螺杆挤出机齿轮箱组件及螺杆挤出机专利检索-挤出机轧制，挤压和拉伸专利检索查询-专利查询网

积极推动地理标志专门立法

2022-03-10 地理标志，立法，知识产权
保护知识产权是对创新最大的激励

2022-03-10 保护知识产权，创新，激励
谢商华：加快制定知识产权基本法

2022-03-10 知识产权基本法
擦亮“双奥之城”品牌

2022-03-10 双奥，知识产权
让冰雪运动“热”力全开

2022-03-10 冰雪运动，知识产权
携手共奋进　走好强国路

2022-03-10 强国，知识产权
坚持创新引领　方能稳中求进

2022-03-10 创新，稳中求进，知识产权
答好“两张卷” 奋进新征程

2022-03-10 知识产权
专家解读政府工作报告中的创新和知识产权相关部署

2022-03-10 政府工作报告，创新，知识产权
今年政府工作报告指出：加强知识产权保护和运用

2022-03-10 政府工作报告，知识产权保护

螺杆挤出机齿轮箱组件及螺杆挤出机

阅读：1068发布：2020-09-17

IPRDB可以提供螺杆挤出机齿轮箱组件及螺杆挤出机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种螺杆挤出机齿轮箱组件及螺杆挤出机。本发明的螺杆挤出机齿轮箱组件包括箱体、螺杆、过渡杆、输出轴和端盖组件，螺杆的前端设置有推力螺旋、后端为定位颈；过渡杆可拆卸地连接于螺杆的后端上；输出轴设置于箱体上且其上沿轴向设置有通孔，螺杆和过渡杆能够从输出轴的后端穿入或穿出通孔，推力螺旋能够从通孔的前端穿出，定位颈能够通过键可拆卸地连接于通孔的孔壁上；端盖组件可拆卸地安装于输出轴的后端以对过渡杆和螺杆轴向定位。螺杆能够从输出轴的后端穿入通孔中或者从通孔中抽出，不需要拆卸接料设备的进料口处大量辅线设备，而且能够依次拆卸过渡杆和螺杆，螺杆的拆装方便。，下面是螺杆挤出机齿轮箱组件及螺杆挤出机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种螺杆挤出机齿轮箱组件，其特征在于，包括：

箱体(101)；

螺杆(200)，其前端设置有推力螺旋(210)，其后端为定位颈(220)；

过渡杆(113)，其可拆卸地连接于所述螺杆(200)的后端上；

输出轴(107)，其设置于所述箱体(101)上且其上沿轴向设置有通孔(115)，所述螺杆(200)和所述过渡杆(113)能够从所述输出轴(107)的后端穿入或穿出所述通孔(115)，所述推力螺旋(210)能够从所述通孔(115)的前端穿出，所述定位颈(220)能够通过键(116)可拆卸地连接于所述通孔(115)的孔壁上；

端盖组件，其可拆卸地安装于所述输出轴(107)的后端以对所述过渡杆(113)和所述螺杆(200)轴向定位。

2.根据权利要求1所述的螺杆挤出机齿轮箱组件，其特征在于，

所述过渡杆(113)与所述螺杆(200)的后端之间设置有垫圈(117)。

3.根据权利要求2所述的螺杆挤出机齿轮箱组件，其特征在于，

所述通孔(115)的内壁上设置有内孔轴肩(1152)，所述过渡杆(113)的外壁上设置有外壁轴肩，所述内孔轴肩(1152)对所述外壁轴肩轴向定位。

4.根据权利要求1所述的螺杆挤出机齿轮箱组件，其特征在于，

所述过渡杆(113)为两端开口的中空结构，所述过渡杆(113)的内壁上设置有安装部(118)，螺栓(119)穿过所述安装部(118)与所述螺杆(200)的后端连接。

5.根据权利要求1所述的螺杆挤出机齿轮箱组件，其特征在于，

所述通孔(115)后端的孔壁上设置有内螺纹(1153)，所述端盖组件包括螺纹套筒(1141)和后盖(1142)，所述螺纹套筒(1141)螺纹连接于所述通孔(115)后端，所述后盖(1142)连接在所述螺纹套筒(1141)的后端上。

