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一种具有对流结构的加工设备

阅读:1025发布:2020-10-07

IPRDB可以提供一种具有对流结构的加工设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种具有对流结构的加工设备,包括底座、储液箱、进液箱、显影仓和箱体,所述底座的上方安装有箱体,所述箱体内部的一侧安装有集液仓,且箱体内部的另一侧安装有显影仓,所述箱体的上方安装有进液箱,所述进液箱上方的中间位置处安装有加液管,且加液管靠近集液仓的一侧安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端安装有第一转轴,所述第一转轴穿过进液箱并延伸至进液箱的内部,且第一转轴上均匀安装有搅拌叶片。本发明安装有对流管和对流瓶,显影液从两侧对流管进入对流瓶时,能在对流瓶内对流,不仅可以减缓显影液的流动速度,还能使显影液混合的更加均匀。,下面是一种具有对流结构的加工设备专利的具体信息内容。

1.一种具有对流结构的加工设备,包括底座(1)、储液箱(6)、进液箱(9)、显影仓(21)和箱体(31),其特征在于:所述底座(1)的上方安装有箱体(31),所述箱体(31)内部的一侧安装有集液仓(16),且箱体(31)内部的另一侧安装有显影仓(21),所述箱体(31)的上方安装有进液箱(9),所述进液箱(9)上方的中间位置处安装有加液管(13),且加液管(13)靠近集液仓(16)的一侧安装有旋转电机(10),所述旋转电机(10)的输出端安装有第一转轴(11),所述第一转轴(11)穿过进液箱(9)并延伸至进液箱(9)的内部,且第一转轴(11)上均匀安装有搅拌叶片(12),所述进液箱(9)内部远离旋转电机(10)的一侧安装有加热板(14),且进液箱(9)靠近加热板(14)的一侧安装有加热器(15),所述加热器(15)的输出端与加热板(14)连接,所述集液仓(16)内部远离显影仓(21)一侧的下方安装有储液箱(6),所述储液箱(6)内部远离显影仓(21)一侧的下方安装有第一抽水泵(3),且第一抽水泵(3)的输出端安装有导液管(5),所述储液箱(6)上方靠近显影仓(21)的一侧安装有过滤瓶(8),且过滤瓶(8)的内部安装有过滤网(7),所述储液箱(6)靠近显影仓(21)一侧的下方安装有进液管(18),所述进液管(18)的输入端安装有电机箱(19),所述电机箱(19)穿过显影仓(21)并延伸至显影仓(21)的内部,所述进液管(18)的输出端安装有连通管(17),且连通管(17)远离进液管(18)的一端与过滤瓶(8)连通,所述过滤瓶(8)靠近第一抽水泵(3)的一端安装有出液管(4),所述出液管(4)穿过储液箱(6)并延伸至储液箱(6)的内部,所述显影仓(21)的内部安装有安装板(28),所述安装板(28)上方靠近集液仓(16)的一侧安装有对流箱(39),所述对流箱(39)的内部安装有对流瓶(25),且对流瓶(25)的两侧皆安装有对流管(24),所述显影仓(21)内部的上方安装有电磁阀(23),所述电磁阀(23)的输入端与进液箱(9)连通,且电磁阀(23)的输出端与对流管(24)连通,所述对流箱(39)的下方安装有测液管(26),所述导液管(5)穿过显影仓(21),且导液管(5)远离储液箱(6)的一端与对流箱(39)连通,所述安装板(28)上方靠近显影仓(21)的一侧安装有单片机(27),所述安装板(28)的下方安装有均布管(30),所述测液管(26)穿过安装板(28),且测液管(26)远离对流箱(39)的一端与均布管(30)连通,所述测液管(26)的内侧安装有水流传感器(29),所述显影仓(21)内部两侧的下方皆安装有步进电机(33),且步进电机(33)的输出端皆安装有第二转轴(20),所述第二转轴(20)远离步进电机(33)的一端皆安装有连接板(22),且连接板(22)远离第二转轴(20)一侧的上方与下方皆安装有固定板(34),所述固定板(34)上皆安装有拉杆(37),所述拉杆(37)靠近连接板(22)的一端皆安装有夹板(35),且拉杆(37)远离连接板(22)的一端皆安装有拉板(38),所述拉杆(37)靠近夹板(35)一端的外侧皆安装有弹簧(36),所述水流传感器(29)的输出端通过导线与单片机(27)的输入端电性连接,所述单片机(27)的输出端通过导线分别与第一抽水泵(3)和电磁阀(23)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有对流结构的加工设备,其特征在于:所述底座(1)下方的四角处皆安装有减震支脚,且减震支脚的下方皆安装有减震橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种具有对流结构的加工设备,其特征在于:所述箱体(31)一端靠近加热器(15)的一侧安装有舱门(32),且舱门(32)与箱体(31)的连接处安装有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种具有对流结构的加工设备,其特征在于:所述排液管(2)上安装有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种具有对流结构的加工设备,其特征在于:所述进液箱(9)的一端设置有透明窗口,且透明窗口上刻有刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种具有对流结构的加工设备,其特征在于:所述夹板(35)远离拉杆(37)的一侧皆安装有防滑橡胶垫,且防滑橡胶垫上皆设置有防滑纹。

