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热封包装设备及其横封切断装置

阅读：1064发布：2020-10-10

IPRDB可以提供热封包装设备及其横封切断装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种横封切断装置，包括设置在横封轴上的若干热压封头，每一热压封头上设有刀槽，对应每一热压封头还设置有滑块、丝杠螺母、滚动体、切刀及辅助件，切刀设置在刀槽中，滚动体具有抵顶切刀的安装部的第一端及抵顶滑块的第二端，丝杠螺母设置在滑块内，通过调节丝杠螺母可使滑块水平移动，进而抵顶滚动体使之竖直运动，以改变切刀的固定位置，辅助件设置在滑块上，并围设在滚动体的第一端和第二端之间。本发明还提供一种具有上述横封切断装置的热封包装设备。本发明的热封包装设备在滚动体上设置辅助件，可增大滚动体滚动时的受力面，进而减小滚动体对相关部件的局部摩擦，因此可避免这些部件的局部破损，从而延长使用寿命。，下面是热封包装设备及其横封切断装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种横封切断装置，包括横封轴及设置在横封轴上的若干热压封头，每一热压封头上设有刀槽，对应每一热压封头还设置有滑块、丝杠螺母、滚动体及切刀，切刀设置在刀槽中，滚动体具有抵顶切刀的安装部的第一端及抵顶滑块的第二端，丝杠螺母设置在滑块内，通过调节丝杠螺母可使滑块水平移动，滑块进而抵顶滚动体使滚动体竖直运动，以改变切刀的固定位置，从而改变切刀露出刀槽的高度，其特征在于：还包括设置在滑块上的辅助件，该辅助件围设在滚动体的第一端和第二端之间。

2.如权利要求1所述的横封切断装置，其特征在于：所述刀槽沿横封轴的径向方向贯穿至少部分的热压封头，所述滚动体的第一端凸伸至该刀槽内并抵顶切刀。

3.如权利要求2所述的横封切断装置，其特征在于：所述热压封头上形成缺口，使刀槽的相应部位形成容置滚动体的孔洞。

4.如权利要求1所述的横封切断装置，其特征在于：所述辅助件开设通孔，滚动体的第一端和第二端之间的至少一部分与通孔的内壁接触。

5.如权利要求1所述的横封切断装置，其特征在于：所述滚动体的第一端和切刀为非点接触，所述滚动体的第二端与滑块为非点接触。

6.如权利要求5所述的横封切断装置，其特征在于：所述滚动体呈圆柱状，滚动体的圆周面与切刀、滑块分别呈线接触。

7.如权利要求1所述的横封切断装置，其特征在于：所述热压封头上设置调节螺母用于固定切刀。

8.一种热封包装设备，其特征在于包括如权利要求1-7项中任意一项所述的横封切断装置。

说明书全文

热封包装设备及其横封切断装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种包装设备，特别涉及一种利用热熔原理对包材进行封口的热封包装设备及该设备上的横封切断装置。

背景技术

[0002] 很多日常生活必需品或者消费品的包装，例如湿纸巾的包装，都是由包装设备自动加工完成。采用热封封口的形式是目前包装业的一种常用方式，即对包装材料（例如薄膜）进行加热，使包装材料的特定部位处于熔融状态从而将其粘合在一起，以完成包装的封口。

[0003] 一般而言，包装材料进入包装设备后，先通过纵封部实现纵向上的封口（纵封），然后通过横封切断部，实现横向上的封口（横封），同时包装材料被切断，从而制备完成一个包装单元。传统的横封切断部仅包含一个横封热压头，该横封热压头间歇的接触运行中的包装材料，将前后两个连接的包装单元切断。此横封切断部运行速度慢，产量低，不能满足生产需求。

[0004] 改进后的横封切断部包括安装在框架上的、且上下平行的两个横封轴，安装在横封轴上的多个横封热压头，以及设置在每一横封热压头内的切刀。横封轴旋转一周，即可实现多个横封热压头对包装材料的热融封口，由此极大提高封口效率。

