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一种壁纸包装热封切装置

阅读:1078发布:2021-02-15

IPRDB可以提供一种壁纸包装热封切装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种壁纸包装热封切装置,包括支架、压卷装置、供膜装置、压膜装置以及封切装置,其中,压卷装置包括固定在支架上的下切刀架以及在第一驱动装置驱动下可转动下压的压卷板,下切刀架与压卷板之间形成用于供包装膜通过的入口;供膜装置包括两个设置在支架后方的卷膜棒以及两个设置在支架前端并上下布置的导膜棒;压膜装置设置在支架上,包括第二驱动装置以及在第二驱动装置的驱动下用于将从两个导膜棒分别引出的两层包装膜压紧的压膜刀块;封切装置设置在支架上并位于压膜装置的下方,包括第三驱动装置以及平行于压膜刀块并在第三驱动装置驱动下可伸缩的发热丝;这种热封切装置结构简单,故障率低,便于使用,有助于提高生产效率。,下面是一种壁纸包装热封切装置专利的具体信息内容。

1.一种壁纸包装热封切装置,其特征在于,包括:

支架(1);

压卷装置,包括固定在所述支架(1)上的下切刀架以及在第一驱动装置驱动下可转动下压地设置在所述支架(1)上的压卷板(15),所述下切刀架与所述压卷板(15)之间形成用于供包装膜通过的入口;

供膜装置,包括两个设置在所述支架(1)后方的卷膜棒(10)以及两个设置在所述支架(1)前端并上下布置的导膜棒(2);

压膜装置,设置在所述支架(1)上,包括第二驱动装置以及在所述第二驱动装置的驱动下用于将从两个所述导膜棒(2)分别引出的两层包装膜压紧的压膜刀块(11);

封切装置,设置在所述支架(1)上并位于所述压膜装置的下方,包括第三驱动装置以及平行于所述压膜刀块(11)并在所述第三驱动装置驱动下可伸缩的发热丝(23)。

2.根据权利要求1所述的壁纸包装热封切装置,其特征在于,所述第一驱动装置包括压卷活塞缸(7)、压卷连接块(6)、第一压卷活动块(5)以及第二压卷活动块(14),所述压卷活塞缸(7)的缸体可转动地设置在所述支架(1)上,活塞杆与所述压卷连接块(6)的第一端可转动连接,所述压卷连接块(6)的中部可转动地设置在所述支架(1)上,所述第一压卷活动块(5)第一端可转动地设置在所述支架(1)上,第二端与所述第二压卷活动块(14)的第一端可转动连接,所述压卷连接块(6)的第二端与所述第二压卷活动块(14)的第二端可转动连接,所述压卷板(15)与所述第二压卷活动块(14)的第二端固连。

3.根据权利要求2所述的壁纸包装热封切装置,其特征在于,所述压膜刀块(11)通过压膜连接臂(3)以及压膜连接块(4)可转动地连接在所述支架(1)上,所述压膜连接臂(3)的一端与所述压膜刀块(11)连接,另一端与可转动地设置在所述支架(1)上的压膜连接块(4)相连。

4.根据权利要求3所述的壁纸包装热封切装置,其特征在于,所述第二驱动装置包括压膜活塞缸(21)以及压膜滑块(9),所述压膜活塞缸(21)的缸体可转动地设置在所述支架(1)上,活塞杆与所述压膜滑块(9)相连,所述压膜滑块(9)可滑动地设置在所述压膜连接臂(3)上。

5.根据权利要求3所述的壁纸包装热封切装置,其特征在于,所述压膜连接块(4)上设置有螺纹通孔,所述压膜连接臂(3)远离所述压膜刀块(11)的一端外壁上设置有螺纹区(22),所述压膜连接臂(3)的螺纹区(22)与所述螺纹通孔配合用于将所述压膜连接块(4)与所述压膜连接臂(3)连接并调整所述压膜刀块(11)的位置。

6.根据权利要求3所述的壁纸包装热封切装置,其特征在于,所述支架(1)上设置有可转动地安装杆(8),所述压卷连接块(6)与所述压膜连接块(4)均可转动地设置在所述安装杆(8)上。

