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一种麻石脱硫塔

阅读：462发布：2021-02-25

IPRDB可以提供一种麻石脱硫塔专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种麻石脱硫塔，包括采用花岗岩石材制成的脱硫塔体及设于脱硫塔体外的循环池，脱硫塔体是以中间为长方形、两边各有一个以长方形对应边为直径的半圆组成的类椭圆形柱体，脱硫塔体顶部设有以钢筋水泥做成的塔顶盖板，塔顶盖板的中间开设有一正方形烟气出口，脱硫塔体上部设有两层除雾器，脱硫塔体中部布置有3～6层喷淋支管，每层喷淋支管连接有两条喷淋总管，脱硫塔体塔壁接近底部设有一烟气进口，脱硫塔体底部、在半圆与长方形连接处分别设有一个喷淋吸收液出口，喷淋吸收液出口由一密封槽连接到所述循环池。本发明减小脱硫塔重量、减少振动，降低了脱硫塔的高度，提高了抗震能力，减少投资成本，使脱硫塔中大型烟气脱硫规模处理成为可能。，下面是一种麻石脱硫塔专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种麻石脱硫塔，其特征在于：包括采用花岗岩石材制成的脱硫塔体及设于脱硫塔体外的循环池，该脱硫塔体是以中间为长方形、两边各有一个以长方形对应边为直径的半圆组成的一个类椭圆形柱体，所述脱硫塔体顶部设有以钢筋水泥做成的塔顶盖板，塔顶盖板内衬有特种胶泥，塔顶盖板的中间开设有一正方形烟气出口，所述脱硫塔体的上部设有两层除雾器，脱硫塔体的中部布置有3～6层喷淋支管，每层喷淋支管连接有两条平行于脱硫塔体长轴、分布在脱硫塔体塔边的喷淋总管，喷淋液先经喷淋总管再分配到同层的喷淋支管，脱硫塔体类椭圆形的一面长边塔壁接近底部设有一烟气进口，脱硫塔体类椭圆形的一面长边塔壁底部、半圆与长方形连接处分别设有一个喷淋吸收液出口，所述喷淋吸收液出口由一密封槽连接到所述循环池。

2.根据权利要求1所述的一种麻石脱硫塔，其特征在于：所述构成脱硫塔体的石材上边设有凸槽，下边设有凹槽，内壁打磨抛光、表面光滑，上、下石材之间利用凹凸槽进行暗榫接，石材两个侧面都有凹槽，相邻之间石材对应凹槽灌注有特种胶泥，石材相互连接部位用所述特种胶泥勾缝。

3.根据权利要求1或2所述的一种麻石脱硫塔，其特征在于：所述特种胶泥由铸石粉、泡花碱、氟硅酸钠、石英砂及硫酸混合而成的。

4.根据权利要求1所述的一种麻石脱硫塔，其特征在于：所述烟气进口的截面为扁平的长方形。

5.根据权利要求1所述的一种麻石脱硫塔，其特征在于：所述喷淋总管设有复数个分叉口，每个分叉口连接有所述喷淋支管。

6.根据权利要求1所述的一种麻石脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔体塔壁位于每层喷淋支管的上方均设有检修孔，所述除雾器上方也设有检修孔。

7.根据权利要求1所述的一种麻石脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔体底部为一小斜面，由喷淋吸收液出口的对面塔壁向喷淋吸收液出口小角度倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种麻石脱硫塔，其特征在于：所述喷淋支管设有喷嘴和阀门，所述各层喷淋支管的喷嘴上、下层之间互相错位交叉均匀分布。

9.根据权利要求1所述的一种麻石脱硫塔，其特征在于：所述每层的喷淋支管之间等间距分布、互相平行排列，每条喷淋支管从脱硫塔体两个长边的塔壁插入脱硫塔体，插入深度接近同平面的类椭圆形长中轴线，所述喷淋支管一边架在位于同平面的类椭圆形的长轴管架上，另一边用法兰固定在塔壁上。

