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一种锅炉尾气余热回收装置

阅读：1016发布：2020-08-27

IPRDB可以提供一种锅炉尾气余热回收装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种锅炉尾气余热回收装置，包括本体，本体的内腔底部设置有储热箱，储热箱的内腔设置有换热管，本体的左侧壁插接有进气管，进气管的底部连接有温差发电装置，本体的内腔顶部嵌合安装有过滤箱，过滤箱的顶部铰接有盖体，导流管的底部连接有雾化喷头，过滤箱的内腔左侧连接有第一滤板，过滤箱的底部连接有回流管，过滤箱的右侧壁连接有抽液管，抽液管的底部连接有循环泵，过滤箱的右侧壁插接有出气管，出气管的右侧连接有引风机。本发明结构设计合理，通过换热管将尾气中的热量传递给储热箱中的水，使得尾气降温，避免高温对过滤箱造成损伤，并通过储热箱的水对锅炉进行补水操作，有效利用尾气余热。，下面是一种锅炉尾气余热回收装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种锅炉尾气余热回收装置，包括本体，其特征在于：所述本体的内腔底部设置有储热箱，所述储热箱的内腔设置有换热管，且换热管的两端均贯穿储热箱的顶部，所述本体的左侧壁插接有进气管，所述进气管的底部连接有温差发电装置，所述温差发电装置的底部与换热管的左端相连接，所述本体的内腔顶部嵌合安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部铰接有盖体，所述盖体的底部设置有导流管，所述导流管的底部连接有雾化喷头，所述过滤箱的内腔左侧连接有第一滤板，所述过滤箱的左侧壁与换热管的右端相连通，所述过滤箱的底部连接有回流管，且回流管的底部贯穿储热箱，所述回流管的顶部设置有第二滤板，所述过滤箱的右侧壁连接有抽液管，所述抽液管的底部连接有循环泵，所述抽液管的顶部通过软管与导流管相连通，所述过滤箱的右侧壁插接有出气管，所述出气管的右侧连接有引风机。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气余热回收装置，其特征在于：所述储热箱的左右两侧壁分别连接有进水管和出水管，且进水管和出水管上均设置有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气余热回收装置，其特征在于：所述温差发电装置包括半导体温差发热片和变压设备。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气余热回收装置，其特征在于：所述过滤箱的内腔底部设置有导流斜板。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气余热回收装置，其特征在于：所述雾化喷头为相同结构的两组。

说明书全文

一种锅炉尾气余热回收装置

技术领域

[0001] 本发明涉及锅炉设备技术领域，尤其涉及一种锅炉尾气余热回收装置。

背景技术

[0002] 目前，锅炉的应用比较广泛，锅炉产生的尾气中含有大量的余热，如果不进行回收利用而直接排放到大气中，一方面会造成严重的余热资源浪费，使得整个系统热效率低，能源消耗量大，另一方面将高温废气直接排入大气中会对环境造成污染，因此对锅炉尾气余热的处理问题逐渐引起了人们的关注。市场上虽然存在一些尾气排放热量回收装置，但是热回收效率低，造价较高，且清理不便，不利于推广使用。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种锅炉尾气余热回收装置，能够有效利用尾气余热，并对尾气进行处理，降低环境污染，且便于进行清理。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现。

[0004] 一种锅炉尾气余热回收装置，包括本体，所述本体的内腔底部设置有储热箱，所述储热箱的内腔设置有换热管，且换热管的两端均贯穿储热箱的顶部，所述本体的左侧壁插接有进气管，所述进气管的底部连接有温差发电装置，所述温差发电装置的底部与换热管的左端相连接，所述本体的内腔顶部嵌合安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部铰接有盖体，所述盖体的底部设置有导流管，所述导流管的底部连接有雾化喷头，所述过滤箱的内腔左侧连接有第一滤板，所述过滤箱的左侧壁与换热管的右端相连通，所述过滤箱的底部连接有回流管，且回流管的底部贯穿储热箱，所述回流管的顶部设置有第二滤板，所述过滤箱的右侧壁连接有抽液管，所述抽液管的底部连接有循环泵，所述抽液管的顶部通过软管与导流管相连通，所述过滤箱的右侧壁插接有出气管，所述出气管的右侧连接有引风机。