7.根据权利要求1所述的壁纸包装热封切装置,其特征在于,所述下切刀架包括两块平行并相互间隔开的下切刀板(17)以及设置在两块所述下切刀板(17)之间的驱动装置固定板(20);

所述第三驱动装置包括提升活塞缸(19)、第一提升活动块(18)、第二提升活动块(25)以及发热丝固定板(24),所述第二提升活动块(25)以及所述发热丝固定板(24)均设置在两块所述下切刀板(17)之间,所述提升活塞缸(19)的缸体可转动地连接在所述驱动装置固定板(20)上,活塞杆与所述第一提升活动块(18)的第一端可转动连接,所述第一提升活动块(18)的第二端可转动地设置在两块所述下切刀板(17)之间且第二端的一侧设置有触头,所述发热丝固定板(24)的一侧抵触在所述驱动装置固定板(20),另一侧与所述发热丝(23)可拆卸连接,所述第二提升活动块(25)与所述发热丝固定板(24)远离所述发热丝(23)的一侧固连并且其上设置有具有斜面的滑槽,所述触头与所述滑槽内的斜面配合用于将所述提升活塞缸(19)活塞杆的伸缩转变为所述发热丝固定板(24)的升降。

8.根据权利要求7所述的壁纸包装热封切装置,其特征在于,所述支架(1)上还设置有下切刀吻合板(12),所述下切刀吻合板(12)沿所述发热丝(23)的运动方向设置在所述下切刀架的上方。

9.根据权利要求1所述的壁纸包装热封切装置,其特征在于,所述发热丝(23)上包裹有高温胶布。

10.根据权利要求1所述的壁纸包装热封切装置,其特征在于,所述压卷板(15)朝向所述下切刀架的一侧设置有压卷软胶板(16)。

说明书全文

一种壁纸包装热封切装置

技术领域

[0001] 本发明涉及壁纸包装设备技术领域,特别涉及一种壁纸包装热封切装置。

背景技术

[0002] 在当前壁纸生产领域,壁纸生产完成后,需要使用包装薄膜将壁纸卷封装,在这一过程中需要使用薄膜热封切装置将两层薄膜切断并使其粘合在一起。
[0003] 现有技术中,壁纸包装薄膜封切装置一般都是使用底部固定、上部活动的结构,通过发热丝发热,当上部的活动部分与下部的固定部分吻合时实现薄膜封切的目的。然而,这种薄膜封切装置存在故障率高、容易爆膜的缺点,容易影响生产效率,同时对产品的适应性较差。
[0004] 因此,如何提供一种壁纸包装热封切装置,使其便于使用,降低故障率,提高生产效率,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

