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边吸式气化炉

阅读：212发布：2021-03-03

IPRDB可以提供边吸式气化炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种可以连续运行的边吸式气化炉，包括炉外筒和炉内筒，炉外筒与炉内筒上面连接有炉顶板，炉外筒与炉内筒之间形成间壁筒式气化室，炉内筒上口为进料口，炉外筒上开有燃气出口，炉外筒下端连接有锥形斗，锥形斗中间开有出灰口，出灰口与进料口上下相对应，出灰口处安装有出灰机，炉外筒下面安装有支脚；炉外筒上安装有补气管，补气管一端位于炉外筒外面，补气管另一端位于炉内筒内，补气管另一端连通有喇叭形补气筒，喇叭形补气筒上面连接有垂直补气筒，喇叭形补气筒与垂直补气筒上均开有补气孔。炉内筒下沿低于燃气出口底部。炉外筒上开有观察孔。补气管位于炉外筒外面的一端设有补气调节风门。，下面是边吸式气化炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种边吸式气化炉，包括炉外筒(2)和炉内筒(4)，其特征是：炉外筒(2)与炉内筒(4)上面连接有炉顶板(6)，炉外筒(2)与炉内筒(4)之间形成间壁筒式气化室，炉内筒(4)上口为进料口(7)，炉外筒(2)上开有燃气出口(5)，炉外筒(2)下端连接有锥形斗(1)，锥形斗(1)中间开有出灰口(14)，出灰口(14)与进料口(7)上下相对应，出灰口(14)处安装有出灰机(12)，炉外筒(2)下面安装有支脚(13)；炉外筒(2)上安装有补气管(10)，补气管(10)一端位于炉外筒(2)外面，补气管(10)另一端位于炉内筒(4)内，补气管(10)位于炉内筒(4)的那端连通有喇叭形补气筒(9)，喇叭形补气筒(9)上面连接有垂直补气筒(8)，喇叭形补气筒(9)与垂直补气筒(8)上均开有补气孔(3)；垂直补气筒上方炉内膛的燃料为干燥层，向下依次为干馏层、燃烧层，粗燃气穿过炉内筒下沿区域构成了还原层，垂直补气筒为燃料气化供应气化介质，喇叭形补气筒为固定碳进一步气化供应气化介质。

2.根据权利要求1所述的边吸式气化炉，其特征是：所述炉内筒(4)下沿低于燃气出口(5)底部。

3.根据权利要求1或2所述的边吸式气化炉，其特征是：与所述燃气出口(5)距离最近的炉内筒(4)一侧下沿低于与所述燃气出口(5)距离最远的炉内筒(4)一侧下沿。

4.根据权利要求3所述的边吸式气化炉，其特征是：所述炉外筒(2)上开有观察孔(11)。

5.根据权利要求4所述的边吸式气化炉，其特征是：所述补气管(10)位于炉外筒(2)外面的一端设有补气调节风门。

说明书全文

边吸式气化炉

技术领域

[0001] 本发明涉及一种气化设备，尤其涉及一种边吸式气化炉。

背景技术

[0002] 据资料显示和市场调研证实，目前固定床气化炉的形式有：上吸式、下吸式、平吸式、开心式等，下面逐一进行介绍：

[0003] 1、上吸式气化炉：燃料从气化炉顶部投入，气化介质从气化炉底部补入，燃气经过新投入的燃料得到滤清，动力消耗小。

[0004] 2、下吸式气化炉：燃料从气化炉顶部投入，补气口设在气化炉顶部或炉内膛周边，燃气从炉箅子下部吸出，燃气通过炽热的炭层，大部分焦油得到裂解，被间歇式气化集中供气普遍采用。

[0005] 3、平吸式气化炉：燃料从气化炉顶部投入，补气口设在气化炉正面，燃气从补气口对面吸出，补气口与燃气出口几乎水平，适用于燃气二次补气直燃供热。

[0006] 4、开心式气化炉：出气管垂直设在气化炉中心，燃气从气化炉下部一侧吸出，从气化炉顶部投入的燃料分布在出气管周围，补气口开在气化炉周边。

[0007] 以上各种形式的气化炉存在一个共同的缺点，均不能连续运行。

发明内容

[0008] 本发明的目的是提供一种可以连续运行的边吸式气化炉。

[0009] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

[0010] 一种边吸式气化炉，包括炉外筒和炉内筒，其特征是：炉外筒与炉内筒上面连接有炉顶板，炉外筒与炉内筒之间形成间壁筒式气化室，炉内筒上口为进料口，炉外筒上开有燃气出口，炉外筒下端连接有锥形斗，锥形斗中间开有出灰口，出灰口与进料口上下相对应，出灰口处安装有出灰机，炉外筒下面安装有支脚；炉外筒上安装有补气管，补气管一端位于炉外筒外面，补气管另一端位于炉内筒内，补气管另一端连通有喇叭形补气筒，喇叭形补气筒上面连接有垂直补气筒，喇叭形补气筒与垂直补气筒上均开有补气孔。

