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一种汽车顶棚包边装置及其使用方法

阅读:316发布:2021-02-25

IPRDB可以提供一种汽车顶棚包边装置及其使用方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明涉及汽车顶棚加工领域,尤其涉及一种汽车顶棚包边装置和一种汽车顶棚包边装置的使用方法。采用如下技术方案:一种汽车顶棚包边装置,包括机架、固定装置、包边模压装置、加工座,固定装置和包边模压装置均通过驱动气缸设置在机架上方,机架上设置有喷胶装置,喷胶装置包括喷胶基座和喷胶头,喷胶基座与直线驱动滑轨的滑块固定连接,喷胶头固定设置在喷胶基座上;喷胶头为多个且等距分布在喷胶基座上,喷胶头通过可调电磁阀连接外部热熔胶源。本发明的优点在于:通过在包边装置上设置多个并排的喷胶头连接热熔胶胶源,对待加工的汽车顶棚进行自动喷胶操作,可以根据汽车顶棚的不同部位需要不同量的热熔胶调节喷胶头的喷胶量,提高产品质量。,下面是一种汽车顶棚包边装置及其使用方法专利的具体信息内容。

1.一种汽车顶棚包边装置,包括机架、固定装置、包边模压装置、加工座,固定装置和包边模压装置均通过驱动气缸设置在机架上方,固定装置用于固定待加工的汽车顶棚,包边模压装置用于对汽车顶棚进行包边压紧操作,加工座用于放置汽车顶棚,其特征在于:所述机架上设置有喷胶装置,所述喷胶装置通过设置在机架两侧的直线驱动滑轨与机架连接,喷胶装置包括喷胶基座和喷胶头,喷胶基座与直线驱动滑轨的滑块固定连接,喷胶头固定设置在喷胶基座上;所述喷胶头为多个且等距分布在喷胶基座上,喷胶头通过可调电磁阀连接外部热熔胶源。

2.根据权利要求1所述的一种汽车顶棚包边装置,其特征在于:所述外部热熔胶源采用反应型聚氨酯热熔胶。

3.根据权利要求2所述的一种汽车顶棚包边装置,其特征在于:所述直线驱动滑轨两侧设置有多个固化喷雾头,所述固化喷雾头朝向机架中间汽车顶棚放置的位置,固化喷雾头通过电磁阀连接外部水源。

4.根据权利要求3所述的一种汽车顶棚包边装置,其特征在于:所述直线驱动滑轨两侧还设置有干燥机构,所述干燥机构与固化喷雾头间隔设置,干燥机构通过电磁阀连接外部干燥热空气源,且干燥机构的喷嘴朝向机架中间的汽车顶棚。

5.根据权利要求4所述的一种汽车顶棚包边装置,其特征在于:所述机架两侧设置有冷却装置,冷却装置包括送风机构和抽风机构,送风机构和抽风机构相对地设置在机架两侧。

6.根据权利要求5所述的一种汽车顶棚包边装置,其特征在于:所述抽风机构的出风口通过排气管道连接气体处理装置。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种汽车顶棚包边装置,其特征在于:所述加工座设置在所述直线驱动滑轨中间,加工座两侧设置有输送辊,所述输送辊靠近直线驱动滑轨的内侧设置。

8.根据权利要求7所述的一种汽车顶棚包边装置,其特征在于:所述机架的一端设置有传送装置,传送装置用于将待加工的汽车顶棚传送到加工座上,传送装置的高度与输送辊一致。

9.权利要求1-8任一项所述的一种汽车顶棚包边装置的使用方法,其特征在于:待加工的汽车顶棚被放置在加工座上后,进行如下喷胶操作:喷胶装置由直线驱动滑轨驱动至汽车顶棚的前部;

整机的控制器同时控制多个连接喷胶头的可调电磁阀开启,使喷胶头喷出热熔胶,同时直线驱动滑轨驱动喷胶装置向汽车顶棚后部移动,根据汽车顶棚不同部位需要不同量的热熔胶,控制喷胶头的可调电磁阀的开启阀度,从而在待加工的汽车顶棚上喷出不同量的热熔胶;

喷胶操作后,固定装置和包边模压装置分别由驱动气缸驱动向下固定住汽车顶棚并进行包边压紧操作。

说明书全文

一种汽车顶棚包边装置及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及汽车顶棚加工领域,尤其涉及一种汽车顶棚包边装置和一种汽车顶棚包边装置的使用方法。

