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钾钠合金高温热管

阅读:664发布:2020-05-13

IPRDB可以提供钾钠合金高温热管专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种钾钠合金高温热管,它包括一管壳。管壳的上端有排气管,其内有导流管和工作介质,该工作介质是由钾和钠配制而成的钾钠合金熔液。本发明的钾钠合金高温热管制造工艺简单,节约能源,生产成本低,使用寿命长。,下面是钾钠合金高温热管专利的具体信息内容。

1、钾钠合金高温热管,包括管壳(2),其上端有排气管(1),其内有导流管(4) 和工作介质(3),其特征在于工作介质是由钾和钠配制而成的钾钠合金熔液。

2、根据权利要求1所述的高温热管,其特征在于作为工作介质(3)的钾钠合 金熔液是由占总重量22~80%的钾和20~78%的钠配制而成。

说明书全文

本发明涉及一种热管,尤其是钾钠合金高温热管

目前,工作温度在750°K以上的高温热管,其工作介质多为钾或钠等高沸点 液态金属,如中国专利(CN2153755Y)说明书公开的一种套管式高温液态金属热 管装置,其热管内的工作介质为钾或钠。由于单一的钾或钠常温下为固态,生产热 管时需对其进行高温加热至(550℃)熔化后才能充装,工艺比较复杂,浪费能源, 生产成本高。另外,用钾或钠作为热管的工作介质,由于其纯度难以提高,还会影 响热管的使用寿命。

本发明的目的在于提供一种钾钠合金高温热管,这种热管制造工艺简单,生 产成本低,使用寿命长。

本发明的上述目的是通过以下技术解决方案实现的:

本发明的钾钠合金高温热管包括一管壳,该管壳的上端有排气管,其内有导 流管和工作介质,其特点是管壳内的工作介质是用一定比例的钾和钠配制而成的 钾钠合金熔液。

采用上述方案,具有以下优点:

1、由于钾钠合金常温下为液态,生产热管时不必进行高温加热即可充装,不 仅简化了工艺,还可节约能源,大大降低生产成本;

2、由于钾钠合金熔液在配制时,能自动析出杂质,提高热管的工作介质纯度, 可使制得的热管启动速度快、使用寿命长。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明:

附图是本发明的钾钠合金高温热管剖视示意图;

见附图,本发明的钾钠合金高温热管包括一管壳2,管壳的上端盖中心焊有 排气管1、该排气管与管壳2内腔相通。支腿5的上端和下端分别焊接在导流管4 的下端和管壳2内的底表面上,使导流管4悬置于管壳2内腔的中间。管壳2内 充装有工作介质3,该工作介质为钾钠合金熔液,它是用占总重量22%的钾和 78%的钠配制而成。也可以是用占总重量45%的钾和55%的钠或占总重80%的 钾和20%的钠配制而成。

本发明的钾钠合金高温热管的生产方法是:(1)予先按上述配比将钾和钠置 于密闭的不锈钢容器内,并对其加热至150℃~250℃,配制成常温下为液态的钾 钠合金熔液作为工作介质3,待用;(2)通过酸洗、钝化,对管壳2进行清洗;(3)将 管壳2置于高温除气炉中并抽真空至10-4乇,进行高温除气;(4)向管壳2内充装 作为工作介质3的钾钠合金熔液,进行封装焊接。制成本发明的钾钠合金高温热 管。

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