说明书全文

一种具有对流结构的加工设备

技术领域

[0001] 本发明涉及电路板生产设备技术领域,具体为一种具有对流结构的加工设备。

背景技术

[0002] 电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,电路板的制作方法有很多,其中最常见的一种就是显影法,然而现有的电路板显影装置在对电路板表面喷淋显影液时,不能控制显影液的流量,使得显影液的喷淋量无法掌握,且现有的电路板显影装置只能固定单一类型的电路板,不能适用于不同厚度的电路板,同时,现有的电路板显影装置不能将喷淋后的显影液进行收集并二次利用,不仅造成显影液的浪费,还提高了生产成本,现有的电路板显影装置在对电路板喷淋显影液前,不能减缓显影液的流速,显影液流动速度过快,容易造成显影液喷淋不均匀,显影效果差。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种具有对流结构的加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有对流结构的加工设备,包括底座、储液箱、进液箱、显影仓和箱体,所述底座的上方安装有箱体,所述箱体内部的一侧安装有集液仓,且箱体内部的另一侧安装有显影仓,所述箱体的上方安装有进液箱,所述进液箱上方的中间位置处安装有加液管,且加液管靠近集液仓的一侧安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端安装有第一转轴,所述第一转轴穿过进液箱并延伸至进液箱的内部,且第一转轴上均匀安装有搅拌叶片,所述进液箱内部远离旋转电机的一侧安装有加热板,且进液箱靠近加热板的一侧安装有加热器,所述加热器的输出端与加热板连接,所述集液仓内部远离显影仓一侧的下方安装有储液箱,所述储液箱内部远离显影仓一侧的下方安装有第一抽水泵,且第一抽水泵的输出端安装有导液管,所述储液箱上方靠近显影仓的一侧安装有过滤瓶,且过滤瓶的内部安装有过滤网,所述储液箱靠近显影仓一侧的下方安装有进液管,所述进液管的输入端安装有电机箱,所述电机箱穿过显影仓并延伸至显影仓的内部,所述进液管的输出端安装有连通管,且连通管远离进液管的一端与过滤瓶连通,所述过滤瓶靠近第一抽水泵的一端安装有出液管,所述出液管穿过储液箱并延伸至储液箱的内部,所述显影仓的内部安装有安装板,所述安装板上方靠近集液仓的一侧安装有对流箱,所述对流箱的内部安装有对流瓶,且对流瓶的两侧皆安装有对流管,所述显影仓内部的上方安装有电磁阀,所述电磁阀的输入端与进液箱连通,且电磁阀的输出端与对流管连通,所述对流箱的下方安装有测液管,所述导液管穿过显影仓,且导液管远离储液箱的一端与对流箱连通,所述安装板上方靠近显影仓的一侧安装有单片机,所述安装板的下方安装有均布管,所述测液管穿过安装板,且测液管远离对流箱的一端与均布管连通,所述测液管的内侧安装有水流传感器,所述显影仓内部两侧的下方皆安装有步进电机,且步进电机的输出端皆安装有第二转轴,所述第二转轴远离步进电机的一端皆安装有连接板,且连接板远离第二转轴一侧的上方与下方皆安装有固定板,所述固定板上皆安装有拉杆,所述拉杆靠近连接板的一端皆安装有夹板,且拉杆远离连接板的一端皆安装有拉板,所述拉杆靠近夹板一端的外侧皆安装有弹簧,所述水流传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线分别与第一抽水泵和电磁阀的输入端电性连接。
[0005] 优选的,所述底座下方的四角处皆安装有减震支脚,且减震支脚的下方皆安装有减震橡胶垫。
[0006] 优选的,所述箱体一端靠近加热器的一侧安装有舱门,且舱门与箱体的连接处安装有密封垫。
[0007] 优选的,所述排液管上安装有密封盖。
[0008] 优选的,所述进液箱的一端设置有透明窗口,且透明窗口上刻有刻度线。
[0009] 优选的,所述夹板远离拉杆的一侧皆安装有防滑橡胶垫,且防滑橡胶垫上皆设置有防滑纹。
[0010] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该电路板显影装置安装有对流管和对流瓶,显影液从两侧对流管进入对流瓶时,能在对流瓶内对流,不仅可以减缓显影液的流动速度,还能使显影液混合的更加均匀,且装置安装有单片机和流量传感器,能对显影液的流量进行控制,使得显影液的流量能够掌控,同时,装置安装有固定板、弹簧、拉杆、拉板组成的固定机构,能够固定不同厚度的电路板,从而使得装置能适用于不同厚度的电路板,有效提高了装置的适用性,装置安装有储液箱和过滤瓶,显影后的废液经过过滤瓶过滤后储存在储液箱内,并通过第一抽水泵抽入对流箱内二次利用,有效降低了生产成本,且装置安装有步进电机和连接板,步进电机通过连接板带动电路板旋转,使电路板的两面都能进行显影,无需人工将电路板取下进行翻面,使用更加便捷。