[0005] 传统的横封轴内可采用两个丝杠螺母作为切刀的调整装置，用来调整切刀的位置，以保证包装材料的封口切断效果。然而，改进后的横封切断部由于同时设置多个横封热压头，该横封轴内用于设置切刀调整装置的空间不够，使得原有的采用两个丝杠螺母的调整装置必须为其他形式的调整装置所替代。较为常用的替代方式即是利用一根丝杠螺母配合斜面滑块和滚动体对切刀的位置进行调整。该种调节方式使得部件（例如切刀、滚动体等）容易磨损，导致调节效果无法达成，且包装报损率高，进而影响产量。同时由于切刀磨损后，整个横封热压头都需要更换，造成设备更换成本高等问题。

发明内容

[0006] 有鉴于此，有必要提供一种调节部件使用寿命长、调节稳定、更换成本低的横封切断装置及具有该横封切断装置的热封包装设备。

[0007] 一种横封切断装置，包括横封轴及设置在横封轴上的若干热压封头，每一热压封头上设有刀槽，对应每一热压封头还设置有滑块、丝杠螺母、滚动体及切刀，切刀设置在刀槽中，滚动体具有抵顶切刀的安装部的第一端及抵顶滑块的第二端，丝杠螺母设置在滑块内，通过调节丝杠螺母可使滑块水平移动，滑块进而抵顶滚动体使滚动体竖直运动，以改变切刀的固定位置，从而改变切刀露出刀槽的高度，该横封切断装置还包括设置在滑块上的辅助件，该辅助件围设在滚动体的第一端和第二端之间。

[0008] 一种热封包装设备，具有上述横封切断装置。

[0009] 进一步的，所述刀槽沿横封轴的径向方向贯穿至少部分的热压封头，所述滚动体的第一端凸伸至该刀槽内并抵顶切刀。

[0010] 进一步的，所述热压封头上形成缺口，使刀槽的相应部位形成容置滚动体的孔洞。

[0011] 进一步的，所述辅助件开设通孔，滚动体的第一端和第二端之间的至少一部分与通孔的内壁接触。

[0012] 进一步的，所述滚动体的第一端和切刀为非点接触，所述滚动体的第二端与滑块为非点接触。

[0013] 进一步的，所述滚动体呈圆柱状，滚动体的圆周面与切刀、滑块分别呈线接触。

[0014] 进一步的，所述热压封头上设置调节螺母用于固定切刀。

[0015] 本发明的热封包装设备及其横封切断装置在滚动体上设置辅助件，可增大滚动体滚动时的受力面，进而减小滚动体对相关部件例如刀槽、切刀和滑块等的局部摩擦，因此可避免这些部件的局部破损，从而延长横封切断装置的使用寿命。另外，由于更换辅助件相对更换整个热压封头较为容易，成本也更低，适合产业应用。

[0016] 下面参照附图，结合具体实施例对本发明作进一步的描述。

附图说明

[0017] 图1是本发明一实施例的横封切断装置的部分元件的主视示意图。

[0018] 图2是图1中的横封切断装置的部分元件的立体示意图。

[0019] 图3是图2中的横封切断装置内的滑块、丝杠螺母、滚动体以及辅助件的立体组合示意图。

[0020] 图4是图3中的滚动体和辅助件的配合示意图。

[0021] 图5是图2中的横封切断装置内的热压封头、切刀的仰视示意图。

[0022] 图6是本发明另一实施例的横封切断装置内的滑块、丝杠螺母、滚动体以及辅助件的立体组合示意图。

[0023] 图7是图6中的滑块、丝杠螺母和滚动体的立体组合示意图。

[0024] 主要元件符号说明横封轴 10
热压封头 20
刀槽 200
压纹齿 21
调节螺母 22
孔洞 23
切刀 30
安装部 31
刀锋 32
滑块 40
辅助件 50
通孔 501
滚动体 60、62
第一端 601、621
第二端 602、622
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