10.根据权利要求1所述的一种麻石脱硫塔，其特征在于：所述每个喷淋支管层面的上方和所述除雾器层面的上方均设有一圈紧贴脱硫塔体外壁的钢筋水泥平台，以便于检修操作并帮助脱硫塔体箍筋加固。

说明书全文

一种麻石脱硫塔

技术领域

[0001] 本发明涉及一种麻石脱硫塔，尤其涉及一种石灰清水或碱液喷淋的中大型含硫烟气脱硫工艺的麻石脱硫塔。

背景技术

[0002] 危险废弃物在焚烧过程中产生的废气含有大量的酸性气体如（HCl、SOX等），会对环境产生二次污染，因此需要对废气进行净化处理。对废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔，脱硫塔脱硫的方式一般分为干法烟气脱硫和湿法烟气脱硫。

[0003] 湿法烟气脱硫的优点是脱硫效率高，一般可达95%以上，烟气处理量大，对煤种的适应性好，是目前烟气脱硫普遍使用的工艺。在湿法脱硫工艺中，脱硫塔是一个核心部件，一个湿法脱硫工程能否成功，关键在于脱硫塔及与之相匹配的附属设备的结构设计是否合理可靠。在脱硫工序中，运行阻力小、操作和维修方便、制造成本低一直是各个企业追求的目标，传统脱硫塔从材料来分有不锈钢、玻璃钢和麻石，但不锈钢费用高，玻璃钢耐温差易老化变形，现有麻石脱硫塔的钩缝水泥易松脱，造成漏气漏风，因钩缝水泥松脱使脱硫塔的高度也受限制。对于中大型脱硫工艺如采用圆形脱硫塔，塔顶的钢筋水泥盖板跨度大、重量大、费用高，也因圆形直径大，喷淋管的长度过长，喷淋管抽出维修难度大。以上诸多缺点造成目前的麻石脱硫塔只停留在小型脱硫工艺上。

发明内容

[0004] 本发明提供一种麻石脱硫塔，以解决现有的麻石脱硫塔存在费用高、容易受腐蚀、不稳定、维修不方便以及不适于做中大型烟气脱硫规模处理的问题。

[0005] 本发明采用如下技术方案：一种麻石脱硫塔，包括采用花岗岩石材制成的脱硫塔体及设于脱硫塔体外的循环池，该脱硫塔体是以中间为长方形、两边各有一个以长方形对应边为直径的半圆组成的一个类椭圆形柱体，所述脱硫塔体顶部设有以钢筋水泥做成的塔顶盖板，塔顶盖板内衬有特种胶泥，塔顶盖板的中间开设有一正方形烟气出口，所述脱硫塔体的上部设有两层除雾器，脱硫塔体的中部布置有3～6层喷淋支管，每层喷淋支管连接有两条平行于脱硫塔体长轴、分布在脱硫塔体塔边的喷淋总管，喷淋液先经喷淋总管再分配到同层的喷淋支管，脱硫塔体类椭圆形的一面长边塔壁接近底部设有一烟气进口，脱硫塔体类椭圆形的一面长边塔壁底部、半圆与长方形连接处分别设有一个喷淋吸收液出口，所述喷淋吸收液出口由一密封槽连接到所述循环池。

[0006] 上述构成脱硫塔体的石材上边设有凸槽，下边设有凹槽，内壁打磨抛光、表面光滑，上、下石材之间利用凹凸槽进行暗榫接，石材两个侧面都有凹槽，相邻之间石材对应凹槽灌注有特种胶泥，石材相互连接部位用所述特种胶泥勾缝。