6.根据权利要求5所述的螺杆挤出机齿轮箱组件，其特征在于，所述后盖(1142)上设置有第一止动槽(1143)，所述输出轴(107)的对应位置上设置有第二止动槽(1144)，止动块(1145)卡设于所述第一止动槽(1143)和所述第二止动槽(1144)中。

7.根据权利要求5所述的螺杆挤出机齿轮箱组件，其特征在于，

所述后盖(1142)上设置有接头(1146)，所述接头(1146)螺纹连接于所述后盖(1142)上，所述接头(1146)上设置有进水口和回水口，所述进水口通过进水管(1147)与所述螺杆(200)上的循环水道连通，所述回水口通过回水管(1148)与所述螺杆(200)上的循环水道连通；所述进水管(1147)穿设于所述回水管(1148)中，或者所述回水管(1148)穿设于所述进水管(1147)中。

8.根据权利要求1至7任一项所述的螺杆挤出机齿轮箱组件，其特征在于，所述定位颈(220)的外壁上连接有平键，所述通孔(115)的孔壁上对应设置有用于容纳所述平键的平键槽。

9.根据权利要求1至7任一项所述的螺杆挤出机齿轮箱组件，其特征在于，所述输出轴(107)的外壁上设置有斜齿轮，所述输出轴(107)的两端分别通过调心轴承(109)支撑于所述箱体(101)上，所述输出轴(107)的中部通过推力轴承(110)支撑于所述箱体(101)上，所述斜齿轮转动时给所述推力轴承(110)提供轴向预紧力。

10.一种螺杆挤出机，其特征在于，包括根据权利要求1至9任一项所述的螺杆挤出机齿轮箱组件。

说明书全文

螺杆挤出机齿轮箱组件及螺杆挤出机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种螺杆挤出机齿轮箱组件及螺杆挤出机。

背景技术

[0002] 螺杆挤出机是塑料橡胶行业应用比较广泛的一种设备，其依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，是影响产品质量的关键设备。

[0003] 齿轮箱是螺杆挤出机设备的动力传动部件。螺杆是螺杆挤出机中的核心部件且为易损件，用户每1-2年需更换螺杆，而且期间还得定期拆卸螺杆以对螺杆进行维护修理。传统螺杆挤出机拆卸螺杆的步骤是：先拆卸螺杆挤出机的机筒上的销钉，打开机筒前方的接料设备的物料混合进口，然后从齿轮箱的背面用千斤顶把螺杆往前顶出。为满足一定量的拆卸空间，往往需要拆卸螺杆挤出机出口端的大量辅线设备，例如胶片冷却系统等，费时费力；而且由于螺杆较长且较重，需要动用大型起吊设备。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提出一种能够减轻维护螺杆时的工作量的螺杆挤出机齿轮箱组件及螺杆挤出机。

[0005] 为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案：

[0006] 一种螺杆挤出机齿轮箱组件，包括：

[0007] 箱体；

[0008] 螺杆，其前端设置有推力螺旋，其后端为定位颈；

[0009] 过渡杆，其可拆卸地连接于所述螺杆的后端上；

[0010] 输出轴，其设置于所述箱体上且其上沿轴向设置有通孔，所述螺杆和所述过渡杆能够从所述输出轴的后端穿入或穿出所述通孔，所述推力螺旋能够从所述通孔的前端穿出，所述定位颈能够通过键可拆卸地连接于所述通孔的孔壁上；

[0011] 端盖组件，其可拆卸地安装于所述输出轴的后端以对所述过渡杆和所述螺杆轴向定位。

[0012] 在一个具体实施方式中，所述过渡杆与所述螺杆的后端之间设置有垫圈。

[0013] 在一个具体实施方式中，所述通孔的内壁上设置有内孔轴肩，所述过渡杆的外壁上设置有外壁轴肩，所述内孔轴肩用于对所述外壁轴肩轴向定位。

[0014] 在一个具体实施方式中，所述过渡杆为两端开口的中空结构，所述过渡杆的内壁上设置有安装部，螺栓穿过所述安装部与所述螺杆的后端连接。

[0015] 在一个具体实施方式中，所述通孔后端的孔壁上设置有内螺纹，所述端盖组件包括螺纹套筒和后盖，所述螺纹套筒螺纹连接于所述通孔后端的内螺纹上，所述后盖连接在所述螺纹套筒的后端上。

