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多真空层真空玻璃

阅读:1129发布:2021-02-20

IPRDB可以提供多真空层真空玻璃专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了属于建筑材料制品的一种多真空层真空玻璃,其特点是采用单面支撑板、双面支撑板及各种形状支撑块相结合,同平板玻璃焊接成具有多真空层的真空玻璃,其具有的隔热、隔声性能是普通中空双层玻璃无法比拟的,制作工艺简单、质量有保证,寿命长,是建筑行业新兴的隔热、隔声好产品。,下面是多真空层真空玻璃专利的具体信息内容。

1.一种多真空层真空玻璃,由平板玻璃和其间均匀而有规则地分布的支撑 物,固定周边用的密封材料及抽气口组成,其特征在于:在平板玻璃之间垫上单 面支撑板或双面支撑板,组成单真空层或多真空层,周边用密封材料固定,在平 板玻璃的角或侧边上焊接一个或两个抽气口。

2.根据权利要求1所述多真空层真空玻璃,其特征在于:所述真空玻璃的真 空层数为1-4层。

3.根据权利要求1所述多真空层真空玻璃,其特征在于:所述支撑物为单个 支撑块或支撑板,其单个支撑块的形状可为圆柱形、球形、方形、菱形、环形、 螺旋形、十字形、L形、C形、T形、Ω形;其支撑板为单面支撑板或双面支撑 板,双面支撑板两面的支撑块可以对称,也可以不对称地摆放。

4.根据权利要求1所述多真空层真空玻璃,其特征在于:所述抽气口为将玻 璃管熔焊在一块平板玻璃板或两块平板玻璃板角的平面上、角或侧边的两平板玻 璃之间,还在支撑板的相应位置上开通孔,连通两真空层。

5.根据权利要求1或2所述多真空层真空玻璃,其特征在于:所述抽气口的 封口除玻璃管自身熔封外,还可用封口片,与抽气口密封焊接。

6.根据权利要求1所述多真空层真空玻璃,其特征在于:所述密封材料为低 熔点玻璃焊料或弹性材料,其弹性材料为M型或П型。

7.根据权利要求1所述多真空层真空玻璃,其特征在于:在支撑板上开的通 孔内放置包封吸气剂。

说明书全文

技术领域

本实用新型属于建筑材料制品,特别涉及具有良好隔热、隔音性能的一种多 真空层真空玻璃。

技术背景

在现在的建筑房屋的装饰装修中,流行双层中空玻璃作为门、窗玻璃,主要 利用其隔声、隔热性能比单层玻璃好的特点。然而与中空玻璃相比,其在中国专 利申请号为01140012.9“包封吸气剂”和01275879.5“带吸气剂的真空玻璃”中 所述的真空玻璃的隔热、隔声性能更好,而且厚度小。例如,厚度(4+0.1+3) mm≈7mm的单层低辐射膜(反射率ε≈0.20)真空玻璃热阻为0.45W-1m2K,而 厚度为(6+12+6)mm=24mm具有同样单层低辐射膜的中空玻璃热阻为0.32 W-1m2K。由于真空玻璃很薄,如把上述真空玻璃制成厚度为(4+0.1+3+0.1+4) mm≈11mm双真空层低辐射膜层的真空玻璃,则热阻将大于0.9W-1m2K,这是 中空玻璃难以达到的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多真空层真空玻璃,由平板玻璃和其间均匀而 有规则地分布的支撑物,固定周边用的密封材料及抽气口组成,其特征在于:在 平板玻璃之间垫上单面支撑板或双面支撑板,组成单真空层或多真空层,周边用 密封材料固定,在平板玻璃的角或侧边上焊接一个或两个抽气口。
所述真空玻璃的真空层数为1-4层。
所述支撑物为单个支撑块或支撑板,其单个支撑块的形状可为圆柱形、球形、 方形、菱形、环形、螺旋形、十字形、L形、C形、T形、Ω形;其支撑板为单 面支撑板或双面支撑板,双面支撑板两面的支撑块可以对称,也可以不对称地摆 放。
所述抽气口为将玻璃管熔焊在一块平板玻璃板或两块平板玻璃板角的平面 上、角或侧边的两平板玻璃之间,还在支撑板的相应位置上开通孔,连通两真空 层。
所述抽气口的封口除玻璃管自身熔封外,还可用封口片,与抽气口密封焊接。
所述密封材料为低熔点玻璃焊料或弹性材料,其弹性材料为M型或П型。
所述支撑板上开的通孔内放置包封吸气剂。
本实用新型的有益效果:1.采用弹性材料封边,有效降低了封接应力,确保 产品质量及使用寿命。2.与中空玻璃比厚度薄,隔热及隔声性能很好,具有良好 的节能,环保特性。3.采用了包封吸气剂,进一步保证其真空性能长期不变,延 长了使用寿命。