[0007] 上述特种胶泥由铸石粉、泡花碱、氟硅酸钠、石英砂及硫酸混合而成的。

[0008] 上述烟气进口的截面为扁平的长方形，以利于宽形脱硫塔的烟气分布均匀，同时也可使脱硫塔的高度降低。

[0009] 进一步地，上述脱硫塔体塔壁位于每层喷淋支管的上方均设有检修孔，所述除雾器上方也设有检修孔。

[0010] 上述脱硫塔体底部为一小斜面，由喷淋吸收液出口的对面塔壁向喷淋吸收液出口小角度倾斜。

[0011] 更进一步地，上述喷淋总管设有复数个分叉口，每个分叉口连接有所述喷淋支管，上述喷淋支管设有喷嘴和阀门，所述各层喷淋支管的喷嘴上、下层之间互相错位交叉均匀分布，保证雾化覆盖率达200%～300%。

[0012] 上述每层的喷淋支管之间等间距分布、互相平行排列，每条喷淋支管从脱硫塔体两个长边的塔壁插入脱硫塔体，插入深度接近同平面的类椭圆形长中轴线，所述喷淋支管一边架在位于同平面的类椭圆形的长轴管架上，另一边用法兰固定在塔壁上，当有任何一条喷淋支管故障时，可以在不停机的情况下，关掉相应喷淋支管的阀门，取出喷淋支管进行维修。

[0013] 再进一步地，所述每个喷淋支管层面的上方和所述除雾器层面的上方均设有一圈紧贴脱硫塔体外壁的钢筋水泥平台，以便于检修操作并帮助脱硫塔体箍筋加固。

[0014] 由上述对本发明的描述可知，本发明的优点在于：一、本发明的脱硫塔采用长方形加二个半圆的特殊构造，保留了圆塔没有死角的特点，相对于圆塔的构造，在同样横截面积下，类椭圆形的短轴相对于圆直径短，因此，减小了塔顶盖板的跨度，节省了盖板的成本费用，也减小盖板的重量，使塔身的承受力减少。

[0015] 二、本发明的脱硫塔把循环池设置在塔外，避免了因循环池搅拌机或增氧风机的振动造成麻石钩缝的松动所产生的漏气现象，同时也提高了脱硫塔的使用寿命。

[0016] 三、本发明在脱硫塔底部二边开有二个出液口，避免因脱硫塔宽度太大液体流动不畅产生结垢，在脱硫塔底部的烟气进口做成扁平状，有利于宽形脱硫塔的烟气分布均匀，同时也可使脱硫塔的高度降低。

[0017] 四、本发明的脱硫塔使用的石材上下之间用凹凸槽进行暗榫接，石材相邻之间的对应凹槽灌特种水泥浆，石材相互之间的连接处全部用特种胶泥钩缝，特种胶泥具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨的特点，粘结强度比普通水泥高，增强了石材之间连接的强度，使脱硫塔更加坚固耐用。

[0018] 五、本发明的每层操作平台全部采用钢筋水泥紧贴着脱硫塔的四周灌注，对脱硫塔起到箍筋的作用，增强了脱硫塔的抗风防震能力。

[0019] 六、本发明脱硫塔减小盖板重量、减少脱硫塔的振动、增强了脱硫塔石材之间的连接强度，降低了脱硫塔的高度，提高了脱硫塔的抗震能力，同时降低了投资成本，使脱硫塔中大型烟气脱硫规模处理成为可能。

[0020] 七、本发明在每支喷淋支管入塔前都设置有阀门，插入脱硫塔后以法兰进行固定，在不停机的情况下可以把任何一条喷淋支管拆下进行维修，维修便捷；喷淋支管进入脱硫塔的长度接近于类椭圆形的短轴半径，相对于圆塔的半径小，使喷淋支管的长度缩短，重量更轻，把喷淋支管拆出维修更为方便。