发明内容

[0005] 有鉴于此,本发明提供了一种壁纸包装热封切装置,以达到使其便于使用,降低故障率,提高生产效率的目的。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0007] 一种壁纸包装热封切装置,包括:
[0008] 支架;
[0009] 压卷装置,包括固定在所述支架上的下切刀架以及在第一驱动装置驱动下可转动下压地设置在所述支架上的压卷板,所述下切刀架与所述压卷板之间形成用于供包装膜通过的入口;
[0010] 供膜装置,包括两个设置在所述支架后方的卷膜棒以及两个设置在所述支架前端并上下布置的导膜棒;
[0011] 压膜装置,设置在所述支架上,包括第二驱动装置以及在所述第二驱动装置的驱动下用于将从两个所述导膜棒分别引出的两层包装膜压紧的压膜刀块;
[0012] 封切装置,设置在所述支架上并位于所述压膜装置的下方,包括第三驱动装置以及平行于所述压膜刀块并在所述第三驱动装置驱动下可伸缩的发热丝。
[0013] 优选的,所述第一驱动装置包括压卷活塞缸、压卷连接块、第一压卷活动块以及第二压卷活动块,所述压卷活塞缸的缸体可转动地设置在所述支架上,活塞杆与所述压卷连接块的第一端可转动连接,所述压卷连接块的中部可转动地设置在所述支架上,所述第一压卷活动块第一端可转动地设置在所述支架上,第二端与所述第二压卷活动块的第一端可转动连接,所述压卷连接块的第二端与所述第二压卷活动块的第二端可转动连接,所述压卷板与所述第二压卷活动块的第二端固连。
[0014] 优选的,所述压膜刀块通过压膜连接臂以及压膜连接块可转动地连接在所述支架上,所述压膜连接臂的一端与所述压膜刀块连接,另一端与可转动地设置在所述支架上的压膜连接块相连。
[0015] 优选的,所述第二驱动装置包括压膜活塞缸以及压膜滑块,所述压膜活塞缸的缸体可转动地设置在所述支架上,活塞杆与所述压膜滑块相连,所述压膜滑块可滑动地设置在所述压膜连接臂上。
[0016] 优选的,所述压膜连接块上设置有螺纹通孔,所述压膜连接臂远离所述压膜刀块的一端外壁上设置有螺纹区,所述压膜连接臂的螺纹区与所述螺纹通孔配合用于将所述压膜连接块与所述压膜连接臂连接并调整所述压膜刀块的位置。
[0017] 优选的,所述支架上设置有可转动地安装杆,所述压卷连接块与所述压膜连接块均可转动地设置在所述安装杆上。
[0018] 优选的,所述下切刀架包括两块平行并相互间隔开的下切刀板以及设置在两块所述下切刀板之间的驱动装置固定板;
[0019] 所述第三驱动装置包括提升活塞缸、第一提升活动块、第二提升活动块以及发热丝固定板,所述第二提升活动块以及所述发热丝固定板均设置在两块所述下切刀板之间,所述提升活塞缸的缸体可转动地连接在所述驱动装置固定板上,活塞杆与所述第一提升活动块的第一端可转动连接,所述第一提升活动块的第二端可转动地设置在两块所述下切刀板之间且第二端的一侧设置有触头,所述发热丝固定板的一侧抵触在所述驱动装置固定板,另一侧与所述发热丝可拆卸连接,所述第二提升活动块与所述发热丝固定板远离所述发热丝的一侧固连并且其上设置有具有斜面的滑槽,所述触头与所述滑槽内的斜面配合用于将所述提升活塞缸活塞杆的伸缩转变为所述发热丝固定板的升降。
[0020] 优选的,所述支架上还设置有下切刀吻合板,所述下切刀吻合板沿所述发热丝的运动方向设置在所述下切刀架的上方。
[0021] 优选的,所述发热丝上包裹有高温胶布。
[0022] 优选的,所述压卷板朝向所述下切刀架的一侧设置有压卷软胶板。
[0023] 从上述技术方案可以看出,本发明提供的壁纸包装热封切装置,包括支架、压卷装置、供膜装置、压膜装置以及封切装置,其中,压卷装置包括固定在支架上的下切刀架以及在第一驱动装置驱动下可转动下压地设置在支架上的压卷板,下切刀架与压卷板之间形成用于供包装膜通过的入口;供膜装置包括两个设置在支架后方的卷膜棒以及两个设置在支架前端并上下布置的导膜棒;压膜装置设置在支架上,包括第二驱动装置以及在第二驱动装置的驱动下用于将从两个导膜棒分别引出的两层包装膜压紧的压膜刀块;封切装置设置在支架上并位于压膜装置的下方,包括第三驱动装置以及平行于压膜刀块并在第三驱动装置驱动下可伸缩的发热丝;
[0024] 在使用过程中,将两个卷膜棒上的包装薄膜分别经过上下两个导膜棒后在下切刀架与压卷板之间形成的入口处汇合形成封闭,然后使壁纸卷将两层包装薄膜的封闭端推挤入入口内并通过第一驱动装置驱动压卷板下压与下切刀架配合将两层包装薄膜连同之间的壁纸卷压紧,壁纸卷被压紧后通过第二驱动装置驱动压膜刀块下压,将从两个导膜棒分别引出的两层包装薄膜压紧,最后通过第三驱动装置驱动发热丝伸出将两层包装薄膜切断并粘合完成壁纸封装,这种热封切装置结构简单,故障率低,便于使用,有助于提高生产效率。

