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脱硫再生联合塔

阅读：928发布：2021-02-24

IPRDB可以提供脱硫再生联合塔专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种湿式氧化脱硫液的再生设备，是一种再生设备与脱硫设备为一体结构的脱硫再生联合塔。该装置为立式塔，包括脱硫段和再生段，脱硫段和再生段为一体结构，脱硫段位于再生段上部，通过锥形封头相连接，在锥形封头的下部设有下降连通管通入再生段底部。所述的再生段外部设有多层再生空气环管，与塔内带有喷嘴的气液混合器相连通。与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以节省占地面积，降低能量消耗，再生空气中氧利用率高，最终外排气体量少，能降低环境污染；如将最终外排气体引回煤气管，回气管内氧含量低，保证安全，并能减少煤气损失。，下面是脱硫再生联合塔专利的具体信息内容。

权利要求

1.脱硫再生联合塔，其特征在于，脱硫再生联合塔，该装置为立式塔，包括脱硫段和再生段，脱硫段和再生段为一体结构，脱硫段位于再生段上部，通过锥形封头相连接，在锥形封头的下部设有下降连通管通入再生段底部；所述的再生段外部设有多层再生空气环管，与塔内带有喷嘴的气液混合器相连通；所述的再生段顶部设有消泡液管通入塔内，再生段外部设有液位调节槽通过气相平衡管与塔内相连通；所述的脱硫段的煤气入口设在脱硫段下部，煤气出口位于脱硫段上部；脱硫段的顶部设有捕雾器。

说明书全文

脱硫再生联合塔

技术领域

[0001] 本发明涉及一种湿式氧化脱硫液的再生设备，是一种再生设备与脱硫设备为一体结构的脱硫再生联合塔。

背景技术

[0002] 湿式氧化法脱硫液的再生设备现采用有两种：再生塔和再生槽。再生槽的高度和容积要比再生塔小很多。所以单从溶液再生角度考虑再生塔容积可以缩小很多。再生塔除了要完成溶液再生的基本任务外，出再生塔的脱硫液要由高位自流进入脱硫塔喷洒管，所以在脱硫塔和再生塔分开设置的情况下，再生塔必须要比脱硫塔高，才能满足脱硫液高位自流的要求。

[0003] 现有的再生塔有两个缺点：一是为了保证较高的再生塔强度和稳定性，其塔径较大，增大了设备投资；二是因为液柱高，进塔再生空气所需压力高，动能消耗大，操作费用高。再生槽可以解决上述缺点，它将占据再生塔的位置，但因脱硫液进再生槽不能自流，要增加脱硫液泵，现有的再生槽用脱硫液引射空气，因为喷射泵的增能转换效率低，所以动能消耗较大。

[0004] 如果将脱硫和再生联合成一体，脱硫过程将更加简化并节省占地。比较两者位置，以脱硫段在再生段上面最为适宜。如果再生段在上面，充满再生液的再生段会造成设备头重脚轻，对设备的强度和稳定性不利，而且再生空气管道也要设置很高；再生段在下面，正好利用原脱硫塔底部空间，联合塔即使加高也增加很少，脱硫液消耗动能小，而且再生空气管道位置低，操作调整方便。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种脱硫和再生为一体的脱硫再生联合塔，节省了占地面积，降低了能量消耗，再生空气中氧的利用率高。

[0006] 为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

[0007] 脱硫再生联合塔，该装置为立式塔，包括脱硫段和再生段，脱硫段和再生段为一体结构，脱硫段位于再生段上部，通过锥形封头相连接，在锥形封头的下部设有下降连通管通入再生段底部。

[0008] 所述的再生段外部设有多层再生空气环管，与塔内带有喷嘴的气液混合器相连通。

[0009] 所述的再生段顶部设有消泡液管通入塔内。

[0010] 所述的再生段外部设有液位调节槽通过气相平衡管与塔内相连通。

[0011] 所述的脱硫段的煤气入口设在脱硫段下部，煤气出口位于脱硫段上部。

[0012] 所述的脱硫段的顶部设有捕雾器。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0014] 可以节省占地面积，降低能量消耗，再生空气中氧利用率高，最终外排气体量少，能降低环境污染；如将最终外排气体引回煤气管，回气管内氧含量低，保证安全，并能减少煤气损失。

附图说明

[0015] 图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 见图1，脱硫再生联合塔，该装置为立式塔，包括脱硫段5和再生段7，脱硫段5和再生段7为一体结构，脱硫段5位于再生段7上部，通过锥形封头12相连接，在锥形封头12的下部设有下降连通管18通入再生段7底部。再生段7外部设有多层再生空气环管9，与塔内带有喷嘴的气液混合器16相连通。在再生段的塔侧壁下部设有再生空气入口17与再生空气环管9相通，再生气出口14和硫泡沫出口15位于再生段的塔侧壁上部。

[0017] 再生段7顶部设有消泡液管6通入塔内，可防止泡沫过高。

[0018] 再生段7外部设有液位调节槽10通过气相平衡管8与塔内相连通，该液位调节槽除能调节塔内液位外，还能促使气、液进一步分离，分离出的气体经与再生段顶部相连的气体平衡管返回。

[0019] 脱硫段5的煤气入口13设在脱硫段下部，煤气出口1位于脱硫段上部。脱硫段5的顶部还设有捕雾器3和脱硫液喷洒管2。脱硫段5的中部设有填料4。

[0020] 本装置的脱硫再生过程是：

[0021] 煤气由脱硫段下部煤气入口13进入，经填料脱硫净化后至顶部捕雾器排出；脱硫液由脱硫段顶部的喷洒管2均匀分布到填料4上，下降到脱硫段底部，然后经锥形封头12下部的下降连通管18进入再生段7底部。

[0022] 再生段7为空塔，由设在塔外的液位调节槽10控制液位；塔外设多层再生空气环管9，与塔内带喷嘴的静态气液混合器16连接。空气经喷嘴喷出能引射脱硫液进入气液混合器16，使溶液再生。再生后的脱硫液和硫泡沫上升至再生段7顶部，气、液、硫泡沫分离后，由各自管道引出。脱硫段5顶部气体出口设捕雾器3，防止气液夹带，由再生段出来的气体大部分可用风机加压后再送回再生空气环管，以提高空气中氧气利用率。

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