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一种涂装设备用清灰装置

阅读:106发布:2021-02-25

IPRDB可以提供一种涂装设备用清灰装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种涂装设备用清灰装置,包括框架,框架的内表壁靠近顶端处水平嵌设有集灰管,集灰管的一端焊接有第一连接件,集灰管的另一端套设有第二连接件,集灰管的外表面贴附有吸附层,吸附层的外表面开设有多个圆孔,集灰管的内表壁沿水平方向嵌设有静电吸附管,框架的内表壁靠近顶端边缘处焊接有支杆。本实用新型中,在框架的内表壁靠近顶端处设置有集灰管,对传送带上的灰尘进行一个收集,在集灰管的外表面设置有吸附层,传送带上较大的杂物进行第一遍吸附,在集灰管的内部设置有静电吸附管,在吸附层的外表面开设多个孔洞,方便灰尘进入集灰管,对灰尘进行储存。,下面是一种涂装设备用清灰装置专利的具体信息内容。

1.一种涂装设备用清灰装置,包括框架(13),其特征在于:所述框架(13)的内表壁靠近顶端处水平嵌设有集灰管(8),所述集灰管(8)的一端焊接有第一连接件(2),所述集灰管(8)的另一端套设有第二连接件(10),所述集灰管(8)的外表面贴附有吸附层(9),所述吸附层(9)的外表面开设有多个圆孔(7),所述集灰管(8)的内表壁沿水平方向嵌设有静电吸附管(6),所述框架(13)的内表壁靠近顶端边缘处焊接有支杆,所述支杆的外表面套设有第一滚轮(16),所述第一滚轮(16)共设置有两个,且两个第一滚轮(16)关于集灰管(8)的竖直中线对称。

2.根据权利要求1所述的一种涂装设备用清灰装置,其特征在于:所述框架(13)的顶部设置有卡件(1),所述卡件(1)的顶部卡合于框架(13)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种涂装设备用清灰装置,其特征在于:所述卡件(1)的底部靠近一端边缘处固定有第二滚轮(15),所述第二滚轮(15)共设置有两个,且两个第二滚轮(15)关于卡件(1)的竖直中线对称。

4.根据权利要求1所述的一种涂装设备用清灰装置,其特征在于:所述框架(13)的内表壁中心处开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部滑动嵌设有挡板(12),且挡板(12)的顶部贴附有软布(11)。

5.根据权利要求4所述的一种涂装设备用清灰装置,其特征在于:所述挡板(12)的底部靠近一端边缘处焊接有立杆(18),所述立杆(18)的底部焊接有横杆(21)。

6.根据权利要求5所述的一种涂装设备用清灰装置,其特征在于:所述横杆(21)的顶部靠近一端边缘处贯穿有蜗杆(17),所述蜗杆(17)的底部焊接有第一锥形齿轮(19),所述第一锥形齿轮(19)的底部啮合连接有第二锥形齿轮(20)。

7.根据权利要求6所述的一种涂装设备用清灰装置,其特征在于:所述第二锥形齿轮(20),所述第二锥形齿轮(20)的外表面中心处贯穿有连接杆(14)。

8.根据权利要求7所述的一种涂装设备用清灰装置,其特征在于:所述连接杆(14)的一端焊接有摇杆(5),所述摇杆(5)与框架(13)的交接处设置有摩擦垫(3)。

说明书全文

一种涂装设备用清灰装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及涂装设备配件技术领域,尤其涉及一种涂装设备用清灰装置。

背景技术

[0002] 涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分,涂装过程往往对生产环境或者加工环境有着比较高的要求,尤其是在喷漆前的工件预处理工序中,涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀、美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一,所以要对涂装设备进行清灰处理。
[0003] 现有的清灰装置再清灰方面做的有所欠缺,清灰的效果不是太好,现有的清灰装置在吸附灰尘后不及时清理,在吸附过多的灰尘后会使吸附性下降,需要对清灰装置定时进行清理,同时也可能产生灰尘落下再次污染工件的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涂装设备用清灰装置。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种涂装设备用清灰装置,包括框架,所述框架的内表壁靠近顶端处水平嵌设有集灰管,所述集灰管的一端焊接有第一连接件,所述集灰管的另一端套设有第二连接件,所述集灰管的外表面贴附有吸附层,所述吸附层的外表面开设有多个圆孔,所述集灰管的内表壁沿水平方向嵌设有静电吸附管,所述框架的内表壁靠近顶端边缘处焊接有支杆,所述支杆的外表面套设有第一滚轮,所述第一滚轮共设置有有两个,且两个第一滚轮关于集灰管的竖直中线对称。
[0006] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0007] 所述框架的顶部设置有卡件,所述卡件的顶部卡合于框架的顶部。
[0008] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0009] 所述卡件的底部靠近一端边缘处固定有第二滚轮,所述第二滚轮共设置有两个,且两个第二滚轮关于卡件的竖直中线对称。
[0010] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0011] 所述框架的内表壁中心处开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动嵌设有挡板,且挡板的顶部贴附有软布。
[0012] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0013] 所述挡板的底部靠近一端边缘处焊接有立杆,所述立杆的底部焊接有横杆。
[0014] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0015] 所述横杆的顶部靠近一端边缘处贯穿有蜗杆,所述蜗杆的底部焊接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的底部啮合连接有第二锥形齿轮。
[0016] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0017] 所述第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的外表面中心处贯穿有连接杆。
[0018] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0019] 所述连接杆的一端焊接有摇杆,所述摇杆与框架的交接处设置有摩擦垫。
[0020] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0021] 1:本实用新型中,在框架的内表壁靠近顶端处设置有集灰管,对传送带上的灰尘进行一个收集,在集灰管的外表面设置有吸附层,传送带上较大的杂物进行第一遍吸附,在集灰管的内部设置有静电吸附管,在吸附层的外表面开设多个孔洞,在集灰管的外表面开设多个小动,没有被吸附层清理掉的灰尘,会被静电吸附管给吸附到它自身的外表面,使用一段时间时候,对吸附层和静电吸附管进行拆卸清洗,使其清灰效果更好。
[0022] 2:本实用新型中,在集灰管的底部设置有挡板,挡板的顶部设置有软布,可以对传送带的顶部和底部同时进行清理,挡板与集灰管之间的距离可以进行调节,可以根据不同的传送带的型号进行距离的调节,与传送带之间的距离的刚好合适,会使传送带的清灰效果更好。

