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一种三维产品胶带包边机

阅读:919发布:2021-03-01

IPRDB可以提供一种三维产品胶带包边机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种三维产品胶带包边机:包括机箱及从上到下依次连接于机箱的收卷装置、放卷装置、分离装置、压胶轮一、压胶轮二、夹胶装置;收卷装置通过收卷支架连接于机箱;收卷装置包括第一气涨轴及用于驱动第一气涨轴转动的气动马达,第一气涨轴连接收卷支架;放卷装置通过放卷支架连接于机箱;放卷装置包括第二气涨轴、挡圈及设置于放卷支架的预压顶轴,挡圈连接于第二气涨轴的端部,第二气涨轴连接于放卷支架,挡圈侧部设有若干凹槽,预压顶轴连接凹槽;分离装置包括剥离轮及导向轴,剥离轮连接于通槽,导向轴设置于分离装置的端部;夹胶装置包括夹胶装置支架、夹胶棒及夹胶滚轮,夹胶装置一端通过扭簧铰接两个夹胶棒,夹胶棒设有夹胶滚轮。,下面是一种三维产品胶带包边机专利的具体信息内容。

1.一种三维产品胶带包边机,其特征在于:包括机箱(1)及从上到下依次连接于机箱(1)的收卷装置(2)、放卷装置(3)、分离装置(4)、压胶轮一(6)、压胶轮二(7)、夹胶装置(8);

所述收卷装置(2)通过收卷支架(11)连接于机箱(1);所述收卷装置(2)包括第一气涨轴(21)及用于驱动第一气涨轴(21)转动的气动马达(23),所述第一气涨轴(21)连接收卷支架(11);

所述放卷装置(3)通过放卷支架(12)连接于机箱(1);所述放卷装置(3)包括第二气涨轴(32)、挡圈(31)及设置于放卷支架(12)的预压顶轴(33),所述挡圈(31)连接于第二气涨轴(32)的端部,所述第二气涨轴(32)连接于放卷支架(12),所述挡圈(31)侧部设有若干凹槽(311),所述预压顶轴(33)连接凹槽(311);

所述分离装置(4)包括剥离轮(42)及导向轴(41),所述剥离轮(42)连接于通槽(43),所述导向轴(41)设置于分离装置(4)的端部;

所述夹胶装置(8)包括夹胶装置支架(82)、夹胶棒(83)及夹胶滚轮(84),所述夹胶装置支架(82)一端连接于机箱(1),另一端通过扭簧(85)铰接于两个夹胶棒(83),所述夹胶棒(83)还连接夹胶滚轮(84)。

2.根据权利要求1所述的一种三维产品胶带包边机,其特征在于:所述分离装置(4)、压胶轮一(6)之间还设有气动剪刀(5),所述气动剪刀(5)连接于机箱(1)。

3.根据权利要求1所述的一种三维产品胶带包边机,其特征在于:所述第一气涨轴(21)的端部还连接被动齿被动齿(22),所述气动马达(23)的输出轴连接主动齿(24),所述主动齿(24)连接于被动齿(22)。

4.根据权利要求1所述的一种三维产品胶带包边机,其特征在于:所述压胶轮二(7)通过压胶轮二支架(71)连接于机箱(1)。

5.根据权利要求4所述的一种三维产品胶带包边机,其特征在于:所述压胶轮二支架(71)与机箱(1)之间还设有第一弹簧(72),所述压胶轮二支架(71)可伸缩连接于机箱(1)。

6.根据权利要求1所述的一种三维产品胶带包边机,其特征在于:所述夹胶装置支架(82)与机箱(1)之间还设有第二弹簧(81),所述夹胶装置支架(82)可伸缩连接于机箱(1)。

7.根据权利要求1所述的一种三维产品胶带包边机,其特征在于:所述夹胶装置(8)还包括铰接部(86)。

说明书全文

一种三维产品胶带包边机

技术领域

[0001] 本发明涉及包装机械技术领域,具体涉及一种三维产品胶带包边机。

背景技术

[0002] 车辆发动机部位的各种隔热垫一般会用铝箔或无纺布等作为面料进行压制成型,而铝箔材料由于其延伸率不如无纺布,在一些边缘切割部位及型面凹凸深的位置会出现破损,产品外观不良,影响质量,为此需要人工用30-40mm宽的铝箔胶带将边缘包边,挡住破损面,进行粘贴修复,然而手工包边效率很低,需要花费大量的人工成本,因此需要设计一种提高包边效率的装置,降本增效。

