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一种自动涂装生产线自转装置

阅读：607发布：2021-03-03

IPRDB可以提供一种自动涂装生产线自转装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种自动涂装生产线自转装置，包括传动架、输送链条和一次治具，所述输送链条位于传动架的上侧，所述一次治具的一端安装在输送链条上，所述传动架上设有主传动齿轮、上传动齿轮、下传动齿轮、张紧轮和自转链条，所述主传动齿轮设置为两个，且两个主传动齿轮分别设置在传动架的两端上。本实用新型结构设计合理，本实用新型利用齿轮传动方式采用主传动齿轮、上传动齿轮、下传动齿轮、张紧轮和自转链条结合设计，不仅避免自转皮带在长时间持续循环的摩擦带动治具转动后容易磨损和脱落的情况，而且使得自转链条与自转齿轮吻合，保证了自转速度与输送速度一致，进而避免产品漏喷重喷的情况出现，同时结构更简单，实用性更强。，下面是一种自动涂装生产线自转装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种自动涂装生产线自转装置，包括传动架(1)、输送链条(2)和一次治具(3)，其特征在于，所述输送链条(2)位于传动架(1)的上侧，所述一次治具(3)的一端安装在输送链条(2)上，所述传动架(1)上设有主传动齿轮(4)、上传动齿轮(5)、下传动齿轮(6)、张紧轮(7)和自转链条(8)，所述主传动齿轮(4)设置为两个，且两个主传动齿轮(4)分别设置在传动架(1)的两端上，所述上传动齿轮(5)和下传动齿轮(6)均设置为三个，且三个上传动齿轮(5)呈水平直线依次设置在传动架(1)的上侧，三个下传动齿轮(6)呈水平直线依次设置在传动架(1)的下侧，所述张紧轮(7)设置为两个，且两个张紧轮(7)分别设置在传动架(1)上主传动齿轮(4)和上传动齿轮(5)之间的位置上，所述自转链条(8)分别与主传动齿轮(4)、上传动齿轮(5)、下传动齿轮(6)和张紧轮(7)吻合，所述一次治具(3)上设有自转齿轮(9)，且所述自转齿轮(9)与自转链条(8)吻合。

2.根据权利要求1所述的一种自动涂装生产线自转装置，其特征在于，所述传动架(1)上位于自转链条(8)的一侧设有自转保护盖(10)。

3.根据权利要求1所述的一种自动涂装生产线自转装置，其特征在于，所述传动架(1)上对应其中一个主传动齿轮(4)的位置设有卧式齿轮减速电机(11)，且卧式齿轮减速电机(11)的输出轴与对应的主传动齿轮(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动涂装生产线自转装置，其特征在于，所述上传动齿轮(5)和张紧轮(7)处于同一水平直线上，且上传动齿轮(5)和张紧轮(7)均采用型号为RS40-

2B20T的链轮。

5.根据权利要求1所述的一种自动涂装生产线自转装置，其特征在于，所述主传动齿轮(4)采用型号为RS40-2B25T的链轮。

6.根据权利要求1所述的一种自动涂装生产线自转装置，其特征在于，所述下传动齿轮(6)采用型号为RS40-2B15T的链轮。

说明书全文

一种自动涂装生产线自转装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种自转装置，具体为一种自动涂装生产线自转装置，属于涂装生产设备领域。

背景技术

[0002] 随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。在自动涂
装生产线中需要用到自转装置，传统的自转装置在自动涂装生产线喷涂中，由于产品需要
360°转动喷涂，自转皮带需要长时间持续循环的摩擦带动治具转动，长久下来皮带容易磨
损、脱落，造成一次治具不能正常转动，产品出现容易漏喷现象。
实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动涂装生产线自转装置，通过利用齿轮传动方式采用主传动齿轮、上传动齿轮、下传动齿轮、张紧轮和自
转链条结合设计，不仅避免自转皮带在长时间持续循环的摩擦带动治具转动后容易磨损和
脱落的情况，而且使得自转链条与自转齿轮吻合，保证了自转速度与输送速度一致，进而避
免产品漏喷重喷的情况出现，同时结构更简单，实用性更强。

[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

[0005] 本实用新型一种自动涂装生产线自转装置，包括传动架、输送链条和一次治具，所述输送链条位于传动架的上侧，所述一次治具的一端安装在输送链条上，所述传动架上设
有主传动齿轮、上传动齿轮、下传动齿轮、张紧轮和自转链条，所述主传动齿轮设置为两个，且两个主传动齿轮分别设置在传动架的两端上，所述上传动齿轮和下传动齿轮均设置为三
个，且三个上传动齿轮呈水平直线依次设置在传动架的上侧，三个下传动齿轮呈水平直线
依次设置在传动架的下侧，所述张紧轮设置为两个，且两个张紧轮分别设置在传动架上主
传动齿轮和上传动齿轮之间的位置上，所述自转链条分别与主传动齿轮、上传动齿轮、下传
动齿轮和张紧轮吻合，所述一次治具上设有自转齿轮，且所述自转齿轮与自转链条吻合。