[0021] 八、本发明脱硫塔的雾化覆盖率达200%～300%，烟气处理后的脱硫率≥95.5%，脱水率＞99.5%。

附图说明

[0022] 图1为本发明的结构示意图；图2为本发明喷淋管的安装放大示意图；
图3为本发明钢筋水泥操作平台的平面图。

具体实施方式

[0023] 下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

[0024] 参照图1，一种麻石脱硫塔，包括脱硫塔体1及设于脱硫塔体1外的循环池（图中未画出），该脱硫塔体1是以中间为长方形、两边各有一个以长方形短边为直径的半圆组成的一个类椭圆形柱体，脱硫塔体1全部采用花岗岩石材，石材的上边凸槽、下边凹槽，内壁打磨刨光、表面光滑，上、下石材之间利用凹凸槽进行暗榫接，石材两个侧面都有凹槽，相邻之间石材对应凹槽灌注特种胶泥，石材相互连接部位全部用特种胶泥钩缝，特种胶泥由铸石粉、泡花碱、氟硅酸钠、石英砂及硫酸混合而成，塔顶部以钢筋水泥做成塔顶盖板2，塔顶盖板2内衬有上述的特种胶泥，塔顶盖板2的中间开设有一正方形烟气出口3。采用长方形加二个半圆的特殊构造，保留了圆塔没有死角的特点，相对于圆塔的构造，在同样横截面积下，类椭圆形的短轴相对于圆直径短，因此，减小了塔顶盖板2的跨度，节省了盖板的成本费用，也减小塔体盖板2的重量，使塔身的承受力减少。

[0025] 继续参照图1，脱硫塔体1的上部设有两层除雾器4，脱硫塔体1的中部布置有3～6层喷淋支管6，脱硫塔体1类椭圆形的一面长边墙体接近底部设置一个烟气进口8，烟气进口8为扁平的长方形，以利于宽形脱硫塔的烟气分布均匀，同时也可使脱硫塔的高度降低。脱硫塔体1类椭圆形的一面长边塔壁底部、半圆与长方形连接处分别设有一个喷淋吸收液出口9，喷淋吸收液出口9由一密封槽连接到脱硫塔体1外部的循环池液面下（图中未画出），脱硫塔体1的塔壁位于每层喷淋支管6上方和除雾器4上方均设置检修孔10。脱硫塔体1底部是一个小斜面，由喷淋吸收液出口9的对面塔壁向喷淋吸收液出口9小角度倾斜。

[0026] 参照图2，脱硫塔1的每层喷淋支管6都有平行于脱硫塔体1长轴、分布在脱硫塔体1的两个长的塔边的两条喷淋总管5，喷淋总管5设有复数个分叉口，每个分叉口连接有所述喷淋支管6，喷淋支管6设有喷嘴7和阀门，各层喷淋支管6的喷嘴7上、下层之间互相错位交叉均匀分布，喷淋液先经喷淋总管5再分配到同层的喷淋支管6，再由喷淋支管6经喷嘴7喷出。每层喷淋支管6之间等间距分布、互相平行排列，每条喷淋支管6从脱硫塔体1长边的塔壁插入脱硫塔体1，插入深度接近同平面的类椭圆形长中轴线，所述喷淋支管6的固定方式是一边架在位于同平面的类椭圆形的长轴管架11上，另一边用法兰固定在塔壁上，当有任何一条喷淋支管6故障时，可以在不停机的情况下，关掉相应喷淋支管6的阀门，取出喷淋支管6进行维修。

[0027] 参照图3，在每个喷淋支管6层面的上方和除雾器4层面的上方均设有一圈紧贴脱硫塔体1外壁的钢筋水泥平台12，起到检修操作平台的作用和脱硫塔体1箍筋加固的作用。钢筋水泥平台12紧贴脱硫塔体1围绕在脱硫塔体1的四周。

[0028] 本发明脱硫塔的雾化覆盖率达200%～300%，烟气处理后的脱硫率≥95.5%，脱水率＞99.5%。本发明的脱硫塔减小了塔体盖板2重量、减少了脱硫塔的振动、增强了脱硫塔石材之间的连接，降低了脱硫塔的高度，提高了脱硫塔的抗震能力，同时降低了投资成本，使脱硫塔中大型烟气脱硫规模处理成为可能。

[0029] 上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

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