发明内容

[0003] 为解决现有技术中的不足,本发明提供一种三维产品胶带包边机,解决了现有技术中手工包边效率较低,质量不佳的技术问题。
[0004] 为了实现上述目标,本发明采用如下技术方案:一种三维产品胶带包边机,其特征在于:包括机箱及从上到下依次连接于机箱的收卷装置、放卷装置、分离装置、压胶轮一、压胶轮二、夹胶装置;
所述收卷装置通过收卷支架连接于机箱;所述收卷装置包括第一气涨轴及用于驱动第一气涨轴转动的气动马达,所述第一气涨轴连接收卷支架;
所述放卷装置通过放卷支架连接于机箱;所述放卷装置包括第二气涨轴、挡圈及设置于放卷支架的预压顶轴,所述挡圈连接于第二气涨轴的端部,所述第二气涨轴连接于放卷支架,所述挡圈侧部设有若干凹槽,所述预压顶轴连接凹槽;
所述分离装置包括剥离轮及导向轴,所述剥离轮连接于通槽,所述导向轴设置于分离装置的端部;
所述夹胶装置包括夹胶装置支架、夹胶棒及夹胶滚轮,所述夹胶装置支架一端连接于机箱,另一端通过扭簧铰接于两个夹胶棒,所述夹胶棒还连接夹胶滚轮。
[0005] 具体的,前述的一种三维产品胶带包边机:所述分离装置、压胶轮一之间还设有气动剪刀,所述气动剪刀连接于机箱。
[0006] 具体的,前述的一种三维产品胶带包边机:所述第一气涨轴的端部还连接被动齿被动齿,所述气动马达的输出轴连接主动齿,所述主动齿连接于被动齿。
[0007] 具体的,前述的一种三维产品胶带包边机:所述压胶轮二通过压胶轮二支架连接于机箱。
[0008] 具体的,前述的一种三维产品胶带包边机:所述压胶轮二支架与机箱之间还设有第一弹簧,所述压胶轮二支架可伸缩连接于机箱。
[0009] 具体的,前述的一种三维产品胶带包边机:所述夹胶装置支架与机箱之间还设有第二弹簧,所述夹胶装置支架可伸缩连接于机箱。
[0010] 具体的,前述的一种三维产品胶带包边机:所述夹胶装置还包括铰接部。
[0011] 本发明所达到的有益效果:1. 本发明自动化程度较高,收卷装置能够将加工过程产生的离型纸收卷,提升工作效率。
[0012] 2. 收卷装置及放卷装置均采用气涨轴与料盘进行连接,连接效率高。
[0013] 3. 胶带依次经过压胶轮二及夹胶装置的双重固定,与产品固定安全可靠,同时压胶轮二的中间凹槽能够对产品进行定位,保证产品边缘能够与胶带中心连接。
[0014] 4. 本发明采用高压气体驱动,使用时安全可靠。

