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点火变压器线圈浇注模具

阅读：260发布：2021-02-24

IPRDB可以提供点火变压器线圈浇注模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种点火变压器线圈浇注模具，包括型腔底板、两个U型板、两个线圈型芯及磁分路型芯；其中，两个所述U型板对合连接后固定在所述型腔底板上，两个所述线圈型芯均内置在两个所述U型板对合形成的型腔中，且两个所述线圈型芯平行且对称分布，所述磁分路型芯内置在所述型腔中且装配到两个所述线圈型芯上。将高压线圈、低压线圈通过线圈型芯采用环氧树脂浇注工艺浇注成整体，绝缘性能可靠、装配工艺简单省时，且该浇注模具浇注成形的整体线圈制造点火变压器时制造工时缩短到现有点火变压器制造工时的10％～15％。，下面是点火变压器线圈浇注模具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种点火变压器线圈浇注模具，其特征在于：包括型腔底板(2)、两个U型板(1)、两个线圈型芯(9)及磁分路型芯(10)；其中，两个所述U型板(1)对合连接后固定在所述型腔底板(2)上，两个所述线圈型芯(9)均内置在两个所述U型板(1)对合形成的型腔(7)中，且两个所述线圈型芯(9)平行且对称分布，所述磁分路型芯(10)内置在所述型腔(7)中且装配到两个所述线圈型芯(9)上。

2.根据权利要求1所述点火变压器线圈浇注模具，其特征在于：每个所述U型板(1)的两侧板外表面各焊接有一L型连接板(3)，两个所述U型板(1)对合后型腔紧固螺栓(4)穿过所述L型连接板(3)将两个U型板(1)对合连接并固定安装在所述型腔底板(2)上表面。

3.根据权利要求1所述点火变压器线圈浇注模具，其特征在于：两个所述线圈型芯(9)置于线圈固定板(12)上，线圈压板(11)搁置在两个所述线圈型芯(9)的顶面上，所述线圈固定板(12)固定在所述型腔底板(2)上；对合连接后的两个所述U型板(1)顶面贯穿连接有压梁(5)，型芯紧固螺栓(6)由上往下依次穿过所述压板(5)、所述线圈压板(11)、所述线圈型芯(9)和所述线圈固定板(12)直至所述型芯紧固螺栓(16)的底端穿过所述型腔底板(2)并锁紧。

4.根据权利要求1所述点火变压器线圈浇注模具，其特征在于：所述型腔底板(2)上固定有四个支撑调平螺钉(8)。

说明书全文

点火变压器线圈浇注模具

技术领域

[0001] 本发明涉及点火变压器模具技术领域，具体涉及一种点火变压器线圈浇注模具。

背景技术

[0002] 点火变压器主要用于石油化工、油气田、海上平台、终端处理厂及冶金钢铁企业的各类火炬气体排放装置的自动点火系统，是此节能减排设备的核心部件。现有的点火变压器高压线圈、低压线圈为分立结构，采用普通浸渍工艺，绝缘水平一般，由于高压线圈、低压线圈分立，导致装配难度很大，不利于批量化生产。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是针对上述技术的不足，提供一种高压线圈、低压线圈一体成形的点火变压器线圈浇注模具。

[0004] 为实现上述目的，本发明所设计的点火变压器线圈浇注模具，包括型腔底板、两个U型板、两个线圈型芯及磁分路型芯；其中，两个所述U型板对合连接后固定在所述型腔底板上，两个所述线圈型芯均内置在两个所述U型板对合形成的型腔中，且两个所述线圈型芯平行且对称分布，所述磁分路型芯内置在所述型腔中且装配到两个所述线圈型芯上。

[0005] 进一步地，每个所述U型板的两侧板外表面各焊接有一L型连接板，两个所述U型板对合后型腔紧固螺栓穿过所述L型连接板将两个U型板对合连接并固定安装在所述型腔底板上表面。

[0006] 进一步地，两个所述线圈型芯置于线圈固定板上，线圈压板搁置在两个所述线圈型芯的顶面上，所述线圈固定板固定在所述型腔底板上；对合连接后的两个所述U型板顶面贯穿连接有压梁，型芯紧固螺栓由上往下依次穿过所述压板、所述线圈压板、所述线圈型芯和所述线圈固定板直至所述型芯紧固螺栓的底端穿过所述型腔底板并锁紧。

