金属粉末涂料的涂装装置专利检索-涂装身体成分专利检索查询-专利查询网

积极推动地理标志专门立法

2022-03-10 地理标志，立法，知识产权
保护知识产权是对创新最大的激励

2022-03-10 保护知识产权，创新，激励
谢商华：加快制定知识产权基本法

2022-03-10 知识产权基本法
擦亮“双奥之城”品牌

2022-03-10 双奥，知识产权
让冰雪运动“热”力全开

2022-03-10 冰雪运动，知识产权
携手共奋进　走好强国路

2022-03-10 强国，知识产权
坚持创新引领　方能稳中求进

2022-03-10 创新，稳中求进，知识产权
答好“两张卷” 奋进新征程

2022-03-10 知识产权
专家解读政府工作报告中的创新和知识产权相关部署

2022-03-10 政府工作报告，创新，知识产权
今年政府工作报告指出：加强知识产权保护和运用

2022-03-10 政府工作报告，知识产权保护

金属粉末涂料的涂装装置

阅读：172发布：2021-03-03

IPRDB可以提供金属粉末涂料的涂装装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型一种金属粉末涂料的涂装装置，其特征在于，具有若干喷枪，喷枪与供粉的流化桶相连接，流化桶分为第一流化桶和第二流化桶，其中第一流化桶内仅容置有新粉，第二流化桶内容置新粉及回收废粉；喷枪分为用于喷涂底层的底层喷枪及用于喷涂表层的表层喷枪，该第一流化桶连接表层喷枪，该第二流化桶连接底层喷枪。利用本实用新型的装置，回收废粉直接与行简单混合直接使用即可，无需经过反复的混合步骤，使得涂装整体的流畅性大大增加，工作效率得到了提高，也减轻了工人劳动强度，工人不需要较长时间在有害粉尘空间中作业了。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是金属粉末涂料的涂装装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种金属粉末涂料的涂装装置，其特征在于，具有若干喷枪，喷枪与供粉的流化桶相连接，流化桶分为第一流化桶和第二流化桶，其中第一流化桶内仅容置有新粉，第二流化桶内容置新粉及回收废粉；

喷枪分为用于喷涂底层的底层喷枪及用于喷涂表层的表层喷枪，该第一流化桶连接表层喷枪，该第二流化桶连接底层喷枪。

说明书全文

金属粉末涂料的涂装装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种金属粉末涂料的涂装装置，适用于各种粉末涂料在各种涂装生产装备上的涂装应用，尤其是自动涂装生产线的涂装应用。

背景技术

[0002] 随着全球环境保护意识的加强，粉末涂料具有经济、高效、环保和省能(常称4E：Economical，Efficient，Environmental，Energy Saving) 等优点而得到飞速发展，在很多领域已经完全代替液体涂料使用。20世纪90年代后，随着装饰性粉末问世，粉末涂料得到极大的发展。世界粉末涂料市场每年以15％～20％的速度快速递增。粉末涂料已经成为涂料行业中的一条重要支柱。

[0003] 粉末涂料是一种由树脂、颜料、填料及添加剂等组成的原料经过高温挤出粉碎等工序制备的粉末状物质。粉末涂料最常见的涂装方法是使用静电喷枪将流化状态的粉体喷出，粉体在喷枪和基材之间的电离层荷电并在电压驱使下被吸附到基材上。吸附粉体的基材经过高温烘烤，使粉体固化形成涂层。

[0004] 普通粉末涂料的生产、涂装和应用技术都已经非常成熟，但金属粉末涂料技术却还有待完善。现在的技术还不能够完全满足生产的需求。金属粉末涂料不像金属液体涂料那样稳定可靠，主要表现在金属粉末涂料很难做到稳定生产，涂装时难免出现色差，回收粉不能够使用等等。而且，金属颜料含量越高问题越多。

[0005] 金属粉末涂料很难涂装生产的原因是因为金属颜料与粉体存在不同的带电性能，不同的相溶性和不同的几何形状。金属粉末涂料的生产是将金属颜料与已经挤出并粉碎生产好的粉体进行混合，金属颜料不像液体涂料那样被树脂紧密包裹，而是单独存在的。在喷涂时，金属颜料会出现不同的带电性能，喷涂上粉的能力不同，从而出现色差。为改善金属颜料的上粉情况，人们实用新型了绑定技术，就是通过高速搅拌生热，使金属颜料和粉体之间发生沾粘，缓解二者带电性和几何形状的差异。绑定技术处理过的金属粉末涂料，涂装稳定性大大提高，使得金属粉末涂料的生产变得可以操作。另一方面，金属颜料供应商对金属颜料进行无机或者有机包裹，改善了金属颜料的带电性和与树脂的相容性，也较大程度地帮助金属粉末涂料提高涂装的稳定性。但是，无论绑定技术还是金属颜料的包裹技术，都没能彻底解决金属粉末涂料涂装的系列问题，涂装金属粉末涂料一直是涂装工作的一大难事。

