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镀锌钢丝水冷循环系统

阅读：703发布：2021-03-01

IPRDB可以提供镀锌钢丝水冷循环系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种镀锌钢丝水冷循环系统，以往镀锌钢丝工艺中的水是分开使用的，这些水一般是排放掉或者部分排放掉，造成水资源的浪费。为克服现有技术的不足，本发明由水回收槽（3）、钢丝助镀前的水洗池（5）、蓄水池（4）、主水管（1）和喷管（2）组成，各装置通过连接管道相通；主水管（1）一端密闭，横向安装有与出锌锅的钢丝数量相同的喷管（2），喷管（2）出水方向与镀锌钢丝走向相交，水回收槽（3）位于距喷管（2）出水口2～10厘米的水平位置。本发明利用对钢丝冷却后的热水对助镀前的钢丝进行水洗，清洗效果比冷水好，节约了能源；且清洗了钢丝后的水温有所下降，适合对镀锌后的钢丝进行水冷，实现了热量的重复利用。，下面是镀锌钢丝水冷循环系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.镀锌钢丝水冷循环系统，其特征在于：由水回收槽（3）、钢丝助镀前的水洗池（5）、蓄水池（4）、主水管（1）和喷管（2）组成，各装置通过连接管道相通；主水管（1）一端密闭，横向安装有与出锌锅的钢丝数量相同的喷管（2），喷管（2）出水方向与镀锌钢丝走向相交，水回收槽（3）位于距喷管（2）出水口2～10厘米的水平位置；水从蓄水池（4）通过水泵（6）压入到主水管（1）内，再通过喷管（2）喷出对镀锌后的钢丝进行水冷，通过水回收槽（3）回收对钢丝进行水冷后的水，再将水回收槽（3）中的水通过管道输入到钢丝助镀前的水洗池（5）内，水从水洗池（5）的溢流管流入到蓄水池（4），形成一个闭合的循环回路。

2.根据权利要求1所述的镀锌钢丝水冷循环系统，其特征在于：水回收槽（3）位于距喷管（2）出水口 3～6厘米的水平位置。

3.根据权利要求1或2所述的镀锌钢丝水冷循环系统，其特征在于：在水泵（6）和主水管（1）之间设有流量调节阀（7）。

4.根据权利要求1或2所述的镀锌钢丝水冷循环系统，其特征在于：在主水管（1）和喷管（2）之间设有控制水压的阀门（8）。

5.根据权利要求3所述的镀锌钢丝水冷循环系统，其特征在于：在主水管（1）和喷管（2）之间设有控制水压的阀门（8）。

说明书全文

镀锌钢丝水冷循环系统

技术领域

[0001] 本发明涉及对金属材料的镀覆，具体涉及镀覆后使工件达到所需最终状态的水冷循环系统。

背景技术

[0002] 金属制品的热镀锌是最基本、最有效的防腐工艺之一。可进行热镀锌的金属制品包括钢丝、板材、钢卷、钢管、结构件和紧固件等，其中钢丝是重要的一类。目前钢丝热镀锌生产流程为：放线→应力消除→除锈→水洗→助镀→热浸镀→冷却→收线，在助镀之前对钢丝的水洗往往要进行2-3次，以洗去钢丝表明的杂质，且热水清洗相比于冷水效果更好，单独提供热水会增加生产成本，导致钢丝价格偏高，不具有市场竞争力。而钢丝镀锌后要使用冷水进行冷却，冷却后的水中含有大量的热量，目前在整个镀锌工艺中各部分的水是分开使用的，水洗池的水一般是排放掉或者部分排放掉，造成水资源的浪费。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种能充分利用水资源，节约水资源，降低生产成本的镀锌钢丝水冷循环系统。

[0004] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：镀锌钢丝水冷循环系统由水回收槽3、钢丝助镀前的水洗池5、蓄水池4、主水管1和喷管2组成，各装置通过连接管道相通；主水管1一端密闭，横向安装有与出锌锅的钢丝数量相同的喷管2，喷管2出水方向与镀锌钢丝走向相交，水回收槽3位于距喷管2出水口2～10厘米的水平位置；水从蓄水池4通过水泵6压入到主水管1内，再通过喷管2喷出对镀锌后的钢丝进行水冷，通过水回收槽3回收对钢丝进行水冷后的水，再将水回收槽3中的水通过管道输入到钢丝助镀前的水洗池5内，水从水洗池5的溢流管流入到蓄水池4，形成一个闭合的循环回路。