[0016] 在一个具体实施方式中，所述后盖上设置有第一止动槽，所述输出轴的对应位置上设置有第二止动槽，止动块卡设于所述第一止动槽和所述第二止动槽中。

[0017] 在一个具体实施方式中，所述后盖上设置有接头，所述接头螺纹连接于所述后盖上，所述接头上设置有进水口和回水口，所述进水口通过进水管与所述螺杆上的循环水道连通的进水管，所述回水口通过回水管与所述螺杆上的循环水道连通；所述进水管穿设于所述回水管中，或者所述回水管穿设于所述进水管中。

[0018] 在一个具体实施方式中，所述定位颈的外壁上连接有平键，所述通孔的孔壁上对应设置有用于容纳所述平键的平键槽。

[0019] 在一个具体实施方式中，所述输出轴的外壁上设置有斜齿轮，所述输出轴的两端分别通过调心轴承支撑于所述箱体上，所述输出轴的中部通过推力轴承支撑于所述箱体上，所述斜齿轮转动时给所述推力轴承提供轴向预紧力。

[0020] 另一方面，本发明采用以下技术方案：

[0021] 一种螺杆挤出机，包括上述任一项所述的螺杆挤出机齿轮箱组件。

[0022] 本发明的有益效果如下：

[0023] 本发明提供的螺杆挤出机齿轮箱组件及螺杆挤出机，拆卸端盖组件后，可以将螺杆从螺杆输出轴的后端穿入通孔中或者从通孔中抽出，无需拆卸接料设备的进料口处的大量辅线设备，螺杆的拆装更方便；而且由于螺杆与端盖组件之间设置有过渡杆，螺杆相对于现有技术中的螺杆的长度和重量下降，能够依次拆卸过渡杆和螺杆，进一步简化了螺杆的拆装。

附图说明

[0024] 图1是本发明具体实施方式提供的螺杆挤出机的结构示意图；

[0025] 图2是本发明具体实施方式提供的螺杆挤出机齿轮箱组件的结构示意图；

[0026] 图3是图2中A处的局部放大图

[0027] 图4是本发明具体实施方式提供的输出轴的结构示意图；

[0028] 图5是沿图4中B-B向的剖面图；

[0029] 图6是沿图4的俯视图。

[0030] 附图标记：

[0031] 100、齿轮箱；200、螺杆；300、机筒；400、接料设备的进料口；500、辅线设备；210、推力螺旋；220、定位颈；

[0032] 101、箱体；102、输入轴；103、一级减速齿轮轴；104、一级减速齿轮；105、二级减速齿轮轴；106、二级减速齿轮；107、输出轴；108、输出齿轮；109、调心轴承；110、推力轴承；111、喂料齿轮；112、速比齿轮；113、过渡杆；115、通孔；116、键；117、垫圈；118、安装部；119、螺栓；120、进水套；

[0033] 1141、螺纹套筒；1142、后盖；1143、第一止动槽；1144、第二止动槽；1145、止动块；1146、接头；1147、进水管、1148、回水管；

[0034] 1151、键槽；1152、内孔轴肩；1153、内螺纹。

具体实施方式

[0035] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

[0036] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

[0037] 本发明的一个具体实施方式提供了一种螺杆挤出机，其优选为单螺杆挤出机。如图1所示，螺杆挤出机包括螺杆挤出机齿轮箱组件，螺杆挤出机齿轮箱组件包括齿轮箱100和螺杆200。螺杆挤出机齿轮箱组件的出料口位于接料设备的进料口400处，从而为接料设备的进料口400供料。根据接料设备所需原料种类的数量来选择螺杆挤出机齿轮箱组件的数量，例如仅需一种原料时，接料设备的进料口400处设置一套螺杆挤出机齿轮箱组件即可，当需要至少两种原料时，可以在接料设备的进料口400处设置至少两套螺杆挤出机齿轮箱组件。