[0006] 如何解决目前金属粉末涂料的系列涂装问题，对整个粉末涂装界是一个很迫切的技术难题。因为金属色无法涂装，很多金属颜色的涂装仍然不得不采用污染大成本高的液体涂装。如果能够解决金属粉末涂料的色差问题和回收粉不能够使用的问题，对粉末涂装行业都有非常积极的意义。

[0007] 金属粉末涂装最主要的问题其实就是使用回收粉带来的色差问题。其实，不管金属颜料是否包覆或者是否绑定好，一定的涂装工艺条件下喷涂得到的涂层颜色应该是一样的。即使喷涂工艺会出现波动，但只要采用包覆的金属颜料并进行有效的绑定处理，喷涂出的涂层颜色基本是不变的。问题是很多情况下回收粉的金属颜料比例与原粉相差较大，掺和到原粉中进行喷涂就会出现色差。如果金属颜料的含量较高，常常会出现回收粉的金属颜料比列过高的情况，严重时甚至会出现涂层不成膜的现象。实用新型内容

[0008] 本实用新型的主要目的在于给出一种新的金属粉末涂料的涂装装置，能够解决回收粉的色差问题，就能够大大改善涂装的稳定性，减少色差。

[0009] 本实用新型的技术手段为：一种金属粉末涂料的涂装装置，具有若干喷枪，喷枪与供粉的流化桶相连接，流化桶分为第一流化桶和第二流化桶，其中第一流化桶内仅容置有新粉，第二流化桶内容置新粉及回收废粉；喷枪分为用于喷涂底层的底层喷枪及用于喷涂表层的表层喷枪，该第一流化桶连接表层喷枪，该第二流化桶连接底层喷枪。

[0010] 本实用新型的有益效果为：回收废粉直接与行简单混合直接使用即可，无需经过反复的混合步骤，使得涂装整体的流畅性大大增加，工作效率得到了提高，也减轻了工人劳动强度，工人不需要较长时间在有害粉尘空间中作业了。

附图说明

[0011] 图1为本法装置的一种实施例结构示意图。

具体实施方式

[0012] 理论上，相同的工艺涂装应该得到相同的涂层颜色。要避免涂装时因为回收粉金属含量差异产生的色差，就是要解决回收粉的色差问题。也就是说，如果只使用新粉进行涂装，色差就容易控制了。我们注意到，自动涂装线往往都使用了很多把喷枪进行涂装，前面的喷枪粉末被吸收后，后面的喷枪喷出的粉盖在最上面。如果前面几把喷枪使用掺和了回收粉的粉末，而最后一把或者两把(一组或两组)喷枪的粉末只用新粉，这样就能够保证涂层表面的颜色均匀了。

[0013] 根据上面的想法，设置一个单独的流化桶，专门给最后一把或者两把喷枪供粉，而回收粉倒入原来的流化桶中，专门给前面几把枪供粉。掺和了回收粉的粉末尽管会有一定的色差，但因为不在表面上，不会影响表面的颜色。

[0014] 新粉的流化桶可以是独立设置，也可以和原来的流化桶为一体结构，喷新粉的部分只添加新粉，而另一部分加入回收粉供给前面几把枪。

[0015] 本实用新型的一种金属粉末涂料的涂装方法，涂料喷涂过程中的废粉需要回收再利用，其重点在于，涂装时使用涂料先涂装底层部分，再涂装表层部分，其中的涂装底层部分的涂料采用回收废粉与新粉混合使用，而涂装表层部分的涂料完全采用新粉不采用回收废粉。

[0016] 回收废粉与新粉混合使用时，回收废粉直接与新粉简单混合即可，不需要经过特别的比例计算以及搅拌直接使用。而原来采用一个流化桶时需要将废粉经过严密的计算，按比例混合、并进行较长时间的搅拌，然后才可以使用，使得整个回用的过程较长，除了影响喷涂颜色外，也会造成整体的涂装过程时间较长，工作效率相对较低。而采用本实用新型的方法后，回收废粉直接与行简单混合直接使用即可，无需经过反复的混合步骤，使得涂装整体的流畅性大大增加，工作效率得到了提高，也减轻了工人劳动强度，工人不需要较长时间在有害粉尘空间中作业了。

[0017] 如图1所示，本实用新型给出一种金属粉末涂料的涂装装置，具有若干喷枪(两个以上)，喷枪与供粉的流化桶相连接，流化桶分为第一流化桶8和第二流化桶9，其中第二流化桶9内仅容置有新粉，第一流化桶8内容置新粉及回收废粉。

[0018] 喷枪分为用于喷涂底层的底层喷枪及用于喷涂表层的表层喷枪，该第二流化桶9连接表层喷枪，该第一流化桶8连接底层喷枪。

[0019] 在本实施例中，左右两侧各具有四个喷枪，以左侧为例，从上到下依序为第一喷枪4、第二喷枪5、第三喷枪6及第四喷枪7，右侧相同在此不再赘述，喷枪设置在喷枪支架2上。
这里的喷枪结构与现有结构类似。