[0005] 优选的，水回收槽3位于距喷管2出水口 3～6厘米的水平位置。

[0006] 在水泵6和主水管1之间设有流量调节阀7。

[0007] 为使每个喷管2的出水压力可调，在主水管1和喷管2之间设有控制水压的阀门8。

[0008] 工作时，水从蓄水池4通过水泵6压入到主水管1内，通过水泵6和主水管1之间的流量调节阀7控制水的流量，并可通过在主水管1和喷管2之间的控制水压的阀门8调节单个喷管2的出水量。水从喷管2喷到钢丝上对钢丝进行水冷，由于惯性大部分水经钢丝后喷到水回收槽3内，少部分水顺着钢丝流下一段后被蒸发，从而实现二次冷却；水回收槽3回收对钢丝进行冷却后的水，再将水回收槽3中的水通过管道输入到钢丝助镀前的水洗池5内，水从水洗池5的溢流管流入到蓄水池4，再通过水泵6压入到主水管1内，形成一个循环回路。

[0009] 本发明具有以下有益效果：①本发明可以保证多根镀锌后的钢丝快速均匀的冷却，冷却效果明显。②本循环系统可以将水重复循环使用，有效的节约了水资源。③利用对钢丝冷却后的热水对助镀前的钢丝进行水洗，清洗效果比冷水好，节约了能源；且清洗了钢丝后的水温有所下降，适合对镀锌后的钢丝进行水冷，实现了热量的重复利用。

附图说明

[0010] 图1是本发明镀锌钢丝水冷循环系统控制水系图。

[0011] 图2是本发明镀锌钢丝水冷循环系统结构示意图。

[0012] 图中：主水管1，喷管2，水回收槽3，蓄水池4，水洗池5，水泵6，流量调节阀7，阀门8。具体实施例

[0013] 实施例1镀锌钢丝水冷循环系统由水回收槽3、钢丝助镀前的水洗池5、蓄水池4、主水管1和喷管2组成，各装置通过连接管道相通；主水管1一端密闭，横向安装有与出锌锅的钢丝数量相同的喷管2，喷管2出水方向与镀锌钢丝走向相交，水回收槽3位于距喷管2出水口2厘米的水平位置；水从蓄水池4通过水泵6压入到主水管1内，再通过喷管2喷出对镀锌后的钢丝进行水冷，通过水回收槽3回收对钢丝进行水冷后的水，再将水回收槽3中的水通过管道输入到钢丝助镀前的水洗池5内，水从水洗池5的溢流管流入到蓄水池4，形成一个闭合的循环回路。

[0014] 实施例2镀锌钢丝水冷循环系统由水回收槽3、钢丝助镀前的水洗池5、蓄水池4、主水管1和喷管2组成，各装置通过连接管道相通；主水管1一端密闭，横向安装有与出锌锅的钢丝数量相同的喷管2，喷管2出水方向与镀锌钢丝走向相交，水回收槽3位于距喷管2出水口10厘米的水平位置；水从蓄水池4通过水泵6压入到主水管1内，并通过在水泵6和主水管1之间的流量调节阀7调节水的流量。再通过喷管2喷出对镀锌后的钢丝进行水冷，通过水回收槽3回收对钢丝进行水冷后的水，再将水回收槽3中的水通过管道输入到钢丝助镀前的水洗池5内，水从水洗池5的溢流管流入到蓄水池4，形成一个闭合的循环回路。

[0015] 实施例3镀锌钢丝水冷循环系统由水回收槽3、钢丝助镀前的水洗池5、蓄水池4、主水管1和喷管2组成，各装置通过连接管道相通；主水管1一端密闭，横向安装有与出锌锅的钢丝数量相同的喷管2，喷管2出水方向与镀锌钢丝走向相交，水回收槽3位于距喷管2出水口3厘米的水平位置；水从蓄水池4通过水泵6压入到主水管1内，通过水泵6和主水管1之间的流量调节阀7控制水的流量，并通过在主水管1和喷管2之间的控制水压的阀门8调节单个喷管的水量。调节好压力的水再通过喷管2喷出对镀锌后的钢丝进行水冷，通过水回收槽3回收对钢丝进行水冷后的水，再将水回收槽3中的水通过管道输入到钢丝助镀前的水洗池5内，水从水洗池5的溢流管流入到蓄水池4，形成一个闭合的循环回路。

[0016] 实施例4镀锌钢丝水冷循环系统由水回收槽3、钢丝助镀前的水洗池5、蓄水池4、主水管1和喷管2组成，各装置通过连接管道相通；主水管1一端密闭，横向安装有与出锌锅的钢丝数量相同的喷管2，喷管2出水方向与镀锌钢丝走向相交，水回收槽3位于距喷管2出水口6厘米的水平位置；水从蓄水池4通过水泵6压入到主水管1内，通过水泵6和主水管1之间的流量调节阀7控制水的流量，并通过在主水管1和喷管2之间的控制水压的阀门8调节单个喷管的水量。调节好压力的水再通过喷管2喷出对镀锌后的钢丝进行水冷，通过水回收槽3回收对钢丝进行水冷后的水，再将水回收槽3中的水通过管道输入到钢丝助镀前的水洗池5内，水从水洗池5的溢流管流入到蓄水池4，形成一个闭合的循环回路。

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