[0011] 根据所述的边吸式气化炉，其特征是：所述炉内筒下沿低于燃气出口底部。

[0012] 根据所述的边吸式气化炉，其特征是：与所述燃气出口距离最近的炉内筒一侧下沿低于与所述燃气出口距离最远的炉内筒一侧下沿。

[0013] 根据所述的边吸式气化炉，其特征是：所述炉外筒上开有观察孔。

[0014] 根据所述的边吸式气化炉，其特征是：所述补气管位于炉外筒外面的一端设有补气调节风门。

[0015] 本发明采用间壁筒形式，燃料投入炉内筒中，燃料燃烧需要的气化介质从垂直补气筒和喇叭形补气筒补入，垂直补气筒上方炉内膛的燃料为干燥层，向下依次为干馏层、燃烧层，粗燃气穿过炉内筒下沿区域构成了还原层，垂直补气筒为燃料气化供应气化介质，喇叭形补气筒为固定碳进一步气化供应气化介质；燃气从炉外筒吸出，气化后的灰渣在重力的作用下逐步向下沉积进入出灰机，构成了燃料从炉顶部投入、气化介质从炉中心补入、灰渣从炉底部排出、燃气从炉内筒周边吸出的连续气化形式。

附图说明

[0016] 图1是本发明的结构示意图。

[0017] 附图中：

[0018] 1、锥形斗 2、炉外筒 3、补气孔 4、炉内筒 5、燃气出口[0019] 6、炉顶板 7、进料口 8、垂直补气筒 9、喇叭形补气筒 10、补气管[0020] 11、观察孔 12、出灰机 13、支脚 14、出灰口

具体实施方式

[0021] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述：

[0022] 一种边吸式气化炉，如图1所示，包括炉外筒2和炉内筒4，炉外筒2与炉内筒4上面连接有炉顶板6，炉外筒2与炉内筒4之间形成间壁筒式气化室，炉内筒4上口为进料口7，炉外筒2上开有燃气出口5，炉外筒2下端连接有锥形斗1，锥形斗1中间开有出灰口14，出灰口14与进料口7上下相对应，出灰口14处安装有出灰机12，炉外筒2下面安装有支脚
13；炉外筒2上安装有补气管10，补气管10一端位于炉外筒2外面，补气管10另一端位于炉内筒4内，补气管10另一端连通有喇叭形补气筒9，喇叭形补气筒9上面连接有垂直补气筒8，喇叭形补气筒9与垂直补气筒8上均开有补气孔3。在本实施例中，炉内筒4下沿低于燃气出口5底部。与所述燃气出口5距离最近的炉内筒4一侧下沿低于与所述燃气出口
5距离最远的炉内筒4一侧下沿。炉外筒2上开有多个观察孔11，能监视炉内炉灰状况，清除燃料含土量大造成的结焦。补气管10位于炉外筒2外面的一端设有补气调节风门。

[0023] 上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

[0024] 在本发明中，炉内筒下沿至少低于出气口底部两个燃气出口高度，减少灰分混入燃气。与炉外筒开有燃气出口的一侧相对应的炉内筒下沿低于炉内筒其他下沿，能保证气化炉周边吸气均匀。

[0025] 本发明不设传统的炉箅子，降低了设备制造成本和设备运行成本，提高了劳动效率。

[0026] 本发明具有如下优点：

[0027] 1、燃料从炉内筒顶部投入，气化介质从垂直补气筒和喇叭形补气筒补入，燃气从炉内筒下沿炽热的燃烧层吸出，燃气焦油含量少。

[0028] 2、炉内筒下沿低于炉外筒上的燃气出口底部，能减少灰分混入燃气。

[0029] 3、与炉外筒上开有燃气出口的一侧相对应的炉内筒下沿，长于炉内筒其他下沿，与燃气出口对面相对应的炉内筒最短，使气化炉周边吸气均匀。

[0030] 4、垂直补气筒为燃料气化正常补气燃烧，喇叭形补气筒为未灼烧完全的固定碳补气燃烧，提高了燃料气化效率。

[0031] 5、无须炉篦子设置，杜绝了因炉箅子造成的燃料气化运行故障。

[0032] 6、进料口与出灰口为直进直出匹配，保证了燃料气化连续运行。

[0033] 7、降低了劳动强度，节约了劳动力。

[0034] 本发明适用于连续运行的气化炉选型，也适用于间歇运行的气化炉选型。进料口、补气管、垂直补气筒、喇叭形补气筒、炉内筒下沿、燃气出口构成气体通道。锥形斗、出灰口、出灰机构成出灰通道。

[0035] 本发明是具有燃料气化连续运行功能的设备，针对燃料气化连续运行的特点，本发明采用顶部投料、中心补气、底部出灰、周边吸气的方式，克服了其他类型气化炉连续气化运行中的功能缺陷。投料、产气、出灰一体化，炉型新颖、结构简单、安全可靠、使用方便。

[0036] 本发明的使用方法如下：

[0037] 首次使用本发明气化，先关闭补气管调节风门，将燃料投入炉内筒，燃料高至垂直补气筒顶端时，打开引风机并均匀点着炉内燃料，接着根据设定投料频率连续向气化炉内投料，同时操作风门调节补气量，半小时后打开观察孔，认定燃料燃烧充分后启动设定好频率的出灰机出灰。

标题	发布/更新时间	阅读量
煤炭共气化方法-专利编号CN103897739A	2020-05-13	787
一种气化炉-专利编号CN104560211B	2020-05-11	736
煤炭共气化方法-专利编号CN103897739B	2020-05-13	72
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煤炭共气化方法-专利编号CN103897740A	2020-05-13	683
煤炭共气化方法-专利编号CN103897740B	2020-05-12	858
地下气化方法-专利编号CN104564009A	2020-05-12	448
一种气化炉-专利编号CN104560211A	2020-05-11	824
地下气化装置以及煤炭气化系统和气化方法-专利编号CN104453831A	2020-05-11	453
气化炉激冷环-专利编号CN101550360A	2020-05-12	840

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