附图说明

[0025] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026] 图1为本发明实施例提供的壁纸包装热封切装置的立体结构示意图;
[0027] 图2为本发明实施例提供的壁纸包装热封切装置的主视图;
[0028] 图3为本发明实施例提供的壁纸包装热封切装置的侧视图;
[0029] 图4为本发明实施例提供的壁纸包装热封切装置的后视图;
[0030] 图5为本发明实施例提供的壁纸包装热封切装置中第一驱动装置的结构示意图;
[0031] 图6为本发明实施例提供的壁纸包装热封切装置中第二驱动装置的安装结构示意图;
[0032] 图7为本发明实施例提供的壁纸包装热封切装置中封切装置与下切刀架的组合结构示意图。

具体实施方式

[0033] 本发明提供了一种壁纸包装热封切装置,以达到使其便于使用,降低故障率,提高生产效率的目的。
[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0035] 请参阅图1-图4,图1为本发明实施例提供的壁纸包装热封切装置的立体结构示意图;图2为本发明实施例提供的壁纸包装热封切装置的主视图;图3为本发明实施例提供的壁纸包装热封切装置的侧视图;图4为本发明实施例提供的壁纸包装热封切装置的后视图。
[0036] 本发明提供了一种壁纸包装热封切装置,包括支架1、压卷装置、供膜装置、压膜装置以及封切装置。
[0037] 其中,支架1主要起到支撑固定作用;压卷装置用于将壁纸卷与包装薄膜压紧,包括固定在支架1上的下切刀架以及在第一驱动装置驱动下可转动下压地设置在支架1上的压卷板15,下切刀架与压卷板15之间形成用于供包装膜通过的入口;供膜装置包括两个设置在支架1后方的卷膜棒10以及两个设置在支架1前端并上下布置的导膜棒2;压膜装置设置在支架1上,包括第二驱动装置以及在第二驱动装置的驱动下用于将从两个导膜棒2分别引出的两层包装膜压紧的压膜刀块11;封切装置设置在支架1上并位于压膜装置的下方,包括第三驱动装置以及平行于压膜刀块11并在第三驱动装置驱动下可伸缩的发热丝23。
[0038] 与现有技术这相比,本发明提供的壁纸包装热封切装置,在使用过程中,将两个卷膜棒10上的包装薄膜分别经过上下两个导膜棒2后在下切刀架与压卷板15之间形成的入口处汇合形成封闭,然后使壁纸卷将两层包装薄膜的封闭端推挤入入口内并通过第一驱动装置驱动压卷板15下压与下切刀架配合将两层包装薄膜连同之间的壁纸卷压紧,壁纸卷被压紧后通过第二驱动装置驱动压膜刀块11下压,将从两个导膜棒2分别引出的两层包装薄膜压紧,最后通过第三驱动装置驱动发热丝23伸出将两层包装薄膜切断并粘合完成壁纸封装,这种热封切装置结构简单,故障率低,便于使用,有助于提高生产效率。
[0039] 第一驱动装置可以采用多种结构以实现压卷板15的转动下压,在本发明实施例中,请参阅图5,图5为本发明实施例提供的壁纸包装热封切装置中第一驱动装置的结构示意图;第一驱动装置包括压卷活塞缸7、压卷连接块6、第一压卷活动块5以及第二压卷活动块14,压卷活塞缸7的缸体可转动地设置在支架1上,活塞杆与压卷连接块6的第一端可转动连接,压卷连接块6的中部可转动地设置在支架1上,第一压卷活动块5第一端可转动地设置在支架1上,第二端与第二压卷活动块14的第一端可转动连接,压卷连接块6的第二端与第二压卷活动块14的第二端可转动连接,压卷板15与第二压卷活动块14的第二端固连,这样,当压卷活塞缸7的活塞杆伸出时,推动压卷连接块6的第一端围绕其中部与支架1的连接端转动,与此同时,另一侧的压卷连接块6的第二端向下转动并同时带动第二压卷活动块14的第二端及其上的压卷板15沿弧线下压,通过上述结构,能够实现压卷板15的稳定下压,保证壁纸卷的固定,避免在封切过程中由于壁纸卷的晃动影响封切效果或者切到壁纸卷。