[0020] 型材1从下往上移动依序通过第四喷枪7、第三喷枪6、第二喷枪5 及第一喷枪4，在本实施例中，第四喷枪7和第三喷枪6界定为底层喷枪，而第二喷枪5和第一喷枪4界定为表层喷枪，该第二流化桶9连接第一喷枪4和第二喷枪5，该第一流化桶8连接第三喷枪6和第四喷枪7。

[0021] 另外，表层喷枪和底层喷枪的界定可以根据需求调整，例如，也可以三个喷枪为底层喷枪，一个喷枪为表层喷枪。如果喷枪数目多，更是可以灵活调整，例如采用十个喷枪，可以三个表层喷枪，七个底层喷枪，或者两个表层喷枪，八个底层喷枪。

[0022] 如果按喷涂粉量的质量计算，一般表层喷的涂料量占5-50％采用新粉，下层喷的涂料占50-95％采用混合了回收废粉的粉末涂料，由于表层太薄可能色差会有问题，也出于成本考虑，更优选表层喷的涂料量占 10-30％采用新粉，下层喷的涂料占70-90％采用混合了回收废粉的粉末涂料。

[0023] 一般的，金属粉末涂料中金属颜料的质量百分含量为0.01-30％(不含)。金属粉末涂料包括铝粉颜料、珠光颜料和其他金属颜料。涂料包括聚酯、聚氨酯、环氧、丙烯酸、氟碳涂料等。既包括热固性粉末涂料，也适用于热塑性粉末涂料。

[0024] 以下为具体实施例。

[0025] 实施例一

[0026] 涂装设备为自动喷涂流水线，喷房内两面涂装，每一面各安装十把金马喷枪，分上下两排，各五把。涂装工件为各种铝型材，涂装线速度 5米/分。粉末涂料为质量分数6％铝粉含量的银色聚酯粉末涂料。

[0027] 在涂装金属粉是将一边的十把喷枪的最后喷涂的两把喷枪(上下各一把)的吸粉管插入一个单独的流化桶中，该流化桶称为新粉流化桶。新粉流化桶中不使用回收粉，只添加新粉；另外8把喷枪的吸粉管插入原来的流化桶中，该流化桶接收所有回收回来的粉末涂料，并不断添加新粉。另一面的十把喷枪和供粉也是如此处理。

[0028] 采用这种方法后，在几个小时的喷涂过程中，涂层的金属色能够保持均匀，色差很小。

[0029] 相对没有使用该方法的生产，生产刚开始几分钟内产品的颜色比较正常，但随着回收粉的增加，颜色发生变化。

[0030] 实施例二

[0031] 如实施例一，将最后喷涂四把喷枪(上下各两把)的吸气管插入新粉流化桶中，该流化桶只添加新粉；其余六把喷枪的吸粉管插入原来的回收粉流化桶中，该流化桶接收所有回收粉和添加新粉。另一面的十把喷枪和供粉也是如此处理。

[0032] 喷涂进行几个小时，涂层的金属色能够保持均匀，色差很小。

[0033] 实施例三–实施例十三

[0034] 下列的案列中，均采用如案列二的涂装工艺。无论金属颜料含量高低，涂装产品的颜色都很稳定，而且回收粉都能够正常使用。在采用本实用新型的工艺之前，金属粉末涂料涂装的色差通常会很大，尤其是高金属含量的粉末涂料，回收粉因为影响色差和表面发粗等原因，经常无法使用。

[0035]

[0036] 实施例十四

[0037] 涂装设备采用手动喷枪，在小的喷房中进行涂装铝单板或者大的铝型材。粉末涂料采用质量百分含量4.5％的金色珠光含量的PVDF氟碳粉末涂料。先使用掺杂回收粉的粉末进行喷涂，喷涂大约四分之三厚度后，换另外一把只使用新粉的喷枪，在表面薄薄地喷涂一层。涂装结果表明金属涂层表面颜色很稳定，避免了较大的色差。

标题	发布/更新时间	阅读量
工件涂装生产线-专利编号CN107051796A	2020-05-11	312
电泳涂装输送机-专利编号CN101698958A	2020-05-13	500
一种涂装装置-专利编号CN108080199A	2020-05-13	1111
涂装用研磨装置-专利编号CN106041744A	2020-05-11	709
涂装前处理工艺-专利编号CN102114460A	2020-05-12	422
长型材涂装设备-专利编号CN103831216B	2020-05-12	749
涂装线组合烘道-专利编号CN105521931B	2020-05-13	402
涂装线强冷机构-专利编号CN105499096A	2020-05-12	996
涂装线组合烘道-专利编号CN105521931A	2020-05-11	592
涂装线强冷机构-专利编号CN105499096B	2020-05-11	572

金属粉末涂料的涂装装置

金属粉末涂料的涂装装置

技术领域

背景技术

附图说明

具体实施方式

IPRDB

热门服务

关于我们

友情链接

联系方式