附图说明

[0011] 图1为本发明的主视剖视示意图;
[0012] 图2为本发明的主视示意图;
[0013] 图3为本发明的局部结构示意图。
[0014] 图中:1、底座;2、排液管;3、第一抽水泵;4、出液管;5、导液管;6、储液箱;7、过滤网;8、过滤瓶;9、进液箱;10、旋转电机;11、第一转轴;12、搅拌叶片;13、加液管;14、加热板;15、加热器;16、集液仓;17、连通管;18、进液管;19、电机箱;20、第二转轴;21、显影仓;22、连接板;23、电磁阀;24、对流管;25、对流瓶;26、测液管;27、单片机;28、安装板;29、水流传感器;30、均布管;31、箱体;32、舱门;33、步进电机;34、固定板;35、夹板;36、弹簧;37、拉杆;
38、拉板;39、对流箱。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016] 请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种具有对流结构的加工设备,包括底座1、储液箱6、进液箱9、显影仓21和箱体31,底座1的上方安装有箱体31,箱体31内部的一侧安装有集液仓16,且箱体31内部的另一侧安装有显影仓21,箱体31的上方安装有进液箱9,进液箱9上方的中间位置处安装有加液管13,且加液管13靠近集液仓16的一侧安装有旋转电机10,此处旋转电机10可为Y90S-2电机,旋转电机10的输出端安装有第一转轴11,第一转轴11穿过进液箱9并延伸至进液箱9的内部,且第一转轴11上均匀安装有搅拌叶片12,进液箱9内部远离旋转电机10的一侧安装有加热板14,且进液箱9靠近加热板14的一侧安装有加热器15,加热器15的输出端与加热板14连接,集液仓16内部远离显影仓21一侧的下方安装有储液箱6,储液箱6内部远离显影仓21一侧的下方安装有第一抽水泵3,此处第一抽水泵3可为ISGD单级水泵,且第一抽水泵3的输出端安装有导液管5,储液箱6上方靠近显影仓21的一侧安装有过滤瓶8,且过滤瓶8的内部安装有过滤网7,储液箱6靠近显影仓21一侧的下方安装有进液管18,进液管18的输入端安装有电机箱19,电机箱19穿过显影仓21并延伸至显影仓21的内部,进液管18的输出端安装有连通管17,且连通管17远离进液管18的一端与过滤瓶8连通,过滤瓶8靠近第一抽水泵3的一端安装有出液管4,出液管4穿过储液箱6并延伸至储液箱6的内部,显影仓21的内部安装有安装板28,安装板28上方靠近集液仓16的一侧安装有对流箱39,对流箱39的内部安装有对流瓶25,且对流瓶25的两侧皆安装有对流管24,显影仓21内部的上方安装有电磁阀23,电磁阀23的输入端与进液箱9连通,且电磁阀23的输出端与对流管24连通,对流箱39的下方安装有测液管26,导液管5穿过显影仓21,且导液管5远离储液箱6的一端与对流箱39连通,安装板28上方靠近显影仓21的一侧安装有单片机27,此处单片机27可为AT89C51单片机,安装板28的下方安装有均布管30,测液管26穿过安装板28,且测液管26远离对流箱39的一端与均布管30连通,测液管26的内侧安装有水流传感器