[0040] 压膜刀块11可以通过多种方式实现可转动地连接在支架1上,在本发明实施例中,请参阅图6,图6为本发明实施例提供的壁纸包装热封切装置中第二驱动装置的安装结构示意图;压膜刀块11通过压膜连接臂3以及压膜连接块4可转动地连接在支架1上,压膜连接臂3的一端与压膜刀块11连接,另一端与可转动地设置在支架1上的压膜连接块4相连。优选的,第二驱动装置包括压膜活塞缸21以及压膜滑块9,压膜活塞缸21的缸体可转动地设置在支架1上,活塞杆与压膜滑块9相连,压膜滑块9可滑动地设置在压膜连接臂3上;当压膜活塞缸21的活塞杆收缩时,压膜滑块9沿压膜连接臂3的长度方向向下滑动,这时,由于压膜活塞缸21的整体长度减小,压膜刀块11沿弧线下压将两层包装薄膜压紧在一起;当压膜活塞缸21的活塞杆伸出时,压膜滑块9沿压膜连接臂3的长度方向向上滑动,这时,压膜刀块11沿弧线扬起以便于下次封切操作。
[0041] 由于壁纸材质及尺寸的不同,需要封膜的长度及位置均不同,为了使本发明实施例中提供的壁纸包装热封切装置能够适应不同的壁纸,提高其适应性,压膜连接块4上设置有螺纹通孔,压膜连接臂3远离压膜刀块11的一端外壁上设置有螺纹区22,压膜连接臂3的螺纹区22与螺纹通孔配合用于将压膜连接块4与压膜连接臂3连接并调整压膜刀块
11的位置,这样,就能够通过调整压膜连接臂3的螺纹区22旋入螺纹通孔的深度来调整压膜刀块11的位置以适应不同壁纸的封装要求。
[0042] 为了简化壁纸包装热封切装置的结构,降低成本,在本发明实施例中,支架1上设置有可转动地安装杆8,压卷连接块6与压膜连接块4均可转动地设置在安装杆8上,通过将压卷连接块6与压膜连接块4均可转动地设置在同一根安装杆8上,简化了安装结构,降低了成本。
[0043] 下切刀架可以采用多种结构,在本发明实施例中,请参阅图7,图7为本发明实施例提供的壁纸包装热封切装置中封切装置与下切刀架的组合结构示意图;下切刀架包括两块平行并相互间隔开的下切刀板17以及设置在两块下切刀板17之间的驱动装置固定板20;
[0044] 优选的,下切刀架除了与压卷板15配合将壁纸卷压紧外,还能够起到为封切装置提供安装位置的作用,在本发明实施例中,第三驱动装置包括提升活塞缸19、第一提升活动块18、第二提升活动块25以及发热丝固定板24,第二提升活动块25以及发热丝固定板24均设置在两块下切刀板17之间,提升活塞缸19的缸体可转动地连接在驱动装置固定板20上,活塞杆与第一提升活动块18的第一端可转动连接,第一提升活动块18的第二端可转动地设置在两块下切刀板17之间且第二端的一侧设置有触头,发热丝固定板24的一侧抵触在驱动装置固定板20,另一侧与发热丝23可拆卸连接,第二提升活动块25与发热丝固定板24远离发热丝23的一侧固连并且其上设置有具有斜面的滑槽,触头与滑槽内的斜面配合用于将提升活塞缸19活塞杆的伸缩转变为发热丝固定板24的升降,这样,除了起到对壁纸卷的压紧作用,还能够为封切装置的活动部件提供安装位置,进一步的简化了结构。
[0045] 在本发明实施例中,支架1上还设置有下切刀吻合板12,下切刀吻合板12沿发热丝23的运动方向设置在下切刀架的上方。
[0046] 优选的,发热丝23上包裹有高温胶布。
[0047] 为了避免压卷板15与下切刀架的挤压使壁纸卷变形,在本发明实施例中,压卷板15朝向下切刀架的一侧设置有压卷软胶板16,通过增加一层柔软并具有弹性的压卷软胶板16,能够在不影响压紧效果的同时,防止壁纸卷受压变形,影响产品的美观。
[0048] 在实际使用过程中,既可以使用一般的变压器给发热丝供电,也可以使用专业的高频加热装置,但无论是使用哪种加热装置,供给发热丝的电压均必须低于24V,电流可以依实际情况而定。在本实例中是使用了一款高频加热装置,其仅在上下切刀闭合时瞬间发出高频电流,使发热丝发热,从而达到切断包装膜的目的。
[0049] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0050] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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