附图说明

[0023] 图1为本实用新型提出的一种涂装设备用清灰装置的正面剖视图;
[0024] 图2为本实用新型提出的一种涂装设备用清灰装置的集灰管侧面剖视图;
[0025] 图3为本实用新型提出的一种涂装设备用清灰装置升降结构放大图。
[0026] 图中:1、卡件;2、第一连接件;3、摩擦垫;4、滑槽;5、摇杆;6、静电吸附管;7、圆孔;8、集灰管;9、吸附层;10、第二连接件;11、软布;12、挡板;13、框架;14、连接杆;15、第二滚轮;16、第一滚轮;17、蜗杆;18、立杆;19、第一锥形齿轮;20、第二锥形齿轮;21、横杆。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0028] 参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种涂装设备用清灰装置,包括框架13,框架13的内表壁靠近顶端处水平嵌设有集灰管8,集灰管8的一端焊接有第一连接件2,方便对集灰管8进行支撑,集灰管8的另一端套设有第二连接件10,集灰管8的外表面贴附有吸附层9,对一些较大颗粒物进行吸附,吸附层9的外表面开设有多个圆孔7,方便灰尘进入集灰管8的内部,集灰管8的内表壁沿水平方向嵌设有静电吸附管6,对灰尘进行吸附,吸附效果较好,框架13的内表壁靠近顶端边缘处焊接有支杆,支杆的外表面套设有第一滚轮16,第一滚轮16共设置有两个,且两个第一滚轮16关于集灰管8的竖直中线对称,度集灰管8进行支撑与固定,同时减小集灰管8在旋转过程中的摩擦力。
[0029] 框架13的顶部设置有卡件1,卡件1的顶部卡合于框架13的顶部,对框架13进行封口处理,卡件1的底部靠近一端边缘处固定有第二滚轮15,第二滚轮15共设置有两个,且两个第二滚轮15关于卡件1的竖直中线对称,与两个第一滚轮16进行配合从而减小集灰管8在旋转过程中的摩擦力,框架13的内表壁中心处开设有滑槽4,滑槽4的内部滑动嵌设有挡板12,方便挡板12的上下移动,同时限定挡板12的位置,且挡板12的顶部贴附有软布11,便于对传送带底部进行清灰处理,挡板12的底部靠近一端边缘处焊接有立杆18,立杆18的底部焊接有横杆21,对横杆21进行支撑,横杆21的顶部靠近一端边缘处贯穿有蜗杆17,蜗杆17的底部焊接有第一锥形齿轮19,第一锥形齿轮19的底部啮合连接有第二锥形齿轮20,第二锥形齿轮20,第二锥形齿轮20的外表面中心处贯穿有连接杆14,使挡板12更好的进行上下移动,连接杆14的一端焊接有摇杆5,摇杆5与框架13的交接处设置有摩擦垫3,避免对框架13进行磨损。
[0030] 工作原理:将框架13上卡合的卡件1,从框架13上拿下,然后将框架13的顶部卡合的集灰管8从框架13取下,之后将框架13的只能个体放置传送带的底部,放置之后将集灰管8再次放置与框架13的顶部将其卡合,集灰管8放到指定的位置之后将卡件1卡合于框架13的顶部,在卡件1与框架13的交接处螺纹连接有螺杆,将螺杆对卡件1与框架13之间进行卡合,保证其稳定性,旋转摇杆5,摇杆5的转动带动第二锥形齿轮20的转动,第二锥形齿轮20带动第一锥形齿轮19的转动,第一锥形齿轮19的转动带动设置在第一锥形齿轮19顶部中心处焊接的蜗杆17的转动,蜗杆17的转动带动横杆21的向上移动,设置在横杆21上的立杆18带动挡板12的向上移动,从而可以调节挡板12与集灰管8之间的距离,从而使清洁效果更好,准备工作做好之后,集灰管8对传送带上的灰尘进行一个收集,在集灰管8的外表面设置有吸附层9,传送带上较大的杂物进行第一遍吸附,在集灰管8的内部设置有静电吸附管6,在吸附层9的外表面开设多个圆孔7,在集灰管8的外表面开设多个小孔,没有被吸附层9清理掉的灰尘,会被静电吸附管6给吸附到它自身的外表面,使用一段时间时候,对吸附层9和静电吸附管6进行拆卸清洗,使其清灰效果更好保持涂装设备的清洁。
[0031] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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