背景技术

[0002] 汽车顶棚在加工过程中,需要人工喷涂胶水,然后再使用包边设备对其进行包边压紧操作,人工喷涂胶水速度慢、不均匀、效率低,且容易影响粘接的质量,且目前多使用传统溶剂胶,容易产生难闻的气味及VOC,不仅对环境造成污染,还对操作人员造成健康危害;同时包边设备在对汽车顶棚进行包边压紧操作时,仍然需要很多人工辅助操作,工作效率低。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种汽车顶棚包边装置和该装置的使用方法,具体在于提供一种可自动喷涂热熔胶且粘接效果好的汽车顶棚包边装置和该装置的使用方法。
[0004] 为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种汽车顶棚包边装置,包括机架、固定装置、包边模压装置、加工座,固定装置和包边模压装置均通过驱动气缸设置在机架上方,固定装置用于固定待加工的汽车顶棚,包边模压装置用于对汽车顶棚进行包边压紧操作,加工座用于放置汽车顶棚,其特征在于:所述机架上设置有喷胶装置,所述喷胶装置通过设置在机架两侧的直线驱动滑轨与机架连接,喷胶装置包括喷胶基座和喷胶头,喷胶基座与直线驱动滑轨的滑块固定连接,喷胶头固定设置在喷胶基座上;所述喷胶头为多个且等距分布在喷胶基座上,喷胶头通过可调电磁阀连接外部热熔胶源。
[0005] 优选的,外部热熔胶源采用反应型聚氨酯热熔胶。
[0006] 进一步的,直线驱动滑轨两侧设置有多个固化喷雾头,固化喷雾头朝向机架中间汽车顶棚放置的位置,固化喷雾头通过电磁阀连接外部水源。
[0007] 进一步的,直线驱动滑轨两侧还设置有干燥机构,所述干燥机构与固化喷雾头间隔设置,干燥机构通过电磁阀连接外部干燥热空气源,且干燥机构的喷嘴朝向机架中间的汽车顶棚。
[0008] 进一步的,机架两侧设置有冷却装置,冷却装置包括送风机构和抽风机构,送风机构和抽风机构相对地设置在机架两侧。
[0009] 进一步的,抽风机构的出风口通过排气管道连接气体处理装置。
[0010] 进一步的,加工座设置在所述直线驱动滑轨中间,加工座两侧设置有输送辊,所述输送辊靠近直线驱动滑轨的内侧设置。
[0011] 进一步的,机架的一端设置有传送装置,传送装置用于将待加工的汽车顶棚传送到加工座上,传送装置的高度与输送辊一致。
[0012] 一种汽车顶棚包边装置的使用方法:待加工的汽车顶棚被放置在加工座上后,进行如下喷胶操作:a.喷胶装置由直线驱动滑轨驱动至汽车顶棚的前部。
[0013] b.整机的控制器同时控制多个连接喷胶头的可调电磁阀开启,使喷胶头喷出热熔胶,同时直线驱动滑轨驱动喷胶装置向汽车顶棚后部移动,根据汽车顶棚不同部位需要不同量的热熔胶,控制喷胶头的可调电磁阀的开启阀度,从而在待加工的汽车顶棚上喷出不同量的热熔胶。
[0014] 喷胶操作后,固定装置和包边模压装置分别由驱动气缸驱动向下固定住汽车顶棚并进行包边压紧操作。
[0015] 本发明的优点在于:1、通过在包边装置上设置多个并排的喷胶头连接热熔胶胶源,对待加工的汽车顶棚进行自动喷胶操作,减少人工操作的误差,提高工作效率;
2、可以根据汽车顶棚的不同部位需要不同量的热熔胶调节喷胶头的喷胶量,提高产品质量;
3、设置固化喷雾头、干燥机构、冷却装置和传送装置,对汽车顶棚包边操作进行机械自动化的辅助作用,进一步减少人工操作,提高工作效率。