[0025] 请参考图1，本发明一实施例的横封切断装置包括横封轴10、对称设置在横封轴10上的两个热压封头20，以及设置在每一热压封头20上的切刀30。

[0026] 该横封切断装置还包括图中未示出的与横封轴10平行配对设置的另一横封轴10，该另一横封轴10上亦设置热压封头20及切刀30。两个横封轴10呈相反的方向旋转，使两个横封轴10上的热压封头20对接，从而将运行在两个横封轴10之间的包装材料进行热熔融从而实现横向封口，而切刀30将横向封口从中间切断，实现前一包装单元与后一包装单元的分离。

[0027] 该横封切断装置可以应用在热封包装设备中，对包装材料，例如包装薄膜等进行封口及切断。该热封包装设备还包括供料装置，理料装置，送膜装置，纵封装置等结构。由于这些结构可与现有设计相同，因此图中并未示出，亦不作详细说明。该热封包装设备可用来包装纸巾、饼干、糖果等日常消费品。

[0028] 图中所示每一横封轴10上设置两个热压封头20，可以理解在其他实施例中，每一横封轴10上可设置更多个热压封头20。如此在横封轴10转速相同的条件下，可以增加热压封头20接合的次数，亦即增加对包装材料的横封次数，从而提高生产效率。

[0029] 请同时参考图2，每一热压封头20上设有刀槽200。刀槽200沿横封轴10的轴向方向延伸并贯穿热压封头20的两端。该刀槽200还沿横封轴10的径向方向贯穿至少部分的热压封头20。优选地，该刀槽200设置在热压封头20的中间，从而刀槽200将热压封头20分成两个宽度相等的部分。热压封头20的表面上设置若干压纹齿21。压纹齿21沿刀槽200的延伸方向延伸。这些压纹齿21与另一横封轴10上的热压封头20的压纹齿21互相啮合，并对经过两个热压封头20之间的包装材料（图未示）加压加热，使包装材料部分熔融，从而完成对包装材料的热封口。

[0030] 切刀30包括安装部31和刀锋32。切刀30通过其安装部31固定设置在该刀槽200内。具体地，切刀30的安装部31通过贯穿热压封头20的若干调节螺母22卡固在刀槽
200内。调节螺母22沿着大致垂直刀槽200的方向设置在热压封头20内，且通过旋转调节螺母22，可使调节螺母22的末端抵压在切刀30的安装部31上，从而将切刀30固定在该刀槽200内。本实施例中每一热压封头20上设置四个调节螺母22，每两个调节螺母22成对设置。可以理解调节螺母22的数量也可多于四个。切刀30的刀锋32露出在热压封头20之外。由于切刀30（亦即刀槽200）位于热压封头20的中间，在实现前一包装单元与后一包装单元的分离的同时，可使前一包装单元与后一包装单元的横封口尺寸相同，以保证包装产品的外观。

[0031] 根据不同的包装材料的性能以及包装的具体需求，需要调整切刀30的位置，使刀锋32露出不同的高度。本发明提供相互配合的滑块40、丝杠螺母42、滚动体60及辅助件50，以实现对切刀30的位置调整。

[0032] 请同时参考图2和图3，该滑块40呈楔形。该滑块40的斜面沿其长度方向，即图3中的y轴方向延伸。该滑块40在其宽度方向上，即x轴方向上被固定。丝杠螺母42设置在滑块40内，通过调节丝杠螺母42可使滑块40沿y轴方向移动。为利于后续说明，该滑块40沿y轴方向的移动称为水平移动。

[0033] 请同时参考图4，该滚动体60呈球状。滚动体60具有抵顶切刀30的安装部31的第一端601及抵顶滑块40的第二端602。滚动体60的第一端601凸伸至该刀槽200内并抵顶切刀30。第一端601凸伸至刀槽200内的同时可借助刀槽200形成相应的形状使得滚动体60被限制在该凸伸处转动。如图5所示，热压封头20上形成缺口，使刀槽200的相应部位形成容置滚动体60的孔洞23。孔洞23的直径大于刀槽200的宽度，孔洞23的深度小于滚动体60的高度。孔洞23的形状可根据滚动体60的形状相应设置。滚动体60的第二端602抵顶在滑块40的斜面上。

