就是车身点焊。在该特定应用中，一个配有一对协同工作电极的焊枪可以在烀接路径上步进。每走一步，这对电极就靠近被焊工件相反的两面，且有电流在两电极间通过。工件间接口处的电阻倾向于导致局部加热的发生，造成工件局部熔化形成一个焊核。电极这时将被从工件上移除。在一条生产线上，这些步骤会以高速次序执行，且在每一个接连的焊接位置上重复。
在大批量生产中，特别是使用机器人来做焊接的生产中，最好能连续运转而很少中断，其中，需要不时的更换电极是一个造成中断的原因。然而现有技术中的焊接电极经常会因为不知道电机焊头端的使用情况，未能够标示出焊接头与焊枪结合的具体位置，而出现不能及时更换焊接电极，从而导致减慢焊接操作的速度，甚至会出现毁损焊枪的现象。
实用新型内容
鉴于以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种焊接电极，通过在焊接电极外侧设有一标示连接孔深度的标记线，及时提醒工作人员焊接操作的进度，提高了焊接效率并有效地避免可能出现的损毁焊枪的现象。
为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种焊接电极，包括半球形焊接头和连接于所述半球形焊接头的底端的柱形座，所述柱形座包括与
所述半球形焊接头的底端相连的连接端和柱形座底端；
所述柱形座中开设有连接孔，所述连接孔包括一位于柱形座底端的开口端和位于焊4妄电才及内部的深入端；
所述柱形座外侧设有一标示所述连接孔深度的标记线。
作为以上技术方案的改进，本实用新型的是实施例中提供的焊接电极还包括以下附加技术特征中的部分或者全部：
所述标记线与所述柱形座底端平行，并环绕设置于所述焊接电极的外侧，所述标记线与所述深入端位置平齐。
所述开口端的半径大于所述深入端，且所述深入端与所述柱形座底端相平行。
所述开口端的半径大于所述深入端，且所述深入端设置为锥形，所述锥形位置与所述标记线相平齐。
优选地，制备焊接电极的材料为铜或者铜合金。采用铜或者铜合金制备而
成的焊接电极具有相对较低的电阻和较高的电流。
与现有技术相比，本实用新型的焊接电极至少具备以下有益效果：本实用新型的焊接电极，通过在焊接电极外侧设有一标示连接孔深度的标
记线，及时提醒工作人员焊接操作的进度，提高了焊接效率并有效地避免可能
出现的损毁焊枪的现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的焊接电极的主视图；
图2是本实用新型实施例一的焊接电极主视图的轴面剖视图；
图3是本实用新型实施例二的焊接电极主视图的轴面剖视图。具体实施方式
下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
如图1所示，本实用新型实施例一公开了一种焊接电极，包括半球形焊接
头10和连接于半球形焊接头的底端相连的柱形座20，柱形座包括与半球形焊接头10的底端相连的连接端21和柱形座底端22，柱形座20外侧设有一标示连接孔深度的标记线40。
在具体实现时，如图2所示，为了便于本实用新型实施例一的焊接电极实现与焊枪的连接，柱形座20中开设有连接孔30，连接孔30包括一位于柱形座底端的开口端31和位于焊接电极内部的深入端32。相应地，为了便于焊枪的拔插，以提高焊接操作时更换焊接电极的速度，从而提高焊接操作效率，开口端 31的半径设置为大于深入端32。
在本实用新型实施例一中，开口端31的半径大于深入端32，且深入端32 与柱形座底端22相平行，为了实现通过位于柱形座20外侧的标记线40标记出连接孔30的深度，标记线40与柱形座底端22平行，并环绕设置于焊接电极的外侧，标记线40与连接孔30的深入端32位置平齐。采用本实用新型实施例一的焊接电极进行焊接操作时，由于标记线40与连接孔30的深入端32位置平齐，能够显示出连接孔30的深度，随着焊接操作的进行，当焊接电极的焊接头消耗殆尽时，标记线40能够及时提示操作人员更换焊接电极，从而实现及时提醒工作人员焊接操作的进度，提高了焊接效率并有效地避免可能出现的损毁焊枪现象的目的。
如图3所示，在本实用新型实施例二中，开口端231的半径大于深入端232，且深入端232设置为锥形，锥形深入端232位置与标记线240相平齐。为了实现通过位于柱形座外侧的标记线240标记出连接孔230的深度，标记线240与柱形座底端平行，并环绕设置于焊接电极的外侧，标记线240与连接孔230的锥形深入端232位置平齐。采用本实用新型实施例二的焊接电极进行焊接操作时，由于标记线240与连接孔230的深入端232位置平齐，能够显示出连接孔 230的深度，随着焊接操作的进行，当焊接电极的焊接头210消耗殆尽时，标记线240能够及时提示操作人员更换焊接电极，从而实现及时提醒工作人员焊接操作的进度，提高了焊接效率并有效地避免可能出现的损毁焊枪现象的目的。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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