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一种提高抽速及真空度的真空泵

阅读:1133发布:2020-08-01

IPRDB可以提供一种提高抽速及真空度的真空泵专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明属于泵技术领域,涉及一种提高抽速及真空度的真空泵。一种提高抽速及真空度的真空泵包括第一级泵腔进气,由第二级直接排除,压差小,气体流动过程中阻力小而不过载。第一级泵腔由转子1、转子2、进气腔3、隔板槽4、隔板槽5、排气腔6、主轴7、隔板8、壳体9、主轴10、转子1爪11、转子2爪12组成。本发明一种提高抽速及真空度的真空泵克服了目前通用的真空泵存在的降低真空度、容易过载、有液体便产生困液缺陷,提高了排净率,增强了排液能力,抽速及真空度均得到提高。,下面是一种提高抽速及真空度的真空泵专利的具体信息内容。

1.一种提高抽速及真空度的真空泵,其特征在于包括包括第一级泵腔进气,由第二级泵腔直接排出;第一级泵腔由转子(1)、转子(2)、进气腔(3)、隔板槽(4)、隔板槽(5)、排气腔(6)、主轴(7)、隔板(8)、壳体(9)、主轴(10)、转子(1)爪(11)、转子(2)爪(12)组成;转子(1)、转子(2)、进气腔(3)、隔板槽(4)、隔板槽(5)、排气腔(6)、主轴(7)、隔板(8)、主轴(10)、转子(1)爪(11)、转子(2)爪(12)位于壳体(9)内,进气腔(3)位于转子(1)、转子(2)和壳体(9)之间,转子(1)固定在主轴(10)上,转子(2)固定在主轴(7)上,转子(1)、转子(2)在相应的泵腔中,相向反方向运转,转子(1)爪(11)与转子(1)相连接,转子(2)爪(12)与转子(2)相连接,转子(1)、转子(2)、进气腔(3)、隔板槽(4)、隔板槽(5)、排气腔(6)位于隔板(8)上,排气腔(6)位于转子(1)和转子(2)之间,隔板槽(5)位于主轴(10)一侧转子(2)下方,隔板槽(4)位于主轴7一侧转子(1)下方,隔板槽(4)通过隔板(8)上的气道与隔板槽(5)相连接,转子(2)爪(12)的宽度为60单位宽度,转子(1)爪(11)的宽度为60单位宽度,当转子(1)、转子(2)运转到泵腔两半圆交汇处时排气腔(6)变得极小,挤压气能力增强,同时改变了气道使排气槽没有关闭,进气槽也处于开放状态,气体由隔板槽(4)通过气道进入隔板槽(5),在隔板下方进入下一级进气腔内;第二级泵腔组成、结构和连接与第一级泵腔相同,第二级泵腔的进气是通过第一级泵腔的隔板槽(5)下方进入。

说明书全文

一种提高抽速及真空度的真空泵

技术领域

[0001] 本发明属于泵技术领域,涉及一种提高抽速及真空度的真空泵。

背景技术

[0002] 目前通用的真空泵结构示意图2:其进气排气方式如下
[0003]进气 排气
德国莱宝 P-F B-C
中国朗禾 G-H B-D
[0004] 实际操作过程中很难实现其制定的爪泵标准。而德国莱宝其最终真空度可达到3-1Pa,其原因在转子运转到两半圆交汇处时,排气槽孔已关闭,进气腔与排气腔即将勾通,产生了一个盲区,气在高转速下,来不及排走的气又回到真空腔,降低了真空度,也容易过载。如果有液体便产生了困液现象。