附图说明

图1为用单个支撑块作成的双真空层的真空玻璃结构示意图;
图2为用单面支撑板作成的单真空层真空玻璃结构示意图;
图3为双面支撑板带包封吸气剂和弹性密封边的双真空层的真空玻璃结构 示意图;
图4为单面支撑板与单个支撑块结合制成的双真空层的真空玻璃结构示意 图;
图5为两块单面支撑板与平面玻璃制成的双真空层的真空玻璃结构示意图。

具体实施方式

本实用新型为多真空层真空玻璃,它是在平板玻璃2之间有规则而均匀地分 布着支撑物,周边用低熔点玻璃焊料1密封焊牢,并在平板玻璃2的一角的平面 上、角或侧边的两平板玻璃之间焊上玻璃管作为抽气口5,经排气后,封死,或 用封口片13在真空中用焊料6密封焊接。其支撑物为单个支撑块4或单面支撑 板7、双面支撑板8,其支撑块4形状可为圆柱形、球形、方形、菱形、环形、 螺旋形、十字形、L形、C形、T形、Ω形。双面支撑板8两面的支撑块4可以 对称,也可以不对称地布放。上述密封材料为低熔点玻璃焊料1或弹性材料9, 其弹性材料9为M型或П型。
本实用新型多真空层真空玻璃的结构组成形式由下面图1至图5分别予以说 明。
图1所示为用单个支撑块作成的双真空层的真空玻璃结构示意图。在两平板 玻璃2之间铺设有两层支撑块4,并由一层平板玻璃2隔开,组成双真空层3, 周边用低熔点玻璃焊料1密封焊接为双真空层3,为抽气方便,采用了在两外层 平板玻璃2上分别用焊料6焊接抽气口5,排气后将抽气口5熔封。
图2所示为用单面支撑板作成的单真空层真空玻璃结构示意图。它是由一层 平板玻璃2和一层单面支撑板7靠在一起,周边用低熔点玻璃焊料1密封固定, 组成单真空层3的真空玻璃作抽气口5的玻璃管,焊在真空玻璃的侧边上,排气 后熔封,密封抽气口5。
图3所示为双面支撑板带包封吸气剂和弹性密封边的双真空层的真空玻璃 结构示意图。与图1结构不同的是双真空层3由一层双面支撑板8隔成,周边用 弹性材料9和焊料1密封形成,在双面支撑板8的适当地方开有通孔口12,其内 放置包封吸气剂11,并在一面平板玻璃板2的角上开抽气口5和在相应位置的双 面支撑板8上也开一通孔,连通双真空层排气通道,排气后,在真空中将封口片 13和抽气口5用焊料6密封焊接,并在四周包一层保温材料10。
图4所示为单面支撑板与单个支撑块结合制成的双真空层的真空玻璃结构 示意图。在图2的基础上,加一层支撑块4和平板玻璃2组成双真空层真空玻璃。
图5所示为两块单面支撑板与平面玻璃制成的双真空层的真空玻璃结构示 意图。在图2基础上再加一层单面支撑板7,组成双真空层真空玻璃。
另外,单面支撑板7和双面支撑板8也可以结合组成三真空层、四真空层的 多真空层真空玻璃。本实用新型的结构组成灵活、隔热、隔声性能很好,应用于 宾馆、饭店、科研实验室及家庭装修均可。
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