29,此处水流传感器29可为KT116传感器,显影仓21内部两侧的下方皆安装有步进电机33,此处步进电机33可为BYG43电机,且步进电机33的输出端皆安装有第二转轴20,第二转轴20远离步进电机33的一端皆安装有连接板22,且连接板22远离第二转轴20一侧的上方与下方皆安装有固定板34,固定板34上皆安装有拉杆37,拉杆37靠近连接板22的一端皆安装有夹板35,且拉杆37远离连接板22的一端皆安装有拉板38,拉杆37靠近夹板35一端的外侧皆安装有弹簧36,水流传感器29的输出端通过导线与单片机27的输入端电性连接,单片机27的输出端通过导线分别与第一抽水泵3和电磁阀23的输入端电性连接。
[0017] 在本实施中:底座1下方的四角处皆安装有减震支脚,且减震支脚的下方皆安装有减震橡胶垫,能减小装置产生的震动,箱体31一端靠近加热器15的一侧安装有舱门32,且舱门32与箱体31的连接处安装有密封垫,密封性更好,排液管2上安装有密封盖,进液箱9的一端设置有透明窗口,且透明窗口上刻有刻度线,便于观察液位,夹板35远离拉杆37的一侧皆安装有防滑橡胶垫,且防滑橡胶垫上皆设置有防滑纹,可防止电路板滑动。
[0018] 工作原理:使用前,先打开舱门32,然后拉动拉杆37,将电路板放置在两夹板35之间,松开拉杆37,通过弹簧36的复位作用使夹板35将电路板夹紧,电路板固定完成后,关闭舱门32,使用时,先将装置接通电源,然后通过加液管13向进液箱9内加入适量的显影液,工人可启动旋转电机10和加热器15,旋转电机10带动搅拌叶片12旋转将显影液搅拌均匀,加热器15通过加热板14对显影液进行加热,打开电磁阀23,显影液通过两侧对称安装的对流管24进入对流瓶25内形成对流,减缓显影液流动的速度,显影液从测液管26流入均布管30内,由均布管30均匀流出喷洒在电路板上,工人可启动步进电机33,步进电机33带动电路板旋转,使电路板上下两面都能喷淋均匀,启动第二抽水泵18,第二抽水泵18将显影后的溶液抽至过滤瓶8内过滤,过滤后的溶液储存在储液箱6内,水流传感器29实时监测,并将监测到的数据传输给单片机27,显影液的流量达到预设的阈值时,单片机27控制电磁阀23关闭,显影液的流量未达到预设的阈值时,单片机27控制第一抽水泵3将储液箱6内的水抽入对流箱39内进行加液,显影结束后,打开舱门32,拉动拉杆37,然后将电路板从夹板35之间取下。
[0019] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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