附图说明

[0015] 图1是本发明整体结构主视图;图2是本发明收卷装置结构图;
图3是本发明放卷装置结构图;
图4是本发明压胶轮二结构图;
图5是本发明夹胶装置结构图;
图6是本发明分离装置结构图;
附图标记的含义:1-机箱;11-收卷支架;12-放卷支架;2-收卷装置;3-放卷装置;4-分离装置;5-气动剪刀;6-压胶轮一;7-压胶轮二;8-夹胶装置;21-第一气涨轴;22-被动齿;
23-气动马达;24-主动齿;31-挡圈;311-凹槽;32-第二气涨轴;33-预压顶轴;71-压胶轮二支架;72-第一弹簧;81-第二弹簧;82-夹胶装置支架;83-夹胶棒;84-夹胶滚轮;85-扭簧;
86-铰接部;41-导向轴;42-剥离轮;43-通槽。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0017] 如图1所示:本实施例公开了一种三维产品胶带包边机:包括机箱1及从上到下依次连接于机箱1的收卷装置2、放卷装置3、分离装置4、压胶轮一6、压胶轮二7、夹胶装置8;本实施例优选在分离装置4、压胶轮一6之间还设有气动剪刀5,气动剪刀5连接于机箱1。
[0018] 如图2所示:收卷装置2通过收卷支架11连接于机箱1;收卷装置2包括第一气涨轴21及用于驱动第一气涨轴21转动的气动马达23,第一气涨轴21连接收卷支架11。
[0019] 如图3所示:放卷装置3通过放卷支架12连接于机箱1;放卷装置3包括第二气涨轴32、挡圈31及设置于放卷支架12的预压顶轴33,挡圈31连接于第二气涨轴32的端部,第二气涨轴32连接于放卷支架12,挡圈31侧部设有若干凹槽311,预压顶轴33连接凹槽311。
[0020] 如图6所示:分离装置4包括剥离轮42及导向轴41,剥离轮42连接于通槽43,导向轴41设置于分离装置4的端部。
[0021] 如图5所示:夹胶装置8包括夹胶装置支架82、夹胶棒83及夹胶滚轮84,夹胶装置支架82一端连接于机箱1,另一端通过扭簧85铰接于两个夹胶棒83,两个扭簧85能够使两个夹胶棒83相对夹持,对胶带具有一定的夹紧力,并且能够适用不同边缘厚度的产品。
[0022] 夹胶棒83还连接夹胶滚轮84。优选在夹胶装置支架82与机箱1之间还设有第二弹簧81,夹胶装置支架82可伸缩连接于机箱1。这样能够时夹胶装置8在使用时整体具有一定的弹性,保证夹胶装置8能够完全夹住边沿的铝箔胶带。本实施例的夹胶装置8还包括铰接部86,所谓铰接部86就是将夹胶装置支架82分成两端,并且两端之间通过螺栓铰接,松开螺栓时,夹胶装置支架82能够以铰接部为中心上下转动,正常使用时,紧固铰接部的螺钉。铰接部86能够使提升夹胶装置8的工作适应能力,保证两个夹胶棒83能够可靠地夹住产品边缘,适用于不规则产品边缘的贴胶加工。
[0023] 具体的,第一气涨轴21的端部还连接被动齿被动齿22,气动马达23的输出轴连接主动齿24,主动齿24连接于被动齿22。
[0024] 结合图1及图4:压胶轮二7通过压胶轮二支架71连接于机箱1,压胶轮二支架71与机箱1之间还设有第一弹簧72,压胶轮二支架71可伸缩连接于机箱1。
[0025] 使用时,首先将成卷的铝箔胶带安装于第二气涨轴32,第二气涨轴32通气之后能够固定住铝箔胶带,铝箔胶带包括胶带本体及用于防止胶带本体粘贴一起的离型纸,将铝箔胶带依次穿过通槽43(靠近机箱的一侧),然后将分离出来的离型纸从剥离轮42绕过之后连接至收卷装置2的收卷用卷料盘(图1虚线所示),收卷用卷料盘预先连接于收卷装置2上的第一气涨轴21上。经过剥离轮42之后的胶带本体穿过气动剪刀5连接于压胶轮一6。
[0026] 当开始贴胶操作时,气动马达23开始工作,气动马达23产生的扭矩比较小,应当小于预压顶轴33对于挡圈31的预压扭矩,这样能够避免不贴胶作业时,离型纸拉动胶带本体转动。当产品边缘接触至压胶轮一6上的胶带时,产品的上下分别与导向轴41、压胶轮二7中心接触,这样能够确保产品对准压胶轮一6上胶带的中心,当拉动产品向下运动时,胶带本体拉动第二气涨轴32转动(克服预压顶轴33对于凹槽311的阻力,凹槽311沿挡圈31均匀分布,第二气涨轴32转动时,预压顶轴33不断沿一周的凹槽311滑动),与此同时,收卷装置2不断收卷工作过程产生的离型纸。胶带依次进入压胶轮二7及两个夹胶滚轮84之间,经过压胶轮二7时,能够将胶带初步向内卷起,经过压胶轮84时,能够进一步夹紧胶带,使胶带贴合产品的边缘,当一个产品包边完成之后,开启气动剪刀5剪断胶带即可。
[0027] 由于压胶轮二7及夹胶装置8均通过弹簧可伸缩连接于机箱1,因此能够满足不规则产品的加工需要,当产品的边缘不是直线时,也能够通过压胶轮二7及夹胶装置8的伸缩补偿。
[0028] 以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
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