[0005] 优选地，一种锅炉尾气余热回收装置中，所述储热箱的左右两侧壁分别连接有进水管和出水管，且进水管和出水管上均设置有控制阀。

[0006] 优选地，一种锅炉尾气余热回收装置中，所述温差发电装置包括半导体温差发热片和变压设备。

[0007] 优选地，一种锅炉尾气余热回收装置中，所述过滤箱的内腔底部设置有导流斜板。

[0008] 优选地，一种锅炉尾气余热回收装置中，所述雾化喷头为相同结构的两组。

[0009] 本发明的有益效果是：

[0010] 本发明结构设计合理，一方面通过换热管将尾气中的热量传递给储热箱中的水，使得尾气降温，避免高温对过滤箱造成损伤，并通过储热箱的水对锅炉进行补水操作，同时通过进气管的尾气和储热箱之间的温差使得温差发电装置发电，从而对本装置进行供能，有效利用尾气余热，另一方面通过过滤箱对尾气进行处理，降低环境污染，通过抽液管和回流管能够循环利用储热箱中的水，减少浪费，同时通过打开盖体便于对过滤箱进行清理。

附图说明

[0011] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0012] 图1为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0014] 请参阅图1所示，本实施例为一种锅炉尾气余热回收装置，包括本体1，本体1的内腔底部设置有储热箱2，储热箱2的内腔设置有换热管3，且换热管3的两端均贯穿储热箱2的顶部，本体1的左侧壁插接有进气管4，进气管4的底部连接有温差发电装置5，温差发电装置5的底部与换热管3的左端相连接，本体1的内腔顶部嵌合安装有过滤箱6，过滤箱6的顶部铰接有盖体7，盖体7的底部设置有导流管8，导流管8的底部连接有雾化喷头9，过滤箱6的内腔左侧连接有第一滤板10，过滤箱6的左侧壁与换热管3的右端相连通，过滤箱6的底部连接有回流管11，且回流管11的底部贯穿储热箱2，回流管11的顶部设置有第二滤板12，过滤箱6的右侧壁连接有抽液管13，抽液管13的底部连接有循环泵14，抽液管13的顶部通过软管与导流管8相连通，过滤箱6的右侧壁插接有出气管15，出气管15的右侧连接有引风机16。

[0015] 储热箱2的左右两侧壁分别连接有进水管和出水管，且进水管和出水管上均设置有控制阀，便于对储热箱2的含水量进行控制，温差发电装置5包括半导体温差发热片和变压设备，通过半导体温差发热片的热端和冷端建立温差，从而产生电流并通过变压设备传输供循环泵14和引风机16使用，过滤箱6的内腔底部设置有导流斜板，便于将雾化喷头9喷出的水导入回流管11，雾化喷头9为相同结构的两组，便于提高尾气处理效率。

[0016] 本发明的一个实体实施方式为：

[0017] 本装置在使用时，高温尾气通过进气管4进入本体1，经温差发电装置5进入换热管3，通过换热管3将尾气中的热量传递给储热箱2中的水，使得尾气降温，避免高温对过滤箱6造成损伤，并通过出水管对锅炉进行补水操作，进气管4的尾气和储热箱2之间的温度差使得半导体温差发热片的热端和冷端建立温差，从而产生电流并通过变压设备传输供循环泵
14和引风机16使用，达到有效利用尾气余热的效果，尾气进入过滤箱6后，第一滤板10对尾气进行过滤，减少尾气中污染物含量，循环泵14启动，使得储液箱2中的水引入抽液管13，并通过软管传送至导流管8底部的雾化喷头9，从而对尾气进行二次降温，水流通过回流管11再次导回储热箱2，减少浪费，通过第二滤板12滤出尾气中杂质，启动引风机16，便于将尾气通过出气管15排出，通过打开盖体7便于对过滤箱6进行清理。

[0018] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0019] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

标题	发布/更新时间	阅读量
余热锅炉-专利编号CN110081741A	2020-05-13	999
余热锅炉-专利编号CN104456497B	2020-05-11	356
余热锅炉-专利编号CN101761910B	2020-05-12	293
余热锅炉-专利编号CN101761910A	2020-05-11	979
余热锅炉-专利编号CN101639212A	2020-05-12	985
余热锅炉-专利编号CN107709879A	2020-05-12	592
余热锅炉-专利编号CN104456497A	2020-05-11	544
余热锅炉-专利编号CN103032862A	2020-05-11	561
余热锅炉-专利编号CN101761909B	2020-05-13	484
余热锅炉-专利编号CN101451705A	2020-05-13	800

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