[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动架上位于自转链条的一侧设有自转保护盖。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动架上对应其中一个主传动齿轮的位置设有卧式齿轮减速电机，且卧式齿轮减速电机的输出轴与对应的主传动齿轮连接。

[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上传动齿轮和张紧轮处于同一水平直线上，且上传动齿轮和张紧轮均采用型号为RS40-2B20T的链轮。

[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主传动齿轮采用型号为 RS40-2B25T的链轮。

[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下传动齿轮采用型号为 RS40-2B15T的链轮。

[0011] 本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构设计合理，本发明利用齿轮传动方式采用主传动齿轮、上传动齿轮、下传动齿轮、张紧轮和自转链条结合设计，不仅避免
自转皮带在长时间持续循环的摩擦带动治具转动后容易磨损和脱落的情况，而且使得自转
链条与自转齿轮吻合，保证了自转速度与输送速度一致，进而避免产品漏喷重喷的情况出
现，同时结构更简单，实用性更强。

附图说明

[0012] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0013] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0014] 图2是本实用新型图1中A-A的截面图。

[0015] 图中：1、传动架；2、输送链条；3、一次治具；4、主传动齿轮；5、上传动齿轮；6、下传动齿轮；7、张紧轮；8、自转链条；9、自转齿轮；10、自转保护盖；11、卧式齿轮减速电机。

具体实施方式

[0016] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新
型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位
构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

[0017] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。

[0018] 实施例

[0019] 如图1-2所示，一种自动涂装生产线自转装置，包括传动架1、输送链条2 和一次治具3，所述输送链条2位于传动架1的上侧，所述一次治具3的一端安装在输送链条2上，所述
传动架1上设有主传动齿轮4、上传动齿轮5、下传动齿轮6、张紧轮7和自转链条8，所述主传
动齿轮4设置为两个，且两个主传动齿轮4分别设置在传动架1的两端上，所述上传动齿轮5
和下传动齿轮6均设置为三个，且三个上传动齿轮5呈水平直线依次设置在传动架1的上侧，
三个下传动齿轮6呈水平直线依次设置在传动架1的下侧，所述张紧轮7设置为两个，且两个
张紧轮7分别设置在传动架1上主传动齿轮4和上传动齿轮5之间的位置上，所述自转链条8
分别与主传动齿轮4、上传动齿轮5、下传动齿轮6 和张紧轮7吻合，所述一次治具3上设有自
转齿轮9，且所述自转齿轮9与自转链条8吻合。

[0020] 所述传动架1上位于自转链条8的一侧设有自转保护盖10，所述传动架1 上对应其中一个主传动齿轮4的位置设有卧式齿轮减速电机11，且卧式齿轮减速电机11的输出轴与
对应的主传动齿轮4连接，所述上传动齿轮5和张紧轮7 处于同一水平直线上，且上传动齿
轮5和张紧轮7均采用型号为RS40-2B20T的链轮，所述主传动齿轮4采用型号为RS40-2B25T
的链轮，所述下传动齿轮6采用型号为RS40-2B15T的链轮。

[0021] 具体的，首先将需要进行喷涂加工的产品放置安装到一次治具3上，再在输送链条2的作用下将待加工产品沿着输送链条2的传输方向进行输送，同时在卧式齿轮减速电机11
的作用下使得主传动齿轮4转动，从而使得主传动齿轮 4带动自转链条8移动，进而通过自
转齿轮9使得一次治具3进行自转，最终完成喷涂加工，由于本发明利用齿轮传动方式采用
主传动齿轮4、上传动齿轮5、下传动齿轮6、张紧轮7和自转链条8结合设计，不仅避免自转皮带在长时间持续循环的摩擦带动治具转动后容易磨损和脱落的情况，而且使得自转链条8
与自转齿轮9吻合，保证了自转速度与输送速度一致，进而避免产品漏喷重喷的情况出现，
同时结构更简单，实用性更强。

[0022] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
工件涂装生产线-专利编号CN107051796A	2020-05-11	311
电泳涂装输送机-专利编号CN101698958A	2020-05-13	500
一种涂装装置-专利编号CN108080199A	2020-05-13	1110
涂装用研磨装置-专利编号CN106041744A	2020-05-11	708
涂装前处理工艺-专利编号CN102114460A	2020-05-12	422
长型材涂装设备-专利编号CN103831216B	2020-05-12	748
涂装线组合烘道-专利编号CN105521931B	2020-05-13	402
涂装线强冷机构-专利编号CN105499096A	2020-05-12	995
涂装线组合烘道-专利编号CN105521931A	2020-05-11	591
涂装线强冷机构-专利编号CN105499096B	2020-05-11	571

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