[0038] 如图2所示，齿轮箱100包括箱体101，箱体101上平行设置有输入轴102、至少一个减速齿轮轴和输出轴107。本具体实施方式中以减速齿轮轴为两个为例进行介绍，两个减速齿轮轴分别为一级减速齿轮轴103和二级减速齿轮轴105，当然其他实施方式中可以采用一个或者两个以上减速齿轮轴。输入轴102、一级减速齿轮轴103、二级减速齿轮轴105和输出轴107分别通过轴承支撑于箱体101上，输入轴102与螺杆200连接。具体的，一级减速齿轮轴103上设置有一级减速齿轮104，二级减速齿轮轴105上设置有二级减速齿轮106，输出轴107上设置有输出齿轮108。一级减速齿轮104、二级减速齿轮106和输出齿轮108分别可以但不局限为通过键固定连接于与其对应的轴上。输入轴102与一级减速齿轮104啮合，一级减速齿轮轴103与二级减速齿轮106啮合，二级减速齿轮轴105与输出齿轮108啮合。输入轴102通过各级减速齿轮轴及减速齿轮带动输出轴107和螺杆200转动。

[0039] 可选的，输出齿轮108为斜齿轮，输出轴107的两端分别通过调心轴承109支撑于箱体101上，输出轴107的中部通过推力轴承110支撑于箱体101上，调心轴承109和推力轴承110均优选但不局限为滚子轴承，中间的推力轴承110不起支撑作用，只用来承受螺杆200的轴向推力。斜齿轮位于推力轴承110和输出轴107后端的调心轴承109之间，斜齿轮运行时提供的轴向力指向输出轴107后端的调心轴承109，以为推力轴承110提供轴向预紧力。

[0040] 输出轴107的前端还上优选但不局限为设置有与输出轴107一体的喂料齿轮111，可以确保喂料齿轮111轴线与输出轴107轴线的同心度。喂料齿轮111与速比齿轮112啮合来实现喂料。

[0041] 为了解决现有技术中螺杆200拆卸困难的问题，请结合图2至图5所示，螺杆200的前端设置有推力螺旋210，螺杆200的后端为定位颈220，推力螺旋210的外径小于定位颈220的外径，螺杆200的后端上可拆卸地连接有过渡杆113。过渡杆113优选但不局限为两端开口的中空结构，以减轻重量并便于其他零部件的安装。输出轴107上沿轴向设置有通孔115，螺杆200和过渡杆113能够从输出轴107的后端穿入通孔115中或者从通孔115中抽出，推力螺旋210能够从通孔115的前端穿出，定位颈220能够通过键116可拆卸地连接于通孔115的孔壁上，端盖组件可拆卸地安装于输出轴107的后端以顶住过渡杆113并对过渡杆113和螺杆200轴向定位。

[0042] 可选的，定位颈220的外壁上沿周向连接有键116。键116的数量优选但不局限为至少两个，键116优选但不局限为沿周向均匀布置。键116优选但不局限为平键。键116优选但不局限为通过螺栓119连接等可拆卸地方式连接于定位颈220上。通孔115的内壁上对应设置有用于容纳键116的键槽1151，键116和键槽1151均沿轴向设置，键槽1151的前端具有对键116的前端轴向定位的槽壁，从而允许推力螺旋210能够从通孔115的前端穿出，同时输出轴107和定位颈220之间通过键116连接以使得定位颈220能够被轴向定位，结构简单，加工方便，键槽1151对螺杆200起到了轴向定位的作用且能有效传递扭矩和保证螺杆200和输出轴107的同心度。

