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流化床

阅读：133发布：2020-05-13

IPRDB可以提供流化床专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明揭示了一种流化床，包括，主体，所述主体中空；进料口，设于主体上，供物料进入主体内；出料口，供干燥后的物料排出主体；进风口，设于主体下端侧部，供热气流进入主体；出风口，位于主体顶部，供气流流出主体；还包括设于进风口上方位置，横向布置的钢板，所述钢板上均匀的间隔分布有多个孔，所述孔与钢板主体成角度。本发明通过提供一种带有成角度的孔的钢板，增加了气流的旋转，使得干燥更充分，效率更高。，下面是流化床专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种流化床，包括，主体，所述主体中空；进料口，设于主体上，供物料进入主体内；

出料口，供干燥后的物料排出主体；进风口，设于主体下端侧部，供热气流进入主体；出风口，位于主体顶部，供气流流出主体；其特征在于，还包括设于进风口上方位置，横向布置的钢板，所述钢板上均匀的间隔分布有多个孔，所述孔与钢板主体成角度。

2.根据权利要求1所述的流化床，其特征在于：所述孔的孔径在5毫米至20毫米之间。

3.根据权利要求1所述的流化床，其特征在于：所述孔与相邻的孔的间距在10毫米至

50毫米之间。

4.根据权利要求1所述的流化床，其特征在于：所述孔与钢板的主体之间的角度在30度至60度之间。

5.根据权利要求1所述的流化床，其特征在于：所述钢板厚度大致为1毫米。

6.根据权利要求1所述的流化床，其特征在于：所述主体的中间部分设有供人出入的人孔，人孔上设有可开闭的阀门。

7.根据权利要求1所述的流化床，其特征在于：所述主体的中间部分设有观察窗。

说明书全文

流化床

技术领域

[0001] 本发明涉及一种流化床，特别涉及用于干燥物料的流化床。

背景技术

[0002] 许多行业，例如，粮食储藏、塑料生产等，都需要对生产过程中或最终的物料进行干燥，否则会导致产品易变质或不合格。在这些行业中，常规的干燥方式有人工晾晒，机器烘干等，然而，这些方式往往有场地不便、效率较低等缺点。

[0003] 为此，流化床被用于干燥物料。流化床式干燥设备是从设在装置主体内的底部的分散板高速喷出高温流动气体(一般为空气)而是供给到装置主体内的处理物流动并形成流化层，并在该流化层中使处理物分散，同时与高温的流动气体接触而使其干燥的装置。这样的装置结构简单，保养维修和运行容易，且装置可以小型化，占地少，价格低，比其他干燥装置热容量系数大、可以适应大范围的粒度和比重的处理物的干燥，适用范围广。然而高速的气流直接冲过流化层可能导致物料颗粒干燥仍然不够充分。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种流化床，其干燥效率高。

[0005] 本发明的目的通过提供这样一种流化床实现，其包括，主体，所述主体中空；进料口，设于主体上，供物料进入主体内；出料口，供干燥后的物料排出主体；进风口，设于主体下端侧部，供热气流进入主体；出风口，位于主体顶部，供气流流出主体；还包括设于进风口上方位置，横向布置的钢板，所述钢板上均匀的间隔分布有多个孔，所述孔与钢板主体成角度。

[0006] 进一步的，所述孔的孔径在5毫米至20毫米之间。

[0007] 进一步的，所述孔与相邻的孔的间距在10毫米至50毫米之间。

[0008] 进一步的，所述孔与钢板的主体之间的角度在30度至60度之间。

[0009] 进一步的，所述钢板厚度大致为1毫米。

[0010] 进一步的，所述主体的中间部分设有供人出入的人孔，人孔上设有可开闭的阀门。

[0011] 进一步的，所述主体的中间部分设有观察窗。

[0012] 本发明的有益效果主要体现在：通过提供一种带有成角度的孔的钢板，增加了气流的旋转，使得干燥更充分，效率更高。

附图说明

[0013] 下面结合附图对本发明作进一步说明：

[0014] 图1为本发明的具体实施方式的剖视图。

[0015] 图2为本发明的具体实施方式的局部放大图。

[0016] 图3为本发明的具体实施方式的钢板的俯视图。

[0017] 其中：

[0018] 1 支架 10 出风口

[0019] 2 第二出料口 12 进料口

[0020] 5 第一出料口 13 进风口

[0021] 6 人孔 17 螺母

[0022] 7 主体 18 支座

[0023] 8 观察窗 19 钢板

具体实施方式

[0024] 以下参照附图说明本发明的具体实施方式。

[0025] 图1为本发明的具体实施方式的剖面图。

[0026] 如图1，流化床包括一个主体7，主体7大致呈一个立式的圆筒状，中空以提供物料流化和干燥的空间。

[0027] 主体7的中部设有进料口12，待干燥的物料由进料口12进入主体7。主体7的下端的侧部设有进风口13，进风口13可以连接风机(图未示)。热气流由进风口13进入主体7，再由位于主体7顶部的出风口10流出。在热气流流出的过程中，热气流在主体7内部向上运动，流过物料颗粒，若其流速足够大，物料颗粒将不再在重力作用下下降而由流体的摩擦力所承托，具有许多类似流体的性质，进入流态化，在这个过程中物料颗粒分散并被均匀、充分的干燥。

[0028] 主体7的中间部分设有一个人孔6，人孔6上设有可开闭的闸门，用于供操作或维修人员在检测和维修流化床时进入主体7的内部。主体7的中间部分，人孔6的上方设有一个观察窗，供操作人员观察主体7内的物料干燥情况。主体7的下端还设有一个用于支撑主体7的支架1。

[0029] 主体7上设有至少一个出料口，具体的，主体侧壁上设有一个第一出料口5，底部上设有一个第二出料口2。

[0030] 如图2及图3，主体7的进风口13的上方位置横向的设置有钢板19，钢板13由支座18支撑，支座18上设有螺母17以稳固夹持固定钢板19。钢板19约1毫米厚，均匀的间隔分布有若干一定规格的孔，各个孔之见的间距、孔径有一定的规定。孔与钢板19主体成一定角度，使气流形成旋转流，更有利于物料颗粒的沸腾，最终达到与空气的充分接触，加大接触面，加强干燥效率。具体的，孔的孔径一般在5毫米至20毫米之间，孔距在10毫米至50毫米之间，孔与钢板19主体之间的角度成30度至60度。

[0031] 尽管为示例目的，已经公开了本发明的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。

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