[0034] 辅助件50相对设置在滑块40上，不与滑块40一起水平移动。该辅助件50围设在滚动体60的第一端601和第二端602之间。当滑块40水平移动时，辅助件50固定不动，可夹持滚动体60使滚动体60仅在原竖直位置滚动。

[0035] 当调节丝杠螺母42时，滑块40沿y轴方向水平移动，随着滑块40的水平移动，滚动体60受滑块40的斜面的位置高低变化，亦会在滚动的同时作竖直运动，从而改变切刀30的具体固定位置，亦即改变切刀30露出刀槽200的高度。

[0036] 举例而言，若需要调节切刀30的固定位置，先旋转调节螺母22使调节螺母22释放切刀30，然后调节丝杠螺母42，借助改变滑块40的位置，来最终达到改变切刀30的固定位置。当位置确定后，再次旋转调节螺母22，以夹紧固定切刀30。

[0037] 由于滚动体60的第一端601、第二端602分别与切刀30、滑块40呈点接触，在调节过程中，受到的摩擦力较大，切刀30、刀槽200及滑块40均容易破损。本发明提供的辅助件50围设在滚动体60的第一端601和第二端602之间，可在滚动体60的滚动过程中增加接触和受力面积，使特定局部位置的摩擦力减小，因而可降低刀槽200、切刀30及滑块40等部件的磨损程度，延长使用寿命。而且，因为刀槽200设置在热压封头20内，若刀槽200被磨损，整个热压封头20将需要更换。本发明提供的辅助件50能够延缓这些部件的磨损，因而相较于传统的装置而言，本发明在更换时仅需更换辅助件50，大大降低了使用成本。

[0038] 该辅助件50亦可呈楔形，使辅助件50与滑块40配合后，滚动体60的第一端601较为水平地露出在辅助件50之外。辅助件50开设通孔501，滚动体60的第一端601和第二端602之间的至少一部分与通孔501的内壁接触。辅助件50亦可由开设缺口的两个部件拼接而成，所述缺口用于容置滚动体60，而该两个部件围设滚动体60的第一端601和第二端602之间的至少一部分。

[0039] 为使调节切刀30的位置更加精准和方便，每一热压封头20和切刀30在其延伸方向可设置多个互相配合的滑块40、丝杠螺母42、辅助件50和滚动体60。

[0040] 请再参考图6和图7，本发明另一实施例中的横封切断装置其滚动体62可与切刀30、滑块40呈非点接触的形式，以进一步减少对于切刀30、刀槽200和滑块40的磨损，延长使用寿命。具体地，该滚动体62可呈圆柱状，滚动体62的圆周面与切刀30、滑块40分别呈线接触，即滚动体62的圆周面上的一直线为其第一端621，相对的另一直线为其第二端
622。可以理解该滚动体60不限于呈圆柱状，该滚动体62还可呈其他形状，使滚动体62与切刀30、滑块40呈线接触或者面接触。例如，图5中所示的滚动体62的圆周面的两端亦可呈球面，对应的辅助件50内开设相应形状的通孔501以收容该滚动体62的第一端621与第二端622之间的至少一部分。

标题	发布/更新时间	阅读量
热封膜-专利编号CN1248988A	2020-05-12	222
热封电池-专利编号CN110993838A	2020-05-13	369
热封机-专利编号CN109311255A	2020-05-11	327
热封装置-专利编号CN1126163A	2020-05-13	699
热封装置-专利编号CN105936354A	2020-05-11	253
热封装置-专利编号CN109279104A	2020-05-11	589
热封机-专利编号CN109109386A	2020-05-13	191
热封条带-专利编号CN102112307A	2020-05-12	297
热封装置-专利编号CN1974331A	2020-05-12	666
热封机构-专利编号CN110816998A	2020-05-11	923

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