[0043] 本具体实施方式提供的螺杆挤出机齿轮箱组件，拆卸端盖组件后，可以将螺杆200从输出轴107的后端穿入通孔115中且能从通孔115中将螺杆200从输出轴107抽出，无需拆卸机筒300及接料设备的进料口400处的大量辅线设备500，螺杆200的拆装更方便；而且由于螺杆200与端盖组件之间设置有过渡杆113，螺杆200相对于现有技术中的螺杆200的长度和重量下降，能够依次拆卸过渡杆113和螺杆200，进一步简化了螺杆200的拆装。

[0044] 如图3所示，过渡杆113与螺杆200的后端之间设置有垫圈117。能够通过选择不同厚度的垫圈117来保证螺杆200的轴向定位。通孔115的内壁上设置有内孔轴肩1152，过渡杆113的外壁上设置有外壁轴肩，内孔轴肩1152用于对外壁轴肩轴向定位，从而对过渡杆113和螺杆200轴向定位。过渡杆113与螺杆200间的可拆卸连接的方式不限，例如，过渡杆113的内壁上设置有安装部118，螺栓119穿过安装部118与螺杆200的后端连接。

[0045] 如图2和图4所示，通孔115后端的孔壁上设置有内螺纹1153，端盖组件包括螺纹套筒1141和后盖1142，螺纹套筒1141为两端开口的中空结构，螺纹套筒1141的外壁上设置有与内螺纹1153相匹配的外螺纹，螺纹套筒1141螺纹通过内螺纹1153和外螺纹连接于通孔115后端上，后盖1142连接在螺纹套筒1141的后端上以盖设螺纹套筒1141的后端。内螺纹
1153和外螺纹优选但不局限为梯形螺纹。螺纹套筒1141和输出轴107通过螺纹连接，螺杆
200和输出轴107间的传动更加平稳可靠。

[0046] 后盖1142的安装方式不限，例如，后盖1142通过螺栓119连接在螺纹套筒1141上。后盖1142上设置有第一止动槽1143，输出轴107的对应位置上设置有第二止动槽1144，止动块1145卡设于第一止动槽1143和第二止动槽1144中，以进一步防止螺纹套筒1141与输出轴
107间相对转动。

[0047] 如图2和图4所示，后盖1142上设置有接头1146，接头1146螺纹连接于后盖1142上，接头1146上设置有进水口和回水口，进水口连通有进水管1147，回水口连通有回水管1148，进水管1147和回水管1148分别与与螺杆200上的循环水道连通，且进水管1147穿设于回水管1148中。回水管1148与后盖1142之间可以但不局限为通过螺纹连接。为了保证密封性，螺杆200的后端上设置有进水套120，回水管1148的一端穿设至进水套120中。进水套120与螺杆200之间优选但不局限为螺纹连接。进水套120与螺杆200之间优选但不局限为设置有密封圈。进水套120与回水套之间优选但不局限为设置有密封圈。

[0048] 其他方式中，也可以将进水管1147和回水管1148的位置互换，即令回水管1148穿设于进水管1147中，进水管1147与后盖1142之间通过螺纹连接。

[0049] 以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
双螺杆挤出机-专利编号CN101947847A	2020-05-11	276
恒挤出量挤出机-专利编号CN102343660A	2020-05-13	1032
积木式密炼挤出机-专利编号CN107498823A	2020-05-12	534
一种橡胶挤出一体化成型挤出机-专利编号CN107364105A	2020-05-11	875
一种挤出机VOC自动加水系统-专利编号CN109016439A	2020-05-12	580
挤出机头-专利编号CN110435110A	2020-05-13	509
一种橡胶挤出一体化成型挤出机-专利编号CN107364105B	2020-05-11	802
挤出机挤出结构-专利编号CN102886887A	2020-05-13	271
一种新型的橡胶混炼挤出机-专利编号CN104690847A	2020-05-12	436
多轴挤出机-专利编号CN1774326A	2020-05-11	680

螺杆挤出机齿轮箱组件及螺杆挤出机

螺杆挤出机齿轮箱组件及螺杆挤出机

技术领域

背景技术

发明内容

附图说明

具体实施方式

IPRDB

热门服务

关于我们

友情链接

联系方式