[0007] 进一步地，所述型腔底板上固定有四个支撑调平螺钉。

[0008] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的点火变压器线圈浇注模具是将高压线圈、低压线圈通过两个线圈型芯采用环氧树脂浇注工艺浇注成整体，绝缘性能可靠、装配工艺简单省时，且该浇注模具浇注成形的整体线圈制造点火变压器时制造工时缩短到现有点火变压器制造工时的10％～15％。

附图说明

[0009] 图1为本发明点火变压器线圈浇注模具结构示意图；

[0010] 图2为图1的剖视示意图。

[0011] 图中各部件标号如下：

[0012] U型板1、型腔底板2、L型连接板3、型腔紧固螺栓4、压梁5、型芯紧固螺栓6、型腔7、支撑调平螺钉8、线圈型芯9、磁分路型芯10、线圈压板11、线圈固定板12。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

[0014] 如图1、图2所示为点火变压器线圈浇注模具，包括型腔底板2、两个U型板1、两个线圈型芯9、一个磁分路型芯10、一个线圈固定板12及一个线圈压板11。其中，每个U型板1的两侧板外表面各焊接有一L型连接板3，两个U型板1对合后型腔紧固螺栓4穿过L型连接板3将两个U型板1对合连接并固定安装在型腔底板2上表面，对合连接后的两个U型板1顶面贯穿连接有两个平行布置的压梁5，即每个压梁5的一端均搁置在一个U型板1的横板顶面上，每个压梁5的另一端均搁置在另一个U型板1的横板顶面上。再次如图2所示，型腔底板2上固定有四个支撑调平螺钉8，用于环氧树脂浇注时调平用。

[0015] 两个线圈型芯9均内置在两个U型板1对合形成的型腔7中，且两个线圈型芯9平行且对称分布后置于线圈固定板12上，线圈压板11搁置在两个线圈型芯9的顶面上，线圈固定板12固定在型腔底板2上；两个型芯紧固螺栓6分别由上往下依次穿过压梁5、线圈压板11、线圈型芯9及线圈固定板12直至型芯紧固螺栓6的底端穿过型腔底板2并锁紧(即一个型芯紧固螺栓6由上往下依次穿过一个压梁5、线圈压板11一端、一个线圈型芯9及线圈固定板12一端直至型芯紧固螺栓6的底端穿过型腔底板2并锁紧，另一个型芯紧固螺栓6由上往下依次穿过另一个压梁5、线圈压板11另一端、另一个线圈型芯9及线圈固定板12另一端直至型芯紧固螺栓6的底端穿过型腔底板2并锁紧)，从而将两个线圈型芯9固定在型腔7内。同时，磁分路型芯10内置在型腔7中且装配到两个线圈型芯9上，且位于高压线圈和低压线圈之间，浇注成形后，镶嵌在线圈上的磁分路型芯10用来产生点火变压器磁分路空间。

[0016] 线圈浇注之前，高压线圈套装到两个线圈型芯9的下部且位于磁分路型芯10的下方、低压线圈套装到两个线圈型芯9的上部且位于磁分路型芯10的上方，磁分路型芯10装配到两个线圈型芯9上，浇注成形后，高压线圈、低压线圈采用环氧树脂浇注成整体，镶嵌在线圈上的磁分路型芯10用来产生点火变压器磁分路空间。

[0017] 本发明的点火变压器线圈浇注模具是将高压线圈、低压线圈通过两个线圈型芯采用环氧树脂浇注工艺浇注成整体，绝缘性能可靠、装配工艺简单省时，且该浇注模具浇注成形的整体线圈制造点火变压器时制造工时缩短到现有点火变压器制造工时的10％～15％。

标题	发布/更新时间	阅读量
变压器-专利编号CN110136924A	2020-05-13	1020
变压器-专利编号CN103943337B	2020-05-13	273
变压器-专利编号CN103943337A	2020-05-13	218
变压器-专利编号CN109979726A	2020-05-11	680
变压器-专利编号CN107633943A	2020-05-11	904
变压器-专利编号CN103151141A	2020-05-12	753
变压器-专利编号CN108520815A	2020-05-12	850
变压器-专利编号CN107369538A	2020-05-12	219
变压器-专利编号CN110364335A	2020-05-11	327
变压器-专利编号CN109524221A	2020-05-11	795

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