发明内容

[0005] 本发明一种提高抽速及真空度的真空泵针对以上问题,提供一种能克服上述缺陷的真空泵。
[0006] 解决本发明存在问题的技术方案是该一种提高抽速及真空度的真空泵包括第一级泵腔进气,由第二级直接排除,压差小,气体流动过程中阻力小而不过载。第一级泵腔由转子1、转子2、进气腔3、隔板槽4、隔板槽5、排气腔6、主轴7、隔板8、壳体9、主轴10、转子1爪11、转子2爪12组成。转子1、转子2、进气腔3、隔板槽4、隔板槽5、排气腔6、主轴7、隔板8、主轴10、转子1爪11、转子2爪12位于壳体9内,进气腔3位于转子1、转子2和壳体9之间,转子1固定在主轴10上,转子2固定在主轴7上,转子1、转子2在相应的泵腔中,相向反方向运转,转子1爪11与转子1相连接,转子2爪12与转子2相连接,转子1、转子2、进气腔3、隔板槽4、隔板槽5、排气腔6位于隔板8上,排气腔6位于转子1和转子
2之间,隔板槽5位于主轴10一侧转子2下方,隔板槽4位于主轴7一侧转子1下方,隔板槽4通过隔板8上的气道与隔板槽5相连接,转子2爪12的宽度由传统真空泵爪的25单位宽度变为60单位宽度,转子1爪11的宽度由传统真空泵爪的25单位宽度变为60单位宽度,当转子1、转子2运转到泵腔两半圆交汇处时排气腔6变得极小,挤压气能力增强,同时改变了气道使排气槽没有关闭,进气槽也处于开放状态,气体由隔板槽4通过气道进入隔板槽5,在隔板下方进入下一级进气腔内。第二级泵腔组成、结构和连接与第一级泵腔相同,第二级泵腔的进气是通过第一级泵腔的隔板槽5下方进入。
[0007] 本发明一种提高抽速及真空度的真空泵与目前通用的真空泵进气方式比较如下[0008]进气 排气
德国莱宝 P-F B-C
中国特士德 P-F
中国朗禾 G-H B-D
[0009] 有益效果:本发明一种提高抽速及真空度的真空泵克服了目前通用的真空泵存在的降低真空度、容易过载、有液体便产生困液缺陷,提高了排净率,增强了排液能力,抽速及真空度均得到提高。

附图说明

[0010] 图1为本发明一种提高抽速及真空度的真空泵第一级泵腔结构示意图。由转子1、转子2、进气腔3、隔板槽4、隔板槽5、排气腔6、主轴7、隔板8、壳体9、主轴10、转子1爪
11、转子2爪12组成。
[0011] 图2为通用的真空泵泵腔结构示意图。盲区13

具体实施方式

[0012] 下面结合附图对本发明一种提高抽速及真空度的真空泵做进一步说明。
[0013] 本发明一种提高抽速及真空度的真空泵包括第一级泵腔进气,由第二级泵腔直接排出。第一级泵腔由转子1、转子2、进气腔3、隔板槽4、隔板槽5、排气腔6、主轴7、隔板8、壳体9、主轴10、转子1爪11、转子2爪12组成。转子1、转子2、进气腔3、隔板槽4、隔板槽5、排气腔6、主轴7、隔板8、主轴10、转子1爪11、转子2爪12位于壳体9内,进气腔3位于转子1、转子2和壳体9之间,转子1固定在主轴10上,转子2固定在主轴7上,转子1、转子2在相应的泵腔中,相向反方向运转,转子1爪11与转子1相连接,转子2爪12与转子2相连接,转子1、转子2、进气腔3、隔板槽4、隔板槽5、排气腔6位于隔板8上,排气腔6位于转子1和转子2之间,隔板槽5位于主轴10一侧转子2下方,隔板槽4位于主轴7一侧转子1下方,隔板槽4通过隔板8上的气道与隔板槽5相连接,转子2爪12的宽度为60单位宽度,转子1爪11的宽度为60单位宽度,当转子1、转子2运转到泵腔两半圆交汇处时排气腔6变得极小,挤压气能力增强,同时改变了气道使排气槽没有关闭,进气槽也处于开放状态,气体由隔板槽4通过气道进入隔板槽5,在隔板下方进入下一级进气腔内。第二级泵腔组成、结构和连接与第一级泵腔相同,第二级泵腔的进气是通过第一级泵腔的隔板槽5下方进入。
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