附图说明

[0016] 附图1为实施例1一种汽车顶棚包边装置的整体结构图。

具体实施方式

[0017] 实施例1:参照图1,一种汽车顶棚包边装置,包括机架1、固定装置10、包边模压装置20、加工座30,固定装置10和包边模压装置20均通过驱动气缸设置在机架1上方,固定装置10用于固定待加工的汽车顶棚,包边模压装置20用于对汽车顶棚进行包边压紧操作,加工座30用于放置汽车顶棚,机架1上设置有喷胶装置2,喷胶装置2通过设置在机架1两侧的直线驱动滑轨11与机架1连接,喷胶装置2包括喷胶基座21和喷胶头22,喷胶基座21与直线驱动滑轨11的滑块固定连接,喷胶头22固定设置在喷胶基座21上;喷胶头22为多个且等距分布在喷胶基座21上,喷胶头22通过可调电磁阀连接外部热熔胶源;外部热熔胶源采用反应型聚氨酯热熔胶。
[0018] 由于汽车顶棚上有一些位置凹凸不平,如果都喷涂相同量的热熔胶,会降低汽车顶棚的包边粘接质量,在一些凹陷或凸起的位置,以及汽车顶棚的边框等等,往往需要较多的热熔胶,因此使用多个喷胶头22并排并通过可调电磁阀连接外部热熔胶源,可以通过控制可调电磁阀来控制喷胶头22在汽车顶棚的不同位置喷涂不同量的热熔胶,从而提高喷胶效果,提高产品质量;同时采用机械自动喷胶,无需人工喷涂热熔胶,不仅提高工作效率,还避免了人工操作存在的误差性,提高了产品质量;热熔胶采用反应型聚氨酯热熔胶能减少VOC排放,更加绿色安全环保。
[0019] 进一步的,直线驱动滑轨11两侧设置有多个固化喷雾头3,固化喷雾头3朝向机架1中间汽车顶棚放置的位置,固化喷雾头3通过电磁阀连接外部水源。
[0020] 反应型聚氨酯热熔胶在湿润的条件下更容易粘结固化,在直线驱动滑轨11两侧设置固化喷雾头3,可以在包边模压装置20进行汽车顶棚的包边动作的同时进行喷雾加湿,加快热熔胶的凝结固化。
[0021] 进一步的,直线驱动滑轨11两侧还设置有干燥机构4,所述干燥机构4与固化喷雾头3间隔设置,干燥机构4通过电磁阀连接外部干燥热空气源,且干燥机构4的喷嘴朝向机架中间的汽车顶棚。
[0022] 由于汽车顶棚在一开始喷涂热熔胶时,如果环境湿度过高,会导致还没开始进行包边操作时,热熔胶已经开始固化,因此在喷涂热熔胶之前,可以先开启干燥机构4向汽车顶棚喷干燥的热空气,从而降低汽车顶棚附近的湿度,同时可以为汽车顶棚起到预热的作用,提高粘接质量。
[0023] 进一步的,机架1两侧设置有冷却装置5,冷却装置5包括送风机构51和抽风机构52,送风机构51和抽风机构52相对地设置在机架1两侧;抽风机构52的出风口通过排气管道连接气体处理装置。
[0024] 汽车顶棚在包边操作完成后,为了进一步加快热熔胶的凝结固化,可以使用冷却装置5对汽车顶棚进行冷却固化,提高粘接质量;且抽风机构52的出风口通过排气管道连接气体处理装置可以对加工过程中产生的废气进行及时排除并处理,防止环境污染。
[0025] 进一步的,加工座30设置在直线驱动滑轨11中间,加工座30两侧设置有输送辊6,输送辊6靠近直线驱动滑轨11的内侧设置。
[0026] 加工座30两侧的输送辊6可以方便汽车顶棚在加工座30上的移动,方便操作人员将汽车顶棚移动到指定位置,从而提高工作效率进一步的,机架1的一端设置有传送装置7,传送装置7用于将待加工的汽车顶棚传送到加工座上,传送装置7的高度与输送辊6一致,传送装置7可以采用传送带或传送辊等传送设备。
[0027] 传送装置7可以将待加工的汽车顶棚传送到加工座30上的指定位置,进一步提高设备的自动化程度,无需人工将汽车顶棚放置到加工座30上,提高工作效率。
[0028] 一种上述汽车顶棚包边装置的使用方法:待加工的汽车顶棚被放置在加工座30上后,进行如下喷胶操作:a.喷胶装置2由直线驱动滑轨11驱动至汽车顶棚的前部。
[0029] b.整机的控制器同时控制多个连接喷胶头22的可调电磁阀开启,使喷胶头22喷出热熔胶,同时直线驱动滑轨11驱动喷胶装置2向汽车顶棚后部移动,根据汽车顶棚不同部位需要不同量的热熔胶,控制喷胶头22的可调电磁阀的开启阀度,从而在待加工的汽车顶棚上喷出不同量的热熔胶。
[0030] 喷胶操作后,固定装置10和包边模压装置20分别由驱动气缸驱动向下固定住汽车顶棚并进行包边压紧操作。
[0031] 具体的,喷胶操作前,先将汽车顶棚放置在传送装置7上,启动传送装置7将汽车顶棚传送到加工座30上的指定位置,加工座30上可以设置位置开关,对汽车顶棚进行定位;接着开启干燥装置4对汽车顶棚进行干燥和预热;然后进行如上喷胶操作;喷胶操作后,固定装置10和包边模压装置20分别有驱动气缸驱动向下对汽车顶棚进行包边压紧操作,于此同时可以开启固化喷雾头3对热熔胶进行加湿加速其固化;包边操作后,固定装置10和包边模压装置20由驱动气缸驱动向上复位,同时开启冷却装置5对汽车顶棚进行冷却固化;最后将加工好的汽车顶棚从加工座30上出。完成整个操作步骤。
[0032] 当然,以上仅为本发明较佳实施方式,并非以此限定本发明的使用范围,故,凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在发明的保护范围内。
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